CN212534786U - 一种高强度型蒸压加气混凝土板 - Google Patents

一种高强度型蒸压加气混凝土板 Download PDF

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杨小鹏
包春胜
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Abstract

本实用新型公开了一种高强度型蒸压加气混凝土板,涉及混凝土板技术领域,其包括设于板体内的钢筋骨架,钢筋骨架包括加强架和第一支撑架;加强架包括上边框、下边框以及连接上边框和下边框加强筋;位于同一水平面上的两根短筋之间连接有多根与长筋平行的横筋,多根横筋沿短筋的长度方向均匀排列;第一支撑架沿横筋的长度方向间隔设有多个;第一支撑架包括四根第一支撑筋形成正四棱锥状;四根第一支撑筋的一端固定于一起形成第一连接点,四根第一支撑筋的另一端向背离第一连接点的方向倾斜设置;第一连接点挂靠于位于上边框上的横筋上;第一支撑筋的一端分别固定于位于下边框上的两根横筋上。本实用新型具有增大整体结构强度的效果。

Description

一种高强度型蒸压加气混凝土板
技术领域
本实用新型涉及混凝土板技术领域,尤其是涉及一种高强度型蒸压加气混凝土板。
背景技术
目前,蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料。经高温高压、具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能。
现有的蒸压加气混凝土板在制造过程中,需要在其中添加加强结构,传统的方法是用钢筋网片放在板材当中,但是钢筋网片加入板材中时容易产生变形,这样的板材整体结构强度不大,使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高强度型蒸压加气混凝土板,能够增大整体结构强度,提高使用寿命。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现:
一种高强度型蒸压加气混凝土板,包括设于板体内的钢筋骨架,所述钢筋骨架包括设于板体内的加强架和设于加强架内的第一支撑架;所述加强架包括上边框、下边框以及连接上边框四个拐角和下边框四个拐角的加强筋;所述加强筋竖直设置;所述上边框和下边框均由两根平行设置的短筋和两根平行设置的长筋连接形成矩形框架状;位于同一水平面上的两根所述短筋之间连接有多根与长筋平行的横筋,且多根横筋沿短筋的长度方向均匀排列;所述第一支撑架沿横筋的长度方向间隔设置有多个;所述第一支撑架包括四根第一支撑筋连接形成正四棱锥状;四根所述第一支撑筋的一端固定于一起形成第一连接点,四根第一支撑筋的另一端向背离第一连接点的方向倾斜设置;所述第一连接点挂靠于位于上边框上的横筋上;所述第一支撑筋背离第一连接点处的一端分别固定于位于下边框上的两根横筋上。
通过采用上述技术方案,设置加强架,且加强架具有一定的刚度,便于放置于浇筑的混凝土内。在加强架内设置第一支撑架,能够加强混凝土板的强度,使得混凝土板的整体结构更加牢固不易损坏。正四棱锥的结构,两两第一支撑筋与下边框的横筋连接,每个面都能形成三角形结构,使得整体的结构更加稳固,能够能够提高对上边框和下边框内的横筋的支撑能力,使得钢筋骨架的结构更加牢固,提高板体的强度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述横筋沿长度方向上设有多个第二支撑架;沿加强架长度方向设置的所述第二支撑架与第一支撑架相互交错设置。
通过采用上述技术方案,设置第二支撑架,进一步提高钢筋骨架的强度,使得钢筋骨架的结构更加牢固可靠,不易发生坍塌。相互交错的第一支撑架和第二支撑架使得钢筋骨架的受力均匀,不易发生变形,增加了钢筋骨架的牢固度,使得混凝土板寿命更长,不易损坏。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二支撑架包括四根第二支撑筋连接形成正四棱锥状;四根所述第二支撑筋的一端固定于一起形成第二连接点,四根第一支撑筋的另一端向背离第二连接点的方向倾斜设置;所述第二连接点挂靠于位于下边框上的横筋上;所述第二支撑筋背离第二连接点处的一端分别固定于位于上边框上的两根横筋上。
通过采用上述技术方案,将第二支撑架设置成与第一支撑架相同的结构,且将第二支撑架的顶端朝向下边框,能够使得整体结构稳固性更好。第一支撑架和第二支撑架的结合,对钢筋骨架进行加固,使得混凝土板不仅抗压,还具有优异的抗折能力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:相邻所述横筋之间连接有固定筋;所述固定筋沿横筋的长度方向间隔设置有多个。
