CN210396598U - 一种可升降的移动式人字梯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可升降的移动式人字梯，包括两组呈人字形设置的梯架、设置在两组梯架顶部的升降平台、升降控制机构以及移动驱动机构；升降控制机构包括两个升降架以及升降操控杆，所述升降操控杆与两个升降架之间均通过传动连接结构连接，升降平台转动连接在两个升降架上，升降操控杆设置在升降平台的下方，升降平台上设有用于锁定或松开升降操控杆的转动锁紧机构；两组梯架的底部均设有脚轮，移动驱动机构包括移动操控杆以及中间连接件，中间连接件的一端与移动操控杆连接，另一端与该梯架底部的脚轮转轴连接。本实用新型在工人的简单操作下进行升降移动和水平移动，便于工人根据现场实际情况进行位置调整，以提高作业面积以及作业效率。

Description

一种可升降的移动式人字梯

技术领域

本实用新型涉及一种梯子，具体涉及一种可升降的移动式人字梯。

背景技术

在装修过程中，经常需要使用人字梯，以便装修人员在高处进行作业。在作业过程中，由于工人在人字梯上的可作业区域有限，因此在完成某区域的装修作业后，工人需要下地移动人字梯，将人字梯移动到合适的位置，才能继续进行另一作业区域的装修。显然，市场上的人字梯需要工人下地移动人字梯，才能实现位置移动，导致工人无法进行连续的装修作业，影响装修质量及效率。

授权公告号为CN207485343U的实用新型专利文件公开了“一种可行走的人字梯”，具体为，工人在需要移动人字梯时，无需下地，直接转动人字梯顶部的摇杆，并通过齿轮转动带动人字梯底部的脚轮转动，从而实现人字梯的移动，使得工人直接在人字梯上就可以控制人字梯的移动方向及距离，便于工人根据实际作业情况进行位置调整。另外，申请公布号为CN109025781A的发明专利申请文件公开了“一种滑动型人字梯”，具体为，工人通过右脚抬起或踩压右踏板完成人字梯的滑动，工人可以根据实际需要灵活控制右踏板，实现人字梯的滑动。

虽然上述两种人字梯可以让工人直接在梯上控制人字梯的移动，但上述两种人字梯的高度无法调整，使得工人只能在固定的某一高度上进行作业。当需要降低高度或增加时，工人只能在人字梯的平台上蹲下或直接更换其他对应高度的梯子进行作业，影响工人的正常作业。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术的不足，提供一种可升降的移动式人字梯，工人在该可升降的移动式人字梯上能够进行高度调整和位置移动，以便工人进行作业。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种可升降的移动式人字梯，其特征在于，包括两组呈人字形设置的梯架、设置在两组梯架顶部的升降平台、用于实现升降平台作竖向移动的升降控制机构以及用于驱动两组梯架水平移动的移动驱动机构；

其中，所述升降控制机构包括两个分别设置在两组梯架上的升降架以及用于带动两个升降架同时上升或下降的升降操控杆，所述升降操控杆与两个升降架之间均通过传动连接结构连接，所述传动连接结构用于将升降操控杆的动力传递至升降架以促使升降架相对于梯架作升降运动；所述升降平台转动连接在两个升降架上，所述升降操控杆设置在升降平台的下方，升降平台上设有用于锁定或松开升降操控杆的转动锁紧机构；所述两组梯架之间设有用于限制两组梯架的最大展开角度的限位杆组，该限位杆组由两个固定杆构成，两个固定杆的其中一端相互铰接，两个固定杆的另一端分别与两组梯架转动连接；

所述两组梯架的底部均设有脚轮，所述移动驱动机构包括设置在其中一个梯架上的移动操控杆以及用于将移动操控杆的动力传递给脚轮的中间连接件，所述中间连接件的一端与移动操控杆连接，另一端与该梯架底部的脚轮转轴连接。

