CN218082273U - 一种用于固定模具的夹具底座 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于固定模具的夹具底座,包括保护箱和两个夹具,所述保护箱的内底部设置有动力机构,所述动力机构的上方设置有上下移动的滑块机构,所述滑块机构底部的接触面与动力机构顶部的接触面传动连接,所述滑块机构的两侧均设置有可水平移动的复位机构,两个所述复位机构的接触面分别与滑块机构两侧的接触面传动连接;该用于固定模具的夹具底座,保护箱的内部设置有动力机构、滑块机构和复位机构,通过旋转动力机构的转盘,可以控制与动力机构连接的滑块机构,滑块机构使动力机构的传动放向改变,通过上下移动的滑块机构使复位机构左右移动,同时带动夹具的张开和闭合,使两个夹具可以夹紧模具,方便使用。

Description

一种用于固定模具的夹具底座
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,尤其涉及一种用于固定模具的夹具底座。
背景技术
在小型模具使用时,为了使模具固定,通常需要设备进行夹持并固定,夹具作为可以夹持物体的机械工具,方便夹持需要固定的物体,但是一般的夹具多为虎钳、卡盘,在夹持模具时不方便使用,且对于一些外表特殊或者外壳并不坚固的模具,普通夹具在夹持时会使模具损坏,不能使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述背景技术中的问题而提供的一种用于固定模具的夹具底座。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种用于固定模具的夹具底座,包括保护箱和两个夹具,所述保护箱的内底部设置有动力机构,所述动力机构的上方设置有上下移动的滑块机构,所述滑块机构底部的接触面与动力机构顶部的接触面传动连接,所述滑块机构的两侧均设置有可水平移动的复位机构,两个所述复位机构的接触面分别与滑块机构两侧的接触面传动连接,所述复位机构与夹具连接,两个所述夹具对称设置在保护箱上方。
优选的,所述动力机构包括转轴,所述转轴的表面设置有蜗杆,所述转轴的一端穿过保护箱并连接有转盘,所述转轴的上方通过轴承设置有可转动的螺杆,所述螺杆上设置有与蜗杆啮合的蜗轮,所述螺杆上还设置有可水平移动的斜顶块,所述斜顶块的下表面设置有限位滑块,所述保护箱的底部开设有与限位滑块相适配的第一滑槽。
优选的,所述滑块机构包括与斜顶块相适配的斜滑块,所述斜滑块的上表面固定连接有梯形顶块,所述梯形顶块的上表面开设有限位槽,所述保护箱的内顶部还设置有与限位槽相适配的限位杆,所述梯形顶块的两斜面和斜滑块的下表面均设置有T型限位条。
优选的,所述复位机构包括侧滑块,所述侧滑块的斜面与梯形顶块的斜面传动连接,所述侧滑块的斜面上还开设有与T型限位条相适配的开槽,所述侧滑块的侧面固定连接有助力弹簧,所述助力弹簧的一端与保护箱的内侧壁连接,所述侧滑块的顶部固定连接有导向块和安装块,所述保护箱的内顶壁开设有与导向块相适配的第二滑槽,所述安装块穿过保护箱并通过螺栓与夹具连接。
优选的,所述夹具包括L架体,所述L架体的一侧固定连接有夹持模具用的橡胶垫,另一侧设置有两个对称的缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端设置有夹持模具用的夹板,两个所述缓冲弹簧之间设置有导向的伸缩杆,所述伸缩杆的一端与L架体连接,另一端与夹板连接。
优选的,所述保护箱的表面设置有测量用的刻度,所述保护箱的底部还设置有可以固定的安装板。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型设置有保护箱,在保护箱的内部设置有动力机构、滑块机构和复位机构,通过旋转动力机构的转盘,可以控制与动力机构连接的滑块机构,滑块机构使动力机构的传动放向改变,通过上下移动的滑块机构使复位机构左右移动,同时带动夹具的张开和闭合,使两个夹具可以夹紧模具,方便使用;
2、本实用新型的夹具为双面用的夹具,一侧可以直接夹取模具,通过螺栓转到另一侧面可以通过缓冲弹簧降低夹取的力度,使夹具在夹取和固定的同时不会损害特殊或者外壳并不坚固的模具。
附图说明
图1为本实用新型一种用于固定模具的夹具底座的正视图。
图2为本实用新型一种用于固定模具的夹具底座的剖视图。
图3为本实用新型保护箱内部的示意图。
图4为本实用新型夹具的示意图。
