CN117162020B - 一种用于贩卖机零部件的装配工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于贩卖机零部件的装配工装，包括底座，所述底座的顶部安装有定位壳，所述安装杆固定在定位壳的顶部边缘处，所述安装板的顶部凸起位置处通过扭簧弹性转动安装有把手，所述定位杆贯穿设置在安装板内，所述装配板上竖向贯通开设有活动槽，所述第一弹性伸缩杆的输出端连接有安装套，且安装套内通过轴承贯通转动安装有立杆，所述立杆的顶部和安装板内设置有移动组件，所述安装柱通过第二弹性伸缩杆连接在立杆的底部，所述推送组件安装在装配板的底部。该用于贩卖机零部件的装配工装，方便工作人员使用，同时可以对多个齿轮进行一键安装，提高装配效率，减少工作人员体力消耗。

Description

一种用于贩卖机零部件的装配工装

技术领域

本发明涉及连接装配工装技术领域，具体为一种用于贩卖机零部件的装配工装。

背景技术

贩卖机在生活中的使用越来越常见，大都安装在商场、公寓以及办公楼等区域，通过互联网技术实现饮料和食品等的自动贩卖，使用过程中顾客通过扫码并购买对应的产品，贩卖机中会自动将产品导出，此过程中，大都通过挡板和门禁等部件完成，在门禁的使用时，需要用到配有齿轮和阻挡件的工件，此工件由于整体较小，大都需要人工配合装配工装进行手动装配连接安装，但是现有的装配工装在使用时存在以下问题：

人工使用装配工装时，大都是坐在厂线面前进行工件和零部件的手动安装，此过程中，齿轮的安装需要进行啮合对齿和对轴按压，不方便进行便捷的齿轮安装和啮合连接，通常需要手动调整齿轮的位置，对齿轮进行单个单次的安装，同时进行施力按压，此过程中，一方面每次都需要对齿连接，对工人的视力消耗比较大，另一方面，在进行批量装配时，重复的手指按压操作，对体力消耗较大，不利于长时间的装配工作，影响工作效率，同时也影响工人的身体健康。

针对上述问题，急需在原有装配工装的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于贩卖机零部件的装配工装，以解决上述背景技术提出现有的装配工装，不方便进行便捷的齿轮安装和啮合连接的问题，本发明技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于贩卖机零部件的装配工装，包括底座，所述底座的顶部安装有定位壳，且定位壳的底部转动安装有盖板；

还包括安装杆，所述安装杆固定在定位壳的顶部边缘处，且安装杆的顶部固定有安装板，所述安装板的顶部凸起位置处通过扭簧弹性转动安装有把手，且把手的侧边开设有定位槽，并且定位槽内嵌入式放置有定位杆，所述定位杆贯穿设置在安装板内，且定位杆的底部固定有装配板，并且装配板位于安装板的下方，所述装配板上竖向贯通开设有活动槽，且活动槽的侧壁上嵌入式安装有第一弹性伸缩杆，所述第一弹性伸缩杆的输出端连接有安装套，且安装套内通过轴承贯通转动安装有立杆，所述立杆的顶部和安装板内设置有移动组件，且移动组件用于实现立杆的横向移动；

安装柱，所述安装柱通过第二弹性伸缩杆连接在立杆的底部，且安装柱侧边转动安装有固定片，并且固定片与安装柱之间固定有弹簧；

转动组件，所述转动组件安装在立杆和活动槽之间，且转动组件用于带动立杆转动；

推送组件，所述推送组件安装在装配板的底部，且推送组件用于对套设在固定片上的齿轮进行推送。

优选的，所述底座的顶部呈倾斜结构设计，且底座底部靠近工人的一侧加重设置，方便装配时正对着员工，减少员工疲劳度，同时底部加重设置，可以避免装配时出现翻倒的情况。

优选的，所述定位杆呈“L”字形结构设计，且定位杆的顶部呈球形结构在定位槽内嵌入式限位滑动，当把手活动时，通过定位杆在定位槽内的滑动，可以由定位杆带动装配板竖直活动。

优选的，所述移动组件包括移动块，所述移动块固定在立杆的外侧，且移动块和立杆均位于移动槽内，并且移动槽内贯通开设在安装板上，通过移动组件可以驱动立杆的移动。

优选的，所述移动块的外侧设置为倾斜结构，且移动块外侧倾斜位置与移动槽侧壁倾斜位置平行相贴，装配板下移时，可以通过移动块和移动槽带动立杆横向活动。

优选的，所述固定片的初始状态向下倾斜设置，且固定片呈弧形结构在安装柱的外侧等角度分布，并且固定片通过弹簧在安装柱的外侧弹性转动，齿轮从底部套设在固定片上时，通过固定片的转动和弹簧的使用，从内部对齿轮进行支撑固定。

