KR100914034B1

KR100914034B1 - 폐축전지 해체장치용 드레그 체인 컨베어

Info

Publication number: KR100914034B1
Application number: KR1020070103359A
Authority: KR
Inventors: 이영훈
Original assignee: 이영훈
Priority date: 2007-10-15
Filing date: 2007-10-15
Publication date: 2009-08-28
Also published as: KR20090038074A

Abstract

본 발명은 폐축전지 해체장치용 드레그 체인 컨베어를 개시한다.

본 발명은 분쇄기에 의해 분쇄된 폐축전지를 구성하는 고형 분쇄물인 폴리프로필렌과 세퍼레이터 및 액상 분쇄물인 배터리액과 페이스트를 선별 분리하는 폐축전지 해체장치용 드레그 체인 컨베어에 있어서, 용수가 채워지는 것으로 격벽으로 구획되는 제1,2탱크 및 상기 제1탱크의 상측에 설치되어 배터리액과 페이스트가 투입되는 제1스크린 및 상기 제2탱크의 상측에 설치되어 폴리프로필렌과 세퍼레이터가 투입되는 제2스크린 그리고 상기 제2스크린의 하측에 위치되어 투입된 폴리프로필렌과 세퍼레이터를 제2탱크내에서 분리 수용하는 보조탱크를 구비한 저장조와, 상기 제1,2탱크의 격벽 상에 설치되어 탱크간의 용수 이동을 자유롭게 하면서 분쇄물 중 부유물의 이동을 방지되게 하는 것으로 상기 격벽의 일단을 단절시킨 위치에 설치되며 수직방향으로 관통된 관형상의 프레임 및 상기 프레임 내에 분리 가능하게 설치되는 것으로 격벽을 따라 배치되는 타공판으로 된 스톱플레이트와, 상기 보조탱크의 수면상에 일단이 설치되고 타단은 저장조의 외부로 연장되어 수면상에 부유된 폴리프로필렌을 강제 이송시키는 것으로 구동원에 의해 일방향 회전하는 길이재의 스크류축을 구비한 제1배출수단과, 상기 보조탱크의 바닥측에 설치되어 비중에 의해 가라앉은 세퍼레이터를 외부로 강제 이송시키는 것으로 구동원에 의해 일방향 회전하는 길이재의 스크류축을 구비한 제2배출수단과, 상기 제1,2탱크의 바닥측에 설치되어 분쇄물 중 페이스트를 외부로 반출시키는 것으로 구동원에 의해 순 환되는 체인 및 체인에 등 간격으로 구비되어 슬러지 형태의 페이스트를 긁어 올리는 버켓을 구비한 제3배출수단을 포함하여 구성된다.

배터리, 축전지, 해체, 재생, 수력분리

Description

폐축전지 해체장치용 드레그 체인 컨베어{SORTING SYSTEM FOR SCRAP BATTERY RECYCLING PLANT}

본 발명은 수명이 다한 폐 축전지를 분쇄하여 여러 구성부품으로 선별 분리하는 폐축전지 해체장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 폐축전지를 분쇄후 얻어지는 세퍼레이터와 폴리프로필렌 및 페이스트를 공급받아 효율적으로 분류하는 폐축전지 해체장치용 드레그 체인 컨베어에 관한 것이다.

일반적으로 차량 등의 전장품을 구동시키기 위한 전원을 공급하는 동력원으로서 납축전지가 사용되며, 이러한 납축전지는 화학에너지를 전기에너지로 변화시키는 것에 의해 방전(放電)을 실시하고 이와 반대로 다른 전원으로부터 전기에너지를 공급하여 화학에너지로 변화시켜 축적하는 것에 의해 충전(充電)이 가능하다. 이러한 납축전지는 그 수명이 다하게 되면 환경오염을 유발하지 않도록 폐기 처리되고 있으며, 폐기된 부속품은 환경보호를 위해 재처리 공정을 거치게 된다.

특히, 근래 들어서는 자원재활용 청정기술에 대한 관심이 높아짐에 따라 급 속하게 증가하고 있는 축전지에 대한 폐기작업의 중요성이 대두되고 있는 실정이다.

