CN221057527U - 一种加强型液冷箱体及电池包 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种加强型液冷箱体及电池包,其中,该加强型液冷箱体包括:液冷板以及由多个钢铝复合加强筋组成的箱体框架,液冷板包括流道板以及与流道板相配合连接的平板,箱体框架与流道板连接,用以支撑流道板。本申请通过多个钢铝复合加强筋组成的箱体框架,钢铝复合加强筋厚度减薄,重量减轻,结构加强,箱体框架与流道板连接,能够强化流道板抗弯及承压性能,结构强度大幅提高,能够牵制液冷板的变形,保证液冷板上表面平面度,用以提升电池与液冷板之间的导热效率,增强液冷板冷却的效率。
Description
技术领域
本申请涉及新能源汽车电池箱体技术领域,更具体地说,是涉及一种加强型液冷箱体及电池包。
背景技术
目前,在电动车辆的电池包中通常设有电池和液冷板,其中,电池放置在液冷板上,以实现液冷板对电池进行冷却,而液冷板需要承受电池的全部重量。
但是,由于液冷板的结构强度较低,在承受电池的重量时液冷板存在被压弯变形的风险,液冷板变形会增加冷却液泄露的风险,同时也降低了电池与液冷板之间的导热效率,也降低了加热或冷却的效率。
因此,现有技术有待改进。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种加强型液冷箱体及电池包,旨在解决如何提高现有技术中液冷板的结构强度的技术问题。
为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:
本申请提供一种加强型液冷箱体,其中,包括:
液冷板,所述液冷板包括流道板以及与所述流道板相配合连接的平板;
由多个钢铝复合加强筋组成的箱体框架,所述箱体框架与所述流道板连接,用以支撑所述流道板。
在一种实施方式中,所述钢铝复合加强筋包括铝合金板层以及层叠设置于所述铝合金板层上的不锈钢板层,且所述铝合金板层与所述流道板通过钎焊固定连接。
在一种实施方式中,所述箱体框架包括:前加强筋、左加强筋、后加强筋以及右加强筋,所述前加强筋、所述左加强筋、所述后加强筋以及所述右加强筋依次闭合连接,形成矩形框架,所述矩形框架与所述流道板的四周边缘相贴合固定连接。
在一种实施方式中,所述箱体框架还包括:
中间加强筋,所述中间加强筋两端分别与所述左加强筋和所述右加强筋连接,且所述中间加强筋与所述箱体框架的宽度方向平行。
在一种实施方式中,所述箱体框架还包括:
支撑加强筋,所述支撑加强筋一侧与所述流道板相抵接,另一侧与所述中间加强筋相抵接,且所述支撑加强筋与所述箱体框架的长度方向平行。
在一种实施方式中,所述流道板包括:
流道板本体,所述流道板本体具有若干凸筋和若干凹槽,所述流道板本体通过所述凸筋、所述凹槽与所述平板连接,形成流道腔;
所述支撑加强筋位于所述凹槽内。
在一种实施方式中,所述支撑加强筋设置的数量至少为两个,所述中间加强筋的数量至少为两个,所述支撑加强筋与所述中间加强筋连接形成“井”型结构。
在一种实施方式中,所述钢铝复合加强筋具有若干凸部和若干凹部。
在一种实施方式中,所述加强型液冷箱体还包括:
进液口,所述进液口设置于所述平板的一端;
出液口,所述出液口设置于所述平板上,
前模组安装梁,所述前模组安装梁位于所述平板靠近所述进液口的一端;
后模组安装梁,所述后模组安装梁位于所述平板远离所述进液口的一端。
本申请还提供了一种电池包,其中,所述电池包包括如上实施例所述的加强型液冷箱体。由此该电池包可以具有上述加强型液冷箱体的所有特征及效果,不再赘述。
本申请提供的一种加强型液冷箱体及电池包的有益效果至少在于:
本申请公开了一种加强型液冷箱体及电池包,其中,该加强型液冷箱体包括:液冷板以及由多个钢铝复合加强筋组成的箱体框架,所述液冷板包括流道板以及与所述流道板相配合连接的平板,所述箱体框架与所述流道板连接,用以支撑所述流道板。本申请通过多个钢铝复合加强筋组成的箱体框架,钢铝复合加强筋厚度减薄,重量减轻,结构加强,箱体框架与流道板连接,能够强化流道板抗弯及承压性能,结构强度大幅提高,能够牵制液冷板的变形,保证液冷板上表面平面度,用以提升电池与液冷板之间的导热效率,增强液冷板冷却的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的加强型液冷箱体的爆炸图;
