CN221038455U - 用于管材静液压试验机的密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材静液压试验机领域，公开了一种用于管材静液压试验机的密封装置，包括机座、防爆箱、下封堵板、液压缸、压力传感器、上封堵板、下固定柱、上固定柱、下定位组件和上定位组件。本实用新型具有以下优点和效果：能够快速对管材进行夹紧固定以及对管材的两端进行密封封堵，对管材的固定牢靠稳定，能够确保对管材测试的成功率和测试结果的准确性，并且便于快速把试验好的管材取下来，操作便捷简单，省时省力，提高了工作效率，而且通过把管材放置在防爆箱和防爆箱门以及机座所构成的密封空间内进行静液压试验，当管材发生破碎时，所产生的碎片不会四处飞溅而误伤工作人员，进而能够提高试验时的安全性能。

Description

用于管材静液压试验机的密封装置

技术领域

本实用新型涉及管材静液压试验机技术领域，特别涉及一种用于管材静液压试验机的密封装置。

背景技术

管材静液压试验机用于测定热塑性管材、复合管材及铝塑复合管等各种管材在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的最大压力值，是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。在管材耐静液压试验中用于管材密封的密封夹具是必不可少的，现有的密封装置中，有些夹具组件较多，十分笨重，安装和拆卸费时费力。而且夹具在夹持管材时，容易使工件产生变形，使得加工质量及效率较低。

针对上述问题公告号为CN217006769U的中国专利公告的用于管材静液压试验机的密封装置，包括安装于管材两端的封堵头，封堵头包括卡接座和夹持固定在管材侧壁的夹持座，卡接座包括固定板，固定板的顶面设置有堵块和固定环，堵块和固定环之间形成用于插接管材侧壁的卡接槽，卡接槽内部设置有密封层，夹持座上开设有安装孔，本实用新型通过长螺栓、螺母、夹持座和卡接座相配合可将封堵头很好的固定在管材的两端，且固定牢固，稳定性高，密封效果好，显著增加了测试的成功率；设置堵块，不但可以增加管材两端的密封性，还可以有效防止夹持座在夹持管材时导致变形，对管材有一定的支撑作用，使管材不易因外部原因导致变形。

上述方案在实际操作中发现仍然存在至少以下不足之处：采用长螺栓、螺母、夹持座和卡接座相配合对管材进行固定及封堵操作时，手动操作过程比较繁琐费事，操作时间较长，并且对管材静液压试验完成后，手动操作拆卸取下管材的步骤也繁琐费时，进而会降低工作效率，因此，我们提出一种用于管材静液压试验机的密封装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于管材静液压试验机的密封装置，具有能够快速对管材进行夹紧固定以及对管材的两端进行密封封堵，对管材的固定牢靠稳定，能够确保对管材测试的成功率和测试结果的准确性，并且便于快速把试验好的管材取下来，操作便捷简单，省时省力，提高了工作效率，而且通过把管材放置在防爆箱和防爆箱门以及机座所构成的密封空间内进行静液压试验，当管材发生破碎时，所产生的碎片不会四处飞溅而误伤工作人员，进而能够提高试验时的安全性能的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：用于管材静液压试验机的密封装置，包括机座、防爆箱、下封堵板、液压缸、压力传感器、上封堵板、下固定柱、上固定柱、下定位组件和上定位组件，所述防爆箱和下封堵板均固定安装在机座的顶部，防爆箱的底部和前侧均为开口构造，下封堵板位于防爆箱内，液压缸固定安装在防爆箱的顶部，防爆箱的顶部开设有通孔，液压缸的输出轴端贯穿通孔，压力传感器固定安装在液压缸的输出轴端，上封堵板固定安装在压力传感器的底部，下封堵板和上封堵板之间放置有管材，下固定柱固定安装在下封堵板的顶部并位于管材内，上固定柱固定安装在上封堵板的底部并位于管材内，下定位组件设置在下固定柱上，上定位组件设置在上固定柱上。

本实用新型的进一步设置为：所述下定位组件包括多个第一电动伸缩杆、多个第一抵紧条和多个第一防滑橡胶条，下固定柱的侧壁上开设有多个第一凹槽，多个第一凹槽呈等间距环形分布，多个第一电动伸缩杆分别固定安装在相对应的第一凹槽内，多个第一电动伸缩杆的输出轴端分别延伸至相对应的第一凹槽外，多个第一抵紧条分别固定安装在相对应第一电动伸缩杆的输出轴端，多个第一防滑橡胶条分别固定安装在相对应的第一抵紧条上，多个第一防滑橡胶条均与管材的内壁接触。

