CN221030694U - 埋入式柱脚支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种埋入式柱脚支撑结构，属于混凝土浇筑施工技术领域，其包括箱型柱单元、连接单元和格构式支撑单元，所述格构式支撑单元设置在最下方，所述连接单元设置在所述格构式支撑单元上方，所述箱型柱单元设置在所述连接单元上方，所述格构式支撑单元包括支撑架、支座和内部承力结构，所述内部承力结构设置在所述支撑架内部，所述支座设置在所述支撑架底部外侧。本埋入式柱脚支撑结构在集水坑以及电梯井位置采用格构式钢支托保证了筏板的一次性浇筑，同时又保证了钢结构柱脚的稳定性，使得钢结构位置得以控制在误差范围之内，保证了上部钢结构的准确性，还保证了大型钢结构构件在浇筑时不发生位移，保证了浇筑的顺利进行。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土浇筑施工技术领域，具体涉及一种埋入式柱脚支撑结构。
背景技术
格构式钢支托是一种用于解决集水坑或电梯坑位置处大型钢结构构件难以固定而且需要一次性浇筑的支撑构件，既能承受大型钢结构的重量又能防止在浇筑混凝土时产生位移。
对于传统施工工艺采用的是预埋地脚螺栓，然后再把钢结构构件安装在地脚螺栓进行连接。但经过研究分析，该传统工艺仍然存在着以下技术问题：
该传统工艺仅适用于后连接钢构件的施工方式；该传统工艺无法实现与钢结构构件连接后一次性浇筑；该传统工艺无法支撑大型钢构件。
现有预埋地脚螺栓只能适用于后连接钢构件，因为该地脚螺栓依靠固定板焊接到一起预埋到混凝土中，而且在浇筑时容易发生位移，一旦浇筑成型发生位移后期难以处理；现有预埋地脚螺栓在浇筑前无法承受较大重量的钢构件。
因此本公司提出一种埋入式柱脚支撑结构，目的是解决上述一次性浇筑预埋在混凝土中钢结构的支撑难题，确保钢构件在浇筑过程中不发生位移。
如CN204982863U公开了一种混凝土浇筑桩的钢筋支撑骨架结构，由若干钢筋组首尾连接而成，钢筋组包括至少四根竖直设置并呈矩形排列形成灌泥腔的钢筋和若干用于连接钢筋的钢箍，钢筋的顶端向罐泥腔内弯曲并相接在一起，钢箍固定在钢筋上，相邻两个钢箍的间距自钢筋中心起逐渐向两端减小，但此实用新型不能保证钢构件在浇筑过程中不发生位移。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是钢构件在浇筑过程中容易发生位移，针对现有技术的不足，提供一种埋入式柱脚支撑结构。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种埋入式柱脚支撑结构，其包括箱型柱单元、连接单元和格构式支撑单元，所述格构式支撑单元设置在最下方，所述连接单元设置在所述格构式支撑单元上方，所述箱型柱单元设置在所述连接单元上方，所述格构式支撑单元包括支撑架、支座和内部承力结构，所述内部承力结构设置在所述支撑架内部，所述支座设置在所述支撑架底部外侧。
进一步的，所述箱型柱单元包括箱型钢柱、钢柱栓钉和排气孔，所述钢柱栓钉设置在所述箱型钢柱周侧，所述排气孔设置在所述钢柱栓钉上下两侧。
进一步的，所述连接单元包括牛腿和筏板，所述牛腿设置在所述箱型钢柱脚部。
进一步的，所述支撑架包括立杆、腹杆和横杆，所述横杆设置在所述立杆上方，所述腹杆设置在所述前侧和后侧两立杆之间。
进一步的，所述内部承力结构为平行设置的钢板，所述钢板内部浇筑有混凝土。
进一步的，所述支座为四根槽钢拼接形成的方形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本埋入式柱脚支撑结构在集水坑以及电梯井位置采用格构式钢支托保证了筏板的一次性浇筑，同时又保证了钢结构柱脚的稳定性，使得钢结构位置得以控制在误差范围之内，保证了上部钢结构的准确性，还保证了大型钢结构构件在浇筑时不发生位移，保证了浇筑的顺利进行；本埋入式柱脚支撑结构箱型钢柱脚部设置有牛腿，满足了钢结构构件的抗弯矩要求；本埋入式柱脚支撑结构设置有排气孔，可以用于插入混凝土振动器的振动棒，还可以排出积聚在预埋件下部的气体，避免了空洞对预埋件的锚固造成的影响；本埋入式柱脚支撑结构还设置有钢柱栓钉，可以减少结构的重量，可以避免传统焊接连接中容易出现裂纹和疲劳的问题，提高了结构的稳定性和安全性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
