CN221063950U - 拉拔移动组件 - Google Patents
拉拔移动组件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221063950U CN221063950U CN202323002425.XU CN202323002425U CN221063950U CN 221063950 U CN221063950 U CN 221063950U CN 202323002425 U CN202323002425 U CN 202323002425U CN 221063950 U CN221063950 U CN 221063950U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- gear
- assembly
- rack
- seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 33
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 19
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种拉拔移动组件，拉拔移动组件包括机架、移动座、导轨、齿条、齿轮和拉拔夹具，齿条安装于机架的侧壁，并沿机架延伸；齿轮可转动地安装于移动座，并啮合齿条，使得移动座随着齿轮的转动而相对于机架移动，此时，通过齿轮的转动以及齿轮与齿条的啮合实现移动座的位置调整，以便于移动座通过齿轮和齿条相对于机架移动，以前采用链条传动，噪音大，稳定性差，避免了采用链条传动方式的缺陷，降低了拉拔移动组件的移动噪音，同时，齿轮齿条传动能保证恒定的传动比，并且配合精度较高，从而保证了拉拔移动组件的移动效果。
Description
技术领域
本申请涉及拉拔移动组件技术领域，具体而言，涉及一种拉拔移动组件。
背景技术
拉拔移动组件是一种对产品进行拉拔的自动化设备，拉拔移动组件包括机架、移动座、链条、齿轮，移动座可移动地连接于机架，齿轮可转动地连接于移动座，并啮合链条，此时，通过齿轮的转动以及齿轮与链条的啮合实现移动座的位置调整，以便于移动座通过链条传动的方式进行移动，但是，链条传动的方式移动噪音较大，导致现有的拉拔移动组件的移动噪音较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拉拔移动组件，以解决现有的拉拔移动组件的移动噪音较大的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
拉拔移动组件，其特征在于，包括机架、移动座、导轨、齿条、齿轮和拉拔夹具；所述移动座可移动地安装于所述机架，并沿前后方向移动；所述移动座通过导轨安装于所述机架；所述齿条安装于所述机架的侧壁，并沿所述机架延伸；所述齿轮可转动地安装于所述移动座，并啮合所述齿条，使得所述移动座随着所述齿轮的转动而相对于所述机架移动；所述拉拔夹具用于拉拔产品，所述拉拔夹具安装于所述移动座，并随着所述移动座的移动而移动。
进一步地，所述拉拔移动组件还包括减速器，所述减速器的固定端安装于所述移动座，所述减速器的输出端穿设所述移动座，并连接所述齿轮。
进一步地，所述齿轮处于所述移动座的下方；所述齿轮的沿水平方向布置，并在水平方向啮合所述齿条。
进一步地，所述齿轮与所述齿条之间的定位精度为0.03至0.05mm，反向间隙在0.01mm以下。
进一步地，所述导轨处于所述移动座和所述机架之间，所述导轨的固定端连接于所述机架的上表面；所述导轨的移动端连接于所述移动座的下表面。
进一步地，所述导轨具有多个，多个所述导轨连接于所述移动座的两侧。
进一步地，所述拉拔夹具与所述减速器均处于所述移动座的上侧，所述拉拔夹具设置于所述减速器的前侧。
进一步地，所述拉拔夹具包括支架和多个夹钳件；多个所述夹钳件可移动地安装于所述支架，并沿左右方向夹紧或者松开所述产品。
进一步地，所述拉拔移动组件还包括模组组件，所述模组组件安装于所述机架，所述模组组件设有模具成型口；
所述拉拔夹具沿前后方向朝向所述模具成型口，并通过多个所述夹钳件夹紧或者松开经所述模具成型口成型的产品。
进一步地，所述拉拔移动组件还包括支撑架，所述支撑架安装于所述机架，并处于所述模组组件的前方；所述支撑架用于支撑待成型件，所述模组组件用于对支撑待成型件进行模具成型。
为了解决现有铝棒剥皮设备剥皮时，从铝棒上剥离出来的废料粘在刀刃上且不易因其自重而掉落，需要人工剥离，操作繁琐的问题，提供一种自动退皮刀组，相应地，提供一种铝棒剥皮设备，包括基座，所述基座上设有上述自动退皮刀组。
本技术方案的优点在于，通过齿条安装于机架的侧壁，并沿机架延伸；齿轮可转动地安装于移动座，并啮合齿条，使得移动座随着齿轮的转动而相对于机架移动，此时，通过齿轮的转动以及齿轮与齿条的啮合实现移动座的位置调整，以便于移动座通过齿轮和齿条相对于机架移动，避免了采用链条传动方式，降低了拉拔移动组件的移动噪音，同时，齿轮齿条传动能保证恒定的传动比，并且配合精度较高，从而保证了拉拔移动组件的移动效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1示出了根据本申请的一个实施例的拉拔移动组件的示意图；