图2为本申请实施例提供的钢铝复合加强筋的结构示意图;
图3为本申请实施例提供的加强型液冷箱体的效果图;
图4为本申请实施例提供的前加强筋和右加强筋的装配结构示意图;
图5为本申请实施例提供的前加强筋和左加强筋的装配结构示意图;
图6为本申请实施例提供的加强型液冷箱体的某一视角的立体图。
其中,图中各附图标记:
100、液冷板;200、箱体框架;200a、钢铝复合加强筋;110、流道板;120、平板;130、进液口;140、出液口;150、前模组安装梁;160、后模组安装梁;111、流道板本体;112、凸筋;113、凹槽;114、流道腔;201、钢铝复合板;202、铝合金板层;203、不锈钢板层;204、凸部;205、凹部;210、前加强筋;220、左加强筋;230、后加强筋;240、右加强筋;250、中间加强筋;260、支撑加强筋。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
需要说明的是,当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件,它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件,它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置,仅是为了便于描述,不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1,本实施例提供了一种加强型液冷箱体,其中,该加强型液冷箱体包括:液冷板100以及由多个钢铝复合加强筋200a组成的箱体框架200,液冷板100包括流道板110以及与流道板110相配合连接的平板120,箱体框架200与流道板110连接,用以支撑流道板110。
在本实施例中,液冷板100用于放置电池,例如可以将电池放置在液冷板100的平板120上,而在液冷板100的底部可以连接设置有箱体框架200,如在流道板110上设置有钢铝复合加强筋200a组成的箱体框架200,用以支撑流道板110,加强流道板110的结构强度,进而加强液冷板100的结构强度。由于钢铝复合加强筋200a具有结构强度高、厚度薄、重量轻,作为液冷板100的承载结构,增强了液冷板100的承重性能,能够防止液冷板100被压弯变形,能够使得液冷板100保持平整,进而能够确保了液冷板100与电池之间的贴合度,提升了电池与液冷板100之间的导热效率,增强液冷板100冷却的效率,进而能够提升电池的性能,避免高温导致电池性能下降,并且钢铝复合加强筋200a不仅仅具有钢材的结构强度高的优点,还具有铝材易钎焊的特性,即钢铝复合加强筋200a可以与流道板110焊接成一体,使得液冷板100的结构强度大幅度提高。
因此,本实施例通过多个钢铝复合加强筋200a组成的箱体框架200,钢铝复合加强筋200a厚度减薄,重量减轻,结构加强,箱体框架200与流道板110连接,能够强化流道板110抗弯及承压性能,结构强度大幅提高,能够牵制液冷板100的变形,保证液冷板100上表面平面度,用以提升电池与液冷板100之间的导热效率,增强液冷板100冷却的效率。
可选地,请参阅图2,钢铝复合加强筋200a包括铝合金板层202以及层叠设置于铝合金板层202上的不锈钢板层203,且铝合金板层202与流道板110通过钎焊固定连接。
在本实施例中,钢铝复合加强筋200a包括铝合金板层202以及层叠设置于铝合金板层202上的不锈钢板层203,可以理解为,钢铝复合加强筋200a采用钢铝复合板制作而成(其中钢铝复合板可以理解为现有技术,故钢铝复合板的具体结构不再赘述)由此,该钢铝复合加强筋200a可以具有钢材的结构强度高的优点,同时具有铝材的易钎焊的特性,可以方便钢铝复合加强筋200a与流道板110通过钎焊固定连接,使得液冷板100的结构强度大幅度提升,用以增强液冷板100的承重性能,防止液冷板100被压弯变形。
