CN220112927U - 排骨架生产用焊点打磨台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了排骨架生产用焊点打磨台，包括机架，所述机架的下方设置有收集机构，所述收集机构包括收集斗、横梁、滤网、转轴、马达A、扇叶等，所述机架的一侧设置有转动机构，所述转动机构的一侧设置有打磨机构，所述机架的一侧设置有控制机构；通过设置有马达A，马达A带动多个扇叶转动，带动空气流动，对打磨产生的金属碎屑进行吸引，设置有滤网，保证空气通过的同时保证金属碎屑留在收集斗内，对金属碎屑及时进行收集，避免金属资源的浪费；通过设置有电动伸缩杆A，电动伸缩杆A带动伺服电机沿龙门架升降，设置有伺服电机，带动转动架转动，从而带动打磨机构升降以及转动，使装置可对多种形状的焊点进行打磨，丰富了装置的功能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具五金生产技术领域，尤其涉及排骨架生产用焊点打磨台。
背景技术
排骨架是现代家具床的构件，起到承重的作用，承托起床垫，也可以直接躺卧，也就是传统意义上的床板的一个沿革，由弹性金属方管，曲木或者塑料材质构成排骨架的床具有一定的整体弹性，排骨架更符合人体工程学和力学原理，相比普通的平板床，排骨架床的弹性加上床垫的弹性会使人躺上去时更加舒适，它的透气性好，容易清理，并且弹性好。
与现有技术相比较存在的问题：为保证排骨架不会对床垫造成损伤，在排骨架的生产过程需要对焊点进行打磨处理，现有的部分排骨架生产用打磨设备在打磨时难以对打磨产生的金属碎屑及时进行收集，造成金属资源的浪费，为此，我们提出了排骨架生产用焊点打磨台，用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供排骨架生产用焊点打磨台。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括机架，所述机架的下方设置有收集机构，所述收集机构包括收集斗，所述收集斗通过螺栓固定于机架的下方，所述收集斗的一端设置有横梁，所述收集斗的中间位置设置有滤网，所述横梁的上方设置有转轴，所述转轴的外壁设置有马达A，所述马达A的外壁设置有多个扇叶，所述机架的一侧设置有转动机构，所述转动机构的一侧设置有打磨机构，所述机架的一侧设置有控制机构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动机构包括龙门架，所述龙门架通过螺栓固定于机架的上方，所述龙门架的中间位置设置有电动伸缩杆A，所述电动伸缩杆A的伸长端设置有推架，所述推架与龙门架滑动连接，所述推架的上方设置有伺服电机，所述伺服电机的转动端设置有转动架，所述转动架的下方设置有卡簧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨机构包括打磨臂，所述打磨臂通过螺栓固定于转动架的外壁，所述打磨臂的外壁设置有固定架，所述固定架的一侧设置有马达B，所述马达B的转动端设置有砂轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述机架的两侧设置有电动伸缩杆B，所述电动伸缩杆B的伸长端设置有压板，所述压板的内壁设置有橡胶垫。
作为本实用新型再进一步的方案：所述机架的中间位置设置有格栅，所述机架的一侧设置有透明保护罩。
作为本实用新型再进一步的方案：所述控制机构包括控制器，所述控制器通过螺栓固定于机架的外壁，所述控制器的外壁设置有转动旋钮，所述转动旋钮的一侧设置有启动开关，所述启动开关的下方设置有触摸屏。
