CN221063023U - 一种涂料加工生产用颗粒研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料加工生产用颗粒研磨装置，包括研磨座和研磨头。该涂料加工生产用颗粒研磨装置，研磨仓内固定连接有研磨座，研磨座的内侧设有与其相适配的研磨头，研磨头的中间贯穿固定连接有转轴，转轴的顶端与第一筛网转动安装，转轴的底端转动贯穿隔板后与第一电机的输出端固定连接，研磨仓的侧壁设有第二吸料机构，第二吸料机构包括第二吸料机，第二吸料机的进口固定连接有第一连接管，第一连接管的端部固定连接在研磨座与隔板之间，第二吸料机的出口固定连接有第二连接管，通过研磨头和研磨座的配合，形成固定的研磨间隙，从而对通过的粉末原料均进行研磨，提高了研磨效率，避免出现原料直接掉落的问题。

Description

一种涂料加工生产用颗粒研磨装置

技术领域

本实用新型涉及涂料加工生产技术领域，具体是一种涂料加工生产用颗粒研磨装置。

背景技术

涂料，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书的定义为：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”涂料早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”。不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。

在公开(公告)号：CN209829180U的现有技术中，提出了一种涂料加工生产用颗粒研磨装置，其提出了“现有的涂料加工生产用颗粒研磨装置在研磨时，有些颗粒研磨不充分，造成颗粒未达到所规定的大小，影响涂料研磨质量”，并对问题进行了解决。

但是，上述现有技术中采用挤压组件进行研磨，第二挤压板的往复运动会使得第二挤压板和第一挤压板之间的间隙存在往复的大小变化，进一步导致在挤压研磨时研磨物会直接穿过挤压机构，需要反复通过第二吸料组件进行物料的重新输送，导致无效工作时间增加，影响加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料加工生产用颗粒研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涂料加工生产用颗粒研磨装置，包括粉碎仓和研磨仓，所述粉碎仓和研磨仓之间设有用于连接,粉碎仓和研磨仓的方接圆，粉碎仓的顶部设有第一吸料机构，粉碎仓的底部内侧固定连接有倾斜设置的第一筛网，研磨仓的底部内侧固定连接有隔板，隔板的底面中部固定连接有第一电机，隔板上圆周设有开口，开口内嵌设有第二筛网，隔板的底面对应第二筛网的处固定连接有出料斗，研磨仓内固定连接有研磨座，研磨座的内侧设有与其相适配的研磨头，研磨头的中间贯穿固定连接有转轴，转轴的顶端与第一筛网转动安装，转轴的底端转动贯穿隔板后与第一电机的输出端固定连接，研磨仓的侧壁设有第二吸料机构，第二吸料机构包括第二吸料机，第二吸料机的进口固定连接有第一连接管，第一连接管的端部固定连接在研磨座与隔板之间，第二吸料机的出口固定连接有第二连接管，第二连接管固定连接在研磨仓的顶部，方接圆上固定连接有支腿。

作为本实用新型进一步的方案：所述研磨头的底部固定连接有与隔板贴合滑动的刮板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎仓内对称转动安装有粉碎辊，粉碎辊的一端转动贯穿粉碎仓后固定连接有齿轮，齿轮相互啮合，粉碎仓的外壁对应其中一个粉碎辊的端部固定安装有第二电机，第二电机的输出端与对应粉碎辊固定安装。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一吸料机构包括第一吸料机，第一吸料机构还包括固定连接在粉碎仓顶面的涂料原料仓，第一吸料机的进口固定连接第三连接管和第四连接管，第一吸料机的出口固定连接有第五连接管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第三连接管的端部固定连接有吸气罩，吸气罩固定连接在粉碎仓的底部与第一筛网底边对应处，第四连接管与涂料原料仓相连通，第五连接管与粉碎仓的顶部相连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料斗的底部共同固定连接有连接盘，连接盘的两侧安装有卡板，连接盘的下方设有收集桶，收集桶的两侧安装有手提把手，手提把手两端与收集桶相对转动连接，手提把手两端上安装有第一卡柱和第二卡柱，所述第一卡柱和第二卡柱与卡板卡接配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机、第二电机、第一吸料机、第二吸料机均外接有电源和开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可以通过研磨头和研磨座的配合，形成固定的研磨间隙，从而对通过的粉末原料均进行研磨，提高了研磨效率，避免出现原料直接掉落的问题。