图中:1、保护箱;2、动力机构;21、转轴;22、蜗杆;23、转盘;24、螺杆;25、蜗轮;26、斜顶块;3、滑块机构;31、斜滑块;32、梯形顶块;33、限位槽;34、限位杆;35、T型限位条;4、复位机构;41、侧滑块;42、开槽;43、助力弹簧;44、安装块;5、夹具;51、L架体;52、橡胶垫;53、缓冲弹簧;54、夹板;55、伸缩杆;6、刻度;7、安装板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
请参照图1-4,一种用于固定模具的夹具底座,包括保护箱1和两个夹具5,所述保护箱1的内底部设置有动力机构2,所述动力机构2的上方设置有上下移动的滑块机构3,所述滑块机构3底部的接触面与动力机构2顶部的接触面传动连接,所述滑块机构3的两侧均设置有可水平移动的复位机构4,两个所述复位机构4的接触面分别与滑块机构3两侧的接触面传动连接,所述复位机构4与夹具5连接,两个所述夹具5对称设置在保护箱1上方。本实用新型的动力机构2、滑块机构3和复位机构4都安装在保护箱1中,其中动力机构2与滑块机构3的链接配合可以使旋转运动结构转变为上下运动结构,使滑块机构3可以上下运动,然后滑块机构3推动复位机构4向两侧移动,复位机构4与保护箱1外部的夹具5连接,最终在转动动力机构2时,可以控制夹具5的张开与闭合,可以夹紧模具,使用方便。
所述动力机构2包括转轴21,所述转轴21的表面设置有蜗杆22,所述转轴21的一端穿过保护箱1并连接有转盘23,所述转轴21的上方通过轴承设置有可转动的螺杆24,所述螺杆24上设置有与蜗杆22啮合的蜗轮25,所述螺杆24上还设置有可水平移动的斜顶块26,所述斜顶块26的下表面设置有限位滑块,所述保护箱1的底部开设有与限位滑块相适配的第一滑槽。如图2和图3所示,动力机构2在使用时只需转动转盘23,转盘23会带动转轴21旋转,同时转轴21上的蜗杆22会旋转,蜗杆22带动蜗轮25,蜗轮25带动螺杆24旋转,最终使螺杆24上的斜顶块26沿着第一滑槽移动,斜顶块26的斜面上开设有与T型限位条35配合的槽,使斜顶块26与斜滑块31连接紧密且不会错位。可以理解的是,蜗杆22和蜗轮25可以达到单向传动的效果,防止反向传动。
所述滑块机构3包括与斜顶块26相适配的斜滑块31,所述斜滑块31的上表面固定连接有梯形顶块32,所述梯形顶块32的上表面开设有限位槽33,所述保护箱1的内顶部还设置有与限位槽33相适配的限位杆34,所述梯形顶块32的两斜面和斜滑块31的下表面均设置有T型限位条35。如图2和图3所示,滑块机构3由两个部分组成,底部为斜滑块31,斜滑块31的上方为等腰的梯形顶块32,斜滑块31底部的斜面与斜顶块26通过T型限位条35连接,且两个斜面的倾斜角度相同。斜滑块31与斜顶块26的斜面使斜顶块26的水平移动变为上下移动。等腰的梯形顶块32两侧的斜面也通过T型限位条35与对称的两个复位机构4连接,在梯形顶块32上下移动时,可以使两个复位机构4水平移动,并且两个复位机构4的移动方向相反。限位杆34竖直固定在保护箱1的内顶壁,使滑块机构3只能沿着限位杆34上下移动。
所述复位机构4包括侧滑块41,所述侧滑块41的斜面与梯形顶块32的斜面传动连接,所述侧滑块41的斜面上还开设有与T型限位条35相适配的开槽42,所述侧滑块41的侧面固定连接有助力弹簧43,所述助力弹簧43的一端与保护箱1的内侧壁连接,所述侧滑块41的顶部固定连接有导向块和安装块44,所述保护箱1的内顶壁开设有与导向块相适配的第二滑槽,所述安装块44穿过保护箱1并通过螺栓与夹具5连接。如图2和图3所示,两个复位机构4对称设置,复位机构4的侧滑块41为直角梯形,侧滑块41的斜面与梯形顶块32的斜面连接。侧滑块41的顶部有导向块,可以对侧滑块41的移动进行导向和限位,侧滑块41的顶部还有安装块44,安装块44穿过保护箱1与外部的夹具5连接,其中安装块44与导向块错位设置。侧滑块41侧面的助力弹簧43可以给侧滑块41向中间的力,使两个侧滑块41在向中间移动时更加省力。
所述所述夹具5包括L架体51,所述L架体51的一侧固定连接有夹持模具用的橡胶垫52,另一侧设置有两个对称的缓冲弹簧53,所述缓冲弹簧53的一端设置有夹持模具用的夹板54,两个所述缓冲弹簧53之间设置有导向的伸缩杆55,所述伸缩杆55的一端与L架体51连接,另一端与夹板54连接。夹具5如图4所示,L架体51的两侧都可以使用,L架体51通过螺栓与安装块44固定,在更换方向时,方便拆卸和安装,其中L架体51的一侧为平面,有橡胶垫52,可以增加摩擦力和保护模具的表面,另一侧有缓冲弹簧53支撑的夹板54,在夹取模具时,可以通过缓冲弹簧53受力,避免对较为特殊或者脆弱的模具造成损坏。
