CN221050778U - 一种物品输送用滚动机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于滚筒机技术领域,提供了一种物品输送用滚动机,包括支撑件一和位于支撑件一一侧的支撑件二,支撑件一和支撑件二之间设置有升降板,支撑件一和支撑件二通过升降板相连接,升降板的上方设置有滚筒输送机,支撑件一的内部水平设置有挡板,挡板将支撑件一内的空间分割为移动腔和驱动腔,移动腔的内部设置有移动组件;该驱动组件内的电机工作时可驱动螺杆进行转动,转动的螺杆在驱动螺母在竖直方向上进行移动,进而通过升降板调节滚筒输送机的高度;而液压缸的设置则能对滚筒输送机的高度进一步进行调节,本装置能够对滚筒输送机的高度进行多次调节,以适应外部不同高度处的上料台或下料台。
Description
技术领域
本实用新型属于滚筒机技术领域,尤其涉及一种物品输送用滚动机。
背景技术
滚动机又叫做滚筒机,而滚筒机是依靠转动着的辊子和物品间的摩擦使物品向前移动,由于滚筒机用来输送产品工件,因此需要输送机滚筒间的连接不间断。
公告号为CN208790438U的中国实用新型专利,公开了一种滚筒输送机,滚筒输送机至少包括彼此间隔设置的第一固定输送部和第二固定输送部,还包括:活动输送部,活动输送部活动连接于两个固定输送部之间;顶升机构,顶升机构与活动部相连以顶升或降落活动输送部;上述专利能够方便工作人员来回穿梭移动,节省工作时间,而且结构简单,可靠性高。
但是上述专利有以下不足之处:
1、上述专利虽然能够对物料进行运输,但是其不能调节滚筒输送机的高度,导致滚筒输送机无法适应外部不同高度处的上料台或下料台。
实用新型内容
本实用新型提供一种物品输送用滚动机,旨在解决目前的滚动机不能调节其在竖直方向上的高度,导致滚动机无法适应外部不同高度处的上料台或下料台。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种物品输送用滚动机,包括支撑件一和位于所述支撑件一一侧的支撑件二,所述支撑件一和所述支撑件二之间设置有升降板,所述支撑件一和所述支撑件二通过所述升降板相连接,所述升降板的上方设置有滚筒输送机,所述滚筒输送机和所述升降板相连接,所述支撑件一的内部水平设置有挡板,所述挡板将所述支撑件一内的空间分割为移动腔和驱动腔,所述移动腔的内部设置有移动组件;所述移动组件包括螺杆,所述螺杆位于所述移动腔的内部并与所述挡板转动连接,所述螺杆的侧壁上螺纹连接有螺母,所述螺母和所述支撑件一滑动连接,所述升降板位于所述螺母上并与所述螺母相连接,所述支撑件一的侧壁上具有供所述升降板在竖直方向上进行移动的通孔;此方案中通过设置螺杆和螺母,该螺杆转动时,可使螺母带动升降板在竖直方向上进行移动,进而对滚筒输送机的高度进行初步调节。
优选的,所述驱动腔的内部设置有驱动组件,所述驱动组件和所述支撑件一相连接;所述螺母远离所述升降板的一侧设置有连接件,所述连接件的一端和所述螺母固定连接,所述连接件的另一端安装有滑块,所述支撑件一的内壁上具有与所述滑块相对应的滑槽,所述滑块和所述滑槽相适配;此方案中通过设置滑块和滑槽,该滑块和滑槽的设置,可限制螺母旋转的自由度并为升降板的一端提供升降导向。
优选的,所述驱动组件包括驱动轴,所述驱动轴竖直设置在所述驱动腔的内部,所述驱动轴的一端和所述支撑件一转动连接,所述驱动轴的另一端和所述螺杆固定连接,所述支撑件一的侧壁上设置有电机,所述电机和所述支撑件一固定连接,所述电机的输出轴和所述驱动轴传动连接;此方案中通过设置电机,该电机工作时可通过驱动轴来驱动螺杆进行转动。
优选的,所述驱动轴的侧壁上套设安装有锥齿轮一,所述锥齿轮一的顶部啮合有锥齿轮二,所述锥齿轮一和所述锥齿轮二相互垂直,所述锥齿轮二和所述电机的输出轴固定连接;所述支撑件一的侧壁上安装有进油管,所述进油管和所述驱动腔相连通,所述支撑件一的底部安装有出油管,所述出油管和所述驱动腔相连通;此方案中通过设置锥齿轮一和锥齿轮二,该锥齿轮一和锥齿轮二的设置,可改变电机输出轴的传动方式,使电机能够水平设置,相对于电机竖直设置在支撑件一内部来说,本装置能够节省电机的占用空间。