2、本实用新型通过第二筛网对研磨后的原料进行筛分，并且配合刮板对原料推动，方便第二筛网的筛分的进行，并且可以将原料推到第一连接管处，方便被吸出。

3、本实用新型可以方便的在装置底部安装收集桶，从而方便对加工后的产品进行收集，同时可以方便的将收集桶取下，从而方便产品的转移。

附图说明

图1为一种涂料加工生产用颗粒研磨装置的结构示意图。

图2为一种涂料加工生产用颗粒研磨装置的局部结构剖视图。

图3为一种涂料加工生产用颗粒研磨装置的局部结构侧视图。

图4为一种涂料加工生产用颗粒研磨装置的局部结构仰视图。

图中：1、粉碎仓；2、研磨仓；3、方接圆；4、第一筛网；5、隔板；6、第二筛网；7、出料斗；8、研磨座；9、研磨头；10、转轴；11、第一电机；12、第二吸料机；13、第一连接管；14、第二连接管；15、刮板；16、粉碎辊；17、齿轮；18、第二电机；19、第一吸料机；20、涂料原料仓；21、第三连接管；22、第四连接管；23、吸气罩；24、第五连接管；25、支腿；26、连接盘；27、卡板；28、收集桶；29、手提把手；30、第一卡柱；31、第二卡柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种涂料加工生产用颗粒研磨装置，包括粉碎仓1和研磨仓2，所述粉碎仓1和研磨仓2之间设有用于连接,粉碎仓1和研磨仓2的方接圆3，粉碎仓1的顶部设有第一吸料机构，粉碎仓1的底部内侧固定连接有倾斜设置的第一筛网4，粉碎仓1内对称转动安装有粉碎辊16，粉碎辊16的一端转动贯穿粉碎仓1后固定连接有齿轮17，齿轮17相互啮合，粉碎仓1的外壁对应其中一个粉碎辊16的端部固定安装有第二电机18，第二电机18的输出端与对应粉碎辊16固定安装，方接圆3上固定连接有支腿25。

从而可以通过粉碎辊16对进入粉碎仓1内的涂料原料进行破碎，并配合第一筛网精细筛分，方便控制进入研磨仓2内的原料的颗粒均匀性。

第一吸料机构包括第一吸料机19，第一吸料机构还包括固定连接在粉碎仓1顶面的涂料原料仓20，涂料原料仓20的顶面设有盖件，盖件上设有提手，第一吸料机19的进口固定连接第三连接管21和第四连接管22，第一吸料机19的出口固定连接有第五连接管24。

第三连接管21的端部固定连接有吸气罩23，吸气罩23与第三连接管21连通，吸气罩23固定连接在粉碎仓1的底部与第一筛网4底边对应处，吸气罩23与粉碎槽1连通，第四连接管22与涂料原料仓20相连通，第五连接管24与粉碎仓1的顶部相连通。

可以通过第一吸料机构配合吸气罩23将颗粒不合格的原料再次上料，方便重复加工，并且可以通过第一吸料机构将涂料原料仓20内的原料直接输送进入粉碎仓1，进行上料。

研磨仓2的底部内侧固定连接有隔板5，隔板5的底面中部固定连接有第一电机11，隔板5的底面对应第二筛网6的处固定连接有出料斗7，研磨仓2内固定连接有研磨座8，研磨座8的内侧设有与其相适配的研磨头9，研磨头9的中间贯穿固定连接有转轴10，转轴10的顶端与第一筛网6转动安装，转轴10的底端转动贯穿隔板5后与第一电机11的输出端固定连接。

可以通过研磨头9和研磨座8的配合，形成固定的研磨间隙，从而对通过的粉末原料均进行研磨，提高了研磨效率，避免出现原料直接掉落的问题。

研磨仓2的侧壁设有第二吸料机构，第二吸料机构包括第二吸料机12，第二吸料机12的进口固定连接有第一连接管13，第一连接管13的端部固定连接在研磨座8与隔板5之间，第一连接管13与研磨仓2连通，第二吸料机12的出口固定连接有第二连接管14，第二连接管14固定连接在研磨仓2的顶部，第二连接管14与研磨2连通。

可以通过第二吸料机构将研磨加工后任然不合格的原料再次提升，进行二次加工，提高原料的均匀性，避免隔板5上积料。

隔板5上圆周设有开口，开口内嵌设有第二筛网6，研磨头9的底部固定连接有与隔板5贴合滑动的刮板15。

可以通过第二筛网6对研磨后的原料进行筛分，并且配合刮板15对原料推动，方便第二筛网6的筛分的进行，并且可以将原料推到第一连接管13处，方便被吸出。

出料斗7的底部共同固定连接有连接盘26，出料斗7与连接盘26连通，连接盘26的两侧安装有卡板27，连接盘26的下方设有收集桶28，收集桶28的两侧安装有手提把手29，手提把手29两端与收集桶28相对转动连接，手提把手29两端上安装有第一卡柱30和第二卡柱31，所述第一卡柱30和第二卡柱31与卡板27卡接配合，收集桶28的底面固定安装有脚轮。

