CN220386646U - 一种便于收料的筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于收料的筛选装置，箱体顶部设置入料口，入料口一侧设置贯穿箱体的通气孔，箱体内的上层设置研磨室，研磨室包括研磨室底部设置的驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿研磨室的底板与研磨块固定连接，研磨室内部设置研磨盘；研磨室的底板内设置通道，通道的上端与研磨块和研磨盘之间的缝隙连通，通道的下端与分离室连通；分离室的下侧设置收集箱，收集箱与箱体滑动连接。本实用新型通过物料从入料口进入研磨室，通过研磨块和研磨盘对物料进行研磨处理，经过研磨后的物料通过通道进入分离室对物料进行进一步的筛选。研磨块和研磨盘之间的缝隙的间距逐渐减小，减小研磨阻力。料斗在分离室内进行往复的转动，提高筛选效率。

Description

一种便于收料的筛选装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种便于收料的筛选装置。

背景技术

玉米中的淀粉主要存在于玉米的表皮中，玉米中的膳食纤维主要存在于籽皮以及胚乳中，两者在食用时都需要进行研磨粉碎，经过研磨后的玉米淀粉更加容易被人体吸收，并且，研磨后的不可溶膳食纤维，研磨程度高，在参加人体消化中，可以降低胃肠道所承受的负担。

授权公告号：CN210705533U，授权公号日：2020.06.09的“一种研磨装置”，包括研磨机体、进料仓及研磨机构，所述研磨机体的内部设置有研磨腔室，所述进料仓设置在所述研磨机体的上方且通过进料口与所述研磨腔室连通，所述进料口的数量不少于3个且沿着所述主动研磨辊的轴向等间距分布；所述研磨机构包括驱动电机、主动轮、从动轮、主动转轴、从动转轴、主动研磨辊及从动研磨辊；所述研磨机体的侧壁底部设置有出料口；所述研磨腔室内安装有筛网，所述筛网位于所述研磨机构及所述出料口之间。本实用新型通过两个研磨辊对塑料原料进行研磨，其结构简单，研磨效果好，进料口的数量不少于3个且沿着所述主动研磨辊的轴向等间距分布，有利于分散原料，提高研磨效率。然而，在对食品进行收料筛选时，需要对研磨后的物料进行粒度的筛选，研磨后的物料粒度较小，现有的筛网筛选速度较慢，并且，现有技术中，传统的研磨机根据调整研磨压力调整研磨的精细度，通过电机带动多个粉碎滚轮对物料进行研磨，粉碎的精度难以控制，研磨效果并不理想。

因此有必要提出一种便于收料的筛选装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于收料的筛选装置，解决现有技术中存在的现有的筛网筛选速度较慢，通过电机带动多个粉碎滚轮对物料进行研磨，粉碎的精度难以控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于收料的筛选装置，包括箱体，箱体顶部设置入料口，入料口一侧设置贯穿箱体的通气孔，箱体内的上层设置研磨室，

研磨室包括研磨室底部设置的驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿研磨室的底板与研磨块固定连接，研磨室内部设置研磨盘；

研磨室的底板内设置通道，通道的上端与研磨块和研磨盘之间的缝隙连通，通道的下端与分离室连通；分离室的下侧设置收集箱，收集箱与箱体滑动连接。

优选的，研磨块为倒圆锥形的研磨块，研磨盘为中部下凹的研磨盘，研磨块和研磨盘上分别分布第一研磨粒和第二研磨粒。

优选的，研磨块在驱动电机的输出轴上的高度是可调节的。

优选的，分离室包括转动设置在分离室内的半圆柱形的料斗，箱体外的一侧设置第二电机，第二电机的输出轴连接驱动齿轮，料斗的一端连接从动齿轮，驱动齿轮和从动齿轮啮合；料斗的底端贯穿设置筛孔。