上述可升降的移动式人字梯的工作原理是：

在使用时本实用新型的可升降的移动式人字梯时，将两组梯架分开呈人字形，并使所述限位杆组的两个固定杆水平伸直，确保两组梯架不再向两侧滑动，实现梯架的固定；接着，工人通过梯架爬上升降平台上，从而方便进行高处的作业；当工人需要进行平移时，通过转动移动操控杆使得与移动操控杆对应连接的脚轮转动，由于两组梯架的底部均设有脚轮，因此在工人对移动操控杆进行转动时，整个人字梯就会进行平移，使得工人在人字梯上即可完成移动，便于作业；当工人需要升高或降低作业时，松开所述转动锁紧机构，随后转动所述升降操控杆，在传动连接结构的传输作用下，两组梯架上的升降架同时上升或下降，使得升降平台上升或下降，在升降平台发生竖向移动的同时，所述两组梯架随着升降平台的竖向移动而逐渐改变两组梯架之间的夹角(若升降平台上升，两组梯架之间的夹角变小，两组梯架逐渐靠近移动；若升降平台下降，两组梯架之间的夹角变大，两组梯架反向移动)，所述升降平台与两个升降架之间也随升降平台的竖向移动发生转动调整，以适应升降平台的移动；当工人将升降平台调整到合适的高度后，通过转动锁紧机构对升降操控杆进行锁紧，确保升降操控杆不再转动，从而锁定升降平台的高度位置。

本实用新型的一个优选方案，其中，每个升降架包括两个升降板以及传动杆，所述两个升降板分别相对设置在每个梯架的两侧，所述传动杆的两端均转动连接在两个升降板的上端；每个传动连接结构由齿链传动机构构成，该齿链传动机构包括设置在升降操控杆上的第一齿轮、齿轮组杆以及传动链，所述齿轮组杆包括升降杆、第二齿轮以及升降齿轮，所述升降杆的两端分别转动连接在升降架的两个升降板上，所述第二齿轮和升降齿轮均固定设置在升降杆上，所述传动链环绕在第一齿轮和第二齿轮上，所述梯架上设有与升降齿轮匹配设置的齿条。在控制升降平台进行竖向移动，转动升降操控杆时，在所述齿链传动机构的作用下，使得升降杆转动，从而使得升降杆上的升降齿轮在匹配的齿条上进行竖向移动，同时，由于升降杆的两端均转动连接在两个升降板上，因此，在升降齿轮的带动下，使得两个升降板同时上升或下降，进而实现设置在升降架上的升降平台上升或下降。

优选地，所述升降平台的底部设有安装架，所述升降操控杆转动连接在该安装架上，且升降操控杆向一侧延伸至升降平台外。通过安装架的设置，便于升降操控杆的设置，同时将升降操控杆延伸至升降平台外，以便工人对升降操控杆的操作；同时，升降操控杆设置在升降平台底部的安装架上，使得升降操控杆始终随升降平台移动，避免升降操控杆与升降平台距离太远，不便工人控制。

优选地，所述升降平台的底部设有两个相对设置的转动连接架，两个转动连接架的两端分别与两个升降架上的传动杆铰接。通过转动连接架的设置，便于升降平台与升降架的连接。

优选地，所述齿链传动机构还包括第三齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮和第四齿轮均固定设置在传动杆上，所述传动链由第一齿链和第二齿链构成，其中，所述第一齿链环绕设置在第一齿轮和第三齿轮之间，所述第二齿链环绕在第四齿轮和第二齿轮之间。首先通过第一齿轮与第三齿轮的传动，再通过第四齿轮与第二齿轮的传动，最终实现升降杆与升降操控杆的动力传动，这样能够便于将升降操控杆的动力传动到升降杆上，并且可以有效缩短升降操控杆与升降平台的距离，便于工人操作。

优选地，两组梯架上均设有辅助架，该辅助架与对应的梯架相互平行，且辅助架与梯架之间通过连接杆固定；所述升降架的两个升降板均设置在辅助架和梯架之间；所述升降杆上的升降齿轮以及每组梯架上的齿条均有两个，两个齿条分别设置在梯架两侧与升降板的对应处，所述升降板上设有避让齿条的滑动槽；两个升降齿轮设置在升降杆的两端，且分别位于升降板内，升降板上设有用于容纳升降齿轮的容纳腔。通过辅助架的设置，实现升降架的滑动设置，使得升降架能够在辅助架和梯架之间进行移动；在两个升降板的对应处均设有齿条和升降齿轮，有利于提高整个升降架的移动稳定性，并将齿条和升降齿轮设置在与升降板的对应处，能够充分利用空间，使得整个升降架和传送连接结构更加紧凑。

