CN221055705U - 一种研磨轮同轴度测量设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种研磨轮同轴度测量设备，包括主撑架，所述主撑架底面矩形分布设置有四个万向轮，主撑架顶面平行固定有两个侧撑架，两个侧撑架顶面横跨设置有定位组件，定位组件一侧设置有磁力板，磁力板横跨固定于两个侧撑架顶面，磁力板顶面通过磁力吸附有同轴度检测组件；所述同轴度检测组件包括磁力座、支撑调节部件以及测量表。本实用新型通过采用带有万向轮的主撑架来移动至检测位置，利用定位组件对研磨轮进行定位，并通过磁力座磁吸到磁力板上，能够迅速将测量表对准研磨轮的圆周侧壁上，然后只需通过旋转观察测量表的数据变化，即可迅速检测出研磨轮的同轴度偏差，提高了对研磨轮同轴度检测的简便性以及检测效率。

Description

一种研磨轮同轴度测量设备

技术领域

本实用新型涉及研磨轮检测设备技术领域，具体涉及一种研磨轮同轴度测量设备。

背景技术

研磨轮是一种用于研磨、打磨和抛光材料表面的工具。研磨轮通常固定在旋转设备上，然后通过与工件接触并施加压力，实现对工件表面的研磨、去除不平整或修整。研磨轮在玻璃生产中有广泛的应用，研磨轮用于对玻璃进行精密切割、修整和打磨。它们可以帮助去除玻璃表面的瑕疵，使其光滑并提高光学透明度，有助于改善玻璃制品的尺寸精度、光洁度和光学性能。其中在液晶基板玻璃的生产制造中，玻璃基板边缘要求磨边处理，不得产生多磨、欠磨、磨边不齐等问题，故对研磨机每一个研磨轮同轴度有一定的要求，同轴度不合格的研磨轮安装到研磨电机上会造成以上磨边问题，使生产的玻璃基板为不良品，造成很大的经济损失。

为保证研磨精度，需要对研磨轮的同轴度进行检测，目前是将研磨轮带到试验室中，将研磨轮安装定位在同轴度检测设备上，然后需要先通过大尺寸调节结构的调节，来使同轴度的测量结构靠近研磨轮，再通过小尺寸调节结构的调节，来使同轴度的测量结构精准贴近研磨轮，然后再进行同轴度检测，但对研磨轮同轴度检测设备每次对检测结构位置的调节较为繁琐，导致对研磨轮同轴度检测的效率降低。

综上，目前需要一种高效检测研磨轮同轴度的设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种研磨轮同轴度测量设备，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种研磨轮同轴度测量设备，包括主撑架，所述主撑架底面矩形分布设置有四个万向轮，主撑架顶面平行固定有两个侧撑架，两个侧撑架顶面横跨设置有定位组件，定位组件一侧设置有磁力板，磁力板横跨固定于两个侧撑架顶面，磁力板顶面通过磁力吸附有同轴度检测组件；

所述同轴度检测组件包括磁力座、支撑调节部件以及测量表，磁力座通过磁力吸附于磁力板顶面，磁力座为倒凹字形结构，磁力座顶面连接有支撑调节部件，支撑调节部件一侧设置有测量表。

进一步的，所述支撑调节部件包括第一支撑杆、滑块、第一调节螺栓、第二调节螺栓、第二支撑杆以及测量承台，第一支撑杆垂直连接于磁力座顶面，第一支撑杆外壁套接有滑块，滑块内部沿水平方向贯穿设置有第二支撑杆，第二支撑杆一侧固定有测量承台，测量承台顶面设置有测量表，滑块一侧螺纹连接有第一调节螺栓，第一调节螺栓一端贴紧于第一支撑杆侧壁，滑块另一侧螺纹连接有第二调节螺栓，第二调节螺栓一端贴紧于第二支撑杆侧壁。