优选的，料斗内设置刮板，箱体外的另一侧设置气缸，气缸的输出轴贯穿箱体并与刮板固定连接。

优选的，刮板为半圆形的刮板，刮板与料斗内部圆弧贴合。

优选的，入料口铰接有盖板。

优选的，研磨块和研磨盘之间的缝隙的间距从上到下缝隙间距为逐渐减小的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过物料从入料口进入研磨室，通过研磨块和研磨盘对物料进行研磨处理，经过研磨后的物料通过通道进入分离室对物料进行进一步的筛选。刷选过后的物料落入底部的收集箱进行集中存储。通过调整研磨块在驱动电机的输出轴上的高度来调整研磨块和研磨盘之间的缝隙，提高研磨的精度。研磨块和研磨盘之间的缝隙的间距从上到下缝隙距离为逐渐减小的，这样，在物料经过研磨时，研磨块从上至下的转动阻力可以逐渐减少，提高研磨的效率，为后续物料加工做好辅助。

2.本实用新型通过通过第一研磨粒和第二研磨粒配合，物料在研磨粒的相互挤压下，将物料进行破碎，破碎后的物料流入分离室。物料落入分离室后，启动第二电机，第二电机输出轴上的驱动齿轮带动从动齿轮做往复转动，从而达到料斗在分离室内进行往复的转动，料斗的转动倾角不超过30度，防止物料从料斗的两侧滑落。

3.本实用新型通过贴合的刮板与料斗可以将大颗粒物料进行完全的刮除，防止大颗粒物料阻碍合格物料的筛选收集。当有研磨颗粒较大，无法从料斗上的筛孔落下时，启动气缸，气缸的输出轴带动刮板对料斗内的大颗粒料进行刮除，对刮除的物料收集后，重新导入入料口进行进一步的研磨。盖板防止灰尘落入箱体污染物料。为防止箱体内发生堵塞，将通气孔与气枪连接，并盖住盖板，打开收集箱，此时，通过加大的气压冲击通道和筛孔对堵塞的物料进行清理。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型研磨室结构示意图；

图3为本实用新型料斗结构示意图；

图4为本实用新型第二电机构结构示意图；

图5为本实用新型研盖板与入料口铰接结构示意图。

图中：1、箱体；2、入料口；3、通气孔；4、研磨室；5、分离室；6、驱动电机；7、研磨块；8、研磨盘；9、第一研磨粒；10、第一研磨粒；11、通道；12、料斗；13、第二电机；14、驱动齿轮；15、从动齿轮；16、筛孔；17、气缸；18、输出轴；19、刮板；20、收集箱；21、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于收料的筛选装置，包括箱体1，箱体1顶部设置入料口2，入料口一侧设置贯穿箱体1的通气孔3，箱体1内的上层设置研磨室4，

研磨室4包括研磨室4底部设置的驱动电机6，驱动电机6的输出轴贯穿研磨室4的底板与研磨块7固定连接，研磨室4内部设置研磨盘8；

研磨室4的底板内设置通道11，通道11的上端与研磨块7和研磨盘8之间的缝隙连通，通道11的下端与分离室5连通；分离室5的下侧设置收集箱20，收集箱20与箱体1滑动连接。物料从入料口2进入研磨室4，通过研磨块7和研磨盘8对物料进行研磨处理，经过研磨后的物料通过通道11进入分离室5对物料进行进一步的筛选。刷选过后的物料落入底部的收集箱20进行集中存储。通过调整研磨块7在驱动电机6的输出轴上的高度来调整研磨块7和研磨盘8之间的缝隙，提高研磨的精度。优先的，研磨块7和研磨盘8之间的缝隙的间距从上到下缝隙距离为逐渐减小的，这样，在物料经过研磨时，研磨块7从上至下的转动阻力可以逐渐减少，提高研磨的效率。

进一步的，研磨块7为倒圆锥形的研磨块7，研磨盘8为中部下凹的研磨盘8，研磨块7和研磨盘8上分别分布第一研磨粒10和第二研磨粒9。通过第一研磨粒10和第二研磨粒9配合，物料在研磨粒的相互挤压下，将物料进行破碎，破碎后的物料流入分离室5。