优选的,所述支撑件二的内壁的上具有导向槽,所述导向槽的内部具有导向块,所述导向块和所述导向槽相适配,所述导向块和所述升降板固定连接,所述导向块的上方设置有缓冲块,所述缓冲块和所述支撑件二固定连接;此方案中通过设置导向块和导向槽,该导向块和导向槽的设置,可为升降板另一端的升降提供导向。
优选的,所述升降板和所述滚筒输送机之间设置有多个液压缸,每一个所述液压缸均与所述升降板固定连接,每一个所述液压缸的输出轴均与所述滚筒输送机固定连接;此方案中通过设置液压缸,该液压缸的设置,可进一步提高滚筒输送机的高度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置移动组件和驱动组件,该驱动组件内的电机工作时可驱动螺杆进行转动,转动的螺杆在驱动螺母在竖直方向上进行移动,进而通过升降板调节滚筒输送机的高度;而液压缸的设置则能对滚筒输送机的高度进一步进行调节,本装置能够对滚筒输送机的高度进行多次调节,以适应外部不同高度处的上料台或下料台。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型支撑件二的剖视图;
图3为本实用新型支撑件一的部分剖视图;
图中:1、支撑件一;2、支撑件二;3、升降板;4、滚筒输送机;5、挡板;6、驱动腔;7、移动组件;8、驱动组件;9、导向槽;10、导向块;11、缓冲块;12、液压缸;13、移动腔;
螺杆;72、螺母;73、通孔;74、连接件;75、滑块;76、滑槽;
81、驱动轴;82、电机;83、锥齿轮一;84、锥齿轮二;85、进油管;86、出油管。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种物品输送用滚动机,包括支撑件一1和位于支撑件一1一侧的支撑件二2,支撑件一1和支撑件二2之间设置有升降板3,支撑件一1和支撑件二2通过升降板3相连接,升降板3的上方设置有滚筒输送机4,滚筒输送机4和升降板3相连接,支撑件一1的内部水平设置有挡板5,挡板5将支撑件一1内的空间分割为移动腔13和驱动腔6,移动腔13的内部设置有移动组件7;移动组件7包括螺杆71,螺杆71位于移动腔13的内部并与挡板5转动连接,螺杆71的侧壁上螺纹连接有螺母72,螺母72和支撑件一1滑动连接,升降板3位于螺母72上并与螺母72相连接,支撑件一1的侧壁上具有供升降板3在竖直方向上进行移动的通孔73。
具体的,支撑件一1和支撑件二2的顶部均安装有支撑块,通过该支撑块一方面可对滚筒输送机4进行支撑,另一方面可避免滚筒输送机4过度下降。
进一步的,驱动腔6的内部设置有驱动组件8,驱动组件8和支撑件一1相连接;螺母72远离升降板3的一侧设置有连接件74,连接件74的一端和螺母72固定连接,连接件74的另一端安装有滑块75,支撑件一1的内壁上具有与滑块75相对应的滑槽76,滑块75和滑槽76相适配。
进一步的,驱动组件8包括驱动轴81,驱动轴81竖直设置在驱动腔6的内部,驱动轴81的一端和支撑件一1转动连接,驱动轴81的另一端和螺杆71固定连接,支撑件一1的侧壁上设置有电机82,电机82和支撑件一1固定连接,电机82的输出轴和驱动轴81传动连接。
进一步的,驱动轴81的侧壁上套设安装有锥齿轮一83,锥齿轮一83的顶部啮合有锥齿轮二84,锥齿轮一83和锥齿轮二84相互垂直,锥齿轮二84和电机82的输出轴固定连接;支撑件一1的侧壁上安装有进油管85,进油管85和驱动腔6相连通,支撑件一1的底部安装有出油管86,出油管86和驱动腔6相连通。
具体的,进油管85的端部设置油管盖一,出油管86的底部设置有管盖二,通过管盖一和管盖二,可对进油管85和出油管86进行密封,避免驱动腔6中的油液流出。驱动腔6中可储存润滑液,通过该润滑液可对锥齿轮一83和锥齿轮二84进行润滑操作。
进一步的,支撑件二2的内壁的上具有导向槽9,导向槽9的内部具有导向块10,导向块10和导向槽9相适配,导向块10和升降板3固定连接,导向块10的上方设置有缓冲块11,缓冲块11和支撑件二2固定连接。