도 1은 통상의 축전지를 나타낸 사시도로서, 이를 개략적으로 설명하면 먼저 외체를 형성하는 케이스(200)는 용기 형태로 제공되는 전조(213)와, 이 전조(213)의 개방된 상면을 차폐하면서 그 상면으로 핸들(215)이 구비되는 커버(211)로 구성되며, 이때의 상기 커버(211)는 상면에 전극터미널(230)이 노출되게 구비된다. 이러한 케이스(210)는 플라스틱으로 성형되어 있다.

그리고, 상기 케이스(210)의 내부에는 다수의 극판(250)이 스크랩(270)을 통해 일체로 구비되며, 이때의 극판(250)은 기판과 활물질로 구성된다. 이외에도 상기 축전지는 다량의 납과 황산이 포함된다.

이와 같은 구성의 축전지(200)에서 재생 가능한 구성요소를 살펴보면, 납은 재생연 공장의 주원료로 사용되고, 케이스(210)등과 같은 부재는 재생 플라스틱으로 이용되며, 황산은 수집되어 재처리된다. 이외에도 전극터미널(230) 및 극판(250) 등은 각각 재생작업을 거치거나 또는 그 재질에 따라 별도로 폐기 처리된다.

그러나, 종래의 폐 축전지의 폐기 방법은 통상 작업자가 수작업으로 각 부품들을 파기하여 분리시키면서 해체하는 방법이 사용되었으나, 작업에 소요되는 시간이 길어질 뿐만 아니라 연속적인 직업이 불가능하여 작업성이 불량한 문제점이 있었다. 특히, 폐 축전지에는 인체에 심각한 악영향을 미치는 유해성분이 포함되어 있을 뿐만 아니라 환경오염을 유발시키는 성분이 있으므로 작업상의 실수가 발생하는 경우에는 심각한 문제를 일으키는 문제점이 있었다.

한편, 상기와 같은 문제점을 해결하고자 본 출원인은 특허출원 제2007-25484호를 통해 개선된 폐축전지 해체장치를 제안한 바 있다.

본 출원인이 선출원한 폐축전지(r) 해체장치는 도 2에서 보는 바와 같이 진동 투입기(1)를 통해 투입된 폐 축전지(r)를 연속적으로 일측에 설치된 절단기(4)로 이송시켜 내부의 전해액을 제거하는 전해액 제거부(a)와, 상기 전해액 제거부(a)의 일측에 위치하여 전해액이 제거된 폐 축전지(r)를 공급받아 일측에 설치된 탈철기(5)를 이용하여 철재류를 제거하는 탈철부(b)와, 상기 탈철부(b)의 일측에 설치되어 철재류가 제거된 폐 축전지(r)를 공급받아 일측에 설치된 분쇄기(7)로 이송시켜 분쇄를 실시하는 분쇄기(7)와, 상기 분쇄기(7)의 일측에 설치되어 분쇄물을 공급받아 100mesh의 크기를 기준으로 선별 분류하여 각각 분배 이송시키는 1차 진동 스크린(10)과, 상기 1차 진동 스크린(10)의 일측에 설치되어 100mesh 미만의 크기를 갖는 분쇄물인 페이스트를 공급받아 슬러지 형태로 축적시키는 드레그 체인 콘베어(11)와, 상기 분쇄기(7)의 타측에 설치되어 100mesh 이상의 크기를 갖는 분쇄물인 스크랩을 공급받아 물에 뜨는 폴리프로필렌을 일측의 회수 수단(c)으로 공급하고, 물에 가라앉는 세퍼레이터와 그리드를 내부 하측에 설치된 제1 스크류 콘베어(16)를 통해 출구로 이송시키면서 공기를 분사하여 부유되는 세퍼레이터와 중 플라스틱을 일측의 2차 진동 스크린(20)으로 분리 공급하는 수력 분리기(12)와, 상기 수력 분리기(12)의 일측에 설치되어 세퍼레이터를 공급받아 포함된 물과 잔류 페이스트는 드레그 체인 콘베어(11)로 공급하고 세퍼레이터는 일측의 스크류 콘베어를 통과시켜 회수하는 2차 진동 스크린(20)과, 상기 드레그 체인 콘베어(11)의 일측에 설치되어 페이스트를 공급받아 일정량이 채워지면 소다회를 공급받아 교반하고 탈황 된 물질은 여과기를 통과시키는 교반 수단(d)으로 구성된다.