优选的，所述转动组件包括驱动齿套，所述驱动齿套套设在立杆的中部，且驱动齿套的外侧啮合有竖条，并且竖条固定在活动槽的内壁上，

优选的，所述竖条在活动槽的内壁上等间距分布，且竖条的长度大于驱动齿套的高度，当立杆同步横移和竖向移动时，驱动齿套的都可以和竖条啮合，进而带动立杆转动。

优选的，所述推送组件包括推送座，且推送座固定在装配板的底部边缘处，所述推送座端部空腔内嵌入式贴合滑动安装有推送杆，且推送杆的一端固定有推送环，并且推送环位于安装柱的外部，通过推送组件，可以将齿轮推送至工件齿轮轴上。

优选的，所述推送座和推送杆设计为相互颠倒的“L”字形结构，且推送杆在推送座端部空腔内横向滑动，立杆的横向移动，可以通过安装柱带动推送环移动，而后通过装配板的继续下移，由推送环将齿轮推送至工件齿轮轴上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明，在进行齿轮安装对接时，直接将四个齿轮套设在对应的安装柱上，由固定片对其进行初步定位和内部支撑，而后只需要按压把手，即可完成同组齿轮的靠近啮合对接并进行位置的定位，无需人工一个个对齿轮进行啮合对接，节省体力，同时避免批量工作时员工手眼疲劳，此过程中，把手被按压，通过简单结构的联动，可以实现立杆的下移、横移和转动，下移是为了让齿轮接近工件齿轮轴，横移是为了两个齿轮可以相互靠近，转动是为了两个齿轮在靠近过程中可以自动啮合，一方面简单安装齿轮后即可实现齿轮的啮合对接，另一方面整个过程只需要按压把手即可，操作非常简单，有利于工人长时间工作；

2.本发明，在继续按压把手后，立杆停止转动和移动，使得安装柱可以与工件齿轮轴顶部进行定位对接，而后随着把手的按压带动装配板的下移，在推送组件的作用下，可以通过推送环将两个完成啮合的齿轮推送套设在工件齿轮轴上，完成齿轮的装配，此过程依然只需要按压把手即可实现，同时推送组件的使用，不会受到立杆移动和转动的影响，整体操作流畅，而传统技术中，大都需要工人对准齿轮再用手指用力按压才能完成装配，在整天的装配工作中，持续按压齿轮会给手指带来较大的负担，影响工作效率；

3.本发明，将底座设置成倾斜状，并在底部进行加重处理，可以方便工人直面装配，便于进行工件的安放和取出，有利于工人保持一个舒适的姿势，缓解肢体疲劳，同时底部加重处理，也会增加装配过程中的稳定性。

附图说明

图1为本发明底座侧面结构示意图；

图2为本发明底座正面俯视结构示意图；

图3为本发明正剖结构示意图；

图4为本发明图1中A处放大结构示意图；

图5为本发明图3中B处放大结构示意图；

图6为本发明固定片俯视分布结构示意图；

图7为本发明装配板俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、定位壳；3、盖板；4、安装杆；5、安装板；6、把手；7、定位槽；8、定位杆；9、装配板；10、第一弹性伸缩杆；11、安装套；12、立杆；13、活动槽；14、移动组件；141、移动块；142、移动槽；15、第二弹性伸缩杆；16、安装柱；17、固定片；18、弹簧；19、转动组件；191、驱动齿套；192、竖条；20、推送组件；201、推送座；202、推送杆；203、推送环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种用于贩卖机零部件的装配工装，底座1、定位壳2、盖板3、安装杆4、安装板5、把手6、定位槽7、定位杆8、装配板9、第一弹性伸缩杆10、安装套11、立杆12、活动槽13、移动组件14、移动块141、移动槽142、第二弹性伸缩杆15、安装柱16、固定片17、弹簧18、转动组件19、驱动齿套191、竖条192、推送组件20、推送座201、推送杆202和推送环203。