图1：本实用新型实施例1埋入式柱脚支撑的结构正视图；
图2：本实用新型实施例1埋入式柱脚支撑的结构俯视图；
图3：本实用新型实施例1格构式支撑单元的外部结构示意图；
图4：本实用新型实施例1格构式支撑单元的内部结构示意图；
其中，1-箱式钢柱，2-排气孔，3-钢柱栓钉，4-筏板，5-格构式支撑单元，6-横杆，7-腹杆，8-立杆，9-支座，10-钢板，11-牛腿。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
实施例1
参阅图1-4，一种埋入式柱脚支撑结构，其包括箱型柱单元、连接单元和格构式支撑单元5，所述格构式支撑单元5设置在最下方，所述连接单元设置在所述格构式支撑单元5上方，所述箱型柱单元设置在所述连接单元上方，所述格构式支撑单元5包括支撑架、支座9和内部承力结构，所述内部承力结构设置在所述支撑架内部，所述支座9设置在所述支撑架底部外侧。
所述箱型柱单元包括箱型钢柱1、钢柱栓钉3和排气孔2，所述钢柱栓钉3设置在所述箱型钢柱1周侧，所述排气孔2设置在所述钢柱栓钉3上下两侧。
所述连接单元包括牛腿和筏板4，所述牛腿11设置在所述箱型钢柱1脚部。
所述支撑架包括立杆8、腹杆7和横杆6，所述横杆6设置在所述立杆8上方，所述腹杆7设置在所述前侧和后侧两立杆之间。
所述内部承力结构为平行设置的钢板10，所述钢板10内部浇筑有混凝土。
所述支座9为四根槽钢拼接形成的方形结构。
针对以上格构式钢支托通过使用有限元进行分析软件midas Gen进行分析，格构式支撑，立杆、腹杆、横杆截面规格为选取为方管100×100×5.0，格构支撑高为1.67米，最大挠度为1.437mm，最大应力为0.41。
本埋入式柱脚支撑结构在集水坑以及电梯井位置采用格构式钢支托保证了筏板的一次性浇筑，同时又保证了钢结构柱脚的稳定性，使得钢结构位置得以控制在误差范围之内，保证了上部钢结构的准确性，还保证了大型钢结构构件在浇筑时不发生位移，保证了浇筑的顺利进行；
本埋入式柱脚支撑结构箱型钢柱脚部设置有牛腿，满足了钢结构构件的抗弯矩要求；
本埋入式柱脚支撑结构设置有排气孔，可以用于插入混凝土振动器的振动棒，还可以排出积聚在预埋件下部的气体，避免了空洞对预埋件的锚固造成的影响；
本埋入式柱脚支撑结构还设置有钢柱栓钉，可以减少结构的重量，可以避免传统焊接连接中容易出现裂纹和疲劳的问题，提高了结构的稳定性和安全性。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种埋入式柱脚支撑结构，其特征在于：包括箱型柱单元、连接单元和格构式支撑单元，所述格构式支撑单元设置在最下方，所述连接单元设置在所述格构式支撑单元上方，所述箱型柱单元设置在所述连接单元上方，所述格构式支撑单元包括支撑架、支座和内部承力结构，所述内部承力结构设置在所述支撑架内部，所述支座设置在所述支撑架底部外侧。
2.如权利要求1所述的埋入式柱脚支撑结构，其特征在于：所述箱型柱单元包括箱型钢柱、钢柱栓钉和排气孔，所述钢柱栓钉设置在所述箱型钢柱周侧，所述排气孔设置在所述钢柱栓钉上下两侧。
3.如权利要求2所述的埋入式柱脚支撑结构，其特征在于：所述连接单元包括牛腿和筏板，所述牛腿设置在所述箱型钢柱脚部。
4.如权利要求1所述的埋入式柱脚支撑结构，其特征在于：所述支撑架包括立杆、腹杆和横杆，所述横杆设置在所述立杆上方，所述腹杆设置在前侧和后侧两所述立杆之间。
5.如权利要求1所述的埋入式柱脚支撑结构，其特征在于：所述内部承力结构为平行设置的钢板，所述钢板内部浇筑有混凝土。
6.如权利要求1所述的埋入式柱脚支撑结构，其特征在于：所述支座为四根槽钢拼接形成的方形结构。
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