进一步的，所述定位组件包括固定板、支撑座、旋转座、轴承、锥柄部件以及锁紧部件，固定板横跨固定于两个侧撑架顶面，固定板顶面固定有支撑座，支撑座顶面设置有旋转座，旋转座内部设置有轴承，锥柄部件底端依次贯穿轴承、支撑座以及固定板内部，固定板底面固定有导向板，导向板内部贯穿设置有锁紧部件，锁紧部件用以移动锁紧于锥柄部件底端。

进一步的，所述锥柄部件包括挡板、旋转轴以及定位珠，挡板底面固定有旋转轴，旋转轴底端为锥形结构，旋转轴的锥形底端固定有定位珠，定位珠外伸于固定板底面，锁紧部件通过移动卡紧于定位珠和旋转轴锥形底端之间。

进一步的，所述锁紧部件包括旋转手柄、螺杆、推板以及卡板，螺杆螺纹贯穿于导向板内部，螺杆一端连接有旋转手柄、另一端转动连接有推板，推板一侧固定有卡板，卡板靠近定位珠一侧开设有卡槽，卡板用以止挡于定位珠顶部。

进一步的，所述定位组件还包括侧板和万向水平仪，侧板固定于支撑座侧壁，侧板顶面设置有万向水平仪。

本实用新型提供了一种研磨轮同轴度测量设备。与现有技术相比，具备以下有益效果：通过采用带有万向轮的主撑架来移动至检测位置，利用定位组件对研磨轮进行定位，并通过磁力座磁吸到磁力板上，能够迅速将测量表对准研磨轮的圆周侧壁上，然后只需通过旋转观察测量表的数据变化，即可迅速检测出研磨轮的同轴度偏差，提高了对研磨轮同轴度检测的简便性以及检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型的一种研磨轮同轴度测量设备结构示意图；

图2示出了本实用新型的定位组件结构示意图；

图3示出了本实用新型的锁紧部件对定位珠止挡定位状态的结构示意图；

图4示出了本实用新型的锥柄部件结构示意图；

图5示出了本实用新型的同轴度检测组件结构示意图；

图中所示：1、万向轮；2、主撑架；3、侧撑架；4、定位组件；41、固定板；411、导向板；42、支撑座；43、旋转座；44、轴承；45、锥柄部件；451、挡板；452、旋转轴；453、定位珠；46、锁紧部件；461、旋转手柄；462、螺杆；463、推板；464、卡板；4641、卡槽；47、侧板；48、万向水平仪；5、磁力板；6、同轴度检测组件；61、磁力座；62、第一支撑杆；63、滑块；64、第一调节螺栓；65、第二调节螺栓；66、第二支撑杆；67、测量承台；68、测量表；7、研磨轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

为解决背景技术中的技术问题，给出如下的一种研磨轮同轴度测量设备：

结合图1-图5所示，本实用新型提供的一种研磨轮同轴度测量设备，包括主撑架2，所述主撑架2底面矩形分布设置有四个万向轮1，主撑架2顶面平行固定有两个侧撑架3，两个侧撑架3顶面横跨设置有定位组件4，定位组件4一侧设置有磁力板5，磁力板5横跨固定于两个侧撑架3顶面，磁力板5顶面通过磁力吸附有同轴度检测组件6；

所述同轴度检测组件6包括磁力座61、支撑调节部件以及测量表68，磁力座61通过磁力吸附于磁力板5顶面，磁力座61为倒凹字形结构，磁力座61顶面连接有支撑调节部件，支撑调节部件一侧设置有测量表68；

通过采用带有万向轮1的主撑架2来移动至检测位置，利用定位组件4对研磨轮7进行定位，并通过磁力座61磁吸到磁力板5上，能够迅速将测量表68对准研磨轮7的圆周侧壁上，然后只需通过旋转观察测量表68的数据变化，即可迅速检测出研磨轮7的同轴度偏差，提高了对研磨轮7同轴度检测的简便性以及检测效率。