图2示出了根据本申请的一个实施例的拉拔移动组件的另一状态示意图；
图3示出了根据本申请的一个实施例的拉拔移动组件的爆炸图；
图4示出了根据本申请的一个实施例的拉拔移动组件的移动座与减速器之间的连接示意图；
图5示出了根据本申请的一个实施例的拉拔移动组件的拉拔夹具的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例：如图1-5所示，该本申请实施例提供应用于一种拉拔移动组件100，此时，拉拔移动组件100用于对产品进行拉拔。
在本申请的实施例中，拉拔移动组件100包括机架10、移动座20、导轨30、齿条40、齿轮50和拉拔夹具60，移动座20、导轨30、齿条40、齿轮50和拉拔夹具60设置于机架10的一侧，其中，机架10作为拉拔移动组件100的支撑部件，用于支撑移动座20、导轨30、齿条40、齿轮50和拉拔夹具60。
在本申请的实施例中，移动座20可移动地安装于机架10，并沿前后方向移动；移动座20通过导轨30安装于机架10；齿条40安装于机架10的侧壁，并沿机架10延伸；齿轮50可转动地安装于移动座20，并啮合齿条40，使得移动座20随着齿轮50的转动而相对于机架10移动；拉拔夹具60用于拉拔产品，拉拔夹具60安装于移动座20，并随着移动座20的移动而移动。
此时，移动座20设置于机架10的上侧，移动座20可移动地安装于机架10，并沿前后方向移动，以便于调整移动座20相对于机架10的位置，从而便于调整移动座20相对于机架10的前后方向。
在本实用新型实施例中，移动座20通过导轨30安装于机架10，以便于提高移动座20相对于机架10的移动顺畅性，齿条40设置于机架10的内侧壁，齿条40安装于机架10，并沿机架10延伸，以便于齿条40固定于机架10，齿轮50处于移动座20与齿条40之间，齿轮50可转动地安装于移动座20，并啮合齿条40，使得移动座20随着齿轮50的转动而相对于机架10移动；以便于移动座20通过齿轮50啮合齿条40实现相对于机架10移动，拉拔夹具60用于拉拔产品，拉拔夹具60安装于移动座20，并随着移动座20的移动而移动，以便于拉拔夹具60通过移动座20实现移动，并带动产品移动。
其中，齿条40安装于机架10的侧壁，并沿机架10延伸；齿轮50可转动地安装于移动座20，并啮合齿条40，使得移动座20随着齿轮50的转动而相对于机架10移动，此时，通过齿轮50的转动以及齿轮50与齿条40的啮合实现移动座20的位置调整，以便于移动座20通过齿轮50和齿条40相对于机架10移动，避免了采用链条传动方式，降低了拉拔移动组件100的移动噪音，同时，齿轮50齿条40传动能保证恒定的传动比，并且配合精度较高，从而保证了拉拔移动组件100的移动效果。
在本实用新型实施例中，齿轮50处于移动座20的下方；齿轮50的沿水平方向布置，并在水平方向啮合齿条40，此时，齿条40与齿轮50均处于移动座20的下方，齿条40与齿轮50的沿水平方向布置，齿条40与在水平方向啮合齿条40，以便于移动座20在齿轮50与齿条40的带动下实现水平方向移动，从而便于移动座20沿前后方向移动，可选的，齿轮50与齿条40之间的定位精度为0.03至0.05mm，反向间隙在0.01mm以下。
在本实用新型实施例中，导轨30处于移动座20和机架10之间，导轨30的固定端连接于机架10的上表面；导轨30的移动端连接于移动座20的下表面，此时，导轨30处于移动座20和机架10之间，导轨30的固定端连接于机架10的上表面，导轨30的的移动端朝上，导轨30的移动端连接于移动座20的下表面，移动座20的下表面连接有滑块，以便于移动座20通过滑块与导轨30配合实现移动。
在本实用新型实施例中，导轨30具有多个，多个导轨30连接于移动座20的两侧，此时，通过布置多个导轨30增加移动座20相对于导轨30的移动顺畅性，从而便于移动座20保持平衡。
在本实用新型实施例中，拉拔夹具60包括支架61和多个夹钳件62；多个夹钳件62可移动地安装于支架61，并沿左右方向夹紧或者松开产品，此时，拉拔夹具60由支架61和多个夹钳件62组成，支架61设置于移动座20的上侧，并连接于移动座20，多个夹钳件62设置于支架61的内侧，多个夹钳件62可移动地安装于支架61，并沿左右方向夹紧或者松开产品，以便于调整多个夹钳件62相对于支架61的位置，从而便于多个夹钳件62在调整过程中夹紧或者松开产品。
支架61设有导向槽611，导向槽611沿左右方向延伸；夹钳件62的外侧壁凸设有导向部621，导向部621插接于导向槽611，并沿左右方向相对于导向槽611滑动，此时，导向槽611由支架61从上向下凹陷，导向槽611沿左右方向延伸，导向部621由夹钳件62向下凸设，导向部621插接于导向槽611，并沿左右方向相对于导向槽611滑动，以便于夹钳件62通过导向部621实现与支架61滑动，从而便于调整夹钳件62相对于支架61的位置。