通过采用上述技术方案,在相邻两根横筋之间连接固定筋,有利于保证相邻两根横筋之间保持相同的距离,有利于提高支撑架的刚度,使得四根第一支撑筋和四根第二支撑筋均保持固定的形状,起到更好地支撑作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一支撑筋背离第一连接点的端部成型有第一挂钩;所述第一挂钩的端部向靠近第一连接点的方向弯曲设置,且第一挂钩的内侧壁与相对应的横筋相配合。
通过采用上述技术方案,设置第一挂钩,能够加强第一支撑筋与横筋的连接,第一支撑架的连接点挂靠于上边框的横筋上,而第一支撑架的另一端设置有第一挂钩将下边框上的横筋进行连接,方便将第一支撑架安装于横筋上,可以根据受力的情况再对第一支撑架的位置进行调节后,通过焊接或捆绑第一支撑架与横筋的连接处,提高第一支撑架与上边框和下边框的连接,使得钢筋骨架整体连接强度更高,对上边框和下边框的支撑效果更好。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二支撑筋背离第二连接点的端部成型有第二挂钩;所述第二挂钩的端部向靠近第二连接点的方向弯曲设置,且第二挂钩的内侧壁与相对应的横筋相配合。
通过采用上述技术方案,设置第二挂钩,将第二支撑架与横筋进行固定时,安装更加方便快捷,在将第二支撑架的连接点出挂靠于处于下边框上的横筋上时,能够方便将第二挂钩挂于上边框的横筋上,再对第二支撑架与横筋的连接处进行焊接或捆绑固定,提高第二支撑架与上边框和下边框的连接,使得钢筋骨架整体连接强度更高,对上边框和下边框的支撑效果更好。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述上边框和下边框相背离的一侧均设有钢筋网片。
通过采用上述技术方案,设置钢筋网片,能够进一步提高钢筋骨架与混凝土的接触面积,在钢筋骨架和钢筋网片的配合使用下,混凝土板的强度得到加强。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、正四棱锥的结构,两两第一支撑筋与下边框的横筋连接,每个面都能形成三角形结构,使得整体的结构更加稳固,能够能够提高对上边框和下边框内的横筋的支撑能力,使得钢筋骨架的结构更加牢固,提高板体的强度;
2、设置第二支撑架,进一步提高钢筋骨架的强度,使得钢筋骨架的结构更加牢固可靠,不易发生坍塌;
3、在相邻两根横筋之间连接固定筋,有利于保证相邻两根横筋之间保持相同的距离,有利于提高支撑架的刚度,使得四根第一支撑筋和四根第二支撑筋均保持固定的形状。
附图说明
图1是实施例的整体结构示意图;
图2是实施例的钢筋骨架结构示意图;
图3是图2中A部分的放大示意图。
附图标记:1、板体;2、钢筋骨架;3、加强架;31、上边框;32、下边框;33、加强筋;34、短筋;35、长筋;36、横筋;4、第一支撑架;41、第一支撑筋;42、第一连接点;43、第一挂钩;5、第二支撑架;51、第二支撑筋;52、第二连接点;53、第二挂钩;6、固定筋;7、钢筋网片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种高强度型蒸压加气混凝土板,包括设置于板体1内的钢筋骨架2。
参照图1、图2,钢筋骨架2包括加强架3和第一支撑架4。加强架3固定于板体1内。第一支撑架4固定安装于加强架3内。
参照图2,加强架3包括上边框31、下边框32以及连接上边框31四个拐角和下边框32四个拐角的加强筋33。上边框31和下边框32均由两根平行设置的短筋34和两根平行设置的长筋35连接形成矩形框架状。加强筋33竖直设置,用于支撑上边框31和下边框32。位于同一水平面上的两根短筋34之间连接有多根与长筋35平行的横筋36,且多根横筋36沿短筋34的长度方向均匀排列。
参照图2、图3,第一支撑架4沿横筋36的长度方向间隔设置有多个。第一支撑架4包括四根第一支撑筋41连接形成正四棱锥状。四根第一支撑筋41的一端固定于一起形成第一连接点42,四根第一支撑筋41的另一端向背离第一连接点42的方向倾斜设置。第一支撑筋41背离第一连接点42的端部成型有第一挂钩43,第一挂钩43的端部向靠近第一连接点42的方向弯曲设置,且第一挂钩43的内侧壁与相对应的横筋36相配合。第一连接点42挂靠于位于上边框31上的横筋36上。两根第一支撑筋41的第一挂钩43固定于位于下边框32上的同一根横筋36上,且该两根第一支撑筋41的端部间隔设置;另外两根第一支撑筋41的第一挂钩43固定于位于下边框32上的另一根横筋36上,且该两根第一支撑筋41的端部间隔设置。