本实用新型的一个优选方案，所述转动锁紧机构包括拉伸杆以及设置在拉伸杆底部的锁紧块，其中，所述锁紧块的底部中间设有用于限制升降操控杆转动的卡位槽，所述拉伸杆上设有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块设置在第二限位块的下方，所述升降平台上设有可让第二限位块穿过且可阻挡第一限位块的锁紧槽；对升降操控杆进行锁紧时，所述第二限位块位于锁紧槽的下方，所述第一限位块位于锁紧槽的上方且卡在升降平台的顶面上。需要松开升降操控杆时，工人将拉伸杆往上拉，促使拉伸杆上底部的锁紧块离开升降操控杆，使得锁紧块不再限制升降操控杆的转动，在将拉伸杆往上拉时，让拉伸杆上的第二限位块穿过升降平台上的锁紧槽，并转动拉伸杆，使得所述第二限位块与锁紧槽不对应，最后放置拉伸杆，使得第二限位块卡在升降平台的封闭处，此时由于第二限位块卡在升降平台的顶面上，因此在锁紧块已经离开升降操控杆后，拉伸杆不会往下掉落影响升降操控杆的操作；在需要锁紧升降操控杆时，转动拉伸杆，使得第二限位块与锁紧槽对应，并将拉伸杆往下移动，使得第二限位块穿过锁紧槽，且让锁紧块上的卡位槽卡住升降操控杆，此时第一限位块由于不能穿过锁紧槽，因此卡在升降平台的顶面上，实现对拉伸杆的位置限制，不再让拉伸杆继续往下移动，确保锁紧块对升降操控杆的有效限制。

优选地，所述第二限位块呈“一”字型穿插设置在拉伸杆上，所述升降平台上的锁紧槽为与第二限位块匹配的矩形槽；所述升降平台上还设有用于固定第二限位块的固定槽，该固定槽与为底部封闭的矩形槽，且固定槽与所述锁紧槽垂直设置。在需要松开升降操控杆时，往上提拉伸杆，当拉伸杆上的第二限位块穿过锁紧槽后，转动拉伸杆，使得拉伸杆与所述固定槽对应，最后将拉伸杆上的第二限位块放置在固定槽中，完成升降操控杆的松开；将第二限位块放置在固定槽中，能够限制拉伸杆在非工作状态下的转动，以免在外界影响下拉伸杆发生转动使得第二限位块转动到锁紧槽中，导致拉伸杆往下掉，妨碍升降操控杆的正常转动。

本实用新型的一个优选方案，所述中间连接件由中间连接杆构成，所述移动操控杆与中间连接杆的上端通过万向节连接，所述中间连接杆的下端与脚轮的转轴通过万向节连接；所述移动操控杆设置在与升降操控杆的同一侧。通过万向节实现中间连接杆与移动操控杆和脚轮转轴的连接，便于对脚轮的控制，将移动操控杆设置在与升降操控杆的同一侧，方便工人的操作。

优选地，所述中间连接杆包括固定杆套以及滑动杆，所述滑动杆为异形杆，所述固定杆套内设有与滑动杆匹配的异形槽，所述滑动杆设置在所述异形槽中，所述固定杆套的下端通过万向节与脚轮的转轴连接，所述滑动杆的上端通过万向节与移动操控杆连接；所述移动操控杆通过衔接架固定设置在对应的升降架的升降板上。这样就能够在升降平台上升时，所述移动操控杆也会随之上升，以便工人对移动操控杆的操作，通过固定杆套和滑动杆的设置，使得中间连接杆既可以实现伸缩也能够实现转动从而带动脚轮移动，设计巧妙。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型的可升降的移动式人字梯的升降平台可在工人的简单操作下进行升降移动和水平移动，便于工人根据现场实际情况进行位置调整，以提高作业面积以及作业效率。

2、工人在升降平台上只需要转动移动操控杆和升降操控杆，即可完成相应的位置调整，操作方便。

附图说明

图1-图2为本实用新型的可升降的移动式人字梯的结构示意图，其中，图1为主视图，图2为立体图。

图3为本实用新型的可升降的移动式人字梯的上部立体结构放大图(保护挡板未显示)。

图4-图5为升降控制机构的结构示意图，图4为主视图，图5为立体图。

图6为转动锁紧机构的立体结构示意图。

图7为移动驱动机构的立体结构示意图。

连接杆未显示

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

参见图1-图7，本实施例的可升降的移动式人字梯，包括两组呈人字形设置的梯架1、设置在两组梯架1顶部的升降平台5、用于实现升降平台5作竖向移动的升降控制机构以及用于驱动两组梯架1水平移动的移动驱动机构；