이와 같이 구성되는 본 출원인이 선출원한 페축전지 해체장치(500)에서 상기 드레그 체인 컨베어(11)는 폐축전지를 분쇄하여 얻어진 세퍼레이터와 폴리프로필렌 그리고 페이스트를 공급받아 이들을 선별하여 분리시키도록 하고 있으나, 각 선별 대상이 고형 상태를 갖는 세퍼레이터와 폴리프로필렌 그리고 슬러지 형태의 페이스트로 되어 있어 선별성이 낮은 단점으로 인해 이를 개선하기 위한 제품 개발이 시급한 실정이다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명은 분쇄된 폐 축전지를 구성하는 요소 중 세퍼레이터와 폴리프로필렌 그리고 페이스트를 진동에 의해 고형체와 액상체를 선별 분리하고, 분리된 세퍼레이터와 폴리프로필렌은 비중차를 이용하여 재 선별하고 바닥에 가라앉은 페이스트는 등간격으로 구비된 버킷에 의해 외부로 선별되도록 한 폐축전지 해체장치용 드레그 체인 컨베어를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기의 목적을 실현하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 폐축전지 해체장치용 드레그 체인 컨베어는, 분쇄기에 의해 분쇄된 폐축전지를 구성하는 고형 분쇄물인 폴리프로필렌과 세퍼레이터 및 액상 분쇄물인 배터리액과 페이스트를 선별 분리하는 폐축전지 해체장치용 드레그 체인 컨베어에 있어서, 용수가 채워지는 것으로 격벽으로 구획되는 제1,2탱크 및 상기 제1탱크의 상측에 설치되어 배터리액과 페이스트가 투입되는 제1스크린 및 상기 제2탱크의 상측에 설치되어 폴리프로필렌과 세퍼레이터가 투입되는 제2스크린 그리고 상기 제2스크린의 하측에 위치되어 투입된 폴리프로필렌과 세퍼레이터를 제2탱크내에서 분리 수용하는 보조탱크를 구비한 저장조와, 상기 제1,2탱크의 격벽 상에 설치되어 탱크간의 용수 이동을 자유롭게 하면서 분쇄물 중 부유물의 이동을 방지되게 하는 것으로 상기 격벽의 일단을 단절시킨 위치에 설치되며 수직방향으로 관통된 관형상의 프레임 및 상기 프레임 내에 분리 가능하게 설치되는 것으로 격벽을 따라 배치되는 타공판으로 된 스톱플레이트와, 상기 보조탱크의 수면상에 일단이 설치되고 타단은 저장조의 외부로 연장되어 수면상에 부유된 폴리프로필렌을 강제 이송시키는 것으로 구동원에 의해 일방향 회전하는 길이재의 스크류축을 구비한 제1배출수단과, 상기 보조탱크의 바닥측에 설치되어 비중에 의해 가라앉은 세퍼레이터를 외부로 강제 이송시키는 것으로 구동원에 의해 일방향 회전하는 길이재의 스크류축을 구비한 제2배출수단과, 상기 제1,2탱크의 바닥측에 설치되어 분쇄물 중 페이스트를 외부로 반출시키는 것으로 구동원에 의해 순환되는 체인 및 체인에 등 간격으로 구비되어 슬러지 형태의 페이스트를 긁어 올리는 버켓을 구비한 제3배출수단을 포함하여 구성되는 것을 그 특징으로 한다.

본 발명의 바람직한 한 특징으로서, 상기 보조탱크는 바닥면이 경사지게 형성되고, 상기 제2배출수단은 상기 보조탱크의 바닥면에 엔진 또는 모터를 구동원으로 하여 구동력을 전달받는 스크류축이 평행 배치되는 것에 있다.