所述保护箱1的表面设置有测量用的刻度6,所述保护箱1的底部还设置有可以固定的安装板7。刻度6可以对照两个夹具5之间的距离,方便查看模具的尺寸和缓冲弹簧53的形变量。安装板7焊接在保护箱1的底部或者与保护箱1为一体结构,可以理解的是,安装板7上有安装孔,方便保护箱1的固定安装。
要说明的是,如图3所示,因为滑块机构3的两个侧斜面和底部斜面都有T型限位条35,且斜顶块26和侧滑块41都有相配合的槽,使得三者连接紧密且稳定,又因为各自的移动范围有限,使得三者连接不会脱离,这样就达到不管正转或者反转转盘23时,都可以稳定控制两个夹具5的移动。
该用于固定模具的夹具底座使用时,在保护箱1的内部设置有动力机构2、滑块机构3和复位机构4,通过旋转动力机构2的转盘23,可以控制与动力机构2连接的滑块机构3,滑块机构3使动力机构2的传动放向改变,通过上下移动的滑块机构3使复位机构4左右移动,同时带动夹具5的张开和闭合,使两个夹具5可以夹紧模具,方便使用。夹具5为双面用的夹具,一侧可以直接夹取模具,通过螺栓转到另一侧面可以通过缓冲弹簧53降低夹取的力度,使夹具5在夹取和固定的同时不会损害特殊或者外壳并不坚固的模具。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种用于固定模具的夹具底座,包括保护箱(1)和两个夹具(5),其特征在于:所述保护箱(1)的内底部设置有动力机构(2),所述动力机构(2)的上方设置有上下移动的滑块机构(3),所述滑块机构(3)底部的接触面与动力机构(2)顶部的接触面传动连接,所述滑块机构(3)的两侧均设置有可水平移动的复位机构(4),两个所述复位机构(4)的接触面分别与滑块机构(3)两侧的接触面传动连接,所述复位机构(4)与夹具(5)连接,两个所述夹具(5)对称设置在保护箱(1)上方。
2.根据权利要求1所述的一种用于固定模具的夹具底座,其特征在于:所述动力机构(2)包括转轴(21),所述转轴(21)的表面设置有蜗杆(22),所述转轴(21)的一端穿过保护箱(1)并连接有转盘(23),所述转轴(21)的上方通过轴承设置有可转动的螺杆(24),所述螺杆(24)上设置有与蜗杆(22)啮合的蜗轮(25),所述螺杆(24)上还设置有可水平移动的斜顶块(26),所述斜顶块(26)的下表面固定连接有限位滑块,所述保护箱(1)的底部开设有与限位滑块相适配的第一滑槽。
3.根据权利要求2所述的一种用于固定模具的夹具底座,其特征在于:所述滑块机构(3)包括与斜顶块(26)相适配的斜滑块(31),所述斜滑块(31)的上表面固定连接有梯形顶块(32),所述梯形顶块(32)的上表面开设有限位槽(33),所述保护箱(1)的内顶部还设置有与限位槽(33)相适配的限位杆(34),所述梯形顶块(32)的两斜面和斜滑块(31)的下表面均设置有T型限位条(35)。
4.根据权利要求3所述的一种用于固定模具的夹具底座,其特征在于:所述复位机构(4)包括侧滑块(41),所述侧滑块(41)的斜面与梯形顶块(32)的斜面传动连接,所述侧滑块(41)的斜面上还开设有与T型限位条(35)相适配的开槽(42),所述侧滑块(41)的侧面固定连接有助力弹簧(43),所述助力弹簧(43)的一端与保护箱(1)的内侧壁连接,所述侧滑块(41)的顶部固定连接有导向块和安装块(44),所述保护箱(1)的内顶壁开设有与导向块相适配的第二滑槽,所述安装块(44)穿过保护箱(1)并通过螺栓与夹具(5)连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于固定模具的夹具底座,其特征在于:所述夹具(5)包括L架体(51),所述L架体(51)的一侧固定连接有夹持模具用的橡胶垫(52),另一侧设置有两个对称的缓冲弹簧(53),所述缓冲弹簧(53)的一端设置有夹持模具用的夹板(54),两个所述缓冲弹簧(53)之间设置有导向的伸缩杆(55),所述伸缩杆(55)的一端与L架体(51)连接,另一端与夹板(54)连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于固定模具的夹具底座,其特征在于:所述保护箱(1)的表面设置有测量用的刻度(6),所述保护箱(1)的底部还固定连接有可以固定的安装板(7)。
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