其中，所述升降控制机构包括两个分别设置在两组梯架1上的升降架以及用于带动两个升降架同时上升或下降的升降操控杆12，所述升降操控杆12与两个升降架之间均通过传动连接结构连接，所述传动连接结构用于将升降操控杆12的动力传递至升降架以促使升降架相对于梯架1作升降运动；所述升降平台5转动连接在两个升降架上，所述升降操控杆12设置在升降平台5的下方，升降平台5上设有用于锁定或松开升降操控杆12的转动锁紧机构13；所述两组梯架1之间设有用于限制两组梯架1的最大展开角度的限位杆组，该限位杆组由两个固定杆4构成，两个固定杆4的其中一端相互铰接，两个固定杆4的另一端分别与两组梯架1转动连接；

所述两组梯架1的底部均设有脚轮，所述移动驱动机构包括设置在其中一个梯架1上的移动操控杆以及用于将移动操控杆的动力传递给脚轮的中间连接件，所述中间连接件的一端与移动操控杆连接，另一端与该梯架1底部的脚轮转轴连接。

参见图1-图5，每个升降架包括两个升降板3以及传动杆17，所述两个升降板3分别相对设置在每个梯架1的两侧，所述传动杆17的两端均转动连接在两个升降板3的上端；每个传动连接结构由齿链传动机构构成，该齿链传动机构包括设置在升降操控杆12上的第一齿轮23、齿轮组杆以及传动链，所述齿轮组杆包括升降杆18、第二齿轮19以及升降齿轮32，所述升降杆18的两端分别转动连接在升降架的两个升降板3上，所述第二齿轮19和升降齿轮32均固定设置在升降杆18上，所述传动链环绕在第一齿轮23和第二齿轮19上；其中一个传动连接结构还包括换向齿轮，该换向传动齿轮与该传动连接结构对应的第一齿轮23匹配，该传动连接结构的传动链环绕在所述换向齿轮和该传动连接结构的第二齿轮19上；所述梯架1上设有与升降齿轮32匹配设置的齿条20，且两个齿条均设置在两个升降板3的外侧。在控制升降平台5进行竖向移动，转动升降操控杆12时，在所述齿链传动机构的作用下，使得升降杆18转动，从而使得升降杆18上的升降齿轮32在匹配的齿条20上进行竖向移动，同时，由于升降杆18的两端均转动连接在两个升降板3上，因此，在升降齿轮32的带动下，使得两个升降板3同时上升或下降，进而实现设置在升降架上的升降平台5上升或下降；其中一个传动连接结构设有换向齿轮，使得该传动连接结构的升降齿轮32与另一个传动连接结构的升降齿轮32的转向相反，与梯架1上的齿条20实现配合，确保两个升降架能够同时上升或下降。

参见图1-图5，所述升降平台5的底部设有安装架33，所述升降操控杆12转动连接在该安装架33上，且升降操控杆12向一侧延伸至升降平台5外。通过安装架33的设置，便于升降操控杆12的设置，同时将升降操控杆12延伸至升降平台5外，以便工人对升降操控杆12的操作；同时，升降操控杆12设置在升降平台5底部的安装架33上，使得升降操控杆12始终随升降平台5移动，避免升降操控杆12与升降平台5距离太远，不便工人控制。

参见图1-图5，所述升降平台5的底部设有两个相对设置的转动连接架8，两个转动连接架8的两端分别与两个升降架上的传动杆17铰接。通过转动连接架8的设置，便于升降平台5与升降架的连接。

参见图1-图5，所述齿链传动机构包括第三齿轮22和第四齿轮16，所述第三齿轮22和第四齿轮16均固定设置在传动杆17上，所述传动链由第一齿链16和第二齿链10构成，其中，所述第一齿链16环绕设置在第一齿轮23和第三齿轮22之间，所述第二齿链10环绕在第四齿轮16和第二齿轮19之间。首先通过第一齿轮23与第三齿轮22的传动，再通过第四齿轮16与第二齿轮19的传动，最终实现升降杆18与升降操控杆12的动力传动，这样能够便于将升降操控杆12的动力传动到升降杆18上，并且可以有效缩短升降操控杆12与升降平台5的距离，便于工人操作。