实施例一

请参阅图1-7，底座1的顶部安装有定位壳2，且定位壳2的底部转动安装有盖板3；安装杆4固定在定位壳2的顶部边缘处，且安装杆4的顶部固定有安装板5，安装板5的顶部凸起位置处通过扭簧弹性转动安装有把手6，且把手6的侧边开设有定位槽7，并且定位槽7内嵌入式放置有定位杆8，定位杆8贯穿设置在安装板5内，且定位杆8的底部固定有装配板9，并且装配板9位于安装板5的下方，装配板9上竖向贯通开设有活动槽13，且活动槽13的侧壁上嵌入式安装有第一弹性伸缩杆10，第一弹性伸缩杆10的输出端连接有安装套11，且安装套11内通过轴承贯通转动安装有立杆12，立杆12的顶部和安装板5内设置有移动组件14，且移动组件14用于实现立杆12的横向移动；安装柱16通过第二弹性伸缩杆15连接在立杆12的底部，且安装柱16侧边转动安装有固定片17，并且固定片17与安装柱16之间固定有弹簧18；转动组件19，转动组件19安装在立杆12和活动槽13之间，且转动组件19用于带动立杆12转动；底座1的顶部呈倾斜结构设计，且底座1底部靠近工人的一侧加重设置；定位杆8呈“L”字形结构设计，且定位杆8的顶部呈球形结构在定位槽7内嵌入式限位滑动；移动组件14包括移动块141，移动块141固定在立杆12的外侧，且移动块141和立杆12均位于移动槽142内，并且移动槽142内贯通开设在安装板5上；移动块141的外侧设置为倾斜结构，且移动块141外侧倾斜位置与移动槽142侧壁倾斜位置平行相贴；固定片17的初始状态向下倾斜设置，且固定片17呈弧形结构在安装柱16的外侧等角度分布，并且固定片17通过弹簧18在安装柱16的外侧弹性转动；转动组件19包括驱动齿套191，驱动齿套191套设在立杆12的中部，且驱动齿套191的外侧啮合有竖条192，并且竖条192固定在活动槽13的内壁上；竖条192在活动槽13的内壁上等间距分布，且竖条192的长度大于驱动齿套191的高度；

将齿轮从底部套在安装柱16外侧的固定片17上，按压把手6，可以带动齿轮下移、转动和横向移动，使得单组两个齿轮对接在一起，无需人工按压拼接，提高工作效率，减少工人体力消耗；

实施例二

请参阅图1-3和图5，推送组件20安装在装配板9的底部，且推送组件20用于对套设在固定片17上的齿轮进行推送；推送组件20包括推送座201，且推送座201固定在装配板9的底部边缘处，推送座201端部空腔内嵌入式贴合滑动安装有推送杆202，且推送杆202的一端固定有推送环203，并且推送环203位于安装柱16的外部；推送座201和推送杆202设计为相互颠倒的“L”字形结构，且推送杆202在推送座201端部空腔内横向滑动；

对接完毕后，继续按压把手6，可以将定位对接好的齿轮推送套设在工件轴上，完成齿轮的安装操作。

工作原理：在使用该用于贩卖机零部件的装配工装时，如图1-7中，首先工作人员将工件基座放置在底座1上的定位壳2内，对工件进行定位，将盖板3盖上，对工件进行辅助固定，然后将弹性件和触发块放置在工件侧边位置，而后将四个齿轮分别从底部套设在四个安装柱16上，齿轮内壁与倾斜的固定片17接触，随着齿轮的上移放置，固定片17受力向内转动，并通过弹簧18进行弹性支撑，直至齿轮套设完毕，由四个固定片17配合弹簧18从内部对齿轮进行支撑固定，然后工作人员手持把手6前端，向下按压把手6，使得把手6在安装板5的顶部转动，把手6的下移，通过定位杆8端部在定位槽7内的滑动，可以带动定位杆8在安装板5内下移，进而使得定位杆8带动装配板9向下移动，装配板9带动立杆12下移，立杆12通过移动块141在移动槽142内的下移，带动立杆12在下移的过程同步横向移动，使得立杆12中部位置的第一弹性伸缩杆10被拉伸，进一步的，立杆12的横向移动，可以带动驱动齿套191的移动，驱动齿套191与竖条192啮合，可以带动立杆12在安装套11内转动，此时立杆12的活动为下移、横移和转动，立杆12通过第二弹性伸缩杆15带动安装柱16活动，进而带动齿轮进行下移、横移和转动操作，使得同组的两个齿轮逐渐靠近并转动，直至两个齿轮处于相互啮合的状态；