在本实施例中，所述支撑调节部件包括第一支撑杆62、滑块63、第一调节螺栓64、第二调节螺栓65、第二支撑杆66以及测量承台67，第一支撑杆62垂直连接于磁力座61顶面，第一支撑杆62外壁套接有滑块63，滑块63内部沿水平方向贯穿设置有第二支撑杆66，第二支撑杆66一侧固定有测量承台67，测量承台67顶面设置有测量表68，滑块63一侧螺纹连接有第一调节螺栓64，第一调节螺栓64一端贴紧于第一支撑杆62侧壁，滑块63另一侧螺纹连接有第二调节螺栓65，第二调节螺栓65一端贴紧于第二支撑杆66侧壁；

通过滑块63与第一支撑杆62和第二支撑杆66之间的位置调节，能够使得测量表68精准调节对准研磨轮7，调节方式简便，提高了检测的灵活性。

实施例二

如图1-图4所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

所述定位组件4包括固定板41、支撑座42、旋转座43、轴承44、锥柄部件45以及锁紧部件46，固定板41横跨固定于两个侧撑架3顶面，固定板41顶面固定有支撑座42，支撑座42顶面设置有旋转座43，旋转座43内部设置有轴承44，锥柄部件45底端依次贯穿轴承44、支撑座42以及固定板41内部，固定板41底面固定有导向板411，导向板411内部贯穿设置有锁紧部件46，锁紧部件46用以移动锁紧于锥柄部件45底端；

通过将研磨轮7放置在旋转座43上，利用锥柄部件45贯穿定位研磨轮7，并通过移动锁紧部件46将锥柄部件45锁紧，即可实现对研磨轮7进行稳定的旋转检测，提高了检测同轴度的便利性和稳定性。

在本实施例中，所述锥柄部件45包括挡板451、旋转轴452以及定位珠453，挡板451底面固定有旋转轴452，旋转轴452底端为锥形结构，旋转轴452的锥形底端固定有定位珠453，定位珠453外伸于固定板41底面，锁紧部件46通过移动卡紧于定位珠453和旋转轴452锥形底端之间。

在本实施例中，所述锁紧部件46包括旋转手柄461、螺杆462、推板463以及卡板464，螺杆462螺纹贯穿于导向板411内部，螺杆462一端连接有旋转手柄461、另一端转动连接有推板463，推板463一侧固定有卡板464，卡板464靠近定位珠453一侧开设有卡槽4641，卡板464用以止挡于定位珠453顶部；

通过转动旋转手柄461来推动卡板464移动止挡在定位珠453的顶部，即可对旋转轴452实现轴向定位，以保证对研磨轮7定位检测的稳定性。

在本实施例中，所述定位组件4还包括侧板47和万向水平仪48，侧板47固定于支撑座42侧壁，侧板47顶面设置有万向水平仪48；

通过万向水平仪48可以直接检测出支撑座42的水平度，以进一步保证对研磨轮7同轴度检测的检测精度。

本实用新型的工作原理及使用流程：

先按图1-图5推动主撑架2到需要检测研磨轮7的位置，将研磨轮7放置在旋转座43上，并使研磨轮7贴合在轴承44上，然后将旋转轴452依次穿过研磨轮7、轴承44、支撑座42以及固定板41，使得定位珠453刚好外伸出固定板41的底面，此时挡板451贴合在研磨轮7的顶面，然后转动旋转手柄461，通过螺杆462在导向板411内的螺纹转动，推动推板463，使得卡板464贴合在固定板41的底面移动，直至使旋转轴452的锥形底端卡入到卡槽4641内部，利用卡板464止挡在定位珠453的顶部，完成对研磨轮7的定位组装；

然后将磁力座61放置在磁力板5上，使测量表68靠近并向研磨轮7贴合，然后再将磁力座61的磁力开关打开，使磁力座61吸紧在的磁力板5上，然后通过滑动滑块63以及使第二支撑杆66在滑块63上滑动，使得测量表68进一步贴紧在研磨轮7的圆周外壁上，并旋转第一调节螺栓64和第二调节螺栓65，对测量表68的位置进行定位，测量表68根据研磨轮7的同轴度检测精度采用选用百分表或者千分表；