本实用新型的进一步设置为：所述上定位组件包括多个第二电动伸缩杆、多个第二抵紧条和多个第二防滑橡胶条，上固定柱的侧壁上开设有多个第二凹槽，多个第二凹槽呈等间距环形分布，多个第二电动伸缩杆分别固定安装在相对应的第二凹槽内，多个第二电动伸缩杆的输出轴端分别延伸至相对应的第二凹槽外，多个第二抵紧条分别固定安装在相对应第二电动伸缩杆的输出轴端，多个第二防滑橡胶条分别固定安装在相对应的第二抵紧条上，多个第二防滑橡胶条均与管材的内壁接触。

本实用新型的进一步设置为：所述上固定柱的顶部中心部位开设有进水孔，上固定柱的右侧壁上固定安装有位于第二凹槽上方的进水管，进水管与进水孔相连通，进水管远离上固定柱的一端贯穿上封堵板并固定连接有软管，防爆箱的右侧壁上固定安装有注水管，注水管上固定安装有阀门，注水管的左端延伸至防爆箱内，软管远离进水管的一端与注水管的左端固定连接。

本实用新型的进一步设置为：所述防爆箱的前侧壁上通过铰链转动安装有防爆箱门。

本实用新型的进一步设置为：所述防爆箱门上开设有观察孔，观察孔内固定安装有防爆观察镜。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过利用液压缸可控制上封堵板竖直移动，利用上封堵板和下封堵板的共同配合使用，可对管材进行牢靠稳定的夹紧固定，并且能够对管材的两端进行封堵，通过利用由多个第一电动伸缩杆、多个第一抵紧条和多个第一防滑橡胶条组成的下定位组件，利用由多个第二电动伸缩杆、多个第二抵紧条和多个第二防滑橡胶条组成的上定位组件，在下定位组件和上定位组件的共同配合，可对管材的位置进行二次固定，提高对管材固定时的牢靠稳定性，进而能够实现快速对管材进行夹紧固定以及对管材的两端进行密封封堵，对管材的固定牢靠稳定，能够确保对管材测试的成功率和测试结果的准确性，并且便于快速把试验好的管材取下来，操作便捷简单，省时省力，提高了工作效率。

2、本实用新型把管材放置在防爆箱和防爆箱门以及机座所构成的密封空间内进行静液压试验，当管材发生破碎时，所产生的碎片不会四处飞溅而误伤工作人员，进而能够提高试验时的安全性能。

3、本实用新型通过设置进水管、进水孔阀门、注水管和软管，以便于向固定并密封好的管材中注入清水，以便于观察管材静液压试验期间是否会产生裂纹而漏水、渗水。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的立体结构示意图。

图2是本实施例的主视剖视结构示意图。

图3是图2中A部分的放大结构示意图。

图4是图2中B部分的放大结构示意图。

图5是上固定柱的俯视剖视结构示意图。

图中，1、机座；2、防爆箱；3、下封堵板；4、液压缸；5、压力传感器；6、上封堵板；7、下固定柱；8、上固定柱；9、管材；10、第一凹槽；11、第一电动伸缩杆；12、第一抵紧条；13、第一防滑橡胶条；14、第二凹槽；15、第二电动伸缩杆；16、第二抵紧条；17、第二防滑橡胶条；18、进水孔；19、进水管；20、软管；21、注水管；22、阀门；23、防爆箱门；24、防爆观察镜。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种用于管材静液压试验机的密封装置，包括机座1、防爆箱2、下封堵板3、液压缸4、压力传感器5、上封堵板6、下固定柱7、上固定柱8、下定位组件和上定位组件，其中：