参见图1-图5，两组梯架1上均设有辅助架2，该辅助架2与对应的梯架1相互平行，且辅助架2与梯架1之间通过连接杆固定；所述升降架的两个升降板3均设置在辅助架2和梯架1之间；所述升降杆18上的升降齿轮32以及每组梯架1上的齿条20均有两个，两个齿条20分别设置在梯架1两侧与升降板3的对应处，所述升降板3上设有避让齿条20的滑动槽；两个升降齿轮32设置在升降杆18的两端，且分别位于升降板3内，升降板3上设有用于容纳升降齿轮32的容纳腔。所述两组辅助架2之间也设有所述限位杆组。通过辅助架2的设置，实现升降架的滑动设置，使得升降架能够在辅助架2和梯架1之间进行移动；在两个升降板3的对应处均设有齿条20和升降齿轮32，有利于提高整个升降架的移动稳定性，并将齿条20和升降齿轮32设置在与升降板3的对应处，能够充分利用空间，使得整个升降架和传送连接结构更加紧凑。

参见图2，本实施例中，在升降平台5两侧的第三齿轮22和第四齿轮16对应处设有保护挡板9，能够避免工人在作业时与齿轮发生碰撞。

参见图6，所述转动锁紧机构13包括拉伸杆24以及设置在拉伸杆24底部的锁紧块28，其中，所述锁紧块28的底部中间设有用于限制升降操控杆12转动的卡位槽29，所述拉伸杆24上设有第一限位块25和第二限位块26，所述第一限位块25设置在第二限位块26的下方，所述升降平台5上设有可让第二限位块26穿过且可阻挡第一限位块25的锁紧槽31；对升降操控杆12进行锁紧时，所述第二限位块26位于锁紧槽31的下方，所述第一限位块25位于锁紧槽31的上方且卡在升降平台5的顶面上。需要松开升降操控杆12时，工人将拉伸杆24往上拉，促使拉伸杆24上底部的锁紧块28离开升降操控杆12，使得锁紧块28不再限制升降操控杆12的转动，在将拉伸杆24往上拉时，让拉伸杆24上的第二限位块26穿过升降平台5上的锁紧槽31，并转动拉伸杆24，使得所述第二限位块26与锁紧槽31不对应，最后放置拉伸杆24，使得第二限位块26卡在升降平台5的封闭处，此时由于第二限位块26卡在升降平台5的顶面上，因此在锁紧块28已经离开升降操控杆12后，拉伸杆24不会往下掉落影响升降操控杆12的操作；在需要锁紧升降操控杆12时，转动拉伸杆24，使得第二限位块26与锁紧槽31对应，并将拉伸杆24往下移动，使得第二限位块26穿过锁紧槽31，且让锁紧块28上的卡位槽29卡住升降操控杆12，此时第一限位块25由于不能穿过锁紧槽31，因此卡在升降平台5的顶面上，实现对拉伸杆24的位置限制，不再让拉伸杆24继续往下移动，确保锁紧块28对升降操控杆12的有效限制。

参见图6，所述第二限位块26呈“一”字型穿插设置在拉伸杆24上，所述升降平台5上的锁紧槽31为与第二限位块26匹配的矩形槽；所述升降平台5上还设有用于固定第二限位块26的固定槽30，该固定槽30与为底部封闭的矩形槽，且固定槽30与所述锁紧槽31垂直设置。在需要松开升降操控杆12时，往上提拉伸杆24，当拉伸杆24上的第二限位块26穿过锁紧槽31后，转动拉伸杆24，使得拉伸杆24与所述固定槽30对应，最后将拉伸杆24上的第二限位块26放置在固定槽30中，完成升降操控杆12的松开；将第二限位块26放置在固定槽30中，能够限制拉伸杆24在非工作状态下的转动，以免在外界影响下拉伸杆24发生转动使得第二限位块26转动到锁紧槽31中，导致拉伸杆24往下掉，妨碍升降操控杆12的正常转动。

