CN221046162U - 一种锂电池回收箱 - Google Patents

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CN221046162U CN202321966986.9U CN202321966986U CN221046162U CN 221046162 U CN221046162 U CN 221046162U CN 202321966986 U CN202321966986 U CN 202321966986U CN 221046162 U CN221046162 U CN 221046162U
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刘松寒
闫回想
程思
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Abstract

本实用新型涉及锂电池回收技术领域,且公开了一种锂电池回收箱,包括相互连通的粉碎箱和固液分离箱,粉碎箱内安装有粉碎辊,通过粉碎辊对锂电池进行破碎并输送至固液分离箱内,固液分离箱内安装有第一固液分离机构和第二固液分离机构,用于对锂电池废料和废液的快速固液分离。本实用新型通过粉碎箱内粉碎辊对锂电池进行破碎,产生的废料和废液向下落入到固液分离箱内,通过第一过滤网和下料斗的组合设计,能够快速对锂电池破碎后的电池废料和电池液进行分离,达到固液分离的作用,有利于锂电池废料和电池液液后续的快速分类处理,节省了大量时间,也提高了工作效率。

Description

一种锂电池回收箱
技术领域
本实用新型涉及锂电池回收技术领域,具体为一种锂电池回收箱。
背景技术
锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的电池,因此这种电池也被称为锂金属电池,与其他电池不同,锂电池具有高充电密度、长寿命和高单位成本等特点,锂电池广泛应用在各个领域,而锂电池在用完之后,也需要及时回收,避免锂电池中的有害物质对环境造成污染。
经检索,授权公告号为CN216322418U的中国专利公开了一种节能环保的锂电池回收装置,通过设置承接箱、回收箱和推板的配合,破碎后的锂电池掉入承接箱内堆积时,通过液压缸运行带动伸缩杆推动推板移动,推板将破碎后的锂电池通过开口和伸缩杆的配合推动至回收箱内进行集中收集,使得在破碎时能够同时达到收集处理的作用,提高了装置的实用性。
但是,上述回收装置仍存在使用不足之处:对锂电池破碎后的废料和废液分离效果较差,不方便后续对锂电池废料和废液的快速分类处理,需要耗费较多时间,降低了实际工作效率。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种锂电池回收箱。
本实用新型提出的一种锂电池回收箱,包括相互连通的粉碎箱和固液分离箱,粉碎箱内安装有粉碎辊,通过粉碎辊对锂电池进行破碎并输送至固液分离箱内,固液分离箱内安装有第一固液分离机构和第二固液分离机构,用于对锂电池废料和废液的快速固液分离。
作为本实用新型进一步优化的方案,第一固液分离机构包括第一过滤网和下料斗,下料斗安装在固液分离箱的底部一侧且位于粉碎槽的排料口下方,第一过滤网安装在固液分离箱内且位于下料斗的上方,对锂电池废料和废液进行初次过滤,第一过滤网的一端向下倾斜,用于将锂电池废料传输至第二固液分离机构。
作为本实用新型进一步优化的方案,第二固液分离机构包括第二过滤网和出液管,第二过滤网安装在固液分离箱内腔远离第一过滤网的一侧,且第二过滤网位于第一过滤网斜面底端的下方,出液管安装在固液分离箱的底部且位于第二过滤网的下方。
作为本实用新型进一步优化的方案,固液分离箱的一侧具有开口,开口的一侧铰接有密封盖,密封盖设置在第二过滤网的侧部,密封盖的自由端与开口的另一侧卡接。
作为本实用新型进一步优化的方案,固液分离箱的底端内部安装有位于第二过滤网下方的导流板,导流板的上表面为斜面,且斜面底端延伸至出液管处。
作为本实用新型进一步优化的方案,还包括有底座、支架和收集罐,固液分离箱通过支架安装在底座上,收集罐放置于底座上且位于下料斗和出液管的下方,对锂电池废液进行承接回收。
作为本实用新型进一步优化的方案,底座的上表面开设有与收集罐相适配的凹槽,收集罐的底端放置于凹槽内。
作为本实用新型进一步优化的方案,凹槽的内壁安装有限位块,收集罐的外壁安装有与限位块相适配的插板,通过插板与限位块的卡接,实现收集罐在凹槽的定位。
本实用新型所提出的锂电池回收箱,具有以下有益效果:
(一)通过粉碎箱内粉碎辊对锂电池进行破碎,产生的废料和废液向下落入到固液分离箱内,通过第一过滤网和下料斗的组合设计,能够快速对锂电池破碎后的电池废料和电池液进行分离,达到固液分离的作用,有利于锂电池废料和电池液液后续的快速分类处理,节省了大量时间,也提高了工作效率;