进一步的,升降板3和滚筒输送机4之间设置有多个液压缸12,每一个液压缸12均与升降板3固定连接,每一个液压缸12的输出轴均与滚筒输送机4固定连接。
综上所述,通过设置移动组件7和驱动组件8,该驱动组件8内的电机82工作时可驱动螺杆71进行转动,转动的螺杆71在驱动螺母72在竖直方向上进行移动,进而通过升降板3调节滚筒输送机4的高度;而液压缸12的设置则能对滚筒输送机4的高度进一步进行调节,本装置能够对滚筒输送机4的高度进行多次调节,以适应外部不同高度处的上料台或下料台。
上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种物品输送用滚动机,包括支撑件一(1)和位于所述支撑件一(1)一侧的支撑件二(2),其特征在于:所述支撑件一(1)和所述支撑件二(2)之间设置有升降板(3),所述支撑件一(1)和所述支撑件二(2)通过所述升降板(3)相连接,所述升降板(3)的上方设置有滚筒输送机(4),所述滚筒输送机(4)和所述升降板(3)相连接,所述支撑件一(1)的内部水平设置有挡板(5),所述挡板(5)将所述支撑件一(1)内的空间分割为移动腔(13)和驱动腔(6),所述移动腔(13)的内部设置有移动组件(7);
所述移动组件(7)包括螺杆(71),所述螺杆(71)位于所述移动腔(13)的内部并与所述挡板(5)转动连接,所述螺杆(71)的侧壁上螺纹连接有螺母(72),所述螺母(72)和所述支撑件一(1)滑动连接,所述升降板(3)位于所述螺母(72)上并与所述螺母(72)相连接,所述支撑件一(1)的侧壁上具有供所述升降板(3)在竖直方向上进行移动的通孔(73)。
2.如权利要求1所述的物品输送用滚动机,其特征在于:
所述驱动腔(6)的内部设置有驱动组件(8),所述驱动组件(8)和所述支撑件一(1)相连接;
所述螺母(72)远离所述升降板(3)的一侧设置有连接件(74),所述连接件(74)的一端和所述螺母(72)固定连接,所述连接件(74)的另一端安装有滑块(75),所述支撑件一(1)的内壁上具有与所述滑块(75)相对应的滑槽(76),所述滑块(75)和所述滑槽(76)相适配。
3.如权利要求2所述的物品输送用滚动机,其特征在于:
所述驱动组件(8)包括驱动轴(81),所述驱动轴(81)竖直设置在所述驱动腔(6)的内部,所述驱动轴(81)的一端和所述支撑件一(1)转动连接,所述驱动轴(81)的另一端和所述螺杆(71)固定连接,所述支撑件一(1)的侧壁上设置有电机(82),所述电机(82)和所述支撑件一(1)固定连接,所述电机(82)的输出轴和所述驱动轴(81)传动连接。
4.如权利要求3所述的物品输送用滚动机,其特征在于:
所述驱动轴(81)的侧壁上套设安装有锥齿轮一(83),所述锥齿轮一(83)的顶部啮合有锥齿轮二(84),所述锥齿轮一(83)和所述锥齿轮二(84)相互垂直,所述锥齿轮二(84)和所述电机(82)的输出轴固定连接;
所述支撑件一(1)的侧壁上安装有进油管(85),所述进油管(85)和所述驱动腔(6)相连通,所述支撑件一(1)的底部安装有出油管(86),所述出油管(86)和所述驱动腔(6)相连通。
5.如权利要求1所述的物品输送用滚动机,其特征在于:
所述支撑件二(2)的内壁的上具有导向槽(9),所述导向槽(9)的内部具有导向块(10),所述导向块(10)和所述导向槽(9)相适配,所述导向块(10)和所述升降板(3)固定连接,所述导向块(10)的上方设置有缓冲块(11),所述缓冲块(11)和所述支撑件二(2)固定连接。
6.如权利要求1所述的物品输送用滚动机,其特征在于:
所述升降板(3)和所述滚筒输送机(4)之间设置有多个液压缸(12),每一个所述液压缸(12)均与所述升降板(3)固定连接,每一个所述液压缸(12)的输出轴均与所述滚筒输送机(4)固定连接。
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