CN221050962U - 一种粉体输送泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种粉体输送泵，属于输送泵技术领域，包括集粉罐，所述集粉罐的上表面连通安装有固定罐，所述集粉罐的外表面固定安装有蓄压罐，所述蓄压罐的上表面连通安装有连接管，所述集粉罐的内壁上设置有振荡组件与刮粉组件；本实用新型中，通过设置有振荡组件，在卸料的过程中，驱动电机带动转动杆进行旋转，此时转动杆会带动转盘与驱动锥齿轮进行转动，随着转盘的转动外表面的凸块在转动的过程会对振荡杆进行挤压，此时在转盘高速转动下，振荡杆在伸缩弹簧与限位环的作用下会高速震动，从而通过橡胶头对集粉罐的内壁撞击，使集粉罐发生振动，通过使集粉罐发生振荡，可以防止粉体出现堆积不易落下，同时还可以提高输送泵的输送效率。

Description

一种粉体输送泵

技术领域

本实用新型涉及输送泵技术领域，具体涉及一种粉体输送泵。

背景技术

粉体输送泵是一种通过真空吸气达到粉体输送的目的使罐体内产生较强负压的泵，真空粉体输送系统是通过真空吸气达到粉体输送的目的，再结合过滤、反吹、放料、阀体控制等综合因素集成的系统。

中国专利公开了一种具有防尘吸附装置的粉体输送泵(CN213116754U)，包括输送罐，输送输送罐内部固定连接有输送轨道，所述输送罐外部固定连接有进料管，所述进料管顶部固定连接有连接漏斗，所述输送罐外部靠近进料管的一端固定连接有导风管，所述导风管外部固定连接有鼓风机。本实用新型通过设置导风管，可以将鼓风机吹出的风将进料管导入输送罐内的粉体通过输送轨道输送到出料管内，连接漏斗顶部设置有若干个连接孔，通过设置连接漏斗，可以将连接漏斗与进料装置法兰连接，防止其他尘埃通过缝隙进入到罐装装置内，目前使用的粉体输送泵在将粉体吸到罐体内，由于通过粉体自身重量进行卸料，因此造成罐体的内壁可能会粘附粉体，同时粉体的卸料速率也有受到限制，为此提供了一种粉体输送泵。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种粉体输送泵，本实用新型可以实现在卸料时使输送泵发生震动，提高输送泵卸料的速率与保证粉体完全卸出的功能。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种粉体输送泵，包括集粉罐，所述集粉罐的上表面连通安装有固定罐，所述集粉罐的外表面固定安装有蓄压罐，所述蓄压罐的上表面连通安装有连接管，所述连接管的一端与固定罐的外表面连通，所述集粉罐的内壁上设置有振荡组件与刮粉组件；

所述振荡组件包括驱动电机与固定板，所述驱动电机的输出端固定安装有转动杆，所述转动杆的一端延伸至集粉罐的内部并与内壁转动连接，所述转动杆的外表面固定安装有转盘与驱动锥齿轮，所述固定板的侧壁与集粉罐的内壁固定连接，所述固定板的下表面固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定安装有限位环，所述限位环的内壁上固定安装有振荡杆。

进一步，所述驱动电机的外表面通过支撑块与集粉罐的外表面固定连接，所述转盘的外表面固定安装有凸块。

进一步，所述振荡杆的一端贯穿于伸缩弹簧的内部并延伸至固定板的上表面外，所述振荡杆的另一端延伸至限位环的下表面外并固定安装有橡胶头。

进一步，所述刮粉组件包括往复丝杠，所述往复丝杠的下表面固定安装有从动锥齿轮，所述往复丝杠的外表面固定安装有固定环，所述固定环的外表面固定安装有清扫刷，所述往复丝杠的外表面螺纹安装有螺纹环，所述螺纹环的外表面固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有刮环，所述从动锥齿轮与驱动锥齿轮啮合连接。

进一步，所述固定罐的内壁上固定安装有过滤板，所述往复丝杠的上表面与过滤板的下表面固定连接，所述清扫刷的上表面与过滤板的下表面贴合，所述刮环的外表面与集粉罐的内壁贴合。

进一步，所述集粉罐的上表面连通安装有进粉管，所述集粉罐的下表面固定安装有卸料器，所述固定罐的上表面连通安装有抽气管，所述抽气管的一端固定安装有抽气泵。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、本实用新型中，通过设置有振荡组件，在卸料的过程中，驱动电机带动转动杆进行旋转，此时转动杆会带动转盘与驱动锥齿轮进行转动，随着转盘的转动外表面的凸块在转动的过程会对振荡杆进行挤压，此时在转盘高速转动下，振荡杆在伸缩弹簧与限位环的作用下会高速震动，从而通过橡胶头对集粉罐的内壁撞击，使集粉罐发生振动，通过使集粉罐发生振荡，可以防止粉体出现堆积不易落下，同时还可以提高输送泵的输送效率。

