CN113023369A - 一种用于粉体颗粒物输送的真空吸料机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及粉料输送设备领域，且公开了一种用于粉体颗粒物输送的真空吸料机，包括真空料斗、真空料斗的顶部设有真空抽气仓，真空抽气仓的一侧接通有真空带管，真空料斗侧面的底部接通有吸料管，所述真空料斗内腔的顶部固定套装有密封隔板，所述密封隔板的底部固定连接有定位管，所述定位管的底端固定连接有上位限定套，上位限定套的外部固定套装有滤网袋筒。该用于粉体颗粒物输送的真空吸料机，通过滤网袋筒顶部的定位套、拉簧、磁块的联动结构设计，利用真空吸料的抽真空作用力，无额外动力增加，相较于现有的真空吸料机频繁的脉冲喷吹，清理滤网袋筒外侧吸附的粉尘料的方式来说，节省了成本，降低了能耗。

Description

一种用于粉体颗粒物输送的真空吸料机

技术领域

本发明涉及粉料输送设备领域，具体为一种用于粉体颗粒物输送的真空吸料机。

背景技术

真空吸料机（即真空上料机）是一种用于粉状料、粒状料、粉粒料混合料的真空输送设备，粉状料、粒状料、粉粒料混合料的真空输送设备，利用气泵抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的负压状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进行气、料分离，广泛应用于食品行业、医药行业、化工行业等。

然而，现有的真空吸料机在使用时，由于粉料在过滤时，容易吸附在滤网袋筒上，因而需要频繁的进行脉冲喷吹，避免滤网袋筒堵塞，导致成本较高，能耗较大，且在滤网袋筒内部进行频繁的脉冲喷吹，导致真空料斗内气压增高，使得真空吸料的效率降低的问题。

发明内容

本发明提供了一种用于粉体颗粒物输送的真空吸料机，具备吸料效率高和能耗低的优点，解决了背景技术中提到的技术问题。

为实现以上目的，本发明提供如下技术方案予以实现：一种用于粉体颗粒物输送的真空吸料机，包括真空料斗、真空料斗的顶部设有真空抽气仓，真空抽气仓的一侧接通有真空带管，真空料斗侧面的底部接通有吸料管，所述真空料斗内腔的顶部固定套装有密封隔板，所述密封隔板的底部固定连接有定位管，所述定位管的底端固定连接有上位限定套，上位限定套的外部固定套装有滤网袋筒，且滤网袋筒内腔的底端固定套装有下位限定套，所述上位限定套的中部活动套装有联动杆，所述联动杆的底端固定连接有位于下位限定套上方的压块，所述联动杆的顶端固定连接有与定位管活动套接的活塞板，所述活塞板上开设有若干节流孔，所述密封隔板的顶部与密封隔板的底部分别固定连接有磁块，且两个磁块的向对面磁极相反，所述拉簧的底部和上位限定套的顶部之间设有拉簧。

可选的，所述真空料斗的内部固定安装有支撑架，所述支撑架由一个中心圆环和六个定位轴组成，六个定位轴的一端与支撑架的外侧固定连接，且六个定位轴的另一端与真空料斗的内壁固定连接，所述中心圆环的顶部固定连接有支撑弹簧，所述支撑架的顶端与下位限定套的底部固定连接。

可选的，所述密封隔板上开设有与定位管内腔接通的通孔，所述上位限定套的外沿开设有通槽，且通槽位于定位管的内侧和拉簧的外侧。

可选的，所述滤网袋筒的内部固定套装有若干向下等距排列的内限位环架，所述联动杆上固定套装有位于上位限定套和滤网袋筒、若干滤网袋筒以及滤网袋筒和下位限定套之间的定位套，所述定位套的两侧均固定连接有限定轴，两个所述限定轴的一端固定连接有联动环套，所述联动环套的外侧设有一圈清理刷，所述清理刷的侧面与滤网袋筒的内壁贴合。

本发明提供了一种用于粉体颗粒物输送的真空吸料机，具备以下有益效果：

该用于粉体颗粒物输送的真空吸料机，通过滤网袋筒顶部的定位套、拉簧、磁块的联动结构设计，在滤网袋筒外侧吸附的粉料吸附较多，导致后续通入滤网袋筒的气流量降低后，拉簧的拉力挣脱两个磁块的吸附力，使得定位套带动联动杆、压块整体下移，从而压块撞击滤网袋筒底部的下位限定套产生的振动，使得吸附在滤网袋筒外侧的粉料脱离，以便后续吸料工作的高效进行；并且利用真空吸料的抽真空作用力，无额外动力增加，相较于现有的真空吸料机频繁的脉冲喷吹，清理滤网袋筒外侧吸附的粉尘料的方式来说，节省了成本，降低了能耗；同时，有效的避免了频繁的在滤网袋筒内部进行脉冲喷吹，导致真空料斗内气压增高，使得真空吸料的效率降低的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1结构上位限定套的剖切示意图；