본 발명의 바람직한 다른 특징으로서, 상기 제1탱크는 투입된 배터리액과 페이스트에 혼합되어 있는 부유된 폴리프로필렌이 일측의 제3배출수단측으로 유동되는 것을 차단하도록 상부면에 수직하게 차단판이 설치되는 것에 있다.

본 발명의 바람직한 또 다른 특징으로서, 상기 제1배출수단은 상기 보조탱크의 수면에 부유된 폴리프로필렌을 배출하도록 엔진 또는 모터로 된 구동원으로부터 구동력을 전달받아 일방향 회전하는 것으로 그 일단이 보조탱크의 수면과 평행하게 배치되는 스크류축을 구비한 것에 있다.

본 발명의 바람직한 또 다른 특징으로서, 상기 제3배출수단은 상기 제2탱크의 바닥일부에서 시작되어 외부로 경사지게 연장되면서 배출구를 형성한 배출관내에 상기 체인이 구비되는 것에 있다.

본 발명의 바람직한 또 다른 특징으로서, 상기 보조탱크의 측면에 설치되어 이물질제거망에 이물질이 쌓이므로 인해서 수위가 높아지면 이를 알려주는 수위조절센서를 구비되는 것에 있다

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

본 발명에 따른 폐축전지 해체장치용 드레그 체인 컨베어는, 분쇄된 폐 축전지를 구성하는 요소 중 폴리프로필렌과 세퍼레이터를 비중을 이용하연 선별하고, 그리고 바닥에 가라앉은 반고형 상태의 배터리액과 페이스트는 체인을 따라 저장조의 외부로 순환 이동하는 다수의 버켓에 의해 반출되므로 연속적인 선별 작업을 통한 작업성 및 효율성을 높일 수 있는 이점을 제공한다.

따라서, 폐기 물질을 재활용하는 청정기술을 확보함에 따라 환경공해 방지와 부산물의 고부가 가치화를 실현시킬 수 있어 산업상 대단히 유용한 효과가 기대된다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 폐축전지 해체장치용 드레그 체인 컨베어를 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 발명에 따른 폐축전지 해체장치용 드레그 체인 컨베어의 구성을 설명하기 위한 평면도이고, 도 4는 도 3의 ″A-A″선을 나타낸 단면도이며, 도 5는 도 3의 요부 구성을 확대 도시한 단면도이다.

그리고, 도 6은 도 3의 ″B-B″선을 나타낸 단면도이고, 도 7은 도 6의 요부 구성을 확대 도시한 단면도이며, 도 8은 도 3의 ″C-C″선을 나타낸 단면도이다. 끝으로, 도 9은 도 6의 ″D-D″선을 나타낸 단면도이고, 도 10은 본 발명의 일 실시 예에 따른 부분사시도이다

이에 나타내 보인 바와 같이, 본 발명은 폐축전지 해체장치에 적용되는 드레그 체인 컨베어이며, 이러한 드레그 체인 컨베어(100)는 분쇄된 페 축전지를 구성하는 구성요소 중 고형 파쇄물인 폴리프로필렌(pp)과 세퍼레이터(sp)를 비중을 이용하여 선별분리하고, 반고형 파쇄물인 배터리액과 페이스트(ps)를 분리한다.

본 발명의 드레그 체인 컨베어(100)는 용수가 채워져 분쇄물이 투입되는 것 으로 격벽(112)에 의해 제1탱크(111)와 제2탱크(115)로 분할 구성되는 저장조(110)와, 상기 저장조(110)의 격벽(112)상에 설치되어 용수의 이동을 가능하게 하면서 부유물은 차단하는 스톱플레이트(170)와, 저장조(110)의 제2탱크(115)에 마련된 보조탱크(117)의 수면상에 부유된 폴리프로필렌(pp)을 외부로 배출하기 위한 제1배출수단(140)과, 상기 보조탱크(117)의 바닥측에 설치되어 비중에 의해 가라앉은 세퍼레이터(sp)를 외부로 배출하기 위한 제2배출수단(150) 그리고 상기 제1탱크(111)와 제2탱크(115)에 걸쳐 설치되는 것으로 바닥에 슬러지 형태로 가라앉은 페이스트(ps)를 긁어 올려 외부로 배출하는 제3배출수단(160)과 이때 부유물이 반응조로 유입되는 것을 방지하는 격벽(170a) 및 제1탱크의 용수가 유입되어 펌핑 할 수 있도록 잠시 저장하는 보조탱크(113)으로 구성된다.

