CN221048194U - 一种模具喷砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具喷砂装置，涉及环保建材技术领域，包括底座，所述底座的下表面设置有支腿，所述底座的中间设置有滚轴，所述滚轴的上表面设置有输送带，所述底座的顶部设置有支架，所述支架的上表面一侧设置有主体，所述主体的上表面一侧设置有阀门，所述阀门的上端设置有进料口，所述主体的另一侧设置有泄压阀，所述支架的顶部另一侧设置有工作室,所述工作室的内部一侧设置有传送机控制开关本体。该种模具喷砂装置，过设置马达、输送带、滚轴、盒控制面板的设计，使得该装置在使用过程中，告别传统手动喷砂，增加了喷砂效率，同时通过两个喷头六十度角的设计，大大增加了喷砂的全面性，同时通过控制面板对输送带的运输速度进行调节。

Description

一种模具喷砂装置

技术领域

本实用新型涉及环保建材技术领域，具体涉及一种模具喷砂装置。

背景技术

喷砂机一般分为干喷砂机和液体喷砂机两大类，干式喷砂机又可分为吸入式喷砂机和压路式喷砂机两类喷砂机也叫喷沙机，喷丸机吸入式干喷砂机，吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压，将磨料通过分体式喷砂机输砂管，主要是将磨料通过出砂阀，压入输砂管并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的。

1、传统的手动喷砂机，加工产品时需要人手拿着工件移动加工。如此的加工方式不仅有着一次仅能加工一两个产品，生产效率有限的缺点，并且人工带动产品进行移动或转动时无法做到等量、均速的带动效果，因此我们提出了一种模具喷砂装置，用来解决上述问题。

2、现有的空气压缩机模具喷砂装置，一般设计简单，无法做到对内部压力进行监控，容易发生危险，因此我们提出了一种模具喷砂装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

实用新型提供一种模具喷砂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种模具喷砂装置，包括底座，所述底座的下表面设置有支腿，所述底座的中间设置有滚轴，所述滚轴的上表面设置有输送带；

所述底座的顶部设置有支架，所述支架的上表面一侧设置有主体，所述主体的上表面一侧设置有阀门，所述阀门的上端设置有进料口，所述主体的另一侧设置有泄压阀；

所述支架的顶部另一侧设置有工作室,所述工作室的内部一侧设置有传送机控制开关本体，所述工作室的内部另一侧设置有空气压缩机。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述工作室的背面安装有背门,所述背门的表面开设有散热孔,所述背门的一侧设置有把手。

采用上述技术方案，该方案中通过背门的设计，在使用过程中可进行检修。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支架的两侧设置有胶条，且支架的正面设置有控制面板。

采用上述技术方案，该方案中通过胶条的设计，使得在进行喷涂作业时，起到阻挡外溅，通过控制面板的设计，实现全自动化设计。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支架的内侧上端设置有喷头，所述喷头共有两个，且喷头角度为六十度。

采用上述技术方案，该方案中

通过两个角度为六十度的喷头设计，大大增加了喷涂面积。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述空气压缩机顶端与气管的一端固定连接，且气管的另一端与主体的顶端固定连接。

采用上述技术方案，该方案中通过气管的的设计，控制压缩机通过气管对主体内部进行加压。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

(1)通过设置传送机控制开关本体、输送带、滚轴、盒控制面板的设计，使得该装置在使用过程中，告别传统手动喷砂，增加了喷砂效率，同时通过两个喷头六十度角的设计，大大增加了喷砂的全面性，同时通过控制面板对输送带的运输速度进行调节；

(2)通过泄压阀的设计，使得在使用过程中主体要力过大时，可进行压力释放，大大减少由于压力过高而产生的爆炸等问题，同时通过胶条的设计，使得在进行喷涂作业时，可避免溅射，减轻人员危害。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体正视示意图；

图2是本实用新型的整体侧视示意图；

图3是本实用新型的整体后视示意图；

图4是本实用新型的整体俯视示意图；

图5是本实用新型的半抛式结构示意图。

图中：1、底座；2、支腿；3、滚轴；4、输送带；5、支架；6、主体；7、泄压阀；8、阀门；9、进料口；10、气管；11、工作室；12、胶条；13、背门；14、散热孔；15、把手；16、空气压缩机；17、控制面板；18、传送机控制开关本体；19、喷头。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种模具喷砂装置，底座1的下表面设置有支腿2，底座1的中间设置有滚轴3，滚轴3的上表面设置有输送带4；底座1的顶部设置有支架5，支架5的上表面一侧设置有主体6，支架5的顶部另一侧设置有工作室11,工作室11的内部一侧设置有传送机控制开关本体18，工作室11,的内部另一侧设置有空气压缩机16，支架5的正面设置有控制面板17。

在本实施例中，优选的：通过控制面板17，传送机控制开关本体18无线开关电机控制器XYYK-02三相380V带动输送带4进行运转，同时通过空气压缩机16对主体6的内部进行加压空气压缩机16通过吸收外部气体通过气管10注入主体6的内部，增加主体6的内部压力，由喷头19进行喷砂作业，代替原本人工喷砂，大大提高了工作效率喷头19贯穿支架5的上端与主体6的下端固定连接。

实施例2

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：优选的，主体6的上表面一侧设置有阀门8，阀门8的上端设置有进料口9，主体6的另一侧设置有泄压阀7，支架5的两侧设置有胶条12。

在本实施例中，通过泄压阀7的设计，在空气压缩机16对主体6内部进行加压时，压力过高时可进行自动泄压，大大提高其安全性，泄压阀7是一种单项阀，压力可进行调节设定，当压力高于设定值时可向外部进行排气同时通过胶条12的设计，有效避免喷砂时的溅射问题胶条12分别位于支架5的两侧，起到阻挡溅射的效果。

下面具体说一下该种模具喷砂装置的工作原理。

如图1-5所示，将物料放置于输送带4上，通过控制面板17启动空气压缩机16对主体6的内部进行加压，传送机控制开关本体18带动输送带4运转，材料有进料口9进入，通过阀门8进行封闭，由喷头19对物料进行喷砂作业。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种模具喷砂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下表面设置有支腿(2)，所述底座(1)的中间设置有滚轴(3)，所述滚轴(3)的上表面设置有输送带(4)；

所述底座(1)的顶部设置有支架(5)，所述支架(5)的上表面一侧设置有主体(6)，所述主体(6)的上表面一侧设置有阀门(8)，所述阀门(8)的上端设置有进料口(9)，所述主体(6)的另一侧设置有泄压阀(7)；

所述支架(5)的顶部另一侧设置有工作室(11),所述工作室(11)的内部一侧设置有传送机控制开关本体(18)，所述工作室(11)的内部另一侧设置有空气压缩机(16)。

2.根据权利要求1所述的一种模具喷砂装置，其特征在于：所述工作室(11)的背面安装有背门(13),所述背门(13)的表面开设有散热孔(14),所述背门(13)的一侧设置有把手(15)。

3.根据权利要求1所述的一种模具喷砂装置，其特征在于：所述支架(5)的两侧设置有胶条(12)，且支架(5)的正面设置有控制面板(17)。

4.根据权利要求1所述的一种模具喷砂装置，其特征在于：所述支架(5)的内侧上端设置有喷头(19)，所述喷头(19)共有两个，且喷头角度为六十度。

5.根据权利要求1所述的一种模具喷砂装置，其特征在于：所述空气压缩机(16)顶端与气管(10)的一端固定连接，且气管(10)的另一端与主体(6)的顶端固定连接。