具体地,请参阅图1,箱体框架200可以包括:前加强筋210、左加强筋220、后加强筋230以及右加强筋240,前加强筋210、左加强筋220、后加强筋230以及右加强筋240依次闭合连接,形成矩形框架,矩形框架与流道板110的四周边缘相贴合固定连接。
在本实施例中,箱体框架200可以由四根钢铝复合加强筋200a依次闭合连接形成矩形框架,由于钢铝复合加强筋200a可以包括铝合金板层202以及层叠设置于铝合金板层202上的不锈钢板层203,即矩形框架可以通过铝合金板层202与液冷板100的流道板110相贴合固定连接,如铝合金板层202可以通过钎焊与流道板110固定连接,使得铝合金板层202与流道板110形成一个整体,用以加强液冷板100的结构强度,防止液冷板100被压弯变形。例如,箱体框架200包括:前加强筋210、左加强筋220、后加强筋230以及右加强筋240,前加强筋210、左加强筋220、后加强筋230以及右加强筋240依次闭合连接,形成矩形框架,矩形框架与流道板110的四周边缘相贴合固定连接,即前加强筋210、左加强筋220、后加强筋230以及右加强筋240均可以是钢铝复合加强筋200a,钢铝复合加强筋200a可以采用钢铝复合板201制作而成,可以将四根钢铝复合加强筋200a依次闭合连接形成矩形框架,之后可以将该矩形框架通过钎焊固定在液冷板100的流道板110上,使得液冷板100的结构强度大幅度提升,用以增强液冷板100的承重性能,防止液冷板100被压弯变形。
具体地,请参阅图1,箱体框架200还可以包括:中间加强筋250,中间加强筋250两端分别与左加强筋220和右加强筋240连接,且中间加强筋250与箱体框架200的宽度方向平行。
在本实施例中,箱体框架200可以包括:前加强筋210、左加强筋220、后加强筋230、右加强筋240以及中间加强筋250,其中前加强筋210、左加强筋220、后加强筋230以及右加强筋240依次闭合连接,形成矩形框架,中间加强筋250两端分别与左加强筋220和右加强筋240连接,且中间加强筋250与箱体框架200的宽度方向平行,其中,前加强筋210、左加强筋220、后加强筋230、右加强筋240以及中间加强筋250均为钢铝复合加强筋200a,中间加强筋250可以进一步加强箱体框架200的结构强度,使得液冷板100的结构强度大幅度提升,用以增强液冷板100的承重性能,防止液冷板100被压弯变形。
在本实施例中,中间加强筋250与箱体框架200的宽度方向平行,这样可以便于组装,用以提高箱体框架200的生产效率,容易实现,应当理解的是,中间加强筋250的设置并不限于上述与箱体框架200的宽度方向平行,中间加强筋250的设置还可以是其他情形,此处不作限制。
具体地,请参阅图1和图3,箱体框架200还可以包括:支撑加强筋260,支撑加强筋260一侧与流道板110相抵接,另一侧与中间加强筋250相抵接,且支撑加强筋260与箱体框架200的长度方向平行。
在本实施例中,箱体框架200可以包括:前加强筋210、左加强筋220、后加强筋230、右加强筋240、中间加强筋250以及支撑加强筋260,前加强筋210、左加强筋220、后加强筋230以及右加强筋240依次闭合连接,形成矩形框架,前加强筋210、左加强筋220、后加强筋230、右加强筋240、中间加强筋250以及支撑加强筋260均为钢铝复合加强筋200a,中间加强筋250两端分别与左加强筋220和右加强筋240连接,而支撑加强筋260连接于流道板110和中间加强筋250,可以进一步加强箱体框架200的结构强度,使得液冷板100的结构强度大幅度提升,用以增强液冷板100的承重性能,防止液冷板100被压弯变形。
