CN212957893U - 与上部楼板紧接的超高混凝土水箱结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种与上部楼板紧接的超高混凝土水箱结构,包括水箱顶板钢筋(1)、钢筋骨架支撑体系、模板(2)、次龙骨(3)、支撑骨架钢筋(4)和模板支撑体系;支撑骨架钢筋通过若干组钢筋骨架支撑体系纵向设置在超高混凝土水箱(7)的顶部,使水箱顶板钢筋能绑扎在支撑骨架钢筋上;若干组模板支撑体系分别间隔设置在超高混凝土水箱内,使模板能通过次龙骨架设在模板支撑体系上,模板位于水箱顶板钢筋和支撑骨架钢筋的下方,且钢筋骨架支撑体系的上端贯穿模板。本实用新型能解决超高混凝土水箱顶板浇筑的作业空间狭小的问题,确保与上部楼板紧接的超高混凝土水箱的施工效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑结构,尤其涉及一种与上部楼板紧接的超高混凝土水箱结构。
背景技术
随着我国经济的快速发展,城市化步伐的加快,大型单体建筑的数量愈来愈多,大型单体建筑一般会在地下室设置大容量的混凝土水箱用作消防水池、雨水池、化粪池等,由于混凝土水箱容量巨大,而地下室面积有限,需要通过提高混凝土水箱高度来提升水箱容量,导致超高混凝土水箱与上部的结构楼板紧接情况。出于加快主体结构施工进度考虑,混凝土水箱一般采用甩后施工的方式,在施工二次结构时再进行水箱结构施工。由于超高混凝土水箱的顶板与上部结构楼板紧接,存在人员无操作空间作业问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种与上部楼板紧接的超高混凝土水箱结构,能解决超高混凝土水箱顶板浇筑的作业空间狭小的问题,确保与上部楼板紧接的超高混凝土水箱的施工效率和质量。
本实用新型是这样实现的:
一种与上部楼板紧接的超高混凝土水箱结构,包括水箱顶板钢筋、钢筋骨架支撑体系、模板、次龙骨、支撑骨架钢筋和模板支撑体系;支撑骨架钢筋通过若干组钢筋骨架支撑体系纵向设置在超高混凝土水箱的顶部,使水箱顶板钢筋能绑扎在支撑骨架钢筋上;若干组模板支撑体系分别间隔设置在超高混凝土水箱内,使模板能通过次龙骨架设在若干组模板支撑体系上,模板位于水箱顶板钢筋和支撑骨架钢筋的下方,且钢筋骨架支撑体系的上端贯穿模板。
所述的钢筋骨架支撑体系包括钢筋支撑头、钢筋骨架和钢筋水平撑杆,钢筋水平撑杆水平设置在超高混凝土水箱的上部,钢筋骨架纵向设置并与钢筋水平撑杆固定连接;钢筋支撑头的下端固定在钢筋骨架上,钢筋支撑头的上端贯穿模板并支撑在支撑骨架钢筋上。
所述的钢筋支撑头为纵杆和横杆连接形成的十字形的一体结构,钢筋支撑头的纵杆下端插入在中空管状的钢筋骨架内,钢筋支撑头的纵杆上端贯穿模板并与支撑骨架钢筋的水平筋连接;钢筋支撑头的横杆贴合支撑在次龙骨的底面上。
所述的钢筋支撑头的纵杆上端设有支撑部,支撑部与纵杆之间连接成Y型结构,使支撑骨架钢筋的水平筋能匹配卡置在支撑部与纵杆之间的槽体内。
相邻两个所述的钢筋支撑头的间距与单张模板的长度相当,若干组钢筋骨架支撑体系的钢筋支撑头呈矩阵排列。
所述的模板支撑体系包括支撑立杆、支撑横杆和模板支撑头,支撑立杆通过支撑横杆纵向设置在次龙骨的下方,若干根支撑立杆呈矩阵排列;模板支撑头的下端插入在中空管状的支撑立杆的上端内,模板支撑头的上端支撑贴合在次龙骨的底面上。
相邻两根所述的支撑立杆的间距与单张模板的宽度相当。
本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:
1、本实用新型由于通过钢筋骨架支撑体系对超高混凝土水箱顶板钢筋提供有效的绑扎和支撑,有利于模板的逆向安装,减少作业所需的操作空间,从而满足与上部楼板紧接的超高混凝土水箱的施工要求。