作为本实用新型再进一步的方案：所述控制器与马达A、电动伸缩杆A、电动伸缩杆B、伺服电机、马达B均电性连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本装置设置有马达A，马达A带动多个扇叶转动，带动空气流动，对打磨产生的金属碎屑进行吸引，设置有滤网，保证空气通过的同时保证金属碎屑留在收集斗内，对金属碎屑及时进行收集，避免金属资源的浪费；通过设置有电动伸缩杆A，电动伸缩杆A通过推架带动伺服电机沿龙门架升降，设置有伺服电机，伺服电机带动转动架转动，从而带动打磨机构升降以及转动，使装置可对多种形状的焊点进行打磨，丰富了装置的功能性；通过设置有马达B，马达B带动砂轮转动，对排骨架的焊点进行打磨，代替工人手持电动设备进行打磨，提高了打磨的均匀性；通过设置有电动伸缩杆B，电动伸缩杆B带动压板升降，对排骨架进行固定，防止打磨过程中排骨架发生移动，保证了打磨的均匀性；通过设置有透明保护罩，防止打磨产生的火花飞溅。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的主视结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的后视结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的侧视剖视结构示意图；
图4示出了根据本实用新型实施例提供的图3中A处局部放大结构示意图。
图例说明：
100、机架；101、收集斗；102、横梁；103、转轴；104、马达A；105、扇叶；106、滤网；201、龙门架；202、电动伸缩杆A；203、推架；204、伺服电机；205、卡簧；206、转动架；301、打磨臂；302、固定架；303、马达B；304、砂轮；401、控制器；402、触摸屏；403、转动旋钮；404、启动开关；10、电动伸缩杆B；20、压板；30、橡胶垫；40、格栅；50、透明保护罩。
具体实施方式
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括机架100，所述机架100的下方设置有收集机构，所述收集机构包括收集斗101，所述收集斗101通过螺栓固定于机架100的下方，所述收集斗101的一端通过螺栓固定有横梁102，所述收集斗101的中间位置通过螺栓固定有滤网106，所述横梁102的上方通过螺栓固定有转轴103，所述转轴103的外壁转动连接有马达A104，所述马达A104的外壁通过螺栓固定有多个扇叶105，所述机架100的一侧设置有转动机构，所述转动机构的一侧设置有打磨机构，所述机架100的一侧设置有控制机构；通过设置有马达A104，马达A104带动多个扇叶105转动，带动空气流动，对打磨产生的金属碎屑进行吸引，设置有滤网106，保证空气通过的同时保证金属碎屑留在收集斗101内，对金属碎屑及时进行收集，避免金属资源的浪费。
具体的，所述转动机构包括龙门架201，所述龙门架201通过螺栓固定于机架100的上方，所述龙门架201的中间位置通过螺栓固定有电动伸缩杆A202，所述电动伸缩杆A202的伸长端通过螺栓固定有推架203，所述推架203与龙门架201滑动连接，所述推架203的上方通过螺栓固定有伺服电机204，所述伺服电机204的转动端通过螺栓固定有转动架206，所述转动架206的下方设置有卡簧205；通过设置有电动伸缩杆A202，电动伸缩杆A202通过推架203带动伺服电机204沿龙门架201升降，设置有伺服电机204，伺服电机204带动转动架206转动，从而带动打磨机构升降以及转动，使装置可对多种形状的焊点进行打磨，丰富了装置的功能性。
具体的，所述打磨机构包括打磨臂301，所述打磨臂301通过螺栓固定于转动架206的外壁，所述打磨臂301的外壁通过螺栓固定有固定架302，所述固定架302的一侧通过螺栓固定有马达B303，所述马达B303的转动端通过螺栓固定有砂轮304；通过设置有马达B303，马达B303带动砂轮304转动，对排骨架的焊点进行打磨，代替工人手持电动设备进行打磨，提高了打磨的均匀性。
具体的，所述机架100的两侧通过螺栓固定有电动伸缩杆B10，所述电动伸缩杆B10的伸长端通过螺栓固定有压板20，所述压板20的内壁通过螺栓固定有橡胶垫30；通过设置有电动伸缩杆B10，电动伸缩杆B10带动压板20升降，对排骨架进行固定，防止打磨过程中排骨架发生移动，保证了打磨的均匀性。
具体的，所述机架100的中间位置切割有格栅40，所述机架100的一侧通过螺栓固定有透明保护罩50；通过设置有透明保护罩50，防止打磨产生的火花飞溅。