图3为本发明图2的A处局部放大示意图；

图4为本发明图2的B处局部放大示意图；

图5为本发明图1结构支撑架的俯视图。

图中：1、真空料斗；101、吸料管；2、真空抽气仓；3、真空带管；4、密封隔板；401、通孔；5、定位管；6、上位限定套；601、通槽；7、滤网袋筒；701、内限位环架；8、下位限定套；9、支撑弹簧；10、支撑架；11、拉簧；12、联动杆；121、定位套；122、限定轴；123、联动环套；124、清理刷；13、压块；14、活塞板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于粉体颗粒物输送的真空吸料机，包括真空料斗1、真空料斗1的顶部设有真空抽气仓2，真空抽气仓2的一侧接通有真空带管3，真空料斗1侧面的底部接通有吸料管101，真空料斗1内腔的顶部固定套装有密封隔板4，密封隔板4的底部固定连接有定位管5，定位管5的底端固定连接有上位限定套6，上位限定套6的外部固定套装有滤网袋筒7，且滤网袋筒7内腔的底端固定套装有下位限定套8，上位限定套6的中部活动套装有联动杆12，联动杆12的底端固定连接有位于下位限定套8上方的压块13，联动杆12的顶端固定连接有与定位管5活动套接的活塞板14，活塞板14上开设有若干节流孔，密封隔板4的顶部与密封隔板4的底部分别固定连接有磁块，且两个磁块的向对面磁极相反，拉簧11的底部和上位限定套6的顶部之间设有拉簧11，在使用时，通过真空泵将真空抽气仓2内进行持续抽真空，使得真空料斗1的内腔处于一定程度的真空状态，吸料管101一端的粉料在真空负压力作用下吸入到真空料斗1内，并经过滤网袋筒7的过滤，气体进入滤网袋筒7内并排除，粉料被过滤在滤网袋筒7的外部，并落到真空料斗1的底部进行收集，在滤网袋筒7内气流上流流经活塞板14的节流孔作用下，使得活塞板14带动压块13整体上移，至两个磁块吸附在一起，随着吸料的持续进行，滤网袋筒7外侧吸附的粉料越积越多，滤网袋筒7内上流的气流量减小到一定程度后，拉簧的拉力挣脱两个磁块的吸附力，使得活塞板14带动联动杆12、压块13整体下移，从而压块13撞击滤网袋筒7底部的下位限定套8产生的振动，使得吸附在滤网袋筒7外侧的粉料脱离，以便后续吸料工作的高效进行，无需设置频繁的脉冲喷吹清理滤网袋筒7外侧吸附的粉尘料，节省了成本，降低了能耗，同时有效的避免了利用滤网袋筒7内部脉冲喷吹，导致滤网袋筒7内外气压增高，使得真空吸料的效率降低的问题。

2．根据权利要求1的一种用于粉体颗粒物输送的真空吸料机，真空料斗1的内部固定安装有支撑架10，支撑架10由一个中心圆环和六个定位轴组成，六个定位轴的一端与支撑架10的外侧固定连接，且六个定位轴的另一端与真空料斗1的内壁固定连接，中心圆环的顶部固定连接有支撑弹簧9，支撑架10的顶端与下位限定套8的底部固定连接，通过下位限定套8底部设置的支撑弹簧9，在联动杆12带动压块13下移冲击下位限定套8后，进行有效缓冲，防止滤网袋筒7受冲击力变形，影响后续过滤的问题。

3．根据权利要求1的一种用于粉体颗粒物输送的真空吸料机，密封隔板4上开设有与定位管5内腔接通的通孔401，上位限定套6的外沿开设有通槽601，且通槽601位于定位管5的内侧和拉簧11的外侧，通过通孔401和通槽601使得滤网袋筒7的内腔与真空抽气仓2的内腔接通，在真空抽气仓2的内腔抽真空时，滤网袋筒7的内腔和真空料斗1的内腔同时处于抽真空的状态，从而利用真空负压力使得吸料管101一端的粉料随气流进入真空料斗1内，并能够经过滤网袋筒7进行过滤。

