CN219254825U - 一种散热片加工用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热片加工用夹持装置,涉及散热片加工配件技术领域,包括承载箱,所述承载箱内设有居中驱动组件,所述承载箱外侧壁面设有限位组件,本实用新型通过居中驱动组件使得凹形板相向运动,进而可以使得凹形板可以承载任意尺寸的散热片,并且凹形板在相向运动的同时对散热片横向夹持,通过转动第一丝杆使得压板大于散热片进行压紧固定,进而使得任意尺寸的散热片可以到有效的固定,提高散热片夹持的多元化固定,通过限位组件防止双向丝杠转动,进而防止凹形板移动,提高散热片的夹持稳定性,通过等腰三角形的导料口使得落入承载箱内的杂质,可以沿着等腰三角形斜面导出承载箱,防止承载箱内的杂质堆积。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热片加工配件技术领域,具体为一种散热片加工用夹持装置。
背景技术
散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置,目前市场上常见的散热片多数为变压器整体进行配套散热,变压器运行过程中产生大量的热,通过片式散热器达到降温效果,目前变压器用的片式散热器绝大多数为冷轧薄板(钢材)加工而成,片式散热器在加工过程中,需要对散热片进行机加工,散热片加工过程中,由于散热片呈板状结构,由此需要对散热片进行夹持固定,现有的对散热片夹持固定的方式是采用固定的夹具对单一尺寸的散热片进行夹持,由于散热片机加工过程中会对不同尺寸的散热片进行夹持,由此固定的夹具不能够进行调节,降低散热片夹持的多元化。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种散热片加工用夹持装置,解决了现有的对散热片夹持固定的方式是采用固定的夹具对单一尺寸的散热片进行夹持,由于散热片机加工过程中会对不同尺寸的散热片进行夹持,由此固定的夹具不能够进行调节,降低散热片夹持的多元化的技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种散热片加工用夹持装置,包括承载箱,所述承载箱内设有居中驱动组件,所述承载箱外侧壁面设有限位组件,所述居中驱动组件与限位组件相连接,所述居中驱动组件移动端上分别固定安装有立杆,所述立杆上固定安装有凹形板,所述凹形板内侧壁面开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,所述滑块侧壁面固定安装有压板,所述压板上壁面开设有安装槽,所述安装槽内固定安装有第一轴承,所述凹形板上壁面开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内旋接有第一丝杆,所述第一丝杆下端与第一轴承内圈固定连接。
优选的,所述居中驱动组件包括一对第二轴承,所述承载箱两侧壁面上分别开设有安装孔,一对所述第二轴承分别固定安装于安装孔内,一对所述第二轴承内圈之间固定安装有双向丝杠,所述双向丝杠两端贯穿第二轴承,所述双向丝杠两端分别外露于承载箱,所述双向丝杠一端与限位组件相连接,所述承载箱上壁面开设有开口,所述开口内滑动安装有一对工型导向块,所述工型导向块上开设有第二螺纹孔,所述工型导向块通过第二螺纹孔与双向丝杠啮合连接,所述立杆固定安装于工型导向块上壁面。
优选的,所述承载箱内下壁面固定安装有导料块,所述导料块截面形状呈等腰三角形结构,所述承载箱前后壁面分别开设有导口,所述导口下端端面位于导料块等腰三角形结构底角一侧。
优选的,所述双向丝杠另一端固定安装有转盘。
优选的,所述限位组件包括箱体,所述箱体固定安装于承载箱侧壁面上,所述双向丝杠一端位于箱体内,所述双向丝杠一端固定安装有齿轮,所述箱体内上下壁面分别固定安装有滑轨,所述滑轨内分别滑动安装有移动块,所述移动块之间固定安装于移动板,所述移动板上且靠近齿轮的一侧壁面固定安装有限位齿,所述限位齿与齿轮相匹配,所述移动板上且远离齿轮的一侧壁面上开设有预留槽,所述预留槽内固定安装有第三轴承,所述箱体前壁面开设有第三螺纹孔,所述第三螺纹孔内旋接有第二丝杆,所述第二丝杆一端与第三轴承内圈固定连接。
优选的,所述承载箱外下壁面四角处分别固定安装有耳板。
有益效果
