CN211887537U - 一种酒瓶生产用喷砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酒瓶生产用喷砂机，包括装置主体，其特征在于：装置主体的顶部分别安装有操作板和勾爪箱，操作板的底部安装有传送带，勾爪箱的内部设置有机械勾爪，装置主体的侧面贯穿有第二喷头，第二喷头与装置主体活动连接，第二喷头的内部分别设置有喷嘴和第二储料箱，喷嘴的一侧设置有加压泵，加压泵的一侧设置有送料管，第二喷头的顶部设置有升降支柱，升降支柱的顶部设置有储料箱，储料箱的顶部设置有导流箱，导流箱的外表面设置有导流箱外壳，本实用新型通过设置的第一喷头和第二喷头，能够三百六十度旋转，避免了有些死角没有喷漆的情况发生，使得喷漆作业更加的均匀和完整。

Description

一种酒瓶生产用喷砂机

技术领域

本实用新型涉及喷砂技术领域，具体为一种酒瓶生产用喷砂机。

背景技术

利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂) 高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

但现有的酒瓶生产用喷砂装置，在进行喷漆作业时，只能够单独给酒瓶的一面进行喷漆作业，工作效率较低，并且在喷漆作业的同时无法灵活的移动酒瓶，时常会产生喷漆死角，从而导致喷漆不均匀，降低良品率，同时漆料挥发产生的有毒气体无法得到有效的处理，工作人员稍不注意就会吸入有毒气体，威胁到健康，为此我们提出一种酒瓶生产用喷砂机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种酒瓶生产用喷砂机，以解决上述背景技术中提出工作效率较低、喷漆不均匀以及安全性较低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种酒瓶生产用喷砂机，包括装置主体，所述装置主体的顶部分别安装有操作板和勾爪箱，所述操作板的底部安装有传送带，所述勾爪箱的内部设置有机械勾爪，所述装置主体的侧面贯穿有第二喷头，所述第二喷头与装置主体活动连接，所述第二喷头的内部分别设置有喷嘴和第二储料箱，所述喷嘴的一侧设置有加压泵，所述加压泵的一侧设置有送料管，所述第二喷头的顶部设置有升降支柱，所述升降支柱的顶部设置有储料箱，所述储料箱的顶部设置有导流箱，所述导流箱的外表面设置有导流箱外壳，所述导流箱外壳的内部分别设置有活性炭网和过滤网，所述过滤网的正面设置有引风机，所述引风机与过滤网固定连接，所述储料箱的底部设置有第一喷头，所述装置主体的底部分别设置有支架和电机，所述支架的一侧设置有操作箱，所述操作箱的顶部分别设有操作杆和操作面板，所述操作箱的正面分别设置有喷射开关和电源开关，所述支架的底部设置有万向轮和电源，所述万向轮与支架固定连接。

进一步优选的，所述传送带呈“长方形”状结构，且所述传送带与操作板活动连接，同时所述传送带贯穿设置于装置主体内部。

进一步优选的，所述引风机呈“圆形”状结构，且所述引风机与过滤网固定连接，同时所述引风机与导流箱外壳活动连接。

进一步优选的，所述第二喷头包括第二喷头一侧的喷嘴和喷嘴一侧的加压泵以及加压泵一侧的第二储料箱，所述第二喷头与操作板平行设置，同时所述第二喷头与升降支柱固定连接。

进一步优选的，所述万向轮设置有四组，且四组所述万向轮的外表面光滑，同时所述万向轮与支架固定连接。

进一步优选的，所述勾爪箱的内部镂空，且所述勾爪箱与装置主体活动连接，同时所述勾爪箱与机械勾爪活动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种酒瓶生产用喷砂机，具备以下有益效果：

(1)、该种酒瓶生产用喷砂机，通过设置的第一喷头和第二喷头，采用了第二喷头，当酒瓶在操作板上进行喷漆作业时，第一喷头对酒瓶底部进行喷漆，同时第二喷头内部的漆料从第二储料箱中由送料管输送至喷嘴处，再通过加压泵将漆料喷出，对酒瓶侧面的喷漆作业，同时进行两面的喷漆作业，提高了喷漆工作的工作效率，设置有勾爪箱，工作人员一只手通过操控操作杆操控机械勾爪抓住酒瓶，并且另一只手控制操作面板调节升降支柱的高度，将酒瓶的翻面，对另外没有喷漆的酒瓶板面，进行翻面和喷漆作业，因为机械勾爪抓住酒瓶，能够三百六十度旋转，避免了有些死角没有喷漆的情况发生，使得喷漆作业更加的均匀和完整。

(2)、该种酒瓶生产用喷砂机，通过设置的引风机，第一喷头对酒瓶的顶部进行喷涂作业时，储料箱内漆料挥发的有毒气体，通过引风机的导流作用，由过滤网对较大的漆料颗粒进行过滤后，挥发的有毒气体被活性炭网吸附，避免了挥发到空气中，避免了对工作人员的身体健康造成危害。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的导流箱的顶部剖面图；