4．根据权利要求1的一种用于粉体颗粒物输送的真空吸料机，滤网袋筒7的内部固定套装有若干向下等距排列的内限位环架701，通过内限位环架701的限位，提高滤网袋筒7的稳固性，联动杆12上固定套装有位于上位限定套6和滤网袋筒7、若干滤网袋筒7以及滤网袋筒7和下位限定套8之间的定位套121，定位套121的两侧均固定连接有限定轴122，两个限定轴122的一端固定连接有联动环套123，联动环套123的外侧设有一圈清理刷124，清理刷124的侧面与滤网袋筒7的内壁贴合，在联动杆12每次进行上下移动时，还带动定位套121、限定轴122、联动环套123和清理刷124整体上下移动，从而利用清理刷124对滤网袋筒7从内侧进行全面清理，进一步提高滤网袋筒7外侧脱粉效果，有效的保障了后续过滤粉料的高效进行，从而提高吸料效率。

使用时，首先将吸料管101的一端放置待输送的物料处，然后启动真空泵将真空抽气仓2内进行持续抽真空，使得真空料斗1的内腔处于一定程度的真空状态，吸料管101一端的粉料在真空负压力作用下吸入到真空料斗1内，并经过滤网袋筒7的过滤，气体进入滤网袋筒7内并排除，粉料被过滤在滤网袋筒7的外部，并落到真空料斗1的底部进行收集，同时，利用气流流经定位套121的节流孔，使得定位套121与密封隔板4之间的磁块保持吸附的状态，滤网袋筒7外侧吸附的粉料越积越多，滤网袋筒7内上流的气流量减小到一定程度后，拉簧的拉力挣脱两个磁块的吸附力，使得定位套121带动联动杆12、压块13整体下移，从而压块13撞击滤网袋筒7底部的下位限定套8产生的振动，使得吸附在滤网袋筒7外侧的粉料脱离，如此往复，保持高效的吸料，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于粉体颗粒物输送的真空吸料机，包括真空料斗（1）、真空料斗（1）的顶部设有真空抽气仓（2），真空抽气仓（2）的一侧接通有真空带管（3），真空料斗（1）侧面的底部接通有吸料管（101），其特征在于：所述真空料斗（1）内腔的顶部固定套装有密封隔板（4），所述密封隔板（4）的底部固定连接有定位管（5），所述定位管（5）的底端固定连接有上位限定套（6），上位限定套（6）的外部固定套装有滤网袋筒（7），且滤网袋筒（7）内腔的底端固定套装有下位限定套（8），所述上位限定套（6）的中部活动套装有联动杆（12），所述联动杆（12）的底端固定连接有位于下位限定套（8）上方的压块（13），所述联动杆（12）的顶端固定连接有与定位管（5）活动套接的活塞板（14），所述活塞板（14）上开设有若干节流孔，所述密封隔板（4）的顶部与密封隔板（4）的底部分别固定连接有磁块，且两个磁块的向对面磁极相反，所述拉簧（11）的底部和上位限定套（6）的顶部之间设有拉簧（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于粉体颗粒物输送的真空吸料机，其特征在于：所述真空料斗（1）的内部固定安装有支撑架（10），所述支撑架（10）由一个中心圆环和六个定位轴组成，六个定位轴的一端与支撑架（10）的外侧固定连接，且六个定位轴的另一端与真空料斗（1）的内壁固定连接，所述中心圆环的顶部固定连接有支撑弹簧（9），所述支撑架（10）的顶端与下位限定套（8）的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于粉体颗粒物输送的真空吸料机，其特征在于：所述密封隔板（4）上开设有与定位管（5）内腔接通的通孔（401），所述上位限定套（6）的外沿开设有通槽（601），且通槽（601）位于定位管（5）的内侧和拉簧（11）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于粉体颗粒物输送的真空吸料机，其特征在于：所述滤网袋筒（7）的内部固定套装有若干向下等距排列的内限位环架（701），所述联动杆（12）上固定套装有位于上位限定套（6）和滤网袋筒（7）、若干滤网袋筒（7）以及滤网袋筒（7）和下位限定套（8）之间的定位套（121），所述定位套（121）的两侧均固定连接有限定轴（122），两个所述限定轴（122）的一端固定连接有联动环套（123），所述联动环套（123）的外侧设有一圈清理刷（124），所述清理刷（124）的侧面与滤网袋筒（7）的内壁贴合。

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