CN112323835A - 基础筏板马凳筋的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种基础筏板马凳筋的施工方法,包括如下步骤:利用竖向筋、支撑筋和承托筋制成干字型支架;施工基础筏板的下部钢筋;于下部钢筋之上沿横纵向间隔设置多个干字型支架;提供多个支撑管,将支撑管卡入对应的干字型支架上的承托筋和支撑筋之间,并让支撑管与承托筋相垂直设置;于支撑管和支撑筋之上施工基础筏板的上部钢筋;待上部钢筋施工好后,拆除支撑管并浇筑基础筏板的混凝土以完成基础筏板的施工。本发明的施工方法采用干字型支架夹持一支撑管来支撑住基础筏板的上部钢筋,既能够加大支撑范围,又能够提高支撑强度,能够满足基础筏板的上部钢筋的支撑稳定性要求。
Description
技术领域
本发明涉及基础筏板钢筋施工技术领域,特指一种基础筏板马凳筋的施工方法。
背景技术
在建筑工程施工过程中,尤其是高层、超高层建筑采用片筏基础形式,基础筏板钢筋在施工的过程中,需要采用支撑结构来撑住基础筏板的钢筋,以保证钢筋骨架的整体稳定性,而后在进行混凝土的浇筑作业,可以确保基板筏板的成型质量。
现有的支撑结构通常采用马凳筋,利用马凳筋支撑住基础筏板的钢筋,马凳筋通常用与基础筏板的钢筋规格相同的钢筋制成,整体呈倒置的U型,顶部与基础筏板的钢筋支撑连接,底部置于基础筏板的施工作业面上。由于超高层建筑的高度不断加高,基础筏板的厚度也越来越大,对于超厚基础筏板钢筋的支撑来说,现有的马凳筋稳定性较差,其满足不了超厚基础筏板钢筋支撑的稳定性要求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种基础筏板马凳筋的施工方法,解决现有的采用钢筋弯折形成的马凳筋的稳定性较差,不能满足超厚基础筏板钢筋支撑稳定性要求的问题。
实现上述目的的技术方案是:
本发明提供了一种基础筏板马凳筋的施工方法,包括如下步骤:
提供竖向筋、支撑筋和承托筋,将所述支撑筋垂直连接在所述竖向筋的顶部,将所述承托筋垂直连接在所述竖向筋的上部并位于所述支撑筋的下方,让所述承托筋与所述支撑筋相平行设置,从而制得干字型支架;
施工基础筏板的下部钢筋;
于所述下部钢筋之上沿横纵向间隔设置多个干字型支架,将所述干字型支架的竖向筋呈竖直状设置并与对应的下部钢筋固定连接;
提供多个支撑管,将所述支撑管卡入对应的干字型支架上的承托筋和支撑筋之间,并让所述支撑管与所述承托筋相垂直设置;
于所述支撑管和所述支撑筋之上施工基础筏板的上部钢筋;
待上部钢筋施工好后,拆除所述支撑管并浇筑基础筏板的混凝土以完成基础筏板的施工。
本发明的施工方法采用干字型支架夹持一支撑管来支撑住基础筏板的上部钢筋,支撑管的设置既能够加大支撑范围,又能够提高支撑强度。另外,支撑管与支撑筋相垂直设置,能够为基础筏板的上部钢筋中的横纵向钢筋提供大范围的支撑,进一步提高了支撑稳定性,能够满足基础筏板的上部钢筋的支撑稳定性要求。
本发明基础筏板马凳筋的施工方法的进一步改进在于,设置干字型支架时,提供斜撑,将所述斜撑斜向支撑于所述下部钢筋和所述干字型支架的竖向筋之间。
本发明基础筏板马凳筋的施工方法的进一步改进在于,设置斜撑时,将所述斜撑的端部顶撑于所述竖向筋和所述承托筋的连接处。
本发明基础筏板马凳筋的施工方法的进一步改进在于,在提供支撑管时,还包括:
提供限位管,将所述限位管垂直连接在所述支撑管的一端;
在设置支撑管时,让所述限位管朝上设置。
