CN217890828U - 一种换热器通用装配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种换热器通用装配装置,包括加工台,所述加工台的顶端安置有支架,且支架靠近加工台的内侧安装有滑轨,所述滑轨的外侧安装有定位座,且定位座的上端穿设有螺钉,所述加工台的上端安装有侧压机构,所述加工台的顶部前端安装有气缸,且气缸的下端安置有压板,所述压板的左端安装有电机,且压板的内部开设有板槽。本实用新型通过滑轨和滑座的配合活动,使滑座沿滑轨的水平方向移动,压盘随之移动,当两个压盘靠近时,两个压盘内侧存放的热换器零部件侧端被限位死、夹持住,之后再活动定位座,并拧紧螺钉,对定位座进行限位,限位后的定位座又可以对滑座限位,从而使滑座和压盘在贴合零部件侧端时,对零部件进行限位夹持。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器加工技术领域,具体为一种换热器通用装配装置。
背景技术
换热器是将热流体能量传递给冷流体能量的装置,在换热器进行加工使,需将换热器的零部件进行组装,在组装时,会配用装配装置,将换热器零部件进行简易的卡紧、夹持。
现有的换热器通用装配装置无法从上、左、右三个方向对换热器零部件进行压紧,左、右压紧部分结构又设计单一,侧端面多为单一的平整设计,未配置可利用螺纹传动,旋转后,即可外凸的压紧辅件,在压紧时,无法适配侧端具有凹陷区域的换热器,装配装置的通用性不强。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种换热器通用装配装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种换热器通用装配装置,包括加工台,所述加工台的顶端安置有支架,且支架靠近加工台的内侧安装有滑轨,所述滑轨的外侧安装有定位座,且定位座的上端穿设有螺钉,所述加工台的上端安装有侧压机构,所述加工台的顶部前端安装有气缸,且气缸的下端安置有压板,所述压板的左端安装有电机,且压板的内部开设有板槽,所述板槽的内侧安装有滑块,且滑块的中部穿设有丝杆,所述滑块的底端安置有上压条。
优选的,所述侧压机构包括压盘、盘口、支盘和滑座,且压盘的侧端壁开设有盘口,所述盘口的内侧安装有支盘,所述压盘靠近滑轨的一侧安置有滑座。
优选的,所述盘口关于压盘的中心对称分布,且压盘通过盘口与支盘相螺纹连接。
优选的,所述压盘与滑座之间相固定连接,且滑座与滑轨之间相互活动连接。
优选的,所述滑轨设置有两个,且滑轨与加工台相互固定连接,而且滑轨与定位座之间相活动连接,并且定位座与螺钉相螺纹连接。
优选的,所述压板通过板槽与滑块构成滑动结构,且电机与丝杆相传动连接,而且滑块、上压条之间相固定连接,并且上压条设置有两个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过支盘与盘口的螺纹连接,在使用时,旋转支盘,使支盘沿着盘口的轴线方向移动,改变压盘、支盘的相对位置,当支盘内置在压盘内侧时,整块压盘的整个侧端面可平整的与换热器零部件侧端贴合夹持,达到对零部件侧压夹紧的目的,而当支盘从压盘侧端壁外露时,支盘和压盘同步夹持换热器零部件,而相对于压盘侧端壁凸起的支盘,可用于贴合在侧端壁有凹陷区域的换热器零部件上,让压盘在夹持换热器零部件时,自身夹持区域可调,夹持效果更好。
2、本实用新型通过滑轨和滑座的配合活动,使滑座沿滑轨的水平方向移动,压盘随之移动,当两个压盘靠近时,两个压盘内侧存放的热换器零部件侧端被限位死、夹持住,之后再活动定位座,使定位座沿滑轨的水平方向移动,让定位座贴紧在滑座的侧端壁,之后拧紧螺钉,对定位座进行限位,限位后的定位座又可以对滑座限位,从而使滑座和压盘在贴合零部件侧端时,对零部件进行限位夹持。
3、本实用新型通过电机运作,驱动丝杆旋转,经过丝杆螺纹传动滑块,使滑块沿板槽的水平方向移动,同时滑块和上压条均设置有两个,两个滑块均与丝杆的传动方向相反,从而使丝杆在传动滑块位移时,两个滑块可相背、相向移动,而板槽为“T”形槽,板槽贯穿于压板的内部和底部,滑块经过板槽的底部与上压条相固定连接在一起,在两个滑块位移传动时,两个上压条随之传动位移,使两个上压条在压板底部的位置进行变动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的加工台和支架侧视结构示意图;