防爆箱2和下封堵板3均固定安装在机座1的顶部，防爆箱2的底部和前侧均为开口构造，下封堵板3位于防爆箱2内，液压缸4固定安装在防爆箱2的顶部，防爆箱2的顶部开设有通孔，液压缸4的输出轴端贯穿通孔，压力传感器5固定安装在液压缸4的输出轴端，上封堵板6固定安装在压力传感器5的底部，下封堵板3和上封堵板6之间放置有管材9，液压缸4用于控制压力传感器5和上封堵板6竖直升降，压力传感器5用于检测上封堵板6施加给管材9竖直向下的压力，利用下封堵板3和上封堵板6的共同配合使用，可对管材9进行牢靠稳定的夹紧固定，并且能够对管材9的两端进行封堵，需要说明的是，下封堵板3的上表面和上封堵板6的下表面均为光滑平面，下固定柱7固定安装在下封堵板3的顶部并位于管材9内，上固定柱8固定安装在上封堵板6的底部并位于管材9内，下定位组件设置在下固定柱7上，上定位组件设置在上固定柱8上，利用下定位组件和上定位组件的共同配合，可对管材9的位置进行二次固定，提高对管材9固定时的牢靠稳定性，提高测试的成功率和测试结果的准确性，上述的下定位组件包括多个第一电动伸缩杆11、多个第一抵紧条12和多个第一防滑橡胶条13，下固定柱7的侧壁上开设有多个第一凹槽10，多个第一凹槽10呈等间距环形分布，多个第一电动伸缩杆11分别固定安装在相对应的第一凹槽10内，多个第一电动伸缩杆11的输出轴端分别延伸至相对应的第一凹槽10外，多个第一抵紧条12分别固定安装在相对应第一电动伸缩杆11的输出轴端，多个第一防滑橡胶条13分别固定安装在相对应的第一抵紧条12上，多个第一防滑橡胶条13均与管材9的内壁接触，利用多个第一电动伸缩杆11，可控制相对应的第一抵紧条12和第一防滑橡胶条13水平移动，利用多个第一抵紧条12和多个第一防滑橡胶条13的共同配合作用，可对管材9的底端部位进行加固，上述的上定位组件包括多个第二电动伸缩杆15、多个第二抵紧条16和多个第二防滑橡胶条17，上固定柱8的侧壁上开设有多个第二凹槽14，多个第二凹槽14呈等间距环形分布，多个第二电动伸缩杆15分别固定安装在相对应的第二凹槽14内，多个第二电动伸缩杆15的输出轴端分别延伸至相对应的第二凹槽14外，多个第二抵紧条16分别固定安装在相对应第二电动伸缩杆15的输出轴端，多个第二防滑橡胶条17分别固定安装在相对应的第二抵紧条16上，多个第二防滑橡胶条17均与管材9的内壁接触，利用多个第二电动伸缩杆15，可控制相对应的第二抵紧条16和第二防滑橡胶条17水平移动，利用多个第二抵紧条16和第二防滑橡胶条17的共同配合作用，可对管材9的顶端部位进行加固，需要说明的是，多个第一电动伸缩杆11和多个第二电动伸缩杆15均采用防水型电动伸缩杆或经过防水处理的电动伸缩杆，使用期间遇水不会损坏。

通过上述结构，本实用新型提供的用于管材静液压试验机的密封装置能够快速对管材9进行夹紧固定以及对管材9的两端进行密封封堵，对管材9的固定牢靠稳定，能够确保对管材9测试的成功率和测试结果的准确性，并且便于快速把试验好的管材9取下来，操作便捷简单，省时省力，提高了工作效率，具体操作时，打开防爆箱门23，把管材9竖直放在下封堵板3上，使得下固定柱7位于管材9内，然后控制液压缸4伸长，即可控制压力传感器5和上封堵板6竖直向下移动，使得上封堵板6下移至与管材9的顶端抵紧接触时，此时上固定柱8插入管材9内，停止液压缸4运行，然后控制多个第一电动伸缩杆11和多个第二电动伸缩杆15伸长，即可控制多个第一防滑橡胶条13和多个第二防滑橡胶条17与管材9的内壁抵紧接触，此时即完成了把管材9牢靠稳定的固定好，并完成了对管材9的两端进行密封封堵，然后控制压力传感器5运行，并再次控制液压缸4伸长，使得上封堵板6施加给管材9恒定的竖直向下的压力，即可对管材9进行静液压试验，试验完成后，关闭压力传感器5，再控制多个第一电动伸缩杆11和多个第二电动伸缩杆15复位，再控制液压缸4复位，即可接触对管材9的固定，即可打开防爆箱门23把管材9取出。

本实施例中，防爆箱2的前侧壁上通过铰链转动安装有防爆箱门23，防爆箱门23上开设有观察孔，观察孔内固定安装有防爆观察镜24，利用防爆箱门23可对防爆箱2的前侧开口处进行封挡，利用防爆观察镜24，便于观察防爆箱2内部对管材9的静液压试验，需要说明的是，防爆箱2和防爆箱门23均采用不锈钢板制成，使得防爆箱2和防爆箱门23具有坚固的强度，防爆观察镜24采用透明钢化玻璃制成，使得防爆观察镜24具有坚固的强度，不易破碎。

通过上述结构，本实用新型提供的用于管材静液压试验机的密封装置在使用期间，通过把管材9放置在防爆箱2和防爆箱门23以及机座1所构成的密封空间内进行静液压试验，当管材9发生破碎时，所产生的碎片不会四处飞溅而误伤工作人员，进而能够提高试验时的安全性能。