图3为本实用新型的第二喷头的侧面剖面图；

图中：1、装置主体；2、第二喷头；3、升降支柱；4、储料箱；5、导流箱；6、第一喷头；7、操作板；8、操作箱；9、勾爪箱；901、机械勾爪；10、支架；11、传送带；12、电机；13、电源；14、万向轮；15、导流箱外壳； 16、活性炭网；17、过滤网；18、引风机；19、喷嘴；20、加压泵；21、送料管；22、第二储料箱；23、操作面板；24、操作杆；25、喷射开关；26、电源开关。

本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

电机的型号为：5IK40RGN-C；

引风机型号为：CY140H。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种酒瓶生产用喷砂机，包括装置主体1，装置主体1的顶部分别安装有操作板7和勾爪箱9，操作板 7的底部安装有传送带11，勾爪箱9的内部设置有机械勾爪901，装置主体1 的侧面贯穿有第二喷头2，第二喷头2与装置主体1活动连接，第二喷头2的内部分别设置有喷嘴19和第二储料箱22，喷嘴19的一侧设置有加压泵20，加压泵20的一侧设置有送料管21，第二喷头2的顶部设置有升降支柱3，升降支柱3的顶部设置有储料箱4，储料箱4的顶部设置有导流箱5，导流箱5 的外表面设置有导流箱外壳15，导流箱外壳15的内部分别设置有活性炭网 16和过滤网17，过滤网17的正面设置有引风机18，引风机18与过滤网17 固定连接，储料箱4的底部设置有第一喷头6，装置主体1的底部分别设置有支架10和电机12，支架10的一侧设置有操作箱8，操作箱8的顶部分别设有操作杆24和操作面板23，操作箱8的正面分别设置有喷射开关25和电源开关26，支架10的底部设置有万向轮14和电源13，万向轮14与支架10固定连接。

本实施例中，具体的，传送带11呈“长方形”状结构，且传送带11与操作板7活动连接，同时传送带11贯穿设置于装置主体1内部，传送带11 能够在带动操作板7，从而带动需要进行喷漆工作的酒瓶移动，确保喷漆能够更加的均匀，完全，同时不需要人工进行移动，从而降低了工作人员的工作强度，通过传送带11，当工作人员将装置主体1移动至水平工作地点并固定好之后，工作人员将酒瓶放置在操作板7的顶部，再打开电源开关26，电机 12开始为装置工作提供动力，传送带11开始进行传动工作，从而带动操作板7缓缓移动，进而带动酒瓶移动，保证酒瓶的喷漆工作更加的均匀和完全的同时降低了工作人员的工作量。

本实施例中，具体的，引风机18呈“圆形”状结构，且引风机18与过滤网17固定连接，同时引风机18与导流箱外壳15活动连接，引风机18能够对储料箱4内漆料挥发产生的有毒气体进行导流，使其被活性炭网16吸附处理，避免了挥发到空气中，对工作人员的健康造成损害，通过引风机18，当第一喷头6对酒瓶的顶部进行喷涂作业时，储料箱4内漆料挥发的有毒气体在引风机18的导流作用下，首先过滤网17对较大的漆料颗粒进行过滤，避免浪费，接着，挥发的有毒气体被活性炭网16吸附，避免了挥发到空气中，对工作人员以及环境造成损害，有效的提高了装置的安全性和可靠性。

本实施例中，具体的，第二喷头2包括第二喷头2一侧的喷嘴19和喷嘴 19一侧的加压泵20以及加压泵20一侧的第二储料箱22，第二喷头2与操作板7平行设置，同时第二喷头2与升降支柱3固定连接，第二喷头2能够在酒瓶进行喷漆作业时，对酒瓶的侧面进行喷漆处理，配合第一喷头6，加快了喷漆的时间，提高工作效率，通过第二喷头2，当酒瓶在操作板7上进行喷漆作业时，第一喷头6对酒瓶底部进行喷漆的同时，第二喷头2内部的漆料从第二储料箱22中由送料管21输送至喷嘴19处，再通过加压泵20将漆料喷出，完成对酒瓶侧面的喷漆作业，同时进行对酒瓶顶部和侧面的喷漆作业，大大减短了喷漆的工作时间，提高了喷漆工作的工作效率。

本实施例中，具体的，万向轮14设置有四组，且四组万向轮14的外表面光滑，同时万向轮14与支架10固定连接，工作人员通过万向轮14能够便捷的移动装置，并且在移动的过程在，能够灵活的改变方向，降低了搬运和移动时的人力和物力，通过万向轮14，当工作人员检查好装置的完整性之后，工作人员手推动装置主体1，即可通过万向轮14对装置进行移动，在移动的过程中，还能够便捷的改变方向，降低了工作人员移动和搬运装置的成本，并且能够非常灵活移动和搬运装置。