2、本实用新型通过模板支撑体系对模板提供可靠的支撑,并采用与模板支撑体系和钢筋骨架支撑体系布置间距模数一致的模板尺寸,减少模板逆向安装时的切割、开孔,从而降低对操作空间的要求,同时也能夹块施工进度。
3、本实用新型可采用自密实混凝土经软管进行顶板浇筑,确保施工质量和效率。
附图说明
图1是本实用新型与上部楼板紧接的超高混凝土水箱结构的示意图;
图2是图1的局部放大图;
图3是本实用新型与上部楼板紧接的超高混凝土水箱结构中钢筋支撑头的主视图。
图中,1水箱顶板钢筋,2模板,3次龙骨,4支撑骨架钢筋,51钢筋支撑头,52钢筋骨架,53钢筋水平撑杆,54支撑部,61支撑立杆,62支撑横杆,63模板支撑头,7超高混凝土水箱,8上部楼板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
请参见附图1和附图2,一种与上部楼板紧接的超高混凝土水箱结构,包括水箱顶板钢筋1、钢筋骨架支撑体系、模板2、次龙骨3、支撑骨架钢筋4和模板支撑体系;支撑骨架钢筋4通过若干组钢筋骨架支撑体系纵向设置在超高混凝土水箱7的顶部,使水箱顶板钢筋1能通过铁丝绑扎在支撑骨架钢筋4上;若干组模板支撑体系分别间隔设置在超高混凝土水箱7内,使模板2能通过次龙骨3架设在若干组模板支撑体系上,模板2位于水箱顶板钢筋1和支撑骨架钢筋4的下方,且钢筋骨架支撑体系的上端贯穿模板2。
所述的钢筋骨架支撑体系包括钢筋支撑头51、钢筋骨架52和钢筋水平撑杆53,钢筋水平撑杆53水平设置在超高混凝土水箱7的上部,钢筋骨架52纵向设置并通过十字扣件等固定件与钢筋水平撑杆53固定连接;钢筋支撑头51的下端固定在钢筋骨架52上,钢筋支撑头51的上端贯穿模板2并支撑在支撑骨架钢筋4上,通过超高混凝土水箱7内钢筋骨架支撑体系的设置,对水箱顶板钢筋1和支撑骨架钢筋4起到良好的支撑作用。
请参见附图3,所述的钢筋支撑头51为纵杆和横杆连接形成的十字形的一体结构,钢筋支撑头51的纵杆下端插入在中空管状的钢筋骨架52内,钢筋支撑头51的纵杆上端贯穿模板2并与支撑骨架钢筋4的水平筋连接;钢筋支撑头51的横杆贴合支撑在次龙骨3的底面上,钢筋支撑头51同时支撑次龙骨3和支撑骨架钢筋4,进而起到支撑模板2和水箱顶板钢筋1的作用。
所述的钢筋支撑头51的纵杆上端设有支撑部54,支撑部54与纵杆之间连接成Y型结构,使支撑骨架钢筋4的水平筋能匹配卡置在支撑部54与纵杆之间的槽体内,支撑稳定性高,操作方便、快捷。
优选的,相邻两个所述的钢筋支撑头51的间距与单张模板2的长度相当,若干组钢筋骨架支撑体系的钢筋支撑头51呈矩阵排列,确保在对模板体系的有效支撑,也便于模板制成体系的逆向安装。
所述的模板支撑体系包括支撑立杆61、支撑横杆62和模板支撑头63,支撑立杆61通过支撑横杆62纵向设置在次龙骨3的下方,若干根支撑立杆61呈矩阵排列;模板支撑头63的下端插入在中空管状的支撑立杆61的上端内,模板支撑头63的上端支撑贴合在次龙骨3的底面上,确保对次龙骨3的稳定支撑,从而确保对模板2的稳定支撑。
优选的,相邻两根所述的支撑立杆61的间距与单张模板2的宽度相当,确保在对模板体系的有效支撑,也便于模板制成体系的逆向安装。
实施例:
先利用混凝土模板钢管架支撑水箱顶板钢筋1,通过铁丝将水箱顶板钢筋1绑扎至支撑骨架钢筋4,采用直径为25mm的三级钢筋制成十字形的钢筋支撑头51。模板2的尺寸为915mm*1830mm,支撑立杆61的布置间距为915mm*915mm,钢筋支撑头51的布置间距为1830mm*1830mm,模板2的尺寸、支撑立杆61的布置间距和钢筋支撑头51的布置间距三者成模数关系,能在满足模板支撑承重要求的同时,减少开孔、切割等操作,更方便模板支撑体系的逆向安装。