当移动块141移动至移动槽142的竖向位置处时，装配板9的继续下移，不会带动立杆12的移动和转动，使得安装柱16的底部与工件上齿轮轴的顶部相接触，此时装配板9的继续下移，安装柱16的位置维持不动，使得第二弹性伸缩杆15被压缩，而前序立杆12在横移过程中，通过推送环203带动推送杆202在推送座201端部横移，此时装配板9的继续下移可以通过推送座201和推送杆202带动推送环203向下移动，由推送环203将啮合后的齿轮推送至工件齿轮轴上，完成齿轮的自动装配，（为了避免推送环203横移后再次下移会受到固定片17的阻挡，可以将安装柱16顶部位置的直径设置与推送环203内径相适配），完成装配后，松开把手6，把手6在扭簧的作用下自动复位，使得装配板9自动复位，而在第一弹性伸缩杆10的作用下使得立杆12自动复位，同时在第二弹性伸缩杆15的作用下使得安装柱16自动复位，便于进行下一次的装配操作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于贩卖机零部件的装配工装，包括底座（1），所述底座（1）的顶部安装有定位壳（2），且定位壳（2）的底部转动安装有盖板（3）；

其特征在于：还包括安装杆（4），所述安装杆（4）固定在定位壳（2）的顶部边缘处，且安装杆（4）的顶部固定有安装板（5），所述安装板（5）的顶部凸起位置处通过扭簧弹性转动安装有把手（6），且把手（6）的侧边开设有定位槽（7），并且定位槽（7）内嵌入式放置有定位杆（8），所述定位杆（8）贯穿设置在安装板（5）内，且定位杆（8）的底部固定有装配板（9），并且装配板（9）位于安装板（5）的下方，所述装配板（9）上竖向贯通开设有活动槽（13），且活动槽（13）的侧壁上嵌入式安装有第一弹性伸缩杆（10），所述第一弹性伸缩杆（10）的输出端连接有安装套（11），且安装套（11）内通过轴承贯通转动安装有立杆（12）；

所述立杆(12)的外侧壁上设置有移动组件(14)，所述移动组件(14)还被设置于所述安装板(5)内，所述移动组件（14）包括移动块（141），所述移动块（141）固定在立杆（12）的外侧，且移动块（141）和立杆（12）均位于移动槽（142）内，并且移动槽（142）内贯通开设在安装板（5）上，且移动组件（14）用于实现立杆（12）的横向移动；

安装柱（16），所述安装柱（16）通过第二弹性伸缩杆（15）连接在立杆（12）的底部，且安装柱（16）侧边转动安装有固定片（17），并且固定片（17）与安装柱（16）之间固定有弹簧（18）；

转动组件（19），所述转动组件（19）安装在立杆（12）和活动槽（13）之间，所述转动组件（19）包括驱动齿套（191），所述驱动齿套（191）套设在立杆（12）的中部，且驱动齿套（191）的外侧啮合有竖条（192），并且竖条（192）固定在活动槽（13）的内壁上，且转动组件（19）用于带动立杆（12）转动；

推送组件（20），所述推送组件（20）安装在装配板（9）的底部，所述推送组件（20）包括推送座（201），且推送座（201）固定在装配板（9）的底部边缘处，所述推送座（201）端部空腔内嵌入式贴合滑动安装有推送杆（202），且推送杆（202）的一端固定有推送环（203），并且推送环（203）位于安装柱（16）的外部，且推送组件（20）用于对套设在固定片（17）上的齿轮进行推送。

2.根据权利要求1所述的一种用于贩卖机零部件的装配工装，其特征在于：所述底座（1）的顶部呈倾斜结构设计，且底座（1）底部靠近工人的一侧加重设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于贩卖机零部件的装配工装，其特征在于：所述定位杆（8）呈“L”字形结构设计，且定位杆（8）的顶部呈球形结构在定位槽（7）内嵌入式限位滑动。

4.根据权利要求1所述的一种用于贩卖机零部件的装配工装，其特征在于：所述移动块（141）的外侧设置为倾斜结构，且移动块（141）外侧倾斜位置与移动槽（142）侧壁倾斜位置平行相贴。

5.根据权利要求1所述的一种用于贩卖机零部件的装配工装，其特征在于：所述固定片（17）的初始状态向下倾斜设置，且固定片（17）呈弧形结构在安装柱（16）的外侧等角度分布，并且固定片（17）通过弹簧（18）在安装柱（16）的外侧弹性转动。

6.根据权利要求1所述的一种用于贩卖机零部件的装配工装，其特征在于：所述竖条（192）在活动槽（13）的内壁上等间距分布，且竖条（192）的长度大于驱动齿套（191）的高度。

7.根据权利要求1所述的一种用于贩卖机零部件的装配工装，其特征在于：所述推送座（201）和推送杆（202）设计为相互颠倒的“L”字形结构，且推送杆（202）在推送座（201）端部空腔内横向滑动。