多个夹钳件62之间的相对面设有齿口部622，齿口部622沿前后方向延伸，齿口部622用于夹持产品的外侧壁，此时，各齿口部622相对布置，齿口部622沿前后方向延伸，齿口部622用于夹持产品的外侧壁，以便于多个夹钳件62通过齿口部622夹持产品的外侧壁，从而便于多个夹钳件62固定于产品。
在本实用新型实施例中，拉拔移动组件100还包括减速器70，减速器70的固定端安装于移动座20，减速器70的输出端穿设移动座20，并连接齿轮50，此时，减速器70处于移动座20与齿轮50之间，减速器70的固定端安装于移动座20，以便于减速器70固定于移动座20，减速器70的输出端穿设移动座20，并连接齿轮50，以便于齿轮50通过减速器70实现转动，从而便于齿轮50与齿条40的啮合实现移动座20的移动。
拉拔夹具60与减速器70均处于移动座20的上侧，拉拔夹具60设置于减速器70的前侧，以便于拉拔夹具60与减速器70同时随着移动座20的移动而移动，从而便于拉拔夹具60夹紧产品移动，进而调整产品相对于机架10的位置。
在本实用新型实施例中，拉拔移动组件100还包括模组组件80，模组组件80安装于机架10，模组组件80设有模具成型口81；拉拔夹具60沿前后方向朝向模具成型口81，并通过多个夹钳件62夹紧或者松开经模具成型口81成型的产品，此时，模组组件80设置于拉拔夹具60的前侧，模组组件80安装于机架10，以便于模组组件80固定于机架10，拉拔夹具60沿前后方向朝向模具成型口81，并通过多个夹钳件62夹紧或者松开经模具成型口81成型的产品，以便于模具成型口81成型的产品通过多个夹钳件62进行拉拔。
在本实用新型实施例中，拉拔移动组件100还包括支撑架90，支撑架90安装于机架10，并处于模组组件80的前方；支撑架90用于支撑待成型件。模组组件80用于对支撑待成型件进行模具成型，此时，支撑架90处于机架10的前侧，支撑架90安装于机架10，以便于支撑架90固定于机架10，支撑架90处于模组组件80的前方；支撑架90用于支撑待成型件，以便于支撑架90承载待成型件，模组组件80用于对支撑待成型件进行模具成型，以便于由待成型件调整为模具成型件。
在本申请的一些实施例所提供的技术方案中，齿条40安装于机架10的侧壁，并沿机架10延伸；齿轮50可转动地安装于移动座20，并啮合齿条40，使得移动座20随着齿轮50的转动而相对于机架10移动，此时，通过齿轮50的转动以及齿轮50与齿条40的啮合实现移动座20的位置调整，以便于移动座20通过齿轮50和齿条40相对于机架10移动，避免了采用链条传动方式，降低了拉拔移动组件100的移动噪音，同时，齿轮50齿条40传动能保证恒定的传动比，并且配合精度较高，从而保证了拉拔移动组件100的移动效果。
如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。凡与本实用新型的方法、结构等近似、雷同，或是对于本实用新型构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本实用新型的保护。
Claims (10)
1.一种拉拔移动组件(100)，其特征在于，包括机架(10)、移动座(20)、导轨(30)、齿条(40)、齿轮(50)和拉拔夹具(60)；所述移动座(20)可移动地安装于所述机架(10)，并沿前后方向移动；所述移动座(20)通过导轨(30)安装于所述机架(10)；所述齿条(40)安装于所述机架(10)的侧壁，并沿所述机架(10)延伸；所述齿轮(50)可转动地安装于所述移动座(20)，并啮合所述齿条(40)，使得所述移动座(20)随着所述齿轮(50)的转动而相对于所述机架(10)移动；所述拉拔夹具(60)用于拉拔产品，所述拉拔夹具(60)安装于所述移动座(20)，并随着所述移动座(20)的移动而移动。
2.根据权利要求1所述的拉拔移动组件(100)，其特征在于，所述拉拔移动组件(100)还包括减速器(70)，所述减速器(70)的固定端安装于所述移动座(20)，所述减速器(70)的输出端穿设所述移动座(20)，并连接所述齿轮(50)。
3.根据权利要求2所述的拉拔移动组件(100)，其特征在于，所述齿轮(50)处于所述移动座(20)的下方；所述齿轮(50)的沿水平方向布置，并在水平方向啮合所述齿条(40)。
4.根据权利要求2所述的拉拔移动组件(100)，其特征在于，所述齿轮(50)与所述齿条(40)之间的定位精度为0.03至0.05mm，反向间隙在0.01mm以下。
5.根据权利要求2所述的拉拔移动组件(100)，其特征在于，所述导轨(30)处于所述移动座(20)和所述机架(10)之间，所述导轨(30)的固定端连接于所述机架(10)的上表面；所述导轨(30)的移动端连接于所述移动座(20)的下表面。
6.根据权利要求5所述的拉拔移动组件(100)，其特征在于，所述导轨(30)具有多个，多个所述导轨(30)连接于所述移动座(20)的两侧。