本实施例中，具体的，勾爪箱9的内部镂空，且勾爪箱9与装置主体1 活动连接，同时勾爪箱9与机械勾爪901活动连接，通过机械勾爪901抓住酒瓶之后，能够非常便捷的对酒瓶进行翻面，确保了酒瓶每一面都能够被喷漆，并且还能够对一些死角进行精密的喷漆工作，确保了喷漆的完成性，提高了家具的良品率，外观更加的美观，通过勾爪箱9，工作人员一只手操控操作杆24控制勾爪箱9内的机械勾爪901抓住酒瓶，同时另一只手控制操作面板23，根据酒瓶的尺寸长度，调节升降支柱3的高度，将酒瓶的翻面，对另外未喷漆的面进行翻面喷漆作业，同时，还能够利用机械勾爪901抓住酒瓶，三百六十度旋转，避免了有些死角没有喷漆，降低家具成品的美观以及良品率。

工作原理：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，工作人员推动装置主体1，通过支架10底部的万向轮14将装置移动至指定的工作地点，确认装置在水平工作面保证平稳之后，将需要进行喷漆处理的酒瓶放置在操作板7顶部，准备工作就绪之后，工作人员打开操作箱8正面的电源开关26，电源13开始为装置工作提供电能，工作人员按下喷射开关25第二喷头2内部的漆料从第二储料箱22中由送料管21输送至喷嘴19处，并且通过加压泵20将漆料喷出，对酒瓶的侧面进行喷漆作业，同时，第一喷头6也会将储料箱4内的漆料喷出，对酒瓶底部进行喷漆作业，在进行喷漆作业的同时，导流箱5内的引风机18将漆料挥发产生的有毒气体抽出，经过过滤网17对大颗粒进行初步过滤，再由活性炭网16将有毒气体吸附，确保了工作人员进行喷漆作业时的安全性，在进行喷漆时，传送带11 缓缓移动，带动操作板7上的酒瓶移动，保证酒瓶都能过上漆，当酒瓶的两面的喷漆作业完成之后，工作人员通过操作杆24控制勾爪箱9内的机械勾爪901抓住酒瓶，同时通过操作面板23根据板材的尺寸长度，调节升降支柱3 的高度，随即进行酒瓶的翻面工作，对另外两面进行喷漆和为喷漆的面以及另外一些死角进行精密的喷漆作业，最后，完成另外两面的喷漆作业之后，再通过机械勾爪901将喷漆完的酒瓶移动至烘干处即可，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种酒瓶生产用喷砂机，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的顶部分别安装有操作板（7）和勾爪箱（9），所述操作板（7）的底部安装有传送带（11），所述勾爪箱（9）的内部设置有机械勾爪（901），所述装置主体（1）的侧面贯穿有第二喷头（2），所述第二喷头（2）与装置主体（1）活动连接，所述第二喷头（2）的内部分别设置有喷嘴（19）和第二储料箱（22），所述喷嘴（19）的一侧设置有加压泵（20），所述加压泵（20）的一侧设置有送料管（21），所述第二喷头（2）的顶部设置有升降支柱（3），所述升降支柱（3）的顶部设置有储料箱（4），所述储料箱（4）的顶部设置有导流箱（5），所述导流箱（5）的外表面设置有导流箱外壳（15），所述导流箱外壳（15）的内部分别设置有活性炭网（16）和过滤网（17），所述过滤网（17）的正面设置有引风机（18），所述引风机（18）与过滤网（17）固定连接，所述储料箱（4）的底部设置有第一喷头（6），所述装置主体（1）的底部分别设置有支架（10）和电机（12），所述支架（10）的一侧设置有操作箱（8），所述操作箱（8）的顶部分别设有操作杆（24）和操作面板（23），所述操作箱（8）的正面分别设置有喷射开关（25）和电源开关（26），所述支架（10）的底部设置有万向轮（14）和电源（13），所述万向轮（14）与支架（10）固定连接。

2.根据权利要求1的一种酒瓶生产用喷砂机，其特征在于：所述传送带（11）呈“长方形”状结构，且所述传送带（11）与操作板（7）活动连接，同时所述传送带（11）贯穿设置于装置主体（1）内部。

3.根据权利要求1的一种酒瓶生产用喷砂机，其特征在于：所述引风机（18）呈“圆形”状结构，且所述引风机（18）与过滤网（17）固定连接，同时所述引风机（18）与导流箱外壳（15）活动连接。

4.根据权利要求1的一种酒瓶生产用喷砂机，其特征在于：所述第二喷头（2）包括第二喷头（2）一侧的喷嘴（19）和喷嘴（19）一侧的加压泵（20）以及加压泵（20）一侧的第二储料箱（22），所述第二喷头（2）与操作板（7）平行设置，同时所述第二喷头（2）与升降支柱（3）固定连接。

5.根据权利要求1的一种一种酒瓶生产用喷砂机，其特征在于：所述万向轮（14）设置有四组，且四组所述万向轮（14）的外表面光滑，同时所述万向轮（14）与支架（10）固定连接。

6.根据权利要求1的一种酒瓶生产用喷砂机，其特征在于：所述勾爪箱（9）的内部镂空，且所述勾爪箱（9）与装置主体（1）活动连接，同时所述勾爪箱（9）与机械勾爪（901）活动连接。

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