CN212715911U - 一种仿古建筑半圆半方柱模板支设结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种仿古建筑半圆半方柱模板支设结构，包括柱模板主体和圆弧模板，柱模板主体为一侧设置有开口的立方体空心柱，圆弧模板的凹弧面与柱模板主体的开口相对布设，柱模板主体上设置有两个限位条，圆弧模板与柱模板主体之间通过柱箍组件紧固连接为一体，圆弧模板的外侧设置有多个凹形固定板，圆弧模板和柱模板主体之间通过多个对拉螺杆拉结固定，对拉螺杆两端的山型卡卡装在柱箍组件上。本实用新型通过将圆弧模板对扣在柱模板主体的开口侧来成型半圆半方柱，并在圆弧模板的外侧设置有多个凹形固定板对圆弧模板进行固定，能够实现仿古建筑柱的一次成型，防止圆弧模板相对柱模板主体发生移位，提高柱的成型质量，提高施工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于仿古建筑施工技术领域，具体涉及一种仿古建筑半圆半方柱模板支设结构。
背景技术
随着人们对建筑形态、视觉效果完美的不断追求，过去传统的立面设计已被越来越多灵活多变的异形设计代替，圆形、椭圆形、弧形和多边形组合形状等截面结构形式以及相互之间的组合结构广泛应用于各类建筑当中，为其施工带来了一定的难度。异形结构在截面上的变化、整体外观形式上的变化、表面清水效果的要求及模板加固形式的独特要求，均给钢筋、模板的加工和安装增加了难度。
仿古建筑中，半圆半方的柱较为常见，但是在现有技术中，通常采用钢模板进行支护，而定制的钢模板局限性较大，无法重复使用，大大增加成本，并且钢模板板块较大，重量较重，拆装繁琐，人力耗费大，支模进度慢，施工时容易发生危险。因此，需要设计一种便于拆装的柱模板支设结构。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种仿古建筑半圆半方柱模板支设结构，其结构设计合理，施工便捷，通过将圆弧模板对扣在柱模板主体的开口侧来成型半圆半方的柱，在圆弧模板的外侧沿其高度方向等间距设置有多个凹形固定板对圆弧模板进行固定，能够实现仿古建筑柱的一次成型，防止圆弧模板相对柱模板主体发生移位，提高柱的成型质量，同时能有效降低施工难度，提高施工效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种仿古建筑半圆半方柱模板支设结构，其特征在于：包括相互配合的柱模板主体和圆弧模板，所述圆弧模板的高度等于柱模板主体的高度，所述柱模板主体为一侧设置有开口的立方体空心柱，所述圆弧模板的横截面为劣弧，所述圆弧模板的内侧对应的劣弧的弧长等于柱模板主体上开口的宽度，所述圆弧模板的凹弧面与柱模板主体的开口相对布设，所述柱模板主体上设置有开口的一侧外部对称设置有两个用于限位圆弧模板的限位条，所述圆弧模板与柱模板主体之间通过柱箍组件紧固连接为一体，所述柱箍组件与圆弧模板之间、以及所述柱箍组件与柱模板主体的每个侧壁之间均支撑有多个龙骨，所述圆弧模板的外侧沿其高度方向等间距设置有多个凹形固定板，所述凹形固定板为矩形板且其一侧开设有与圆弧模板相配合的弧形凹槽，所述柱箍组件与圆弧模板之间的多个龙骨均支撑在柱箍组件与凹形固定板之间，所述圆弧模板和柱模板主体上与圆弧模板相对布设的一个侧模板之间通过多个对拉螺杆拉结固定，所述对拉螺杆两端的山型卡分别卡装在模板外侧的所述柱箍组件上。
上述的一种仿古建筑半圆半方柱模板支设结构，其特征在于：所述柱模板主体包括两个第一侧模板和一个第二侧模板，两个所述第一侧模板相对布设，所述第一侧模板的横截面为L形，所述第二侧模板为矩形平板。
上述的一种仿古建筑半圆半方柱模板支设结构，其特征在于：两个所述第一侧模板之间支撑有多个限位筋。
