CN211939940U - 一种立式铣床的夹紧机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种立式铣床的夹紧机构,一种立式铣床的夹紧机构,包括齿轮盘,所述齿轮盘的一侧安装有减速电机,且减速电机的输出端安装有第二齿轮,第二齿轮和齿轮盘相互啮合,滑块和导轨滑动连接,滑块的顶端安装有齿条,所述齿条的顶端固定安装有支撑板,且支撑板的顶端设置有夹板,所述齿轮盘顶端的中间安装有机盒,且机盒的两侧安装有第一齿轮,两个第一齿轮和齿条相互啮合,机盒的底端和齿轮盘的顶面固定连接,所述机盒的内侧安装有两个从动锥齿轮,且从动锥齿轮分别和第一齿轮固定连接,两个从动锥齿轮之间安装有主动锥齿轮,且主动锥齿轮和从动锥齿轮相互啮合;本实用新型在齿条上安装有齿轮,便于自动夹持。

Description

一种立式铣床的夹紧机构
技术领域
本实用新型涉及车床加工技术领域,尤其涉及一种立式铣床的夹紧机构。
背景技术
随着工业技术的发展,精加工的金属零件大多数使用车床加工,车床的加工之前需要夹持待加工的物件,以往的夹持机构都需要使用虎钳夹持;
1、在夹持物件的时候人员操作比较复杂,而且夹持机构比较复杂,当加持机构需要维修的时候,还要把装置拆除,这回非常浪费时间;
2、车床在加工物件的时候,如果物件收到巨大的冲击力,那么物件容易从加持的装置上松动或者角度歪斜,这还需要把物件松开再次夹紧。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种立式铣床的夹紧机构,在使用时先把待加工物块放到两个夹板之间,然后旋转主动锥齿轮,主动锥齿轮会带动两个从动锥齿轮往相反的方向旋转,然后连个齿条会向机盒内侧移动,直到夹板把物块夹紧为止,此夹持结构简单便于维护。
为了解决上述的问题,本实用新型提出一种立式铣床的夹紧机构,包括齿轮盘,所述齿轮盘的一侧安装有减速电机,且减速电机的输出端安装有第二齿轮,第二齿轮和齿轮盘相互啮合,所述齿轮盘的顶端固定安装有两个导轨,且导轨上安装有滑块,滑块和导轨滑动连接,滑块的顶端安装有齿条,所述齿条的顶端固定安装有支撑板,且支撑板的顶端设置有夹板。
进一步,所述齿轮盘顶端的中间安装有机盒,且机盒的两侧安装有第一齿轮,两个第一齿轮和齿条相互啮合,机盒的底端和齿轮盘的顶面固定连接。
进一步,所述机盒的内侧安装有两个从动锥齿轮,且从动锥齿轮分别和第一齿轮固定连接,两个从动锥齿轮之间安装有主动锥齿轮,且主动锥齿轮和从动锥齿轮相互啮合。
进一步,所述主动锥齿轮的一端安装有连接杆,且机盒的侧壁上设置有环形开槽,所述连接杆的一端安装有方套,且方套的两端安装有方杆,所述环形开槽的内部安装有弧形插片,且弧形插片和方杆固定连接。
进一步,所述方杆的中间安装有螺母管,且螺母管的一端安装有正螺纹杆,所述螺母管的另一端安装有逆螺纹杆,且弧形插片上设置有插孔。
本实用新型的有益效果为:
其一,本实用新型在使用时先把待加工物块放到两个夹板之间,然后旋转主动锥齿轮,主动锥齿轮会带动两个从动锥齿轮往相反的方向旋转,然后连个齿条会向机盒内侧移动,直到夹板把物块夹紧为止,此夹持结构简单便于维护。
其二,旋转主动锥齿轮,这时候弧形插片在环形开槽滑行,等到主动锥齿轮达到预定位置之后,旋转螺纹管,两个弧形插片会向内侧拉紧,实现了锁死的功能。
附图说明
图1是本实用新型正视机构示意图。
图2是本实用新型侧视机构示意图。
图3是本实用新型机盒机构示意图。
图4是本实用新型机盒剖视机构示意图。
其中:1-齿轮盘,2-导轨,3-滑块,4-齿条,5-支撑板,6-夹板,7-机盒,8-第一齿轮,9-减速电机,10-第二齿轮,11-从动锥齿轮,12-主动锥齿轮,13-环形开槽,14-连接杆,15-方套,16-螺母管,17-弧形插片,18-方杆,19-插孔,20-正螺纹杆,21-逆螺纹杆。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4所示,本实施例提出了一种立式铣床的夹紧机构,包括齿轮盘1,齿轮盘1的一侧安装有减速电机9,且减速电机9的输出端安装有第二齿轮10,第二齿轮10和齿轮盘1相互啮合,齿轮盘1的顶端固定安装有两个导轨2,且导轨2上安装有滑块3,滑块3和导轨2滑动连接,滑块3的顶端安装有齿条4,齿条4的顶端固定安装有支撑板5,且支撑板5的顶端设置有夹板6,减速电机9通过第二齿轮10带动齿轮盘1旋转,第二齿轮10具有减速的效果,便于精准切削,两个夹板6通过滑块3在导轨2上滑行,实现了便捷夹持的功能。