具体的，所述控制机构包括控制器401，所述控制器401通过螺栓固定于机架100的外壁，所述控制器401的外壁通过螺栓固定有转动旋钮403，所述转动旋钮403的一侧通过螺栓固定有启动开关404，所述启动开关404的下方通过螺栓固定有触摸屏402；通过设置有触摸屏402，对打磨转速、收集风力等打磨参数进行调整，使装置可以满足多种工况的打磨作业。
具体的，所述控制器401与马达A104、电动伸缩杆A202、电动伸缩杆B10、伺服电机204、马达B303均电性连接；通过设置有控制器401，对整个排骨架焊点打磨过程进行控制。
工作原理：使用时，先给装置通电，将需要打磨的排骨架放在机架100上方，控制器401对整个排骨架焊点打磨过程进行控制，通过触摸屏402对打磨转速、收集风力等打磨参数进行设置，通过转动旋钮403调整打磨机构的位置，伺服电机204带动转动架206转动，从而带动打磨机构转动，使砂轮304位于焊点的正上方，按下启动开关404，电动伸缩杆B10带动压板20下降，对排骨架进行固定，随后控制器401控制马达A104以及马达B303开始转动、电动伸缩杆A202缩短，马达B303带动砂轮304转动，电动伸缩杆A202通过推架203带动伺服电机204沿龙门架201下降，对排骨架的焊点进行打磨，打磨的同时，马达A104带动多个扇叶105转动，带动空气流动，对打磨产生的金属碎屑进行吸引，在滤网106的配合下，保证空气通过的同时保证金属碎屑留在收集斗101内，对金属碎屑及时进行收集，避免金属资源的浪费。
本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (7)
1.排骨架生产用焊点打磨台，其特征在于，包括机架(100)，所述机架(100)的下方设置有收集机构，所述收集机构包括收集斗(101)，所述收集斗(101)通过螺栓固定于机架(100)的下方，所述收集斗(101)的一端设置有横梁(102)，所述收集斗(101)的中间位置设置有滤网(106)，所述横梁(102)的上方设置有转轴(103)，所述转轴(103)的外壁设置有马达A(104)，所述马达A(104)的外壁设置有多个扇叶(105)，所述机架(100)的一侧设置有转动机构，所述转动机构的一侧设置有打磨机构，所述机架(100)的一侧设置有控制机构。
2.根据权利要求1所述的排骨架生产用焊点打磨台，其特征在于，所述转动机构包括龙门架(201)，所述龙门架(201)通过螺栓固定于机架(100)的上方，所述龙门架(201)的中间位置设置有电动伸缩杆A(202)，所述电动伸缩杆A(202)的伸长端设置有推架(203)，所述推架(203)与龙门架(201)滑动连接，所述推架(203)的上方设置有伺服电机(204)，所述伺服电机(204)的转动端设置有转动架(206)，所述转动架(206)的下方设置有卡簧(205)。
3.根据权利要求2所述的排骨架生产用焊点打磨台，其特征在于，所述打磨机构包括打磨臂(301)，所述打磨臂(301)通过螺栓固定于转动架(206)的外壁，所述打磨臂(301)的外壁设置有固定架(302)，所述固定架(302)的一侧设置有马达B(303)，所述马达B(303)的转动端设置有砂轮(304)。
4.根据权利要求3所述的排骨架生产用焊点打磨台，其特征在于，所述机架(100)的两侧设置有电动伸缩杆B(10)，所述电动伸缩杆B(10)的伸长端设置有压板(20)，所述压板(20)的内壁设置有橡胶垫(30)。
5.根据权利要求1所述的排骨架生产用焊点打磨台，其特征在于，所述机架(100)的中间位置设置有格栅(40)，所述机架(100)的一侧设置有透明保护罩(50)。
6.根据权利要求4所述的排骨架生产用焊点打磨台，其特征在于，所述控制机构包括控制器(401)，所述控制器(401)通过螺栓固定于机架(100)的外壁，所述控制器(401)的外壁设置有转动旋钮(403)，所述转动旋钮(403)的一侧设置有启动开关(404)，所述启动开关(404)的下方设置有触摸屏(402)。
7.根据权利要求6所述的排骨架生产用焊点打磨台，其特征在于，所述控制器(401)与马达A(104)、电动伸缩杆A(202)、电动伸缩杆B(10)、伺服电机(204)、马达B(303)均电性连接。
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