上述的一种仿古建筑半圆半方柱模板支设结构，其特征在于：两个所述第一侧模板之间通过多个对拉螺杆紧固拉结为一体，所述对拉螺杆的两端分别卡装在模板外侧的所述柱箍组件上，两个所述第一侧模板之间设置有多个供对拉螺杆安装的套管，所述套管的两端分别伸出至两个第一侧模板的外侧。
上述的一种仿古建筑半圆半方柱模板支设结构，其特征在于：所述圆弧模板和柱模板主体上与圆弧模板相对布设的一个侧模板之间设置有多个供对拉螺杆安装的套管，所述套管的两端分别伸出至圆弧模板和柱模板主体的外侧。
上述的一种仿古建筑半圆半方柱模板支设结构，其特征在于：所述凹形固定板的两侧分别与柱模板主体的两侧平齐。
上述的一种仿古建筑半圆半方柱模板支设结构，其特征在于：所述柱箍组件包括多个相互连接的钢管。
上述的一种仿古建筑半圆半方柱模板支设结构，其特征在于：所述圆弧模板为由PVC管切割而成的劣弧形模板。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型通过将圆弧模板对扣在柱模板主体的开口侧来成型半圆半方的柱，能够实现仿古建筑柱的一次成型，能有效降低施工难度，提高施工效率。
2、本实用新型通过在柱模板主体上设置有开口的一侧外部对称设置有两个用于限位圆弧模板的限位条，便于圆弧模板的安装定位，具体安装时，只需要将圆弧模板的两侧卡装在两个限位条之间即可，能有效提高模板支设效率，防止圆弧模板相对柱模板主体发生移位，保证成型出的柱的美观性。
3、本实用新型通过柱箍组件将圆弧模板和柱模板主体紧固连接为一体，同时在圆弧模板和柱模板主体连接有多个对拉螺杆6，在浇筑混凝土的过程中，能有效防止圆弧模板和柱模板主体受力过大发生倾斜，进而能有效提高仿古檩垫枋的成型质量。
4、本实用新型通过在圆弧模板的外侧沿其高度方向等间距设置有多个凹形固定板，由于凹形固定板的外侧呈矩形，便于柱箍组件将圆弧模板与柱模板主体紧固为一体。
综上所述，本实用新型结构设计合理，施工便捷，通过将圆弧模板对扣在柱模板主体的开口侧来成型半圆半方的柱，在圆弧模板的外侧沿其高度方向等间距设置有多个凹形固定板对圆弧模板进行固定，能够实现仿古建筑柱的一次成型，防止圆弧模板相对柱模板主体发生移位，提高柱的成型质量，同时能有效降低施工难度，提高施工效率。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:
1-1—第一侧模板； 1-2—第二侧模板； 2—圆弧模板；
3—限位筋； 4—凹形固定板； 5—套管；
6—对拉螺杆； 7—龙骨； 8—钢管；
9—限位条。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括相互配合的柱模板主体和圆弧模板2，所述圆弧模板2的高度等于柱模板主体的高度，所述柱模板主体为一侧设置有开口的立方体空心柱，所述圆弧模板2的横截面为劣弧，所述圆弧模板 2的内侧对应的劣弧的弧长等于柱模板主体上开口的宽度，所述圆弧模板 2的凹弧面与柱模板主体的开口相对布设，所述柱模板主体上设置有开口的一侧外部对称设置有两个用于限位圆弧模板2的限位条9，所述圆弧模板2与柱模板主体之间通过柱箍组件紧固连接为一体，所述柱箍组件与圆弧模板2之间、以及所述柱箍组件与柱模板主体的每个侧壁之间均支撑有多个龙骨7，所述圆弧模板2的外侧沿其高度方向等间距设置有多个凹形固定板4，所述凹形固定板4为矩形板且其一侧开设有与圆弧模板2相配合的弧形凹槽，所述柱箍组件与圆弧模板2之间的多个龙骨7均支撑在柱箍组件与凹形固定板4之间，所述圆弧模板2和柱模板主体上与圆弧模板 2相对布设的一个侧模板之间通过多个对拉螺杆6拉结固定，所述对拉螺杆6两端的山型卡分别卡装在模板外侧的所述柱箍组件上。