本实用新型提供了一种散热片加工用夹持装置,解决了现有的对散热片夹持固定的方式是采用固定的夹具对单一尺寸的散热片进行夹持,由于散热片机加工过程中会对不同尺寸的散热片进行夹持,由此固定的夹具不能够进行调节,降低散热片夹持的多元化的技术问题,本实用新型通过居中驱动组件使得凹形板相向运动,进而可以使得凹形板可以承载任意尺寸的散热片,并且凹形板在相向运动的同时对散热片横向夹持,通过转动第一丝杆使得压板大于散热片进行压紧固定,进而使得任意尺寸的散热片可以到有效的固定,提高散热片夹持的多元化固定,通过限位组件防止双向丝杠转动,进而防止凹形板移动,提高散热片的夹持稳定性,通过等腰三角形的导料口使得落入承载箱内的杂质,可以沿着等腰三角形斜面导出承载箱,防止承载箱内的杂质堆积。
附图说明
图1为本实用新型所述一种散热片加工用夹持装置的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种散热片加工用夹持装置的剖视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种散热片加工用夹持装置的侧视结构示意图。
图4为本实用新型所述一种散热片加工用夹持装置的限位组件结构示意图。
图中:1、承载箱;2、立杆;3、凹形板;4、滑槽;5、滑块;6、压板;7、第一丝杆;8、双向丝杠;9、开口;10、工型导向块;11、导料块;12、导口;13、转盘;14、箱体;15、齿轮;16、滑轨;17、移动块;18、移动板;19、限位齿;20、耳板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种散热片加工用夹持装置,包括承载箱1,承载箱1内设有居中驱动组件,承载箱1外侧壁面设有限位组件,居中驱动组件与限位组件相连接,居中驱动组件移动端上分别固定安装有立杆2,立杆2上固定安装有凹形板3,凹形板3内侧壁面开设有滑槽4,滑槽4内滑动安装有滑块5,滑块5侧壁面固定安装有压板6,压板6上壁面开设有安装槽,安装槽内固定安装有第一轴承,凹形板3上壁面开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔内旋接有第一丝杆7,第一丝杆7下端与第一轴承内圈固定连接,通过居中驱动组件驱动立杆2相向运动,进而使得散热片可以放置在凹形板3的凹槽内,使得任意长度的散热片可以安装在凹形板3内,通过转动第一丝杆7,使得第一丝杆7推动压板6向下,使得压板6将散热片进行夹紧固定,防止散热片发生串位。
进一步的,居中驱动组件包括一对第二轴承,承载箱1两侧壁面上分别开设有安装孔,一对第二轴承分别固定安装于安装孔内,一对第二轴承内圈之间固定安装有双向丝杠8,双向丝杠8两端贯穿第二轴承,双向丝杠8两端分别外露于承载箱1,双向丝杠8一端与限位组件相连接,承载箱1上壁面开设有开口9,开口9内滑动安装有一对工型导向块10,工型导向块10上开设有第二螺纹孔,工型导向块10通过第二螺纹孔与双向丝杠8啮合连接,立杆2固定安装于工型导向块10上壁面,通过转动双向丝杠8,使得双向丝杠8驱动工型导向块10相向运动,进而使得工型导向块10带动立杆2相向运动,间接带动凹形板3相向运动。
进一步的,承载箱1内下壁面固定安装有导料块11,导料块11截面形状呈等腰三角形结构,承载箱1前后壁面分别开设有导口12,导口12下端端面位于导料块11等腰三角形结构底角一侧,当开口9处有杂质进入承载箱1内时,等腰三角形的导料块11可以将杂质导向导口12处,进而使得杂质可以通过导口12排放。
进一步的,双向丝杠8另一端固定安装有转盘13,通过转盘13便于双向丝杆着力。
进一步的,限位组件包括箱体14,箱体14固定安装于承载箱1侧壁面上,双向丝杠8一端位于箱体14内,双向丝杠8一端固定安装有齿轮15,箱体14内上下壁面分别固定安装有滑轨16,滑轨16内分别滑动安装有移动块17,移动块17之间固定安装于移动板18,移动板18上且靠近齿轮15的一侧壁面固定安装有限位齿19,限位齿19与齿轮15相匹配,移动板18上且远离齿轮15的一侧壁面上开设有预留槽,预留槽内固定安装有第三轴承,箱体14前壁面开设有第三螺纹孔,第三螺纹孔内旋接有第二丝杆,第二丝杆一端与第三轴承内圈固定连接,当双向丝杠8停止转动时,此时转动第二丝杆,第二丝杆沿着第三螺纹孔的路径进给,进而使得第二丝杆推动移动板18,移动板18在移动块17的作用下沿着滑轨16路径移动,进而使得移动板18带动限位齿19移动,使得限位齿19与齿轮15啮合,防止齿轮15转动,起到对双向丝杠8的限位,进而防止凹形板3发生位移。