具体地,请参阅图1和图3,流道板110包括:流道板本体111,流道板本体111具有若干凸筋112和若干凹槽113,流道板本体111通过凸筋112、凹槽113与平板120连接,形成流道腔114;支撑加强筋260位于凹槽113内。
在本实施例中,由于流道板110上具有流道腔114,即在流道板110会有凸筋112和凹槽113,其中,中间加强筋250两端分别与左加强筋220和右加强筋240连接,中间加强筋250的中部可以与流道板110上的凸筋112通过钎焊固定连接,而支撑加强筋260可以位于流道板110的凹槽113,用以连接流道板110和中间加强筋250,进一步加强箱体框架200的结构强度,使得液冷板100的结构强度大幅度提升,用以增强液冷板100的承重性能,防止液冷板100被压弯变形。
可选地,请参阅图1,支撑加强筋260设置的数量至少为两个,中间加强筋250的数量至少为两个,支撑加强筋260与中间加强筋250连接形成“井”型结构。
在本实施例中,前加强筋210、左加强筋220、后加强筋230以及右加强筋240依次闭合连接,形成矩形框架,矩形框架内支撑加强筋260设置的数量至少为两个,中间加强筋250的数量至少为两个,支撑加强筋260与中间加强筋250纵横连接形成“井”型结构,即支撑加强筋260与中间加强筋250在矩形框架内形成“井”型结构,用以连接流道板110,可以进一步加强箱体框架200的结构强度,使得液冷板100的结构强度大幅度提升,用以增强液冷板100的承重性能,防止液冷板100被压弯变形。
例如,前加强筋210、左加强筋220、后加强筋230以及右加强筋240依次闭合连接,形成矩形框架,支撑加强筋260设置的数量为两个,中间加强筋250的数量为两个,支撑加强筋260与中间加强筋250在矩形框架内形成“井”型结构,用以连接流道板110,防止流道板110变形。
例如,支撑加强筋260设置的数量为3个,或者中间加强筋250的数量为3个。
具体地,请参阅图4和图5,钢铝复合加强筋200a具有若干凸部204和若干凹部205。
在本实施例中,钢铝复合加强筋200a具有若干凸部204和若干凹部205,例如,钢铝复合加强筋200a可以采用钢铝复合板2001制作而成,如钢铝复合板201经冲压工艺形成若干凸部204和若干凹部205,使得钢铝复合板201变成钢铝复合加强筋200a,强化单一钣金结构抗弯和承压性能,增强钢铝复合板201的结构强度,进而增强液冷板100的结构强度。例如,前加强筋210通过凸部204与右加强筋240的凸部204相配合,以使得前加强筋210在边角位置搭接于右加强筋240,并且前加强筋210的中部可以与流道板110相贴合,同时前加强筋210在边角位置搭接于左加强筋220,并且前加强筋210的中部可以与流道板110相贴合。
具体地,请参阅图6,加强型液冷箱体还包括:进液口130、出液口140、前模组安装梁150以及后模组安装梁160,液冷板100包括流道板110以及与流道板110相配合连接的平板120,进液口130设置于平板120的一端,出液口140设置于平板120上,前模组安装梁150位于平板120靠近进液口130的一端,后模组安装梁160位于平板120远离进液口130的一端。
在本实施例中,加强型液冷箱体包括液冷板100、由多个钢铝复合加强筋200a组成的箱体框架200、进液口130、出液口140、前模组安装梁150以及后模组安装梁160,进液口130和出液口140用于流道腔114的进液和出液,前模组安装梁150以及后模组安装梁160用于液冷板100的安装,液冷板100包括流道板110以及与流道板110相配合连接的平板120,进液口130设置于平板120的一端,出液口140设置于平板120上,前模组安装梁150位于平板120靠近进液口130的一端,后模组安装梁160位于平板120远离进液口130的一端,其中,钢铝复合加强筋200a包括铝合金板层202以及层叠设置于铝合金板层202上的不锈钢板层203,铝合金板层202可以通过钎焊与流道板110固定连接,不锈钢板层203可以大大增强流道板110的结构强度,确保液冷板100的结构强度,用以增强液冷板100的承重性能,防止液冷板100被压弯变形。