实际使用时，通过将圆弧模板2对扣在柱模板主体的开口侧来成型半圆半方的柱，能够实现仿古建筑柱的一次成型，能有效降低施工难度，提高施工效率。
本实施例中，所述限位条9沿柱模板主体的高度方向布设，限位条9 的两端均不伸出至柱模板主体的两端外部，限位条9可拆卸的安装在柱模板主体上，通过在柱模板主体上设置有开口的一侧外部对称设置有两个用于限位圆弧模板2的限位条9，便于圆弧模板2的安装定位，具体安装时，只需要将圆弧模板2的两侧卡装在两个限位条9之间即可，能有效提高模板支设效率，防止圆弧模板2相对柱模板主体发生移位，保证成型出的柱的美观性。
本实施例中，所述凹形固定板4上开设有弧形凹槽的一侧对称开设有两个与限位条9相配合的限位槽。
实际使用时，所述柱箍组件箍设在圆弧模板2和柱模板主体的外侧，通过柱箍组件将圆弧模板2和柱模板主体紧固连接为一体，同时在圆弧模板2和柱模板主体连接有多个对拉螺杆6，在浇筑混凝土的过程中，能有效防止圆弧模板2和柱模板主体受力过大发生倾斜，进而能有效提高仿古檩垫枋的成型质量。
需要说明的是，通过在圆弧模板2的外侧沿其高度方向等间距设置有多个凹形固定板4，由于凹形固定板4的外侧呈矩形，便于柱箍组件将圆弧模板2与柱模板主体紧固为一体。
本实施例中，凹形固定板4的两侧分别与柱模板主体的两侧平齐，所述凹形固定板4上设置有弧形凹槽的一侧紧贴柱模板主体上设置于有开口的一侧布设。
本实施例中，所述柱模板主体上的开口沿柱模板主体的高度方向开设且其位于柱模板主体的一侧中部，所述开口的上下两端分别与柱模板主体一侧的上下两端相贯通。
本实施例中，所述圆弧模板2由PVC管加工而成，所述柱模板主体采用覆膜木质胶合板加工制作而成，模板所采用的材料均为施工场所常用材质，模板加工便捷，质量较轻，所述龙骨7为方木。
本实施例中，所述柱模板主体包括两个第一侧模板1-1和一个第二侧模板1-2，两个所述第一侧模板1-1相对布设，所述第一侧模板1-1的横截面为L形，所述第二侧模板1-2为矩形平板。
实际使用时，第一侧模板1-1包括两个相互宽度不同且垂直布设的平板，第一侧模板1-1中宽度较大的一个平板与第二侧模板1-2相互连接，第一侧模板1-1中宽度较小的一个平板与第二侧模板1-2相对布设，模板拼装好之后，两个第一侧模板1-1中宽度较小的一个平板之间形成所述柱模板主体上的开口。
本实施例中，两个所述第一侧模板1-1之间支撑有多个限位筋3。
实际使用时，通过在两个第一侧模板1-1之间支撑多个限位筋3，能够有效限位两个第一侧模板1-1之间的距离，减少柱的施工误差，保证柱的美观性，同时确保柱具有足够的结构强度。
本实施例中，限位筋3优选的为钢筋，穿插在柱的钢筋笼内。
本实施例中，两个所述第一侧模板1-1之间通过多个对拉螺杆6紧固拉结为一体，所述对拉螺杆6的两端分别卡装在模板外侧的所述柱箍组件上，两个所述第一侧模板1-1之间设置有多个供对拉螺杆6安装的套管5，所述套管5的两端分别伸出至两个第一侧模板1-1的外侧。
实际使用时，通过在两个第一侧模板1-1之间设置多个对拉螺杆6，能够将两个第一侧模板1-1拉结固定，防止柱混凝土的浇筑过程中，两个第一侧模板1-1受力过大发生移位，影响柱的成型质量。
需要说明的是，通过在两个所述第一侧模板1-1之间设置套管5，同时将对拉螺杆6穿设在套管5内，当柱的混凝土浇筑时，对拉螺杆6外部的套管5将对拉螺杆6与混凝土进行隔离，柱施工完成后，便于对拉螺杆 6进行拆除，实现对拉螺杆6的多次周转使用。
本实施例中，所述圆弧模板2和柱模板主体上与圆弧模板2相对布设的一个侧模板之间设置有多个供对拉螺杆6安装的套管5，所述套管5的两端分别伸出至圆弧模板2和柱模板主体的外侧。
本实施例中，所述套管5优选的为PVC管。