参见图6，所述第二限位块26与锁紧块28之间设有复位弹簧27，该复位弹簧27无法穿过所述锁紧槽31。当将拉伸杆24往上提，将第二限位块26放置在固定槽30中时，所述复位弹簧27处于压缩状态，当需要锁紧升降操控杆12时，只需要转动拉伸杆24，使得第二限位块26与锁紧槽31对应，此时在复位弹簧27的弹力作用下拉伸杆24就会往下移动，从而在锁紧块28的作用下将升降操控杆12卡住；由于工人在完成升降移动后，需要放开升降操控杆12，接着再对拉伸杆24进行操作，在这过程中所述升降操控杆12处于自由状态，并且工人位于升降平台5上，使得升降平台5具有向下降落的趋势，即所述升降操控杆12会自行转动，此时若工人的操作速度不够快，无法及时对升降操控杆12的锁紧，升降平台5就会自行降落；而通过复位弹簧27的设置，工人只需转动拉伸杆24，拉伸杆24就能在弹力的作用下快速向下移动，缩短了工人的操作时间，有效地对升降操控杆12进行锁紧。

参见图6，所述拉伸杆24的顶部设有球型的操作块15，有利于工人对拉伸杆24的操作。

参见图7，所述中间连接件由中间连接杆构成，所述移动操控杆11与中间连接杆的上端通过万向节7连接，所述中间连接杆的下端与脚轮6的转轴通过万向节7连接；所述移动操控杆11设置在与升降操控杆12的同一侧。通过万向节7实现中间连接杆与移动操控杆11和脚轮6转轴的连接，便于对脚轮6的控制，将移动操控杆11设置在与升降操控杆12的同一侧，方便工人的操作。

参见图7，所述中间连接杆包括固定杆套35以及滑动杆34，所述滑动杆34为异形杆(本实施例中的滑动杆34为方形杆)，所述固定杆套35内设有与滑动杆34匹配的异形槽，所述滑动杆34设置在所述异形槽中，所述固定杆套35的下端通过万向节7与脚轮6的转轴连接，所述滑动杆34的上端通过万向节7与移动操控杆11连接；所述移动操控杆11通过衔接架14固定设置在对应的升降架的升降板3上。这样就能够在升降平台5上升时，所述移动操控杆11也会随之上升，以便工人对移动操控杆11的操作，通过固定杆套35和滑动杆34的设置，使得中间连接杆既可以实现伸缩也能够实现转动从而带动脚轮6移动，设计巧妙。

参见图1-图7，本实施例的可升降的移动式人字梯的工作原理是：

在使用时本实用新型的可升降的移动式人字梯时，将两组梯架1分开呈人字形，并使所述限位杆组的两个固定杆4水平伸直，确保两组梯架1不再向两侧滑动，实现梯架1的固定；接着，工人通过梯架1爬上升降平台5上，从而方便进行高处的作业；当工人需要进行平移时，通过转动移动操控杆11使得与移动操控杆11对应连接的脚轮6转动，由于两组梯架1的底部均设有脚轮6，因此在工人对移动操控杆11进行转动时，整个人字梯就会进行平移，使得工人在人字梯上即可完成移动，便于作业；当工人需要升高或降低作业时，松开所述转动锁紧机构13，随后转动所述升降操控杆12，在传动连接结构的传输作用下，两组梯架1上的升降架同时上升或下降，使得升降平台5上升或下降，在升降平台5发生竖向移动的同时，所述两组梯架1随着升降平台5的竖向移动而逐渐改变两组梯架1之间的夹角(若升降平台5上升，两组梯架1之间的夹角变小，两组梯架1逐渐靠近移动；若升降平台5下降，两组梯架1之间的夹角变大，两组梯架1反向移动)，所述升降平台5与两个升降架之间也随升降平台5的竖向移动发生转动调整，以适应升降平台5的移动；当工人将升降平台5调整到合适的高度后，通过转动锁紧机构13对升降操控杆12进行锁紧，确保升降操控杆12不再转动，从而锁定升降平台5的高度位置。

上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可升降的移动式人字梯，其特征在于，包括两组呈人字形设置的梯架、设置在两组梯架顶部的升降平台、用于实现升降平台作竖向移动的升降控制机构以及用于驱动两组梯架水平移动的移动驱动机构；

其中，所述升降控制机构包括两个分别设置在两组梯架上的升降架以及用于带动两个升降架同时上升或下降的升降操控杆，所述升降操控杆与两个升降架之间均通过传动连接结构连接，所述传动连接结构用于将升降操控杆的动力传递至升降架以促使升降架相对于梯架作升降运动；所述升降平台转动连接在两个升降架上，所述升降操控杆设置在升降平台的下方，升降平台上设有用于锁定或松开升降操控杆的转动锁紧机构；所述两组梯架之间设有用于限制两组梯架的最大展开角度的限位杆组，该限位杆组由两个固定杆构成，两个固定杆的其中一端相互铰接，两个固定杆的另一端分别与两组梯架转动连接；