(二)通过下料斗和出液管将废液传输至下方的收集罐内进行存储,方便工作人员对锂电池废液进行收集,而且通过在底座上开设凹槽,便于收集罐的放置,再通过收集罐带动插板与限位块卡接,能够提高收集罐的放置稳定性,防止工作人员误碰而导致收集罐倾倒,起到对收集罐的限位保护作用,也保证了收集罐内的锂电池废液不会被洒出,以免浪费大量时间去进行清理。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型凹槽的俯视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处的放大示意图。
附图说明:1、粉碎箱;2、粉碎槽;3、进料口;4、粉碎辊;5、电机;6、第一过滤网;7、下料斗;8、固液分离箱;9、第二过滤网;10、出液管;11、密封盖;12、支架;13、底座;14、凹槽;15、收集罐;16、阀门;17、把手;18、限位块;19、插板;20、导流板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中表示,其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解对本实用新型的限制。
需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参阅图1-图4,一种锂电池回收箱,包括相互连通的粉碎箱1和固液分离箱8,粉碎箱1内安装有粉碎辊4,通过粉碎辊4对锂电池进行破碎并输送至固液分离箱8内,固液分离箱8内安装有第一固液分离机构和第二固液分离机构,用于对锂电池废料和废液的快速固液分离;
具体地,固液分离箱8由左箱体和右箱体相互连通组成,且右箱体的底端低于左箱体的底端,粉碎箱1安装在左箱体的上方,且粉碎箱1的底部与左箱体的顶部相连通,以便破碎废料的下落,第一固液分离机构安装在左箱体内,第二固液分离机构安装在右箱体内;
进一步地,粉碎箱1的顶部具有进料口3,粉碎箱1的外壁上安装有电机5,粉碎辊4的轴端通过联轴器与电机5的输出轴连接,而粉碎辊4为对辊设计,通过电机5驱动两个粉碎辊4反向转动,使得两个粉碎辊4同时向粉碎箱1的中心转动,从而对进料口3掉落的锂电池进行挤压破碎;
在本实施例中,第一固液分离机构包括第一过滤网6和下料斗7,下料斗7安装在固液分离箱8的底部一侧且位于粉碎槽2的排料口下方,第一过滤网6安装在固液分离箱8内且位于下料斗7的上方,对锂电池废料和废液进行初次过滤,第一过滤网6的一端向下倾斜,用于将锂电池废料传输至第二固液分离机构;
第二固液分离机构包括第二过滤网9和出液管10,第二过滤网9安装在固液分离箱8内腔远离第一过滤网6的一侧,且第二过滤网9位于第一过滤网6斜面底端的下方,出液管10安装在固液分离箱8的底部且位于第二过滤网9的下方;
通过两个固液分离机构的设置,能够对废料和废液进行快速过滤,提高分离效率;
具体地,固液分离箱8的一侧具有开口,开口的一侧铰接有密封盖11,密封盖11设置在第二过滤网9的侧部,密封盖11的自由端与开口的另一侧卡接,通过打开密封盖11,方便取出滞留在第二过滤网9上的锂电池废料;
进一步地,固液分离箱8侧部的开口底部与第二过滤网9的上表面相齐平,密封盖11的顶端与开口顶部铰接,密封盖11的底端通过卡扣与开口底部卡接,且密封盖11的外壁上安装有把手17,方便工作人员手动打开密封盖11取出废料;
具体地,固液分离箱8的底端内部安装有位于第二过滤网9下方的导流板20,导流板20的上表面为斜面,且斜面底端延伸至出液管10处,方便将过滤后的废液由出液管10向外排出;
进一步地,出液管10位于固液分离箱8外部的一端安装有阀门16;
在本实施例中,该回收箱还包括有底座13、支架12和收集罐15,固液分离箱8通过支架12安装在底座13上,收集罐15放置于底座13上且位于下料斗7和出液管10的下方,对锂电池废液进行承接回收;
具体地,下料斗7的底端具有阀门,出液管10位于固液分离箱8外部的一端向下倾斜,且下料斗7和出液管10的开口均设置在收集罐15的上方,方便对过滤后的废液进行承接收集;
进一步地,底座13的上表面开设有与收集罐15相适配的凹槽14,收集罐15的底端放置于凹槽14内,凹槽14的内壁安装有限位块18,收集罐15的外壁安装有与限位块18相适配的插板19,通过插板19与限位块18的卡接,实现收集罐15在凹槽14的定位;
进一步地,如图3所示,限位块18上开设有与插板19相适配的插槽,收集罐15带动插板19旋转插入到插槽内,即可对收集罐15进行固定;