7.根据权利要求2所述的拉拔移动组件(100)，其特征在于，所述拉拔夹具(60)与所述减速器(70)均处于所述移动座(20)的上侧，所述拉拔夹具(60)设置于所述减速器(70)的前侧。
8.根据权利要求7所述的拉拔移动组件(100)，其特征在于，所述拉拔夹具(60)包括支架(61)和多个夹钳件(62)；多个所述夹钳件(62)可移动地安装于所述支架(61)，并沿左右方向夹紧或者松开所述产品。
9.根据权利要求8所述的拉拔移动组件(100)，其特征在于，所述拉拔移动组件(100)还包括模组组件(80)，所述模组组件(80)安装于所述机架(10)，所述模组组件(80)设有模具成型口(81)；
所述拉拔夹具(60)沿前后方向朝向所述模具成型口(81)，并通过多个所述夹钳件(62)夹紧或者松开经所述模具成型口(81)成型的产品。
10.根据权利要求9所述的拉拔移动组件(100)，其特征在于，所述拉拔移动组件(100)还包括支撑架(90)，所述支撑架(90)安装于所述机架(10)，并处于所述模组组件(80)的前方；所述支撑架(90)用于支撑待成型件，所述模组组件(80)用于对支撑待成型件进行模具成型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323002425.XU CN221063950U (zh) | 2023-11-07 | 2023-11-07 | 拉拔移动组件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323002425.XU CN221063950U (zh) | 2023-11-07 | 2023-11-07 | 拉拔移动组件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221063950U true CN221063950U (zh) | 2024-06-04 |
Family
ID=91249868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202323002425.XU Active CN221063950U (zh) | 2023-11-07 | 2023-11-07 | 拉拔移动组件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221063950U (zh) |
-
2023
- 2023-11-07 CN CN202323002425.XU patent/CN221063950U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212496568U (zh) | 一种具有自锁固定结构的曳引轮加工夹紧工装 | |
| CN221063950U (zh) | 拉拔移动组件 | |
| CN214602148U (zh) | 一种立式刨槽机双刀架机构 | |
| CN208214049U (zh) | 一种双面数控渐进成形装置 | |
| CN216759027U (zh) | 一种卧式加工中心用的旋转式夹具 | |
| CN111875245A (zh) | 一种棱镜玻璃切割机 | |
| CN218082273U (zh) | 一种用于固定模具的夹具底座 | |
| CN210500311U (zh) | 一种多工位精密机械手 | |
| CN212043749U (zh) | 一种机床自动上料机械手 | |
| CN213103917U (zh) | 一种液压板料折弯机 | |
| CN107971785B (zh) | 一种可调节阀体加工工装 | |
| CN220971220U (zh) | 一种焊接固定工装 | |
| CN213105669U (zh) | 一种数控加工中心用自定心夹具 | |
| CN221247091U (zh) | 一种家具蜂窝板的直线切割装置 | |
| CN220515297U (zh) | 金属料切割设备 | |
| CN220902207U (zh) | 一种铝合金模板加工用切割装置 | |
| CN219493001U (zh) | 一种便于安装的车轿用减速器总成 | |
| CN220698549U (zh) | 一种可调节切割方向的激光切管机 | |
| CN221272062U (zh) | 一种头带自动穿入塑料卡扣的设备 | |
| CN216382461U (zh) | 一种运行顺畅的线性模组 | |
| CN220826899U (zh) | 一种导料台 | |
| CN221247920U (zh) | 一种桁架自动化刀具搬运机构 | |
| CN217618005U (zh) | 一种牛头刨床固定装置 | |
| CN220638182U (zh) | 一种具有调节结构的切割台 | |
| CN217101551U (zh) | 一种显影辊与保护架快速组装设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |