CN220803591U - 一种涂料加工用研磨机 - Google Patents
一种涂料加工用研磨机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220803591U CN220803591U CN202322544278.2U CN202322544278U CN220803591U CN 220803591 U CN220803591 U CN 220803591U CN 202322544278 U CN202322544278 U CN 202322544278U CN 220803591 U CN220803591 U CN 220803591U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- assembly
- component
- screen
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title abstract description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 47
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 14
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 13
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract description 8
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型涉及研磨技术领域，并公开了一种涂料加工用研磨机，包括研磨筒；进料斗；研磨组件；筛分组件；以及粗料输送组件；进料斗位于研磨筒顶端，并与布置在研磨筒内侧上部的研磨组件进料端连通，筛分组件位于研磨筒的内侧下部，并与研磨组件出料端位置对应，粗料输送组件将筛分组件中滤出的大颗粒物料送至进料斗中。研磨组件对物料进行研磨，当出现较大颗粒的物料时，位于研磨组件出料口处的筛分组件对研磨后的物料进行筛分，使得较大颗粒的物料被筛除，之后通过粗料输送组件将滤出的较大颗粒物输送至进料斗中，进一步研磨，确保所得物料满足要求。较大物料能够及时被分离出去，不会使得筛分组件发生堵塞，能够长久保持稳定工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨技术领域，具体为一种涂料加工用研磨机。
背景技术
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与涂物形成牢固附着物的连续薄膜，从而通过涂料对物体表面进行保护。
公开号为CN217747211U的实用新型专利公开了一种技术方案，用于解决研磨不完全的大颗粒容易造成滤网堵塞的技术问题。具体方案为：研磨机构中的锥形研磨辊和研磨筒的锥形研磨腔配合使用，电机带动锥形研磨辊转动，锥形研磨辊与研磨筒形成相对转动，进而对落下来的原料进行研磨，由于锥形研磨槽从上到下逐渐变小，此可以提高对原料研磨的细度，大颗粒的原料在下落过程中，不断的充分的被研磨成合格的涂料颗粒大小，避免了现有的涂料加工用研磨机，其在使用的过程中，不能对大颗粒的涂料粒子进行充分的研磨，研磨效率低，导致出料后出现大颗粒涂料，进而影响产品的质量，影响涂料的使用效果。
结合实际情况如果存在大颗粒物料落到倾斜滤网上后，钢丝刷也不能将大颗粒物料清扫出去，同样会堵塞滤网，同时，钢丝刷与滤网的长久摩擦，会加速钢丝刷和滤网的磨损，耐用性的降低导致需要经常性的更换，反而会影响研磨效率。
基于此，设计一种涂料加工用研磨机是有必要的。
实用新型内容
本实用新型为了克服上述技术问题，提供了一种涂料加工用研磨机，以实现研磨效率以及设备耐用性的提高的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种涂料加工用研磨机，包括：
研磨筒；
进料斗；
研磨组件；
筛分组件；以及
粗料输送组件；
其中，所述进料斗位于研磨筒顶端，并与布置在所述研磨筒内侧上部的研磨组件进料端连通，所述筛分组件位于研磨筒的内侧下部，并与研磨组件出料端位置对应，所述粗料输送组件将筛分组件中滤出的大颗粒物料送至进料斗中。
优选地，所述研磨组件至少包括：
研磨辊；
驱动轴；以及
驱动电机；
其中，所述研磨辊位于研磨筒内部的研磨腔室内，所述研磨辊的表面与研磨腔室的内壁间隙配合，所述驱动轴将研磨辊与安装在研磨筒底面上的驱动电机传动连接。
优选地，所述研磨辊包括上锥部、研磨中部和下锥部，且上锥部的锥度大于下锥部的锥度，所述研磨辊外壁与研磨腔室内壁的间隙从上到下逐渐减小。
优选地，所述筛分组件包括：
筛网以及收集槽；
所述筛网套设在驱动轴上，且边沿处位于上方构成锥形结构，所述收集槽固定在研磨筒的内壁上，且顶面开口与筛网边沿齐平。
优选地，所述粗料输送组件包括：
输送管以及输送泵；
其中，所述输送泵位于输送管上，所述输送管的一端与收集槽底部连通，另一端伸出研磨筒与进料斗连通。
优选地，所述筛分组件位于研磨筒内侧下部的集料腔，所述研磨筒的底面具有与集料腔连通的出料端口。