图3为本实用新型的侧压机构立体结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中:1、加工台;2、支架;3、滑轨;4、定位座;5、螺钉;6、侧压机构;7、压盘;8、盘口;9、支盘;10、滑座;11、气缸;12、压板;13、电机;14、板槽;15、滑块;16、丝杆;17、上压条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
如附图1-4所示,本实用新型提供的一种实施例:一种换热器通用装配装置,包括加工台1、支架2、滑轨3、定位座4、螺钉5、侧压机构6、压盘7、盘口8、支盘9、滑座10、气缸11、压板12、电机13、板槽14、滑块15、丝杆16和上压条17,加工台1的顶端安置有支架2,且支架2靠近加工台1的内侧安装有滑轨3,滑轨3的外侧安装有定位座4,且定位座4的上端穿设有螺钉5,加工台1的上端安装有侧压机构6,加工台1的顶部前端安装有气缸11,且气缸11的下端安置有压板12,压板12的左端安装有电机13,且压板12的内部开设有板槽14,板槽14的内侧安装有滑块15,且滑块15的中部穿设有丝杆16,滑块15的底端安置有上压条17。
实施例二
下面结合具体的工作方式对实施例一种的方案进一步的介绍,详见下文描述,
如附图1、附图3所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步,侧压机构6包括压盘7、盘口8、支盘9和滑座10,且压盘7的侧端壁开设有盘口8,盘口8的内侧安装有支盘9,压盘7靠近滑轨3的一侧安置有滑座10,盘口8关于压盘7的中心对称分布,且压盘7通过盘口8与支盘9相螺纹连接,压盘7与滑座10之间相固定连接,且滑座10与滑轨3之间相互活动连接,通过支盘9与盘口8的螺纹连接,在使用时,旋转支盘9,使支盘9沿着盘口8的轴线方向移动,改变压盘7、支盘9的相对位置,当支盘9内置在压盘7内侧时,整块压盘7的整个侧端面可平整的与换热器零部件侧端贴合夹持,达到对零部件侧压夹紧的目的,而当支盘9从压盘7侧端壁外露时,支盘9和压盘7同步夹持换热器零部件,而相对于压盘7侧端壁凸起的支盘9,可用于贴合在侧端壁有凹陷区域的换热器零部件上,让压盘7在夹持换热器零部件时,自身夹持区域可调,夹持效果更好;
如附图1、附图2所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步,滑轨3设置有两个,且滑轨3与加工台1相互固定连接,而且滑轨3与定位座4之间相活动连接,并且定位座4与螺钉5相螺纹连接,通过滑轨3和滑座10的配合活动,使滑座10沿滑轨3的水平方向移动,压盘7随之移动,当两个压盘7靠近时,两个压盘7内侧存放的热换器零部件侧端被限位死、夹持住,之后再活动定位座4,使定位座4沿滑轨3的水平方向移动,让定位座4贴紧在滑座10的侧端壁,之后拧紧螺钉5,对定位座4进行限位,限位后的定位座4又可以对滑座10限位,从而使滑座10和压盘7在贴合零部件侧端时,对零部件进行限位夹持;
如附图1、附图4所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步,压板12通过板槽14与滑块15构成滑动结构,且电机13与丝杆16相传动连接,而且滑块15、上压条17之间相固定连接,并且上压条17设置有两个,通过电机13运作,驱动丝杆16旋转,经过丝杆16螺纹传动滑块15,使滑块15沿板槽14的水平方向移动,同时滑块15和上压条17均设置有两个,两个滑块15均与丝杆16的传动方向相反,从而使丝杆16在传动滑块15位移时,两个滑块15可相背、相向移动,而板槽14为“T”形槽,板槽14贯穿于压板12的内部和底部,滑块15经过板槽14的底部与上压条17相固定连接在一起,在两个滑块15位移传动时,两个上压条17随之传动位移,使两个上压条17在压板12底部的位置进行变动,使用时,侧压机构6先对放置在加工台1上的换热器零部件侧端夹持,之后将换热器散件进行装配,再经气缸11传动压板12下移,压板12带动两个可调节位置的上压条17下移,利用两个事先调节好位置的上压条17压紧在换热器零部件的顶部,从顶部对换热器顶部进行压紧,达到装配换热器的目的。
工作原理:通过支盘9与盘口8的螺纹连接,在使用时,旋转支盘9,使支盘9沿着盘口8的轴线方向移动,改变压盘7、支盘9的相对位置,当支盘9内置在压盘7内侧时,整块压盘7的整个侧端面可平整的与换热器零部件侧端贴合夹持,达到对零部件侧压夹紧的目的,而当支盘9从压盘7侧端壁外露时,支盘9和压盘7同步夹持换热器零部件,而相对于压盘7侧端壁凸起的支盘9,可用于贴合在侧端壁有凹陷区域的换热器零部件上,让压盘7在夹持换热器零部件时,自身夹持区域可调,夹持效果更好,通过滑轨3和滑座10的配合活动,使滑座10沿滑轨3的水平方向移动,压盘7随之移动,当两个压盘7靠近时,两个压盘7内侧存放的热换器零部件侧端被限位死、夹持住,之后再活动定位座4,使定位座4沿滑轨3的水平方向移动,让定位座4贴紧在滑座10的侧端壁,之后拧紧螺钉5,对定位座4进行限位,限位后的定位座4又可以对滑座10限位,从而使滑座10和压盘7在贴合零部件侧端时,对零部件进行限位夹持,通过电机13运作,驱动丝杆16旋转,经过丝杆16螺纹传动滑块15,使滑块15沿板槽14的水平方向移动,同时滑块15和上压条17均设置有两个,两个滑块15均与丝杆16的传动方向相反,从而使丝杆16在传动滑块15位移时,两个滑块15可相背、相向移动,而板槽14为“T”形槽,板槽14贯穿于压板12的内部和底部,滑块15经过板槽14的底部与上压条17相固定连接在一起,在两个滑块15位移传动时,两个上压条17随之传动位移,使两个上压条17在压板12底部的位置进行变动,使用时,侧压机构6先对放置在加工台1上的换热器零部件侧端夹持,之后将换热器散件进行装配,再经气缸11传动压板12下移,压板12带动两个可调节位置的上压条17下移,利用两个事先调节好位置的上压条17压紧在换热器零部件的顶部,从顶部对换热器顶部进行压紧,达到装配换热器的目的。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种换热器通用装配装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的顶端安置有支架(2),且支架(2)靠近加工台(1)的内侧安装有滑轨(3),所述滑轨(3)的外侧安装有定位座(4),且定位座(4)的上端穿设有螺钉(5),所述加工台(1)的上端安装有侧压机构(6),所述加工台(1)的顶部前端安装有气缸(11),且气缸(11)的下端安置有压板(12),所述压板(12)的左端安装有电机(13),且压板(12)的内部开设有板槽(14),所述板槽(14)的内侧安装有滑块(15),且滑块(15)的中部穿设有丝杆(16),所述滑块(15)的底端安置有上压条(17)。
2.根据权利要求1所述的一种换热器通用装配装置,其特征在于:所述侧压机构(6)包括压盘(7)、盘口(8)、支盘(9)和滑座(10),且压盘(7)的侧端壁开设有盘口(8),所述盘口(8)的内侧安装有支盘(9),所述压盘(7)靠近滑轨(3)的一侧安置有滑座(10)。
3.根据权利要求2所述的一种换热器通用装配装置,其特征在于:所述盘口(8)关于压盘(7)的中心对称分布,且压盘(7)通过盘口(8)与支盘(9)相螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种换热器通用装配装置,其特征在于:所述压盘(7)与滑座(10)之间相固定连接,且滑座(10)与滑轨(3)之间相互活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种换热器通用装配装置,其特征在于:所述滑轨(3)设置有两个,且滑轨(3)与加工台(1)相互固定连接,而且滑轨(3)与定位座(4)之间相活动连接,并且定位座(4)与螺钉(5)相螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种换热器通用装配装置,其特征在于:所述压板(12)通过板槽(14)与滑块(15)构成滑动结构,且电机(13)与丝杆(16)相传动连接,而且滑块(15)、上压条(17)之间相固定连接,并且上压条(17)设置有两个。
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CN117817597A (zh) * | 2024-03-04 | 2024-04-05 | 江苏德翔化工机械有限公司 | 一种换热器定位装置及其使用方法 |
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