저장조(110)는 도면에서 보는 바와 같이 일정량의 용수가 채워진 용기 형태를 갖는 것으로, 격벽(112)에 의해 수용공간이 양분할되어 제1탱크(111)와 제2탱크(115)를 형성하는 구조이다.

여기서, 상기 제1탱크(111)의 상측에는 배터리액과 페이스트(ps)가 투입되는 제1스크린(118)을 구비하며, 이때의 제1스크린(118)은 메쉬망 구조를 갖는 평판의 스크린이 수평 배치되고, 이 스크린은 구동원에 의해 요동운동을 하여 상부면으로 투입된 배터리액과 페이스트(ps)를 하방향으로 낙하시키고, 상기 스크린망의 눈목에 비하여 큰 크기를 갖는 덩어리 형태의 고형물은 걸러지도록 하는 구성이다. 이와 같이 상기 제1스크린(118)을 통과한 배터리액과 페이스트(ps)는 제1탱크(111)에 저장된 용수에 투입되어 비중에 의해 바닥에 가라앉게 된다.

그리고, 상기 제2탱크(115)의 상측에는 상술한 제1스크린(118)과 마찬가지로 적정크기의 분쇄물만 통과될 수 있도록 하는 제2스크린(119)이 설치되는 바, 이때의 상기 제2스크린(119)은 도 9에 도시된 바와 같이 스크린(119a)의 눈목에 비하여 큰 크기를 갖는 폴리프로필렌(pp)과 세퍼레이터(sp)는 진동모터(119b)의 진동력에 의하여 상기 스크린(119a)의 전면으로 떨어져 보조탱크(117)로 떨어진다.

이렇게 상기 제2스크린(119)을 통과한 폴리프로필렌(pp)과 세퍼레이터(sp)는 비중차에 의해 가벼운 폴리프로필렌(pp)은 용수의 수면상에 부유되고 세퍼레이터(sp)는 바닥에 가라앉는다.

한편, 상기 제2탱크(115)는 그 내부에 상기 제2스크린(119)의 하부측으로 보조탱크(117)가 마련되며, 이때의 보조탱크(117)는 도면에서 보는 바와 같이 바닥면이 경사지게 형성되어 후술할 제2배출수단(150)이 경사 배치되도록 구성된다.

또한, 상기 보조탱크(117)에는 수위조절센서(117a)가 부가적으로 설치되어 보조탱크(117) 내부의 수위가 높아지면 이물질제거망(171)에 많은 이물질이 끼어있다고 판단하고 소리 또는 램프에 의해서 사용자에게 알려주게 된다. 이때 사용자는 이물질제거망(171)을 청소하여 보조탱크(117)의 수위를 낮춘다.

스톱플레이트(170)는 상기 제1탱크(111)와 제2탱크(115)의 격벽(112)상에 설치되어 이들 각 탱크 내의 용수가 자유롭게 이동할 수 있도록 하면서 동시에 분쇄물 중 비중이 가벼워 부유된 물질의 이동을 방지되게 하는 것으로, 도 10에서 보는 바와 같이 상기 격벽(112)의 일단을 단절시킨 위치에 설치되며, 수직방향으로 관통된 사각관형상을 갖는 프레임(171)과, 상기 프레임(171)의 내부에 수직방향으로 슬라이드 이동 가능하게 끼움되는 것으로 상기 격벽(112)을 따라 배치되는 타공판(173)으로 구성된다. 이러한 구성에 의해 상기 제1탱크(111)와 제2탱크(115) 내의 용수는 상기 프레임(171)의 하부를 통해 서로 자유로운 이동이 가능하게 되지만, 수면을 기준으로 소정의 높이로 설치되는 것에 의해 부유물이 제1탱크(111)와 제2탱크(115)를 유동하는 것을 방지하게 된다.

