CN221032865U - 一种高强度铝合金活塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度铝合金活塞，包括活塞和加强组件，所述加强组件包括活塞外端排列固定安装的多组卡块，以及活塞和卡块顶部活动匹配安装的高强度活塞盖，所述高强度活塞盖底部还排列开设有多组卡槽，且卡槽与卡块之间相匹配，所述卡块内侧活塞上端还均焊接固定有固定块。本实用新型所述的一种高强度铝合金活塞，活塞顶部套设的高强度活塞盖，可在活塞使用中加强其整体的强度，以提高活塞在气缸中长时高温运动中的强度，同时，活塞上对高强度活塞盖加强连接强度的卡块，以及对第一螺丝加固的加固盘，也可共同确保活塞顶部高强度活塞盖安装后的紧固性和稳固性，从而避免其因长时高速运动出现松脱的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞技术领域，特别涉及一种高强度铝合金活塞。
背景技术
活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件，活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部，活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关；汽油机多采用平顶活塞，其优点是吸热面积小；柴油机活塞顶部常常有各种各样的凹坑，其具体形状、位置和大小都必须与柴油机的混合气形成与燃烧的要求相适应。
现有的铝合金活塞，如公告号CN212154972U公开的一种耐高温汽车发动机铝合金活塞，虽然通过嵌入方式使得整个活塞本体强度提高，但此活塞外端套设的外套，其固定结构不具备防护结构，进而在活塞持续高速运动中导致固定螺丝松脱后，容易造成外套的松脱与脱离，为此，我们提出一种高强度铝合金活塞。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高强度铝合金活塞，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种高强度铝合金活塞，包括活塞和加强组件，所述加强组件包括活塞外端排列固定安装的多组卡块，以及活塞和卡块顶部活动匹配安装的高强度活塞盖，所述高强度活塞盖底部还排列开设有多组卡槽，且卡槽与卡块之间相匹配，所述卡块内侧活塞上端还均焊接固定有固定块，所述固定块与卡块中还均开设有第一螺纹孔。
优选的，所述卡块、卡槽和固定块均呈环形排布设置，且卡块、卡槽和固定块的数量均相同。
优选的，所述加强组件还包括第一螺纹孔内均固定安装的第一螺丝。
优选的，所述加强组件还包括活塞顶部活动匹配安装的加固盘，以及加固盘中央处贯穿开设的安装孔。
优选的，所述加强组件还包括安装孔正上端活塞内开设的第二螺纹孔，以及第二螺纹孔和安装孔内固定安装的第二螺丝。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，活塞顶部套设的高强度活塞盖，可在活塞使用中加强其整体的强度，以提高活塞在气缸中长时高温运动中的强度，同时，活塞上对高强度活塞盖加强连接强度的卡块，以及对第一螺丝加固的加固盘，也可共同确保活塞顶部高强度活塞盖安装后的紧固性和稳固性，从而避免其因长时高速运动出现松脱的问题，且高强度活塞盖整体的安装拆卸也较为便利。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧剖视图；
图3为本实用新型的爆炸视图。
附图标记：
100、活塞；
200、加强组件；201、卡块；202、高强度活塞盖；203、卡槽；204、固定块；205、第一螺纹孔；206、第一螺丝；207、加固盘；208、安装孔；209、第二螺纹孔；210、第二螺丝。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例一：
如图1-3所示，本实施例提供了一种高强度铝合金活塞，包括活塞100和加强组件200，加强组件200包括活塞100外端排列固定安装的多组卡块201，以及活塞100和卡块201顶部活动匹配安装的高强度活塞盖202，高强度活塞盖202底部还排列开设有多组卡槽203，且卡槽203与卡块201之间相匹配，卡块201内侧活塞100上端还均焊接固定有固定块204，固定块204与卡块201中还均开设有第一螺纹孔205，卡块201、卡槽203和固定块204均呈环形排布设置，且卡块201、卡槽203和固定块204的数量均相同，加强组件200还包括第一螺纹孔205内均固定安装的第一螺丝206，加强组件200还包括活塞100顶部活动匹配安装的加固盘207，以及加固盘207中央处贯穿开设的安装孔208，加强组件200还包括安装孔208正上端活塞100内开设的第二螺纹孔209，以及第二螺纹孔209和安装孔208内固定安装的第二螺丝210。
具体的，活塞100是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件，此活塞100顶部套设的高强度活塞盖202，可在活塞100使用中加强上部与气缸产生运动的部位，以提高活塞100整体在气缸中长时高温运动中的强度，同时，活塞100上对高强度活塞盖202加强连接强度的卡块201，以及对第一螺丝206加固的加固盘207，也可共同确保活塞100顶部高强度活塞盖202安装后的紧固性和稳固性，从而避免其因长时高速运动出现松脱的问题，高强度活塞盖202内卡合安装的卡块201，以及活塞100内固定块204与卡块201之间固定安装的第一螺丝206，主要用于活塞100顶部高强度活塞盖202安装的定位与固定，活塞100内第一螺丝206外端固定安装的加固盘207，主要用于第一螺丝206固定后的加固，以防其松脱的问题，且高强度活塞盖202整体的安装拆卸也较为便利。
本实用新型的工作原理及使用流程：
活塞100顶部的高强度活塞盖202安装时，先将高强度活塞盖202通过底部的多组卡槽203，定位套设至活塞100和卡块201的顶部，以使得卡块201完全卡合至卡槽203的内部，在卡块201完全卡合后，再将多组第一螺丝206，依次在活塞100中固定安装至固定块204内第一螺纹孔205的内部，在多组第一螺丝206均固定安装后，再将加固盘207从活塞100底部安装至加固盘207的外端，并在加固盘207中央处的安装孔208与第二螺纹孔209的内部安装第二螺丝210，以对固定块204外端安装的加固盘207进行固定，在加固盘207固定完成后，即可完成活塞100顶部高强度活塞盖202的安装固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高强度铝合金活塞，包括活塞(100)和加强组件(200)，其特征在于，所述加强组件(200)包括活塞(100)外端排列固定安装的多组卡块(201)，以及活塞(100)和卡块(201)顶部活动匹配安装的高强度活塞盖(202)，所述高强度活塞盖(202)底部还排列开设有多组卡槽(203)，且卡槽(203)与卡块(201)之间相匹配，所述卡块(201)内侧活塞(100)上端还均焊接固定有固定块(204)，所述固定块(204)与卡块(201)中还均开设有第一螺纹孔(205)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度铝合金活塞，其特征在于，所述卡块(201)、卡槽(203)和固定块(204)均呈环形排布设置，且卡块(201)、卡槽(203)和固定块(204)的数量均相同。
3.根据权利要求1所述的一种高强度铝合金活塞，其特征在于，所述加强组件(200)还包括第一螺纹孔(205)内均固定安装的第一螺丝(206)。
4.根据权利要求1所述的一种高强度铝合金活塞，其特征在于，所述加强组件(200)还包括活塞(100)顶部活动匹配安装的加固盘(207)，以及加固盘(207)中央处贯穿开设的安装孔(208)。
5.根据权利要求1所述的一种高强度铝合金活塞，其特征在于，所述加强组件(200)还包括安装孔(208)正上端活塞(100)内开设的第二螺纹孔(209)，以及第二螺纹孔(209)和安装孔(208)内固定安装的第二螺丝(210)。
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