本发明基础筏板马凳筋的施工方法的进一步改进在于,在所述竖向筋上连接支撑筋和承托筋时,让所述支撑筋和所述承托筋位于所述竖向筋的相对两侧。
本发明基础筏板马凳筋的施工方法的进一步改进在于,在横向方向位于同一排的干字型支架上卡入支撑管时,让相邻的两个支撑管对应的端部相贴。
本发明基础筏板马凳筋的施工方法的进一步改进在于,施工基础筏板的上部钢筋时,将所述上部钢筋中的上部纵向钢筋铺设于对应的支撑管之上;
将所述上部钢筋中的上部横向钢筋铺设于所述上部纵向钢筋之上并与对应的上部纵向钢筋绑扎连接在一起。
附图说明
图1为本发明基础筏板马凳筋的施工方法中干字型支架的正视图。
图2为本发明基础筏板马凳筋的施工方法中干字型支架的立体结构示意图。
图3为本发明基础筏板马凳筋的施工方法中干字型支架与支撑管组装后的结构示意图。
图4为本发明基础筏板马凳筋的施工方法中干字型支架与支撑管及斜撑组装后的结构示意图。
图5为本发明基础筏板马凳筋的施工方法中马凳筋支撑上部钢筋的结构示意图。
图6为本发明基础筏板马凳筋的施工方法中马凳筋支撑上部钢筋的整体结构示意图。
图7为本发明基础筏板马凳筋的施工方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
参阅图1,本发明提供了一种基础筏板马凳筋的施工方法,用于解决现有马凳筋稳定性较差难以满足超厚基础筏板钢筋支撑要求的问题。本发明的施工方法利用干字型支架及支撑管支撑基础筏板的上部钢筋,利用支撑管能够提高结构稳定性以及支撑强度,从而确保基础筏板上部钢筋的稳定性。本发明的施工方法采用施工现场常见的材料,方便易得,其中的支撑管可以周转重复利用,能够减小材料的消耗,降低成本。下面结合附图对本发明基础筏板马凳筋的施工方法进行说明。
参阅图7,显示了本发明基础筏板马凳筋的施工方法的流程图。下面结合图7,对本发明基础筏板马凳筋的施工方法进行说明。
如图7所示,本发明的基础筏板马凳筋的施工方法,包括如下步骤:
执行步骤S101,提供竖向筋、支撑筋和承托筋,将支撑筋垂直连接在竖向筋的顶部,将承托筋垂直连接在竖向筋的上部并位于支撑筋的下方,让承托筋与支撑筋相平行设置,从而制得干字型支架;接合图1和图2所示,利用一根竖向筋211、一根支撑筋212以及一根承托筋213焊接形成干字型支架21。接着执行步骤S102;
执行步骤S102,施工基础筏板的下部钢筋;结合图6所示,于基础筏板的施工位置处施工好下部钢筋12,下部钢筋12包括有交错设置的横向钢筋和纵向钢筋,且横向钢筋和纵向钢筋之间绑扎固定在一起。接着执行步骤S103。
执行步骤S103,于下部钢筋之上沿横纵向间隔设置多个干字型支架,将干字型支架的竖向筋呈竖直状设置并与对应的下部钢筋固定连接;结合图2和图6所示,在下部钢筋12施工好后,将图2所示的干字型支架21支设在下部钢筋12之上,干字型支架21的竖向筋211立设在对应的下部钢筋12上,并将竖向筋211的底部与下部钢筋12对应部分焊接,固定竖向筋211时,让支撑筋212与下部钢筋12中的横向钢筋或者纵向钢筋相平行设置。接着执行步骤S104。
执行步骤S104,提供多个支撑管,将支撑管卡入对应的干字型支架上的承托筋和支撑筋之间,并让支撑管与承托筋相垂直设置;结合图3所示,在下部钢筋12上设置好干字型支架21后,将支撑管22安装在干字型支架21上,该支撑管22夹设在支撑筋212和承托筋213之间,支撑管22与承托筋213相垂直设置,这样支撑管22的设置方向就与下部钢筋中的纵向钢筋或者横向钢筋相垂直,能够为上部钢筋提供支撑。接着执行步骤S105。