最后在轴承44上旋转研磨轮7，通过观察测量表68的测量数据，来筛除不满足同轴度要求的研磨轮7。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种研磨轮同轴度测量设备，其特征在于：包括主撑架(2)，所述主撑架(2)底面矩形分布设置有四个万向轮(1)，主撑架(2)顶面平行固定有两个侧撑架(3)，两个侧撑架(3)顶面横跨设置有定位组件(4)，定位组件(4)一侧设置有磁力板(5)，磁力板(5)横跨固定于两个侧撑架(3)顶面，磁力板(5)顶面通过磁力吸附有同轴度检测组件(6)；

所述同轴度检测组件(6)包括磁力座(61)、支撑调节部件以及测量表(68)，磁力座(61)通过磁力吸附于磁力板(5)顶面，磁力座(61)为倒凹字形结构，磁力座(61)顶面连接有支撑调节部件，支撑调节部件一侧设置有测量表(68)。

2.根据权利要求1所述的一种研磨轮同轴度测量设备，其特征在于：所述支撑调节部件包括第一支撑杆(62)、滑块(63)、第一调节螺栓(64)、第二调节螺栓(65)、第二支撑杆(66)以及测量承台(67)，第一支撑杆(62)垂直连接于磁力座(61)顶面，第一支撑杆(62)外壁套接有滑块(63)，滑块(63)内部沿水平方向贯穿设置有第二支撑杆(66)，第二支撑杆(66)一侧固定有测量承台(67)，测量承台(67)顶面设置有测量表(68)，滑块(63)一侧螺纹连接有第一调节螺栓(64)，第一调节螺栓(64)一端贴紧于第一支撑杆(62)侧壁，滑块(63)另一侧螺纹连接有第二调节螺栓(65)，第二调节螺栓(65)一端贴紧于第二支撑杆(66)侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种研磨轮同轴度测量设备，其特征在于：所述定位组件(4)包括固定板(41)、支撑座(42)、旋转座(43)、轴承(44)、锥柄部件(45)以及锁紧部件(46)，固定板(41)横跨固定于两个侧撑架(3)顶面，固定板(41)顶面固定有支撑座(42)，支撑座(42)顶面设置有旋转座(43)，旋转座(43)内部设置有轴承(44)，锥柄部件(45)底端依次贯穿轴承(44)、支撑座(42)以及固定板(41)内部，固定板(41)底面固定有导向板(411)，导向板(411)内部贯穿设置有锁紧部件(46)，锁紧部件(46)用以移动锁紧于锥柄部件(45)底端。

4.根据权利要求3所述的一种研磨轮同轴度测量设备，其特征在于：所述锥柄部件(45)包括挡板(451)、旋转轴(452)以及定位珠(453)，挡板(451)底面固定有旋转轴(452)，旋转轴(452)底端为锥形结构，旋转轴(452)的锥形底端固定有定位珠(453)，定位珠(453)外伸于固定板(41)底面，锁紧部件(46)通过移动卡紧于定位珠(453)和旋转轴(452)锥形底端之间。

5.根据权利要求4所述的一种研磨轮同轴度测量设备，其特征在于：所述锁紧部件(46)包括旋转手柄(461)、螺杆(462)、推板(463)以及卡板(464)，螺杆(462)螺纹贯穿于导向板(411)内部，螺杆(462)一端连接有旋转手柄(461)、另一端转动连接有推板(463)，推板(463)一侧固定有卡板(464)，卡板(464)靠近定位珠(453)一侧开设有卡槽(4641)，卡板(464)用以止挡于定位珠(453)顶部。

6.根据权利要求5所述的一种研磨轮同轴度测量设备，其特征在于：所述定位组件(4)还包括侧板(47)和万向水平仪(48)，侧板(47)固定于支撑座(42)侧壁，侧板(47)顶面设置有万向水平仪(48)。