한편, 상기 부유물로는 제1탱크(111)에 투입된 배터리액과 페이스트(ps)에 소량 포함된 폴리프로필렌(pp) 또는 이물질이 될 수 있다.

제1배출수단(140)은 상술한 보조탱크(117)의 수면상에 일단이 설치되고 타단은 저장조(110)의 외부로 연장되어 수면상에 부유된 폴리프로필렌(pp)을 강제 이송시키는 것으로 구동원(143)에 의해 일방향 회전하는 길이재의 스크류축(141)을 구비하여 이루어진다.

이러한 구성의 제1배출수단(140)은 소정의 길이를 가지면서 방향성을 갖는 스크류가 형성된 스크류축(141)이 사용되고, 구동원(143)으로는 모터나 엔진 등이 사용되는 것으로 공지의 기술에 의해 실시될 수 있는 것이므로 상세한 설명은 생략한다.

제2배출수단(150)은 상기 보조탱크(117)의 경사진 바닥측에 일단이 배치되고 타단은 저장조(110)의 외부로 연장 배치되게 구비되는 것으로 상기 보조탱크(117)의 바닥에 가라앉은 세퍼레이터(sp)를 외부로 강제 이송시킨다.

이러한 구성의 제2배출수단(150)은 상기 제1배출수단(140)과 마찬가지로 소정의 길이를 가지면서 방향성을 갖는 스크류가 형성된 스크류축(151)이 사용되고, 구동원(153)으로는 모터나 엔진 등이 사용될 수 있으며, 공지의 기술에 의해 실시되어도 무방하므로 상세한 설명은 생략한다.

제3배출수단(160)은 상기 제1탱크(111)와 제2탱크(115)의 각 바닥측에 설치되어 분쇄물 중 바닥에 가라앉은 슬러지 형태를 갖는 페이스트(ps)를 외부로 반출시키는 것으로 구동원(미도시)에 의해 일방향 순환되게 구비되는 체인(161)과, 상기 체인(161)에 등간격으로 구비되어 슬러지 형태의 페이스트(ps)를 긁어 올리는 컵 형태를 갖는 버켓(165)으로 구성된다.

즉, 상기 제3배출수단(160)을 구성하는 체인(161)은 적어도 두 개소 이상에 회전 가능하게 설치되는 복수개의 스프로킷(163)에 권회되어 순환 이동되게 배치되며, 이때의 상기 스프로킷 중 적어도 어느 하나는 모터나 엔진으로 된 구동원에 의해 구동회전하는 구성이다. 이러한 제3배출수단(160)에서 상기 체인(161)은 일단이 도면에서는 보는 바와 같이 탱크의 바닥측에 위치되고 타단은 상기 저장조(110)의 외부로 연장 배치되는 구조이다.

한편, 상기 제3배출수단(160)은 상기 제2탱크(115)의 바닥 일부에서 시작되어 외부로 경사지게 연장되면서 배출구를 형성한 배출관(167)내에 체인(161)이 구 비되는 것이 바람직하다.

한편, 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형을 할 수 있음은 이 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명하다. 따라서, 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.

도 1은 일반적인 폐 축전지를 나타낸 사시도,

도 2는 일반적인 폐축전지 해체장치의 구성을 설명하기 위한 계통도,

도 3은 본 발명에 따른 폐축전지 해체장치용 드레그 체인 컨베어의 구성을 설명하기 위한 평면도,

도 4는 도 3의 ″A-A″선을 나타낸 단면도,

도 5는 도 3의 요부 구성을 확대 도시한 단면도,

도 6은 도 3의 ″B-B″선을 나타낸 단면도,

도 7은 도 6의 요부 구성을 확대 도시한 단면도,

도 8은 도 3의 ″C-C″선을 나타낸 단면도,

도 9은 도 6의 ″D-D″선을 나타낸 단면도,

도 10은 본 발명의 일 실시 예에 따른 부분사시도

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

110 : 저장조 111 : 제1탱크

115 : 제2탱크 117 : 보조탱크

130 : 유동수단 140 : 제1배출수단

141 : 스크류축 143 : 구동원

150 : 제2배출수단 151 : 스크류축

153 : 구동원 160 : 제3배출수단

161 : 체인 163 : 풀리

165 : 버킷 167 : 배출관

170 : 스톱플레이트 171 : 프레임

173 : 타공판

Claims

분쇄기에 의해 분쇄된 폐축전지를 구성하는 고형 분쇄물인 폴리프로필렌과 세퍼레이터 및 액상 분쇄물인 배터리액과 페이스트를 선별 분리하는 폐축전지 해체장치용 드레그 체인 컨베어에 있어서,