执行步骤S105,于支撑管和支撑筋之上施工基础筏板的上部钢筋;结合图6和图5所示,在干字型支架21的支撑管22和支撑筋212之上铺设上部钢筋11。接着执行步骤S106。
执行步骤S106,待上部钢筋施工好后,拆除支撑管并浇筑基础筏板的混凝土以完成基础筏板的施工。
结合图5和图6所示,在上部钢筋11施工好后,上部钢筋11中的上部横向钢筋112和上部纵向钢筋111连接形成一个整体的钢筋网结构,使得上部钢筋11具有较高的结构稳定性,此时将支撑管22拆除后,利用干字型支架21足以撑住形成整体的并具有较高结构稳定性的上部钢筋11,满足支撑强度的要求。
本发明的施工方法利用干字型支架上的支撑筋和支撑管一起为上部钢筋施工提供支撑基础,支撑管的设置加大了支撑范围和支撑强度,能够确保施工上部钢筋的稳定性。
在本发明的一种具体实施方式中,结合图3和图4所示,设置干字型支架21时,提供斜撑23,将斜撑23斜向支撑于下部钢筋和干字型支架21的竖向筋211之间。较佳地,斜撑23的安装在支撑管22安装之前,先利用斜撑23撑住竖向筋211之后,在将支撑管22安装在干字型支架21上。
进一步地,设置斜撑23时,将斜撑23端部顶撑于竖向筋211和承托筋213的连接处。斜撑23不仅为竖向筋211提供支撑力,还为承托筋213也提供支撑力,进而斜撑23还为支撑管22提供了支撑力,保证了支撑管22的稳定性。
在本发明的一种具体实施方式中,如图3所示,在提供支撑管22时,还包括:
提供限位管221,将限位管221垂直连接在支撑管22的一端;在设置支撑管22时,让限位管221朝上设置。结合图5和图6所示,将支撑管22卡入到干字型支架21上时,让限位管221的顶部向上凸伸设置,而后在施工上部钢筋11时,该限位管221的顶部在上部钢筋11的上方。
限位管221的设置,能够提高支撑管22的稳定性,限位管221在施工上部钢筋11时,限位管221可与相邻近的上部钢筋11相贴,利用上部钢筋11抵住限位管221,以防止支撑管22发生窜动,且上部钢筋11还压在对应的支撑管22上,使得支撑管22和限位管221均具有较高的稳定性。
进一步地,限位管221与支撑管22插接连接,在拆除支撑管22时,需要将支撑管22先与限位管221拆除连接,在将支撑管22从上部钢筋11的空隙处抽出。
在本发明的一种具体实施方式中,如图1和图2所示,在竖向筋211上连接支撑筋和212承托筋213时,让支撑筋212和承托筋213位于竖向筋211的相对两侧。将支撑筋212和承托筋213设置在竖向筋211的两侧,能够提高竖向筋211的平衡性,进而提高了干字型支架21的整体稳定性。
在本发明的一种具体实施方式中,在横向方向位于同一排的干字型支架上卡入支撑管22时,让相邻的两个支撑管22对应的端部相贴。结合图6所示,设置干字型支架21时,将干字型支架21在下部钢筋12之上以横向方向和纵向方向进行间隔布设,结合图5所示,让干字型支架21上的支撑筋212的设置方向与上部钢筋11中的上部纵向钢筋111的设置方向相同,安装支撑管22时,让在横向方向上位于同一排的干字型支架21上的支撑管22首尾相贴,即相邻的两个支撑管22的端部相抵靠,如此,能够提高支撑管22的支撑稳定性,且在横向方向上,能够为上部纵向钢筋111提供较大范围的支撑,满足上部钢筋的支撑要求。
