CN212452265U - 一种墩柱及桥墩 - Google Patents

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鲍加兵
姜磊
尹智勇
陈文萍
刘咏梅
熊志刚
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Abstract

本实用新型公开了一种墩柱及桥墩,其中墩柱包括墩柱本体和托架,所述托架安装在所述墩柱本体的上部,所述托架用于施工盖梁,所述托架包括水平杆、竖直杆和斜杆,所述斜杆连接所述水平杆和竖直杆,且所述水平杆的端部预埋在所述墩柱本体内;桥墩包括所述的一种墩柱,以及位于所述墩柱上方的盖梁。本实用新型通过在墩柱本体预埋水平杆,并搭建竖直杆和斜杆,形成托架结构,所述托架可以用于施工墩柱上方的盖梁,从而解决了高墩、大型盖梁施工周期长且经济性差的问题,大大缩短了施工周期,提高了施工速率和施工质量,且安全性和经济性更佳。

Description

一种墩柱及桥墩
技术领域
本实用新型涉及桥梁工程技术领域,特别是一种墩柱及桥墩。
背景技术
在桥梁施工中,桥墩施工是一个重要的组成部分。对于一些交界墩,由于墩高较高,比如达到50m以上,若采用落地支架施工墩柱和盖梁,存在施工周期长且经济性差的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对现有技术采用落地支架施工墩柱和盖梁,存在施工周期长且经济性差的问题,提供一种墩柱及桥墩。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种墩柱,包括墩柱本体和托架,所述托架安装在所述墩柱本体的上部,所述托架用于施工盖梁,所述托架包括水平杆、竖直杆和斜杆,所述斜杆连接所述水平杆和竖直杆,且所述水平杆的端部预埋在所述墩柱本体内。
本实用新型通过在墩柱本体预埋水平杆,并搭建竖直杆和斜杆,形成托架结构,所述托架可以用于施工墩柱上方的盖梁,从而解决了高墩、大型盖梁施工周期长且经济性差的问题,大大缩短了施工周期,提高了施工速率和施工质量,且安全性和经济性更佳。
作为本实用新型的优选方案,所述墩柱本体内预埋有锚筋,所述锚筋与所述水平杆的端部焊接连接。墩柱本体通过锚筋和水平杆焊接连接,保证墩柱本体和水平杆连接牢固。
作为本实用新型的优选方案,所述水平杆的端部设有多个增强钢板。通过增强钢板加强连接部位的强度,提高连接强度。
作为本实用新型的优选方案,所述墩柱本体内设有钢筋网片,所述钢筋网片位于所述水平杆的端部附近。采用钢筋网片提高了水平杆端部附近的混凝土应力承受力。
作为本实用新型的优选方案,所述水平杆、竖直杆和斜杆均为钢结构。
作为本实用新型的优选方案,所述竖直杆顶紧所述墩柱本体的侧面。
作为本实用新型的优选方案,所述托架包括跨中托架和跨边托架,所述跨中托架设置在相邻两个所述墩柱本体之间,所述跨边托架设置在所述墩柱本体的外侧。所述跨中托架形成π字型钢架,所述跨边托架形成三角架结构。
作为本实用新型的优选方案,在所述墩柱本体上布置有多组所述托架,相邻两组所述托架之间间隔80cm-160cm布置。用于支撑上部的盖梁,便于盖梁的施工。
一种桥墩,包括任一所述的一种墩柱,以及位于所述墩柱上方的盖梁。
本实用新型所述的桥墩,可以直接利用预埋在墩柱上的托架施工上方的盖梁,大大缩短了施工周期,提高了施工速率和施工质量,经济性更佳。
作为本实用新型的优选方案,所述盖梁设有后浇带。通过在盖梁设置后浇带,解决了长条形大体积混凝土盖梁在强度增长过程中因温度变化、混凝土收缩等产生的裂缝,减少了混凝土开裂,保证了盖梁混凝土浇筑质量。
作为本实用新型的优选方案,所述后浇带沿着线路中心线布置。该位置虽弯矩大,但剪力很小,适于安装后浇带。
作为本实用新型的优选方案,所述后浇带的宽度为1m-3m,施工较为方便。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过在墩柱本体预埋水平杆,并搭建竖直杆和斜杆,形成托架结构,所述托架可以用于施工墩柱上方的盖梁,从而解决了高墩、大型盖梁施工周期长且经济性差的问题,大大缩短了施工周期,提高了施工速率和施工质量,且安全性和经济性更佳。
(2)本实用新型通过在盖梁设置后浇带,解决了长条形大体积混凝土盖梁在强度增长过程中因温度变化、混凝土收缩等产生的裂缝,减少了混凝土开裂,保证了盖梁混凝土浇筑质量。
附图说明
图1是本实用新型所述的桥墩的正视图。
图2是本实用新型所述的托架的俯视图。