本申请还提供了一种电池包,其中,该电池包包括如上实施例的加强型液冷箱体。由此该电池包可以具有上述加强型液冷箱体的所有特征及效果,不再赘述。
综上所述,本申请公开了一种加强型液冷箱体及电池包,其中,该加强型液冷箱体包括:液冷板以及由多个钢铝复合加强筋组成的箱体框架,液冷板包括流道板以及与流道板相配合连接的平板,箱体框架与流道板连接,用以支撑流道板。本申请通过多个钢铝复合加强筋组成的箱体框架,钢铝复合加强筋厚度减薄,重量减轻,结构加强,箱体框架与流道板连接,能够强化流道板抗弯及承压性能,结构强度大幅提高,能够牵制液冷板的变形,保证液冷板上表面平面度,用以提升电池与液冷板之间的导热效率,增强液冷板冷却的效率。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种加强型液冷箱体,其特征在于,包括:
液冷板,所述液冷板包括流道板以及与所述流道板相配合连接的平板;
由多个钢铝复合加强筋组成的箱体框架,所述箱体框架与所述流道板连接,用以支撑所述流道板。
2.如权利要求1所述的加强型液冷箱体,其特征在于,所述钢铝复合加强筋包括铝合金板层以及层叠设置于所述铝合金板层上的不锈钢板层,且所述铝合金板层与所述流道板通过钎焊固定连接。
3.如权利要求2所述的加强型液冷箱体,其特征在于,所述箱体框架包括:前加强筋、左加强筋、后加强筋以及右加强筋,所述前加强筋、所述左加强筋、所述后加强筋以及所述右加强筋依次闭合连接,形成矩形框架,所述矩形框架与所述流道板的四周边缘相贴合固定连接。
4.如权利要求3所述的加强型液冷箱体,其特征在于,所述箱体框架还包括:
中间加强筋,所述中间加强筋两端分别与所述左加强筋和所述右加强筋连接,且所述中间加强筋与所述箱体框架的宽度方向平行。
5.如权利要求4所述的加强型液冷箱体,其特征在于,所述箱体框架还包括:
支撑加强筋,所述支撑加强筋一侧与所述流道板相抵接,另一侧与所述中间加强筋相抵接,且所述支撑加强筋与所述箱体框架的长度方向平行。
6.如权利要求5所述的加强型液冷箱体,其特征在于,所述流道板包括:
流道板本体,所述流道板本体具有若干凸筋和若干凹槽,所述流道板本体通过所述凸筋、所述凹槽与所述平板连接,形成流道腔;
所述支撑加强筋位于所述凹槽内。
7.如权利要求5所述的加强型液冷箱体,其特征在于,所述支撑加强筋设置的数量至少为两个,所述中间加强筋的数量至少为两个,所述支撑加强筋与所述中间加强筋连接形成“井”型结构。
8.如权利要求1所述的加强型液冷箱体,其特征在于,所述钢铝复合加强筋具有若干凸部和若干凹部。
9.如权利要求1所述的加强型液冷箱体,其特征在于,所述加强型液冷箱体还包括:
进液口,所述进液口设置于所述平板的一端;
出液口,所述出液口设置于所述平板上,
前模组安装梁,所述前模组安装梁位于所述平板靠近所述进液口的一端;
后模组安装梁,所述后模组安装梁位于所述平板远离所述进液口的一端。
10.一种电池包,其特征在于,所述电池包包括如权利要求1-9任一项所述的加强型液冷箱体。
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CN202322508335.1U Active CN221057527U (zh) | 2023-09-14 | 2023-09-14 | 一种加强型液冷箱体及电池包 |
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CN (1) | CN221057527U (zh) |
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2023
- 2023-09-14 CN CN202322508335.1U patent/CN221057527U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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