本实施例中，上固定柱8的顶部中心部位开设有进水孔18，上固定柱8的右侧壁上固定安装有位于第二凹槽14上方的进水管19，进水管19与进水孔18相连通，进水管19远离上固定柱8的一端贯穿上封堵板6并固定连接有软管20，防爆箱2的右侧壁上固定安装有注水管21，注水管21上固定安装有阀门22，注水管21的左端延伸至防爆箱2内，软管20远离进水管19的一端与注水管21的左端固定连接，通过设置进水管19、进水孔18阀门22、注水管21和软管20，以便于向固定并密封好的管材9中注入清水，以便于观察管材9静液压试验期间是否会产生裂纹而漏水、渗水，需要说明的是，注水管21与外接清水管道相连接。

本实施例中，需要说明的是，液压缸4、压力传感器5、第一电动伸缩杆11和第二电动伸缩杆15均可采用市场购置，液压缸4、压力传感器5、第一电动伸缩杆11和第二电动伸缩杆15配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

以上对本实用新型所提供的用于管材静液压试验机的密封装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.用于管材静液压试验机的密封装置，其特征在于，包括机座(1)、防爆箱(2)、下封堵板(3)、液压缸(4)、压力传感器(5)、上封堵板(6)、下固定柱(7)、上固定柱(8)、下定位组件和上定位组件，所述防爆箱(2)和所述下封堵板(3)均固定安装在所述机座(1)的顶部，所述防爆箱(2)的底部和前侧均为开口构造，所述下封堵板(3)位于所述防爆箱(2)内，所述液压缸(4)固定安装在所述防爆箱(2)的顶部，所述防爆箱(2)的顶部开设有通孔，所述液压缸(4)的输出轴端贯穿所述通孔，所述压力传感器(5)固定安装在所述液压缸(4)的输出轴端，所述上封堵板(6)固定安装在所述压力传感器(5)的底部，所述下封堵板(3)和所述上封堵板(6)之间放置有管材(9)，所述下固定柱(7)固定安装在所述下封堵板(3)的顶部并位于管材(9)内，所述上固定柱(8)固定安装在所述上封堵板(6)的底部并位于管材(9)内，所述下定位组件设置在所述下固定柱(7)上，所述上定位组件设置在所述上固定柱(8)上。

2.根据权利要求1所述的用于管材静液压试验机的密封装置，其特征在于：所述下定位组件包括多个第一电动伸缩杆(11)、多个第一抵紧条(12)和多个第一防滑橡胶条(13)，所述下固定柱(7)的侧壁上开设有多个第一凹槽(10)，多个所述第一凹槽(10)呈等间距环形分布，多个所述第一电动伸缩杆(11)分别固定安装在相对应的所述第一凹槽(10)内，多个所述第一电动伸缩杆(11)的输出轴端分别延伸至相对应的所述第一凹槽(10)外，多个所述第一抵紧条(12)分别固定安装在相对应所述第一电动伸缩杆(11)的输出轴端，多个所述第一防滑橡胶条(13)分别固定安装在相对应的所述第一抵紧条(12)上，多个所述第一防滑橡胶条(13)均与所述管材(9)的内壁接触。

3.根据权利要求1所述的用于管材静液压试验机的密封装置，其特征在于：所述上定位组件包括多个第二电动伸缩杆(15)、多个第二抵紧条(16)和多个第二防滑橡胶条(17)，所述上固定柱(8)的侧壁上开设有多个第二凹槽(14)，多个所述第二凹槽(14)呈等间距环形分布，多个所述第二电动伸缩杆(15)分别固定安装在相对应的所述第二凹槽(14)内，多个所述第二电动伸缩杆(15)的输出轴端分别延伸至相对应的所述第二凹槽(14)外，多个所述第二抵紧条(16)分别固定安装在相对应所述第二电动伸缩杆(15)的输出轴端，多个所述第二防滑橡胶条(17)分别固定安装在相对应的所述第二抵紧条(16)上，多个所述第二防滑橡胶条(17)均与所述管材(9)的内壁接触。

4.根据权利要求3所述的用于管材静液压试验机的密封装置，其特征在于：所述上固定柱(8)的顶部中心部位开设有进水孔(18)，所述上固定柱(8)的右侧壁上固定安装有位于第二凹槽(14)上方的进水管(19)，所述进水管(19)与所述进水孔(18)相连通，所述进水管(19)远离上固定柱(8)的一端贯穿上封堵板(6)并固定连接有软管(20)，所述防爆箱(2)的右侧壁上固定安装有注水管(21)，所述注水管(21)上固定安装有阀门(22)，所述注水管(21)的左端延伸至防爆箱(2)内，所述软管(20)远离进水管(19)的一端与所述注水管(21)的左端固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于管材静液压试验机的密封装置，其特征在于：所述防爆箱(2)的前侧壁上通过铰链转动安装有防爆箱门(23)。

6.根据权利要求5所述的用于管材静液压试验机的密封装置，其特征在于：所述防爆箱门(23)上开设有观察孔，所述观察孔内固定安装有防爆观察镜(24)。