支撑部54可采用直径为10mm的钢筋弯折制成并固定焊接在钢筋支撑头51的上部对应位置处,钢筋支撑头51贯穿模板2并通过两个支撑部54为支撑骨架钢筋4的上下两根水平筋提供稳定支撑,钢筋支撑头51通过钢筋骨架52经十字扣件支撑到钢筋水平撑杆53上,钢筋水平撑杆53可直接采用混凝土模板钢管架的水平杆。
在浇筑超高混凝土水箱7的顶板时,由于超高混凝土水箱7的顶部与上部楼板8无可供振捣的操作空间,采用小型混凝土输送泵通过软管伸入顶部空间进行倒退法浇筑顶板混凝土,混凝土采用自密实混凝土,通过接长刮尺进行表面找平收面即可。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围,因此,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种与上部楼板紧接的超高混凝土水箱结构,其特征是:包括水箱顶板钢筋(1)、钢筋骨架支撑体系、模板(2)、次龙骨(3)、支撑骨架钢筋(4)和模板支撑体系;支撑骨架钢筋(4)通过若干组钢筋骨架支撑体系纵向设置在超高混凝土水箱(7)的顶部,使水箱顶板钢筋(1)能绑扎在支撑骨架钢筋(4)上;若干组模板支撑体系分别间隔设置在超高混凝土水箱(7)内,使模板(2)能通过次龙骨(3)架设在模板支撑体系上,模板(2)位于水箱顶板钢筋(1)和支撑骨架钢筋(4)的下方,且钢筋骨架支撑体系的上端贯穿模板(2)。
2.根据权利要求1所述的与上部楼板紧接的超高混凝土水箱结构,其特征是:所述的钢筋骨架支撑体系包括钢筋支撑头(51)、钢筋骨架(52)和钢筋水平撑杆(53),钢筋水平撑杆(53)水平设置在超高混凝土水箱(7)的上部,钢筋骨架(52)纵向设置并与钢筋水平撑杆(53)固定连接;钢筋支撑头(51)的下端固定在钢筋骨架(52)上,钢筋支撑头(51)的上端贯穿模板(2)并支撑在支撑骨架钢筋(4)上。
3.根据权利要求2所述的与上部楼板紧接的超高混凝土水箱结构,其特征是:所述的钢筋支撑头(51)为纵杆和横杆连接形成的十字形的一体结构,钢筋支撑头(51)的纵杆下端插入在中空管状的钢筋骨架(52)内,钢筋支撑头(51)的纵杆上端贯穿模板(2)并与支撑骨架钢筋(4)的水平筋连接;钢筋支撑头(51)的横杆贴合支撑在次龙骨(3)的底面上。
4.根据权利要求2或3所述的与上部楼板紧接的超高混凝土水箱结构,其特征是:所述的钢筋支撑头(51)的纵杆上端设有支撑部(54),支撑部(54)与纵杆之间连接成Y型结构,使支撑骨架钢筋(4)的水平筋能匹配卡置在支撑部(54)与纵杆之间的槽体内。
5.根据权利要求2或3所述的与上部楼板紧接的超高混凝土水箱结构,其特征是:相邻两个所述的钢筋支撑头(51)的间距与单张模板(2)的长度相当,若干组钢筋骨架支撑体系的钢筋支撑头(51)呈矩阵排列。
6.根据权利要求1所述的与上部楼板紧接的超高混凝土水箱结构,其特征是:所述的模板支撑体系包括支撑立杆(61)、支撑横杆(62)和模板支撑头(63),支撑立杆(61)通过支撑横杆(62)纵向设置在次龙骨(3)的下方,若干根支撑立杆(61)呈矩阵排列;模板支撑头(63)的下端插入在中空管状的支撑立杆(61)的上端内,模板支撑头(63)的上端支撑贴合在次龙骨(3)的底面上。
7.根据权利要求6所述的与上部楼板紧接的超高混凝土水箱结构,其特征是:相邻两根所述的支撑立杆(61)的间距与单张模板(2)的宽度相当。
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