齿轮盘1顶端的中间安装有机盒7,且机盒7的两侧安装有第一齿轮8,两个第一齿轮8和齿条4相互啮合,机盒7的底端和齿轮盘1的顶面固定连接,第一齿轮8旋转带动齿条4移动,齿条4给夹板6提供移动的动力。
机盒7的内侧安装有两个从动锥齿轮11,且从动锥齿轮11分别和第一齿轮8固定连接,两个从动锥齿轮11之间安装有主动锥齿轮12,且主动锥齿轮12和从动锥齿轮11相互啮合,主动锥齿轮12在旋转的时候会带动两个从动锥齿轮11往相反的方向旋转,此时个从动锥齿轮11给齿条4提供动力。
主动锥齿轮12的一端安装有连接杆14,且机盒7的侧壁上设置有环形开槽13,连接杆14的一端安装有方套15,且方套15的两端安装有方杆18,环形开槽13的内部安装有弧形插片17,且弧形插片17和方杆18固定连接,连接杆14可以带动主动锥齿轮12旋转,此时弧形插片17会在环形开槽13内部滑行。
方杆18的中间安装有螺母管16,且螺母管16的一端安装有正螺纹杆20,螺母管16的另一端安装有逆螺纹杆21,且弧形插片17上设置有插孔19,等到主动锥齿轮12不旋转时,旋转螺母管16,此时逆螺纹杆21和正螺纹杆20会把弧形插片17拉紧,防止弧形插片17滑行,实现了缩进的功能。
使用时,减速电机9通过第二齿轮10带动齿轮盘1旋转,第二齿轮10具有减速的效果,便于精准切削,两个夹板6通过滑块3在导轨2上滑行,实现了便捷夹持的功能,第一齿轮8旋转带动齿条4移动,齿条4给夹板6提供移动的动力,主动锥齿轮12在旋转的时候会带动两个从动锥齿轮11往相反的方向旋转,此时个从动锥齿轮11给齿条4提供动力,连接杆14可以带动主动锥齿轮12旋转,此时弧形插片17会在环形开槽13内部滑行,等到主动锥齿轮12不旋转时,旋转螺母管16,此时逆螺纹杆21和正螺纹杆20会把弧形插片17拉紧,防止弧形插片17滑行,实现了缩进的功能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种立式铣床的夹紧机构,其特征在于:包括齿轮盘(1),所述齿轮盘(1)的一侧安装有减速电机(9),且减速电机(9)的输出端安装有第二齿轮(10),第二齿轮(10)和齿轮盘(1)相互啮合,所述齿轮盘(1)的顶端固定安装有两个导轨(2),且导轨(2)上安装有滑块(3),滑块(3)和导轨(2)滑动连接,滑块(3)的顶端安装有齿条(4),所述齿条(4)的顶端固定安装有支撑板(5),且支撑板(5)的顶端设置有夹板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种立式铣床的夹紧机构,其特征在于:所述齿轮盘(1)顶端的中间安装有机盒(7),且机盒(7)的两侧安装有第一齿轮(8),两个第一齿轮(8)和齿条(4)相互啮合,机盒(7)的底端和齿轮盘(1)的顶面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种立式铣床的夹紧机构,其特征在于:所述机盒(7)的内侧安装有两个从动锥齿轮(11),且从动锥齿轮(11)分别和第一齿轮(8)固定连接,两个从动锥齿轮(11)之间安装有主动锥齿轮(12),且主动锥齿轮(12)和从动锥齿轮(11)相互啮合。
4.根据权利要求3所述的一种立式铣床的夹紧机构,其特征在于:所述主动锥齿轮(12)的一端安装有连接杆(14),且机盒(7)的侧壁上设置有环形开槽(13),所述连接杆(14)的一端安装有方套(15),且方套(15)的两端安装有方杆(18),所述环形开槽(13)的内部安装有弧形插片(17),且弧形插片(17)和方杆(18)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种立式铣床的夹紧机构,其特征在于:所述方杆(18)的中间安装有螺母管(16),且螺母管(16)的一端安装有正螺纹杆(20),所述螺母管(16)的另一端安装有逆螺纹杆(21),且弧形插片(17)上设置有插孔(19)。
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