可以方便的在装置底部安装收集桶28，从而方便对加工后的产品进行收集，同时可以方便的将收集桶28取下，从而方便产品的转移。

本实用新型的工作原理是：

使用时，在涂料原料仓20内添加原料，此时启动第一电机11、第二电机18、第一吸料机19、第二吸料机12，此时第一吸料机19通过第四连接管22将涂料原料仓20内的原料吸出，并通过第五连接管24输送到粉碎仓1，第二电机18带动对应的粉碎辊16转动，转动的粉碎辊16通过齿轮17带动另一粉碎辊16转动，从而对进入粉碎仓1的原料进行粉碎，此粉碎的原料掉落在第一筛网4上，其中均匀的颗粒掉落进入研磨仓2，不合格的原料被第一吸料机19通过第三连接管21和吸气罩23吸入，最终被再次通过第五连接管24输入到粉碎仓1内再次加工，第一电机11带动研磨头9转动，进入研磨仓2内的原料被转动相对转到的研磨头9和研磨座8研磨，掉落在隔板5上，研磨头9转动过程中带动刮板15转到，从而将原料推向第二筛网6，被第二筛网6过滤，其中合格的涂料颗粒掉落进入出料斗7，不合格的在刮板15的推动下经过第一连接管13，被第二吸料机12吸入，并通过第二连接管14输送到研磨仓2上方，再次加工，进入出料斗7内的涂料原料掉落进入收集桶28被收集。

收集后，将手提把手29向上翻转到顶，此时手提把手29上的第一卡柱30和第二卡柱31便会从卡板27的卡槽中脱离，此时收集桶28便会着地，人员将收集桶28向一侧拉出便可对收集桶28内的原料进行清理，再次使用时，将手提把手29向上扳动然后将收集桶28推入到连接盘26正下方，使得第一卡柱30和第二卡柱31水平进入卡板27的卡槽中，然后再将手提把手29向下扳动，此时第一卡柱30和第二卡柱31便会自动卡入到卡板27的卡槽中，使得收集桶28与连接盘26紧密对接，收集桶28便会自动脱离地面，方便再次使用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涂料加工生产用颗粒研磨装置，包括粉碎仓(1)和研磨仓(2)，其特征在于：所述粉碎仓(1)和研磨仓(2)之间设有用于连接,粉碎仓(1)和研磨仓(2)的方接圆(3)，粉碎仓(1)的顶部设有第一吸料机构，粉碎仓(1)的底部内侧固定连接有倾斜设置的第一筛网(4)，研磨仓(2)的底部内侧固定连接有隔板(5)，隔板(5)的底面中部固定连接有第一电机(11)，隔板(5)上圆周设有开口，开口内嵌设有第二筛网(6)，隔板(5)的底面对应第二筛网(6)的处固定连接有出料斗(7)，研磨仓(2)内固定连接有研磨座(8)，研磨座(8)的内侧设有与其相适配的研磨头(9)，研磨头(9)的中间贯穿固定连接有转轴(10)，转轴(10)的顶端与第一筛网(4)转动安装，转轴(10)的底端转动贯穿隔板(5)后与第一电机(11)的输出端固定连接，研磨仓(2)的侧壁设有第二吸料机构，第二吸料机构包括第二吸料机(12)，第二吸料机(12)的进口固定连接有第一连接管(13)，第一连接管(13)的端部固定连接在研磨座(8)与隔板(5)之间，第二吸料机(12)的出口固定连接有第二连接管(14)，第二连接管(14)固定连接在研磨仓(2)的顶部，方接圆(3)上固定连接有支腿(25)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料加工生产用颗粒研磨装置，其特征在于：所述研磨头(9)的底部固定连接有与隔板(5)贴合滑动的刮板(15)。

3.根据权利要求1所述的一种涂料加工生产用颗粒研磨装置，其特征在于：所述粉碎仓(1)内对称转动安装有粉碎辊(16)，粉碎辊(16)的一端转动贯穿粉碎仓(1)后固定连接有齿轮(17)，齿轮(17)相互啮合，粉碎仓(1)的外壁对应其中一个粉碎辊(16)的端部固定安装有第二电机(18)，第二电机(18)的输出端与对应粉碎辊(16)固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种涂料加工生产用颗粒研磨装置，其特征在于：所述第一吸料机构包括第一吸料机(19)，第一吸料机构还包括固定连接在粉碎仓(1)顶面的涂料原料仓(20)，第一吸料机(19)的进口固定连接第三连接管(21)和第四连接管(22)，第一吸料机(19)的出口固定连接有第五连接管(24)。

5.根据权利要求4所述的一种涂料加工生产用颗粒研磨装置，其特征在于：所述第三连接管(21)的端部固定连接有吸气罩(23)，吸气罩(23)固定连接在粉碎仓(1)的底部与第一筛网(4)底边对应处，第四连接管(22)与涂料原料仓(20)相连通，第五连接管(24)与粉碎仓(1)的顶部相连通。

6.根据权利要求1所述的一种涂料加工生产用颗粒研磨装置，其特征在于：所述出料斗(7)的底部共同固定连接有连接盘(26)，连接盘(26)的两侧安装有卡板(27)，连接盘(26)的下方设有收集桶(28)，收集桶(28)的两侧安装有手提把手(29)，手提把手(29)两端与收集桶(28)相对转动连接，手提把手(29)两端上安装有第一卡柱(30)和第二卡柱(31)，所述第一卡柱(30)和第二卡柱(31)与卡板(27)卡接配合。