参照图2、图3,横筋36沿长度方向上还固定安装有多个第二支撑架5。沿加强架3长度方向设置的第二支撑架5与第一支撑架4相互交错设置。第二支撑架5包括四根第二支撑筋51连接形成正四棱锥状。四根第二支撑筋51的一端固定于一起形成第二连接点52,四根第一支撑筋41的另一端向背离第二连接点52的方向倾斜设置。第二支撑筋51背离第二连接点52的端部成型有第二挂钩53;第二挂钩53的端部向靠近第二连接点52的方向弯曲设置,且第二挂钩53的内侧壁与相对应的横筋36相配合。第二连接点52挂靠于位于下边框32上的横筋36上。两根第二支撑筋51的第二挂钩53固定于位于下边框32上的同一根横筋36上,且该两根第二支撑筋51的端部间隔设置;另外两根第二支撑的第二挂钩53固定于位于下边框32上的另一根横筋36上,且该两根第二支撑筋51的端部间隔设置。
参照图2,为了加强钢筋骨架2的强度,在相邻横筋36之间连接有固定筋6。固定筋6沿横筋36的长度方向间隔设置有多个。
参照图1,上边框31和下边框32相背离的一侧均设置有钢筋网片7,加强板体1的刚度,提高板体1的使用寿命。钢筋网片7由多根细筋交错形成网格状。
本实施例的实施原理为:首先在模板内浇筑混凝土板,待板体1刚浇筑且未成型时,将一个钢筋网片7加入到板体1内,再将钢筋骨架2加入板体1内,最后再将另一片钢筋网片7加入到板体1,以提高板体1整体的结构强度。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高强度型蒸压加气混凝土板,包括设于板体(1)内的钢筋骨架(2),其特征在于:所述钢筋骨架(2)包括设于板体(1)内的加强架(3)和设于加强架(3)内的第一支撑架(4);所述加强架(3)包括上边框(31)、下边框(32)以及连接上边框(31)四个拐角和下边框(32)四个拐角的加强筋(33);所述加强筋(33)竖直设置;所述上边框(31)和下边框(32)均由两根平行设置的短筋(34)和两根平行设置的长筋(35)连接形成矩形框架状;位于同一水平面上的两根所述短筋(34)之间连接有多根与长筋(35)平行的横筋(36),且多根横筋(36)沿短筋(34)的长度方向均匀排列;所述第一支撑架(4)沿横筋(36)的长度方向间隔设置有多个;所述第一支撑架(4)包括四根第一支撑筋(41)连接形成正四棱锥状;四根所述第一支撑筋(41)的一端固定于一起形成第一连接点(42),四根第一支撑筋(41)的另一端向背离第一连接点(42)的方向倾斜设置;所述第一连接点(42)挂靠于位于上边框(31)上的横筋(36)上;所述第一支撑筋(41)背离第一连接点(42)处的一端分别固定于位于下边框(32)上的两根横筋(36)上。
2.根据权利要求1所述的一种高强度型蒸压加气混凝土板,其特征在于:所述横筋(36)沿长度方向上设有多个第二支撑架(5);沿加强架(3)长度方向设置的所述第二支撑架(5)与第一支撑架(4)相互交错设置。
3.根据权利要求2所述的一种高强度型蒸压加气混凝土板,其特征在于:所述第二支撑架(5)包括四根第二支撑筋(51)连接形成正四棱锥状;四根所述第二支撑筋(51)的一端固定于一起形成第二连接点(52),四根第一支撑筋(41)的另一端向背离第二连接点(52)的方向倾斜设置;所述第二连接点(52)挂靠于位于下边框(32)上的横筋(36)上;所述第二支撑筋(51)背离第二连接点(52)处的一端分别固定于位于上边框(31)上的两根横筋(36)上。
4.根据权利要求1所述的一种高强度型蒸压加气混凝土板,其特征在于:相邻所述横筋(36)之间连接有固定筋(6);所述固定筋(6)沿横筋(36)的长度方向间隔设置有多个。
5.根据权利要求1所述的一种高强度型蒸压加气混凝土板,其特征在于:所述第一支撑筋(41)背离第一连接点(42)的端部成型有第一挂钩(43);所述第一挂钩(43)的端部向靠近第一连接点(42)的方向弯曲设置,且第一挂钩(43)的内侧壁与相对应的横筋(36)相配合。
6.根据权利要求3所述的一种高强度型蒸压加气混凝土板,其特征在于:所述第二支撑筋(51)背离第二连接点(52)的端部成型有第二挂钩(53);所述第二挂钩(53)的端部向靠近第二连接点(52)的方向弯曲设置,且第二挂钩(53)的内侧壁与相对应的横筋(36)相配合。
7.根据权利要求1所述的一种高强度型蒸压加气混凝土板,其特征在于:所述上边框(31)和下边框(32)相背离的一侧均设有钢筋网片(7);所述钢筋网片(7)由多根细筋交错形成网格状。
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