本实施例中，所述凹形固定板4的两侧分别与柱模板主体的两侧平齐。
实际使用时，凹形固定板4优选的为凹形木板，通过使凹形固定板4 的两侧分别与柱模板主体的两侧平齐，能够便于柱箍组件的箍设，使得柱箍组件中的连接钢管横平竖直，同时，能够保证模板支设结构的稳定性。
本实施例中，所述柱箍组件包括多个相互连接的钢管8。
实际使用时，所述柱箍组件中的多个钢管8包括横向钢管和纵向钢管。
本实施例中，所述圆弧模板2为由PVC管切割而成的劣弧形模板。
实际使用时，采用一根PVC管切割形成圆弧模板2，能有效减轻柱模板的重量，同时，圆弧模板2可根据现场需求进行灵活的更换或调整，能有效缩减施工成本。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (8)
1.一种仿古建筑半圆半方柱模板支设结构，其特征在于：包括相互配合的柱模板主体和圆弧模板(2)，所述圆弧模板(2)的高度等于柱模板主体的高度，所述柱模板主体为一侧设置有开口的立方体空心柱，所述圆弧模板(2)的横截面为劣弧，所述圆弧模板(2)的内侧对应的劣弧的弧长等于柱模板主体上开口的宽度，所述圆弧模板(2)的凹弧面与柱模板主体的开口相对布设，所述柱模板主体上设置有开口的一侧外部对称设置有两个用于限位圆弧模板(2)的限位条(9)，所述圆弧模板(2)与柱模板主体之间通过柱箍组件紧固连接为一体，所述柱箍组件与圆弧模板(2)之间、以及所述柱箍组件与柱模板主体的每个侧壁之间均支撑有多个龙骨(7)，所述圆弧模板(2)的外侧沿其高度方向等间距设置有多个凹形固定板(4)，所述凹形固定板(4)为矩形板且其一侧开设有与圆弧模板(2)相配合的弧形凹槽，所述柱箍组件与圆弧模板(2)之间的多个龙骨(7)均支撑在柱箍组件与凹形固定板(4)之间，所述圆弧模板(2)和柱模板主体上与圆弧模板(2)相对布设的一个侧模板之间通过多个对拉螺杆(6)拉结固定，所述对拉螺杆(6)两端的山型卡分别卡装在模板外侧的所述柱箍组件上。
2.按照权利要求1所述的一种仿古建筑半圆半方柱模板支设结构，其特征在于：所述柱模板主体包括两个第一侧模板(1-1)和一个第二侧模板(1-2)，两个所述第一侧模板(1-1)相对布设，所述第一侧模板(1-1)的横截面为L形，所述第二侧模板(1-2)为矩形平板。
3.按照权利要求2所述的一种仿古建筑半圆半方柱模板支设结构，其特征在于：两个所述第一侧模板(1-1)之间支撑有多个限位筋(3)。
4.按照权利要求2所述的一种仿古建筑半圆半方柱模板支设结构，其特征在于：两个所述第一侧模板(1-1)之间通过多个对拉螺杆(6)紧固拉结为一体，所述对拉螺杆(6)的两端分别卡装在模板外侧的所述柱箍组件上，两个所述第一侧模板(1-1)之间设置有多个供对拉螺杆(6)安装的套管(5)，所述套管(5)的两端分别伸出至两个第一侧模板(1-1)的外侧。
5.按照权利要求1所述的一种仿古建筑半圆半方柱模板支设结构，其特征在于：所述圆弧模板(2)和柱模板主体上与圆弧模板(2)相对布设的一个侧模板之间设置有多个供对拉螺杆(6)安装的套管(5)，所述套管(5)的两端分别伸出至圆弧模板(2)和柱模板主体的外侧。
6.按照权利要求1所述的一种仿古建筑半圆半方柱模板支设结构，其特征在于：所述凹形固定板(4)的两侧分别与柱模板主体的两侧平齐。
7.按照权利要求1所述的一种仿古建筑半圆半方柱模板支设结构，其特征在于：所述柱箍组件包括多个相互连接的钢管(8)。
8.按照权利要求1所述的一种仿古建筑半圆半方柱模板支设结构，其特征在于：所述圆弧模板(2)为由PVC管切割而成的劣弧形模板。
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