限位块18的数量设置为四个且呈环形对称分布在凹槽14的内壁上,插板19的数量与限位块18一致且一一对应,通过收集罐15带动四个插板19与相邻限位块18的插槽旋转插接,从而方便收集罐15的快速固定,防止收集罐15被误碰而倾倒。
在使用时,将废旧电池从进料口3放入粉碎箱1内,启动电机5,电机5带动粉碎辊4工作,粉碎辊4对电池进行碾压粉碎,电池液与电池废料分离,至粉碎状后掉落在第一过滤网6上,电池液通过第一过滤网6落入到下料斗7内,并向下流入到收集罐15内,电池废料被第一过滤网6隔离并滑落到第二过滤网9上,残留的废液则掉落至导流板20上,并有出液管10排出到收集罐15内,实现电池回收的固液分离;
当粉碎辊4工作完成后,工作人员通过把手17将密封盖11打开,将内部粉碎完的电池废料从固液分离箱8内部取出,在拿取收集罐15时,将收集罐15进行转动,使收集罐15带动插板19与限位块18错位分开,然后向上取出收集罐15,再对收集罐15里的溶液进行回收处理,等收集罐15里的电池液处理完后,收集罐15放回凹槽14时,通过转动将插板19与限位块18插接而完成限位即可。
综上,本实用新型所提出的锂电池回收箱,通过粉碎箱1内粉碎辊4对锂电池进行破碎,产生的废料和废液向下落入到固液分离箱8内,通过第一过滤网6和下料斗7的组合设计,能够快速对锂电池破碎后的电池废料和电池液进行分离,达到固液分离的作用,有利于锂电池废料和电池液液后续的快速分类处理,节省了大量时间,也提高了工作效率;通过下料斗7和出液管10将废液传输至下方的收集罐15内进行存储,方便工作人员对锂电池废液进行收集,而且通过在底座13上开设凹槽14,便于收集罐15的放置,再通过收集罐15带动插板19与限位块18卡接,能够提高收集罐15的放置稳定性,防止工作人员误碰而导致收集罐15倾倒,起到对收集罐15的限位保护作用,也保证了收集罐15内的锂电池废液不会被洒出,以免浪费大量时间去进行清理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锂电池回收箱,包括相互连通的粉碎箱(1)和固液分离箱(8),其特征在于,粉碎箱(1)内安装有粉碎辊(4),通过粉碎辊(4)对锂电池进行破碎并输送至固液分离箱(8)内,固液分离箱(8)内安装有第一固液分离机构和第二固液分离机构,用于对锂电池废料和废液的快速固液分离。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池回收箱,其特征在于,第一固液分离机构包括第一过滤网(6)和下料斗(7),下料斗(7)安装在固液分离箱(8)的底部一侧且位于粉碎槽(2)的排料口下方,第一过滤网(6)安装在固液分离箱(8)内且位于下料斗(7)的上方,对锂电池废料和废液进行初次过滤,第一过滤网(6)的一端向下倾斜,用于将锂电池废料传输至第二固液分离机构。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池回收箱,其特征在于,第二固液分离机构包括第二过滤网(9)和出液管(10),第二过滤网(9)安装在固液分离箱(8)内腔远离第一过滤网(6)的一侧,且第二过滤网(9)位于第一过滤网(6)斜面底端的下方,出液管(10)安装在固液分离箱(8)的底部且位于第二过滤网(9)的下方。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池回收箱,其特征在于,固液分离箱(8)的一侧具有开口,开口的一侧铰接有密封盖(11),密封盖(11)设置在第二过滤网(9)的侧部,密封盖(11)的自由端与开口的另一侧卡接。
5.根据权利要求3所述的一种锂电池回收箱,其特征在于,固液分离箱(8)的底端内部安装有位于第二过滤网(9)下方的导流板(20),导流板(20)的上表面为斜面,且斜面底端延伸至出液管(10)处。
6.根据权利要求3所述的一种锂电池回收箱,其特征在于,还包括有底座(13)、支架(12)和收集罐(15),固液分离箱(8)通过支架(12)安装在底座(13)上,收集罐(15)放置于底座(13)上且位于下料斗(7)和出液管(10)的下方,对锂电池废液进行承接回收。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池回收箱,其特征在于,底座(13)的上表面开设有与收集罐(15)相适配的凹槽(14),收集罐(15)的底端放置于凹槽(14)内。
8.根据权利要求7所述的一种锂电池回收箱,其特征在于,凹槽(14)的内壁安装有限位块(18),收集罐(15)的外壁安装有与限位块(18)相适配的插板(19),通过插板(19)与限位块(18)的卡接,实现收集罐(15)在凹槽(14)的定位。
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