용수가 채워지는 것으로 격벽으로 구획되는 제1,2탱크 및 상기 제1탱크의 상측에 설치되어 배터리액과 페이스트가 투입되는 제1스크린 및 상기 제2탱크의 상측에 설치되어 폴리프로필렌과 세퍼레이터가 투입되는 제2스크린 그리고 상기 제2스크린의 하측에 위치되어 투입된 폴리프로필렌과 세퍼레이터를 제2탱크내에서 분리 수용하는 보조탱크를 구비한 저장조와;

상기 제1,2탱크의 격벽 상에 설치되어 탱크간의 용수 이동을 자유롭게 하면서 분쇄물 중 부유물의 이동을 방지되게 하는 것으로 상기 격벽의 일단을 단절시킨 위치에 설치되며 수직방향으로 관통된 관형상의 프레임 및 상기 프레임 내에 분리 가능하게 설치되는 것으로 격벽을 따라 배치되는 타공판으로 된 스톱플레이트와;

상기 보조탱크의 수면상에 일단이 설치되고 타단은 저장조의 외부로 연장되어 수면상에 부유된 폴리프로필렌을 강제 이송시키는 것으로 구동원에 의해 일방향 회전하는 길이재의 스크류축을 구비한 제1배출수단과;

상기 보조탱크의 바닥측에 설치되어 비중에 의해 가라앉은 세퍼레이터를 외부로 강제 이송시키는 것으로 구동원에 의해 일방향 회전하는 길이재의 스크류축을 구비한 제2배출수단과;

상기 제1,2탱크의 바닥측에 설치되어 분쇄물 중 페이스트를 외부로 반출시키는 것으로 구동원에 의해 순환되는 체인 및 체인에 등 간격으로 구비되어 슬러지 형태의 페이스트를 긁어 올리는 버켓을 구비한 제3배출수단;

을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 폐축전지 해체장치용 드레그 체인 컨베어.
제 1항에 있어서, 상기 보조탱크는 바닥면이 경사지게 형성되고, 상기 제2배출수단은 상기 보조탱크의 바닥면에 엔진 또는 모터를 구동원으로 하여 구동력을 전달받는 스크류축이 평행 배치되는 것을 특징으로 하는 폐축전지 해체장치용 드레그 체인 컨베어.
제 1항에 있어서, 상기 제1탱크는 투입된 배터리액과 페이스트에 혼합되어 있는 부유된 폴리프로필렌이 일측의 제3배출수단측으로 유동되는 것을 차단하도록 상부면에 수직하게 차단판이 설치되는 것을 특징으로 하는 폐축전지 해체장치용 드레그 체인 컨베어.
제 1항에 있어서, 상기 제1배출수단은 상기 보조탱크의 수면에 부유된 폴리프로필렌을 배출하도록 엔진 또는 모터로 된 구동원으로부터 구동력을 전달받아 일방향 회전하는 것으로 그 일단이 보조탱크의 수면과 평행하게 배치되는 스크류축을 구비한 것을 특징으로 하는 폐축전지 해체장치용 드레그 체인 컨베어.
제 1항에 있어서, 상기 제3배출수단은 상기 제2탱크의 바닥일부에서 시작되어 외부로 경사지게 연장되면서 배출구를 형성한 배출관내에 상기 체인이 구비되는 것을 특징으로 하는 폐축전지 해체장치용 드레그 체인 컨베어.
제 1항에 있어서, 상기 보조탱크의 측면에 설치되어 이물질제거망에 이물질이 쌓이므로 인해서 수위가 높아지면 이를 알려주는 수위조절센서를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 폐축전지 해체장치용 드레그 체인 컨베어.