2、本实用新型中，通过设置有刮粉组件，在驱动锥齿轮转动时，从动锥齿轮会带动往复丝杠在过滤板的下表面进行转动，随着往复丝杠的转动会通过外表面的螺纹使螺纹环通过连接杆带动刮环在集粉罐内上下移动，对集粉罐内壁上粘附的粉体进行清理，同时往复丝杠也会通过固定环带动清扫刷进行转动，清扫刷对过滤板的下表面进行清理，在吸粉的过程中对过滤板清洁可以避免过滤板堵塞降低抽气的效率，导致吸粉效率下降，卸料时清扫刷和刮板都是为了提高输送泵内粉体的输送干净度，避免出现粉体浪费。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中振荡组件的局部立体结构示意图；

图4为本实用新型中图2中A处的放大结构示意图。

附图标记说明：

1、集粉罐；2、固定罐；3、蓄压罐；4、连接管；5、抽气管；6、抽气泵；7、卸料器；8、振荡组件；81、驱动电机；82、转动杆；83、转盘；84、凸块；85、驱动锥齿轮；86、固定板；87、伸缩弹簧；88、限位环；89、振荡杆；9、刮粉组件；91、往复丝杠；92、从动锥齿轮；93、螺纹环；94、连接杆；95、刮环；96、固定环；97、清扫刷；10、进粉管；11、过滤板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示：本实施例提供了一种粉体输送泵，包括集粉罐1，所述集粉罐1的上表面连通安装有固定罐2，所述集粉罐1的外表面固定安装有蓄压罐3，所述蓄压罐3的上表面连通安装有连接管4，所述连接管4的一端与固定罐2的外表面连通，所述集粉罐1的内壁上设置有振荡组件8与刮粉组件9；

所述振荡组件8包括驱动电机81与固定板86，所述驱动电机81的输出端固定安装有转动杆82，所述转动杆82的一端延伸至集粉罐1的内部并与内壁转动连接，所述转动杆82的外表面固定安装有转盘83与驱动锥齿轮85，所述固定板86的侧壁与集粉罐1的内壁固定连接，所述固定板86的下表面固定安装有伸缩弹簧87，所述伸缩弹簧87的一端固定安装有限位环88，所述限位环88的内壁上固定安装有振荡杆89，所述驱动电机81的外表面通过支撑块与集粉罐1的外表面固定连接，所述转盘83的外表面固定安装有凸块84，所述振荡杆89的一端贯穿于伸缩弹簧87的内部并延伸至固定板86的上表面外，所述振荡杆89的另一端延伸至限位环88的下表面外并固定安装有橡胶头。

其具体实施方式为：在卸料的过程中，驱动电机81带动转动杆82进行旋转，此时转动杆82会带动转盘83与驱动锥齿轮85进行转动，随着转盘83的转动外表面的凸块84在转动的过程会对振荡杆89进行挤压，此时在转盘83高速转动下，振荡杆89在伸缩弹簧87与限位环88的作用下会高速震动，从而通过橡胶头对集粉罐1的内壁撞击，使集粉罐1发生振动。

所述刮粉组件9包括往复丝杠91，所述往复丝杠91的下表面固定安装有从动锥齿轮92，所述往复丝杠91的外表面固定安装有固定环96，所述固定环96的外表面固定安装有清扫刷97，所述往复丝杠91的外表面螺纹安装有螺纹环93，所述螺纹环93的外表面固定安装有连接杆94，所述连接杆94的一端固定安装有刮环95，所述从动锥齿轮92与驱动锥齿轮85啮合连接，所述固定罐2的内壁上固定安装有过滤板11，所述往复丝杠91的上表面与过滤板11的下表面固定连接，所述清扫刷97的上表面与过滤板11的下表面贴合，所述刮环95的外表面与集粉罐1的内壁贴合。

其具体实施方式为：在驱动锥齿轮85转动时，从动锥齿轮92会带动往复丝杠91在过滤板11的下表面进行转动，随着往复丝杠91的转动会通过外表面的螺纹使螺纹环93通过连接杆94带动刮环95在集粉罐1内上下移动，对集粉罐1内壁上粘附的粉体进行清理，同时往复丝杠91也会通过固定环96带动清扫刷97进行转动，清扫刷97对过滤板11的下表面进行清理。

所述集粉罐1的上表面连通安装有进粉管10，所述集粉罐1的下表面固定安装有卸料器7，所述固定罐2的上表面连通安装有抽气管5，所述抽气管5的一端固定安装有抽气泵6。

其具体实施方式为：将进粉管10插入到装有粉体的包装袋内，然后抽气泵6通过抽气管5对集粉罐1与固定罐2内的空气进行抽取，使集粉罐1与固定罐2内产生较强负压，将粉体抽到集粉罐1内，在对粉体进行抽取时，对蓄压罐3进行蓄力，同时过滤板11会对细小颗粒的粉体进行阻挡，这些细小颗粒的粉体会粘附在过滤板11的下表面，当对粉体吸收结束后，释放蓄压罐3内的气体，气体通过连接管4会对过滤板11进行反吹，将过滤板11上的细小粉体进行清理，使卸料器7进行工作，集粉罐1内的粉体会通过卸料器7排出。