进一步的,所述承载箱1外下壁面四角处分别固定安装有耳板20,耳边便于承载箱1与外界加工设备的连接。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
实施例:根据说明书附图可知,在使用时,承载箱1通过耳板20与外界的加工设备的工作台相连接,此时工作人员将散热片放置在凹形板3之间,另一个工作人员转动转盘13,进而使得转盘13带动双向丝杠8转动,工型导向块10通过第二螺纹孔与双向丝杠8啮合连接,并且双向丝杠8上的一半螺纹与另一半螺纹方向相反,进而使得工型导向块10相向运动,工型导向块10带动立杆2相向运动,进而使得凹形板3相向运动,使得散热片被夹持在凹形板3之间,此时转动第一丝杆7,第一丝杆7沿着第一螺纹孔路径向下进给,进而使得第一丝杆7推动压板6,压板6将散热片进行压夹紧固定,与此同时,双向丝杠8停止转动时,此时转动第二丝杆,第二丝杆沿着第三螺纹孔的路径进给,进而使得第二丝杆推动移动板18,移动板18在移动块17的作用下沿着滑轨16路径移动,进而使得移动板18带动限位齿19移动,使得限位齿19与齿轮15啮合,防止齿轮15转动,起到对双向丝杠8的限位,进而防止凹形板3发生位移,当开口9处有杂质进入承载箱1内时,等腰三角形的导料块11可以将杂质导向导口12处,进而使得杂质可以通过导口12排放。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
Claims (4)
1.一种散热片加工用夹持装置,包括承载箱(1),其特征在于,所述承载箱(1)内设有居中驱动组件,所述承载箱(1)外侧壁面设有限位组件,所述居中驱动组件与限位组件相连接,所述居中驱动组件移动端上分别固定安装有立杆(2),所述立杆(2)上固定安装有凹形板(3),所述凹形板(3)内侧壁面开设有滑槽(4),所述滑槽(4)内滑动安装有滑块(5),所述滑块(5)侧壁面固定安装有压板(6),所述压板(6)上壁面开设有安装槽,所述安装槽内固定安装有第一轴承,所述凹形板(3)上壁面开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内旋接有第一丝杆(7),所述第一丝杆(7)下端与第一轴承内圈固定连接;
所述居中驱动组件包括一对第二轴承,所述承载箱(1)两侧壁面上分别开设有安装孔,一对所述第二轴承分别固定安装于安装孔内,一对所述第二轴承内圈之间固定安装有双向丝杠(8),所述双向丝杠(8)两端贯穿第二轴承,所述双向丝杠(8)两端分别外露于承载箱(1),所述双向丝杠(8)一端与限位组件相连接,所述承载箱(1)上壁面开设有开口(9),所述开口(9)内滑动安装有一对工型导向块(10),所述工型导向块(10)上开设有第二螺纹孔,所述工型导向块(10)通过第二螺纹孔与双向丝杠(8)啮合连接,所述立杆(2)固定安装于工型导向块(10)上壁面;
所述限位组件包括箱体(14),所述箱体(14)固定安装于承载箱(1)侧壁面上,所述双向丝杠(8)一端位于箱体(14)内,所述双向丝杠(8)一端固定安装有齿轮(15),所述箱体(14)内上下壁面分别固定安装有滑轨(16),所述滑轨(16)内分别滑动安装有移动块(17),所述移动块(17)之间固定安装于移动板(18),所述移动板(18)上且靠近齿轮(15)的一侧壁面固定安装有限位齿(19),所述限位齿(19)与齿轮(15)相匹配,所述移动板(18)上且远离齿轮(15)的一侧壁面上开设有预留槽,所述预留槽内固定安装有第三轴承,所述箱体(14)前壁面开设有第三螺纹孔,所述第三螺纹孔内旋接有第二丝杆,所述第二丝杆一端与第三轴承内圈固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种散热片加工用夹持装置,其特征在于,所述承载箱(1)内下壁面固定安装有导料块(11),所述导料块(11)截面形状呈等腰三角形结构,所述承载箱(1)前后壁面分别开设有导口(12),所述导口(12)下端端面位于导料块(11)等腰三角形结构底角一侧。
3.根据权利要求1所述的一种散热片加工用夹持装置,其特征在于,所述双向丝杠(8)另一端固定安装有转盘(13)。
4.根据权利要求1所述的一种散热片加工用夹持装置,其特征在于,所述承载箱(1)外下壁面四角处分别固定安装有耳板(20)。
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