在本发明的一种具体实施方式中,如图5所示,施工基础筏板的上部钢筋11时,将上部钢筋11中的上部纵向钢筋111铺设于对应的支撑管22之上;
将上部钢筋11中的上部横向钢筋112铺设于上部纵向钢筋111之上并与对应的上部纵向钢筋111绑扎连接在一起。
上部纵向钢筋111和上部横向钢筋112横纵交错设置,在连接处利用钢丝绑扎固定。
在本发明的一种具体实施方式中,干字型支架21的竖向筋211、支撑筋212和承托筋213采用与上部钢筋11相同型号的钢筋,支撑管22采用Φ48.3×3.2支撑钢管。利用支撑钢管与干字型支架一起支撑上部钢筋,能够确保上部钢筋的稳定性。
支撑管22的长度大于支撑筋212的长度,且位于同一排的支撑管22首尾相接,这样支撑管22对接形成整体性支撑结构,可以为上部钢筋中上部纵向钢筋111提供大范围支撑,上部纵向钢筋111的顶部与支撑筋212的顶部平齐,上部纵向钢筋111和支撑筋212一起为上部横向钢筋112提供大范围的稳定的支撑,在上部纵向钢筋111和上部横向钢筋112连接在一起后,形成了较高稳定性和较高强度的钢筋网结构,再拆除支撑管22,进行周转使用,既能够降低成本,又能够满足施工质量要求。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定,本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种基础筏板马凳筋的施工方法,其特征在于,包括如下步骤:
提供竖向筋、支撑筋和承托筋,将所述支撑筋垂直连接在所述竖向筋的顶部,将所述承托筋垂直连接在所述竖向筋的上部并位于所述支撑筋的下方,让所述承托筋与所述支撑筋相平行设置,从而制得干字型支架;
施工基础筏板的下部钢筋;
于所述下部钢筋之上沿横纵向间隔设置多个干字型支架,将所述干字型支架的竖向筋呈竖直状设置并与对应的下部钢筋固定连接;
提供多个支撑管,将所述支撑管卡入对应的干字型支架上的承托筋和支撑筋之间,并让所述支撑管与所述承托筋相垂直设置;
于所述支撑管和所述支撑筋之上施工基础筏板的上部钢筋;
待上部钢筋施工好后,拆除所述支撑管并浇筑基础筏板的混凝土以完成基础筏板的施工。
2.如权利要求1所述的基础筏板马凳筋的施工方法,其特征在于,设置干字型支架时,提供斜撑,将所述斜撑斜向支撑于所述下部钢筋和所述干字型支架的竖向筋之间。
3.如权利要求2所述的基础筏板马凳筋的施工方法,其特征在于,设置斜撑时,将所述斜撑的端部顶撑于所述竖向筋和所述承托筋的连接处。
4.如权利要求1所述的基础筏板马凳筋的施工方法,其特征在于,在提供支撑管时,还包括:
提供限位管,将所述限位管垂直连接在所述支撑管的一端;
在设置支撑管时,让所述限位管朝上设置。
5.如权利要求1所述的基础筏板马凳筋的施工方法,其特征在于,在所述竖向筋上连接支撑筋和承托筋时,让所述支撑筋和所述承托筋位于所述竖向筋的相对两侧。
6.如权利要求1所述的基础筏板马凳筋的施工方法,其特征在于,在横向方向位于同一排的干字型支架上卡入支撑管时,让相邻的两个支撑管对应的端部相贴。
7.如权利要求1所述的基础筏板马凳筋的施工方法,其特征在于,施工基础筏板的上部钢筋时,将所述上部钢筋中的上部纵向钢筋铺设于对应的支撑管之上;
将所述上部钢筋中的上部横向钢筋铺设于所述上部纵向钢筋之上并与对应的上部纵向钢筋绑扎连接在一起。
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