进一步的，研磨块7在驱动电机6的输出轴上的高度是可调节的。

进一步的，分离室5包括转动设置在分离室5内的半圆柱形的料斗12，箱体1的外一侧设置第二电机13，第二电机13的输出轴连接驱动齿轮14，料斗12的一端连接从动齿轮15，驱动齿轮14和从动齿轮15啮合；料斗12的底端贯穿设置筛孔16。物料落入分离室5后，启动第二电机13，第二电机13输出轴上的驱动齿轮14带动从动齿轮15做往复转动，从而达到料斗12在分离室5内进行往复的转动，优选的，料斗12的转动倾角不超过30度，防止物料从料斗12的两侧滑落。

进一步的，料斗12内设置刮板19，箱体1的外另一侧设置气缸17，气缸17的输出轴18贯穿箱体1并与刮板19固定连接。当有研磨颗粒较大，无法从料斗12上的筛孔16落下时，启动气缸17，气缸17的输出轴18带动刮板对料斗12内的大颗粒料进行刮除，对刮除的物料收集后，重新导入入料口2进行进一步的研磨。

进一步的，刮板19为半圆形的刮板19，刮板19与料斗12内部圆弧贴合。贴合的刮板19与料斗12可以将大颗粒物料进行完全的刮除，防止大颗粒物料阻碍合格物料的筛选收集。

进一步的，入料口2铰接有盖板21。盖板21防止灰尘落入箱体1污染物料。为防止箱体1内发生堵塞，将通气孔3与气枪连接，并盖住盖板21，打开收集箱20，此时，通过加大的气压冲击通道11和筛孔16对堵塞的物料进行清理。

工作原理：

物料从导料管输送至入料口2内，优选的，导料管与料口2可拆卸连接，启动驱动电机6对物料进行研磨，研磨的物料从上往下研磨精度逐渐提高，研磨后的物料落入分离室5内，启动第二电机13，第二电机的驱动齿轮14带动从动齿轮15转动从而带动料斗12做往复转动，提高筛选速度，无法筛下的物料通过气缸17的输出轴18拉动刮板19将大颗粒物料刮除，重新导入导料管等待进行进一步的研磨，研磨合格的物料落入收集箱20集中回收。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于收料的筛选装置，其特征在于，包括箱体（1），箱体（1）顶部设置入料口（2），入料口一侧设置贯穿箱体（1）的通气孔（3），箱体（1）内的上层设置研磨室（4），

研磨室（4）包括研磨室（4）底部设置的驱动电机（6），驱动电机（6）的输出轴贯穿研磨室（4）的底板与研磨块（7）固定连接，研磨室（4）内部设置研磨盘（8）；

研磨室（4）的底板内设置通道（11），通道（11）的上端与研磨块（7）和研磨盘（8）之间的缝隙连通，通道（11）的下端与分离室（5）连通；分离室（5）的下侧设置收集箱（20），收集箱（20）与箱体（1）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于收料的筛选装置，其特征在于：研磨块（7）为倒圆锥形的研磨块（7），研磨盘（8）为中部下凹的研磨盘（8），研磨块（7）和研磨盘（8）上分别分布第一研磨粒（10）和第二研磨粒（9）。

3.根据权利要求1所述的一种便于收料的筛选装置，其特征在于：研磨块（7）在驱动电机（6）的输出轴上的高度是可调节的。

4.根据权利要求1所述的一种便于收料的筛选装置，其特征在于：分离室（5）包括转动设置在分离室（5）内的半圆柱形的料斗（12），箱体（1）外的一侧设置第二电机（13），第二电机（13）的输出轴连接驱动齿轮（14），料斗（12）的一端连接从动齿轮（15），驱动齿轮（14）和从动齿轮（15）啮合；料斗（12）的底端贯穿设置筛孔（16）。

5.根据权利要求4所述的一种便于收料的筛选装置，其特征在于：料斗（12）内设置刮板（19），箱体（1）的另外一侧设置气缸（17），气缸（17）的输出轴（18）贯穿箱体（1）并与刮板（19）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于收料的筛选装置，其特征在于：刮板（19）为半圆形的刮板（19），刮板（19）与料斗（12）内部圆弧贴合。

7.根据权利要求1所述的一种便于收料的筛选装置，其特征在于：入料口（2）铰接有盖板（21）。

8.根据权利要求1所述的一种便于收料的筛选装置，其特征在于：研磨块（7）和研磨盘（8）之间的缝隙的间距从上到下缝隙间距为逐渐减小的。