图3是本实用新型所述的桥墩的侧视图。
图4是本实用新型所述的后浇带的结构示意图。
图标:1-墩柱,2-盖梁,3-跨中托架,31-第一水平杆,32-第一斜杆,33-第一竖直杆,4-跨边托架,41-第二水平杆,42-第二斜杆,43-第二竖直杆,5-锚筋,6-增强钢板,7-钢筋网片,8-后浇带。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-图3所示,一种墩柱,包括墩柱本体1和托架,所述托架安装在所述墩柱本体1的上部,所述托架用于施工盖梁2。在本实施例中,所述托架包括π字型的跨中托架3和两个三角型的跨边托架4。
具体的,所述跨中托架3设置在相邻两个所述墩柱本体1之间,所述跨中托架3包括第一水平杆31、第一斜杆32和第一竖直杆33,所述第一水平杆31的两个端部分别预埋在所述墩柱本体1内,所述第一竖直杆33顶紧所述墩柱本体1的侧面,所述第一斜杆32的两端分别连接所述第一水平杆31和所述第一竖直杆33。所述第一水平杆31、第一斜杆32和第一竖直杆33均为钢结构。
两个所述跨边托架4分别设置在所述墩柱本体1的外侧,所述跨边托架4包括第二水平杆41、第二斜杆42和第二竖直杆43,所述第二水平杆41的端部预埋在所述墩柱本体1内,所述第二竖直杆43顶紧所述墩柱本体1的侧面,所述第二斜杆42的两端分别连接所述第二水平杆41和所述第二竖直杆43。所述第二水平杆41、第二斜杆42和第二竖直杆43均为钢结构。
进一步的,所述水平杆(第一水平杆31和第二水平杆41)的端部设有多个增强钢板6,所述增强钢板6可采用厚度为10mm、12mm的钢板,相邻两个所述增强钢板6之间的间距未1.0m,所述墩柱本体1内预埋有C25锚筋5,所述锚筋5与所述水平杆(第一水平杆31和第二水平杆41)的端部双面焊接连接。所述墩柱本体1内还设有钢筋网片7(规格为10cm×10cm),所述钢筋网片7位于所述水平杆(第一水平杆31和第二水平杆41)的端部附近。
作为一种更优的实施方式,在所述墩柱本体1上布置有多组所述托架,相邻两组所述托架之间间隔80cm-160cm布置。
如图4所示,一种桥墩,包括所述的一种墩柱,以及位于所述墩柱上方的盖梁2。进一步的,所述盖梁2设有后浇带8,所述后浇带8沿着线路中心线布置。所述后浇带8的宽度为1m-3m,主要是便于后期后浇带的施工,一般800mm左右也可以,所述后浇带8竖向贯穿整个盖梁2。
收缩后浇带混凝土等级比原先混凝土提高一个等级,并在混凝土中掺加防裂抗渗剂,使用微膨胀水泥,可使其产生微膨胀压力以抵消混凝土的干缩,温差等产生的拉应力,使混凝土结构不出现裂缝。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种墩柱,其特征在于,包括墩柱本体(1)和托架,所述托架安装在所述墩柱本体(1)的上部,所述托架用于施工盖梁(2),所述托架包括水平杆、竖直杆和斜杆,所述斜杆连接所述水平杆和竖直杆,且所述水平杆的端部预埋在所述墩柱本体(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种墩柱,其特征在于,所述墩柱本体(1)内预埋有锚筋(5),所述锚筋(5)与所述水平杆的端部焊接连接。
3.根据权利要求2所述的一种墩柱,其特征在于,所述水平杆的端部设有多个增强钢板(6)。
4.根据权利要求1所述的一种墩柱,其特征在于,所述墩柱本体(1)内设有钢筋网片(7),所述钢筋网片(7)位于所述水平杆的端部附近。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种墩柱,其特征在于,所述墩柱本体(1)上布置有多组所述托架,相邻两组所述托架之间间隔80cm-160cm布置。
6.根据权利要求1-4任一所述的一种墩柱,其特征在于,所述托架包括跨中托架(3)和跨边托架(4),所述跨中托架(3)设置在相邻两个所述墩柱本体(1)之间,所述跨边托架(4)设置在所述墩柱本体(1)的外侧。
7.一种桥墩,其特征在于,包括如权利要求1-5任一所述的一种墩柱,以及位于所述墩柱上方的盖梁(2)。
8.根据权利要求7所述的一种桥墩,其特征在于,所述盖梁(2)设有后浇带(8)。
9.根据权利要求8所述的一种桥墩,其特征在于,所述后浇带(8)沿着线路中心线布置。
10.根据权利要求8或9所述的一种桥墩,其特征在于,所述后浇带(8)的宽度为1m-3m。
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