工作原理：将进粉管10插入到装有粉体的包装袋内，然后抽气泵6通过抽气管5对集粉罐1与固定罐2内的空气进行抽取，使集粉罐1与固定罐2内产生较强负压，将粉体抽到集粉罐1内，在对粉体进行抽取时，对蓄压罐3进行蓄力，同时过滤板11会对细小颗粒的粉体进行阻挡，这些细小颗粒的粉体会粘附在过滤板11的下表面，当对粉体吸收结束后，释放蓄压罐3内的气体，气体通过连接管4会对过滤板11进行反吹，将过滤板11上的细小粉体进行清理，使卸料器7进行工作，集粉罐1内的粉体会通过卸料器7排出，在卸料的过程中，驱动电机81带动转动杆82进行旋转，此时转动杆82会带动转盘83与驱动锥齿轮85进行转动，随着转盘83的转动外表面的凸块84在转动的过程会对振荡杆89进行挤压，此时在转盘83高速转动下，振荡杆89在伸缩弹簧87与限位环88的作用下会高速震动，从而通过橡胶头对集粉罐1的内壁撞击，使集粉罐1发生振动，在驱动锥齿轮85转动时，从动锥齿轮92会带动往复丝杠91在过滤板11的下表面进行转动，随着往复丝杠91的转动会通过外表面的螺纹使螺纹环93通过连接杆94带动刮环95在集粉罐1内上下移动，对集粉罐1内壁上粘附的粉体进行清理，同时往复丝杠91也会通过固定环96带动清扫刷97进行转动，清扫刷97对过滤板11的下表面进行清理。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种粉体输送泵，包括集粉罐(1)，所述集粉罐(1)的上表面连通安装有固定罐(2)，所述集粉罐(1)的外表面固定安装有蓄压罐(3)，所述蓄压罐(3)的上表面连通安装有连接管(4)，所述连接管(4)的一端与固定罐(2)的外表面连通，其特征在于，所述集粉罐(1)的内壁上设置有振荡组件(8)与刮粉组件(9)；

所述振荡组件(8)包括驱动电机(81)与固定板(86)，所述驱动电机(81)的输出端固定安装有转动杆(82)，所述转动杆(82)的一端延伸至集粉罐(1)的内部并与内壁转动连接，所述转动杆(82)的外表面固定安装有转盘(83)与驱动锥齿轮(85)，所述固定板(86)的侧壁与集粉罐(1)的内壁固定连接，所述固定板(86)的下表面固定安装有伸缩弹簧(87)，所述伸缩弹簧(87)的一端固定安装有限位环(88)，所述限位环(88)的内壁上固定安装有振荡杆(89)。

2.如权利要求1所述的一种粉体输送泵，其特征在于：所述驱动电机(81)的外表面通过支撑块与集粉罐(1)的外表面固定连接，所述转盘(83)的外表面固定安装有凸块(84)。

3.如权利要求2所述的一种粉体输送泵，其特征在于：所述振荡杆(89)的一端贯穿于伸缩弹簧(87)的内部并延伸至固定板(86)的上表面外，所述振荡杆(89)的另一端延伸至限位环(88)的下表面外并固定安装有橡胶头。

4.如权利要求3所述的一种粉体输送泵，其特征在于：所述刮粉组件(9)包括往复丝杠(91)，所述往复丝杠(91)的下表面固定安装有从动锥齿轮(92)，所述往复丝杠(91)的外表面固定安装有固定环(96)，所述固定环(96)的外表面固定安装有清扫刷(97)，所述往复丝杠(91)的外表面螺纹安装有螺纹环(93)，所述螺纹环(93)的外表面固定安装有连接杆(94)，所述连接杆(94)的一端固定安装有刮环(95)，所述从动锥齿轮(92)与驱动锥齿轮(85)啮合连接。

5.如权利要求4所述的一种粉体输送泵，其特征在于：所述固定罐(2)的内壁上固定安装有过滤板(11)，所述往复丝杠(91)的上表面与过滤板(11)的下表面固定连接，所述清扫刷(97)的上表面与过滤板(11)的下表面贴合，所述刮环(95)的外表面与集粉罐(1)的内壁贴合。

6.如权利要求5所述的一种粉体输送泵，其特征在于：所述集粉罐(1)的上表面连通安装有进粉管(10)，所述集粉罐(1)的下表面固定安装有卸料器(7)，所述固定罐(2)的上表面连通安装有抽气管(5)，所述抽气管(5)的一端固定安装有抽气泵(6)。