所述两组梯架的底部均设有脚轮，所述移动驱动机构包括设置在其中一个梯架上的移动操控杆以及用于将移动操控杆的动力传递给脚轮的中间连接件，所述中间连接件的一端与移动操控杆连接，另一端与该梯架底部的脚轮转轴连接。

2.根据权利要求1所述的可升降的移动式人字梯，其特征在于，每个升降架包括两个升降板以及传动杆，所述两个升降板分别相对设置在每个梯架的两侧，所述传动杆的两端均转动连接在两个升降板的上端；每个传动连接结构由齿链传动机构构成，该齿链传动机构包括设置在升降操控杆上的第一齿轮、齿轮组杆以及传动链，所述齿轮组杆包括升降杆、第二齿轮以及升降齿轮，所述升降杆的两端分别转动连接在升降架的两个升降板上，所述第二齿轮和升降齿轮均固定设置在升降杆上，所述传动链环绕在第一齿轮和第二齿轮上，所述梯架上设有与升降齿轮匹配设置的齿条。

3.根据权利要求2所述的可升降的移动式人字梯，其特征在于，所述升降平台的底部设有安装架，所述升降操控杆转动连接在该安装架上，且升降操控杆向一侧延伸至升降平台外。

4.根据权利要求2或3所述的可升降的移动式人字梯，其特征在于，所述升降平台的底部设有两个相对设置的转动连接架，两个转动连接架的两端分别与两个升降架上的传动杆铰接。

5.根据权利要求2或3所述的可升降的移动式人字梯，其特征在于，所述齿链传动机构还包括第三齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮和第四齿轮均固定设置在传动杆上，所述传动链由第一齿链和第二齿链构成，其中，所述第一齿链环绕设置在第一齿轮和第三齿轮之间，所述第二齿链环绕在第四齿轮和第二齿轮之间。

6.根据权利要求5所述的可升降的移动式人字梯，其特征在于，两组梯架上均设有辅助架，该辅助架与对应的梯架相互平行，且辅助架与梯架之间通过连接杆固定；所述升降架的两个升降板均设置在辅助架和梯架之间；所述升降杆上的升降齿轮以及每组梯架上的齿条均有两个，两个齿条分别设置在梯架两侧与升降板的对应处，所述升降板上设有避让齿条的滑动槽；两个升降齿轮设置在升降杆的两端，且分别位于升降板内，升降板上设有用于容纳升降齿轮的容纳腔。

7.根据权利要求2所述的可升降的移动式人字梯，其特征在于，所述转动锁紧机构包括拉伸杆以及设置在拉伸杆底部的锁紧块，其中，所述锁紧块的底部中间设有用于限制升降操控杆转动的卡位槽，所述拉伸杆上设有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块设置在第二限位块的下方，所述升降平台上设有可让第二限位块穿过且可阻挡第一限位块的锁紧槽；对升降操控杆进行锁紧时，所述第二限位块位于锁紧槽的下方，所述第一限位块位于锁紧槽的上方且卡在升降平台的顶面上。

8.根据权利要求7所述的可升降的移动式人字梯，其特征在于，所述第二限位块呈“一”字型穿插设置在拉伸杆上，所述升降平台上的锁紧槽为与第二限位块匹配的矩形槽；所述升降平台上还设有用于固定第二限位块的固定槽，该固定槽与为底部封闭的矩形槽，且固定槽与所述锁紧槽垂直设置。

9.根据权利要求8所述的可升降的移动式人字梯，其特征在于，所述中间连接件由中间连接杆构成，所述移动操控杆与中间连接杆的上端通过万向节连接，所述中间连接杆的下端与脚轮的转轴通过万向节连接；所述移动操控杆设置在与升降操控杆的同一侧。

10.根据权利要求9所述的可升降的移动式人字梯，其特征在于，所述中间连接杆包括固定杆套以及滑动杆，所述滑动杆为异形杆，所述固定杆套内设有与滑动杆匹配的异形槽，所述滑动杆设置在所述异形槽中，所述固定杆套的下端通过万向节与脚轮的转轴连接，所述滑动杆的上端通过万向节与移动操控杆连接；所述移动操控杆通过衔接架固定设置在对应的升降架的升降板上。

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