优选地，所述收集槽的底面具有脉冲式震动器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在本实用新型中，研磨组件位于研磨筒内部，对物料进行研磨，当出现较大颗粒的物料时，位于研磨组件出料口处的筛分组件对研磨后的物料进行筛分，使得较大颗粒的物料被筛除，之后通过粗料输送组件将滤出的较大颗粒物输送至进料斗中，进一步研磨，确保所得物料满足要求。此外，较大物料能够及时被分离出去，不会使得筛分组件发生堵塞，能够长久保持稳定工作。
附图说明
图1为一种涂料加工用研磨机的前视图；
图2为一种涂料加工用研磨机的俯视图；
图3为图2中A-A处的剖视图；
图4为一种涂料加工用研磨机的立体图。
图中：1、研磨筒；2、进料斗；3、研磨组件；31、研磨辊；311、上锥部；312、研磨中部；313、下锥部；32、驱动轴；33、驱动电机；4、筛分组件；41、筛网；42、收集槽；5、粗料输送组件；51、输送管；52、输送泵；6、研磨腔室；7、集料腔；8、出料端口；9、脉冲式震动器。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例是对本实用新型的解释，而不应当理解为本实用新型仅局限于以下实施例。
结合附图所示，在本实施方式中一种涂料加工用研磨机，包括：研磨筒1、进料斗2、研磨组件3、筛分组件4以及粗料输送组件5；其中，进料斗2位于研磨筒1顶端，并与布置在研磨筒1内侧上部的研磨组件3进料端连通，筛分组件4位于研磨筒1的内侧下部，并与研磨组件3出料端位置对应，粗料输送组件5将筛分组件4中滤出的大颗粒物料送至进料斗2中。
具体的，研磨组件3位于研磨筒1内部，对物料进行研磨，当出现较大颗粒的物料时，位于研磨组件3出料口处的筛分组件4对研磨后的物料进行筛分，使得较大颗粒的物料被筛除，之后通过粗料输送组件5将滤出的较大颗粒物输送至进料斗2中，进一步研磨，确保所得物料满足要求。此外，较大物料能够及时被分离出去，不会使得筛分组件4发生堵塞，能够长久保持稳定工作。
为便于理解本申请的技术方案，故对研磨组件3作出进一步说明。
研磨组件3包括：研磨辊31、驱动轴32以及驱动电机33。
其中，研磨辊31位于研磨筒1内部的研磨腔室6内，研磨辊31的表面与研磨腔室6的内壁间隙配合，驱动轴32将研磨辊31与安装在研磨筒1底面上的驱动电机33传动连接。
具体的，驱动电机33通过驱动轴32带动研磨辊31转动，物料进入研磨辊31和研磨腔室6之间的间隙后，随着研磨辊31的转动尺寸逐渐变小，直至通过研磨辊31和研磨腔室6之间的间隙，如此完成研磨过程。
此外，研磨辊31包括上锥部311、研磨中部312和下锥部313，且上锥部311的锥度大于下锥部313的锥度，研磨辊31外壁与研磨腔室6内壁的间隙从上到下逐渐减小。采用锥形结构便于物料向下移动，而逐渐减小的研磨辊31与研磨腔室6之间的间隙则确保研磨后的物料能够达到尺寸要求。
为便于理解本申请的技术方案，故对筛分组件4作出进一步说明。
筛分组件4包括：筛网41以及收集槽42。
筛网41套设在驱动轴32上，且边沿处位于上方构成锥形结构，收集槽42固定在研磨筒1的内壁上，且顶面开口与筛网41边沿齐平。
具体的，筛网41随驱动轴32同步转动，利用离心力将不能通过筛网41的大颗粒物料甩出去，而甩出去的物料则落至收集槽42中，完成大颗粒物料的收集。
为便于理解本申请的技术方案，故对粗料输送组件5作出进一步说明。
粗料输送组件5包括：输送管51以及输送泵52；
其中，输送泵52位于输送管51上，输送管51的一端与收集槽42底部连通，另一端伸出研磨筒1与进料斗2连通。
具体的，收集在收集槽42中的大颗粒物料通过输送管51，并在输送泵52的作用下泵送至进料斗2中，通过研磨组件3进一步的研磨，进一步缩小大颗粒物料的尺寸，并使其通过筛网41。
筛分组件4位于研磨筒1内侧下部的集料腔7，研磨筒1的底面具有与集料腔7连通的出料端口8。通过筛网41的物料通过出料端口8排出，以便进行物料的收集。
收集槽42的底面具有脉冲式震动器9。脉冲式震动器9能够通过震动加快大颗粒物料进入输送管51中，以便完成物料的转移。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种涂料加工用研磨机，其特征在于，包括：
研磨筒(1)；
进料斗(2)；
研磨组件(3)；
筛分组件(4)；以及
粗料输送组件(5)；
其中，所述进料斗(2)位于研磨筒(1)顶端，并与布置在所述研磨筒(1)内侧上部的研磨组件(3)进料端连通，所述筛分组件(4)位于研磨筒(1)的内侧下部，并与研磨组件(3)出料端位置对应，所述粗料输送组件(5)将筛分组件(4)中滤出的大颗粒物料送至进料斗(2)中。
2.根据权利要求1所述的一种涂料加工用研磨机，其特征在于：
所述研磨组件(3)至少包括：
研磨辊(31)；
驱动轴(32)；以及
驱动电机(33)；
其中，所述研磨辊(31)位于研磨筒(1)内部的研磨腔室(6)内，所述研磨辊(31)的表面与研磨腔室(6)的内壁间隙配合，所述驱动轴(32)将研磨辊(31)与安装在研磨筒(1)底面上的驱动电机(33)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种涂料加工用研磨机，其特征在于：
所述研磨辊(31)包括上锥部(311)、研磨中部(312)和下锥部(313)，且上锥部(311)的锥度大于下锥部(313)的锥度，所述研磨辊(31)外壁与研磨腔室(6)内壁的间隙从上到下逐渐减小。
4.根据权利要求2所述的一种涂料加工用研磨机，其特征在于：
所述筛分组件(4)包括：
筛网(41)以及收集槽(42)；
所述筛网(41)套设在驱动轴(32)上，且边沿处位于上方构成锥形结构，所述收集槽(42)固定在研磨筒(1)的内壁上，且顶面开口与筛网(41)边沿齐平。
5.根据权利要求4所述的一种涂料加工用研磨机，其特征在于：
所述粗料输送组件(5)包括：
输送管(51)以及输送泵(52)；
其中，所述输送泵(52)位于输送管(51)上，所述输送管(51)的一端与收集槽(42)底部连通，另一端伸出研磨筒(1)与进料斗(2)连通。
6.根据权利要求4所述的一种涂料加工用研磨机，其特征在于：
所述筛分组件(4)位于研磨筒(1)内侧下部的集料腔(7)，所述研磨筒(1)的底面具有与集料腔(7)连通的出料端口(8)。
7.根据权利要求4所述的一种涂料加工用研磨机，其特征在于：
所述收集槽(42)的底面具有脉冲式震动器(9)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322544278.2U CN220803591U (zh) | 2023-09-19 | 2023-09-19 | 一种涂料加工用研磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322544278.2U CN220803591U (zh) | 2023-09-19 | 2023-09-19 | 一种涂料加工用研磨机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220803591U true CN220803591U (zh) | 2024-04-19 |
Family
ID=90675191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322544278.2U Active CN220803591U (zh) | 2023-09-19 | 2023-09-19 | 一种涂料加工用研磨机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220803591U (zh) |
-
2023
- 2023-09-19 CN CN202322544278.2U patent/CN220803591U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2203950C (en) | Pretreatment process in flour milling method | |
| CN114798100A (zh) | 一种石墨烯浆料研磨装置及制备方法 | |
| CN218289170U (zh) | 一种粮食加工的除尘装置 | |
| CN112536083A (zh) | 一种混凝土矿物掺合料的制备加工方法 | |
| CN112403665A (zh) | 一种农产品加工用小麦清洗装置 | |
| CN113578510B (zh) | 一种机制砂混凝土用生产系统 | |
| CN114405653A (zh) | 一种青瓷产品制造用陨铁矿原料的研磨筛选装置 | |
| CN220803591U (zh) | 一种涂料加工用研磨机 | |
| CN206315859U (zh) | 直列式研磨筛分机 | |
| JP2019181384A (ja) | 研米用脱脂糠再生装置及び研米装置 | |
| CN219308957U (zh) | 一种制砂加工破碎装置 | |
| CN116747955A (zh) | 一种中药药物碾磨机 | |
| CN217568877U (zh) | 一种用于水乳霜生产线的原料研磨机构 | |
| CN208554013U (zh) | 一种具有反冲洗及过滤功能的涂料制浆系统 | |
| CN216704466U (zh) | 一种具备筛分功能的大米加工用抛光机 | |
| CN116159629A (zh) | 一种乳液涂料磨砂机 | |
| CN215088646U (zh) | 一种鸡骨粉加工筛选装置 | |
| CN211838131U (zh) | 一种魔芋粉料加工设备 | |
| CN217962728U (zh) | 一种涂料生产研磨装置 | |
| CN210906350U (zh) | 一种磨细筛选一体的磨粉机 | |
| CN211660069U (zh) | 一种可自动清扫筛选网的玉米碾粉机 | |
| CN113198575A (zh) | 一种低筋面粉生产磨粉加工机械及磨粉加工方法 | |
| CN220835729U (zh) | 一种涂料生产用研磨设备 | |
| CN217614918U (zh) | 一种粉末涂料生产用粗粉回磨装置 | |
| CN220759922U (zh) | 一种物料筛选装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |