CN220150664U - 一种预制桁架板 - Google Patents

Abstract

一种预制桁架板，属于建筑材料领域。现有技术中的桁架板需要在预浇注板上安装支架进而固定连接桁架，安装过程繁琐，结构复杂。包括浇注模板、钢丝网架、焊接钢筋与桁架，钢丝网架预埋在浇注模板内，焊接钢筋与钢丝网架固定连接，并且焊接钢筋的下部也预埋在浇注模板内，焊接钢筋的上部露出于浇注模板的表面，桁架与焊接钢筋固定连接。可以直接将桁架放置在浇注模板上，使用焊接装置一次性焊接加工，大大提高了焊接加工效率，降低了加工成本，并且预埋的连接钢筋与浇注模板连接结构更稳定，简化了结构。

Description

一种预制桁架板

技术领域

一种预制桁架板，属于建筑材料领域。

背景技术

桁架模板是常用的建筑临时支护结构，主要用于形成模腔浇筑混凝土，形成建筑结构。目前在浇筑完成后桁架模板并不拆除，而是与建筑结构保留结合状态。现有的桁架板都需要在底模板上安装支架，例如CN215759898U公开的一种免拆钢筋桁架模板，在底模板上固定支架，然后桁架通过支架固定在底模板上，加工成本高，而且加工效率低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、加工效率高的预制桁架板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种预制桁架板，其特征在于：包括浇注模板、钢丝网架、焊接钢筋与桁架，钢丝网架预埋在浇注模板内，焊接钢筋与钢丝网架固定连接，并且焊接钢筋的下部也预埋在浇注模板内，焊接钢筋的上部露出于浇注模板的表面，桁架与焊接钢筋固定连接。

采用预埋连接钢筋与钢丝网架的结构，使连接钢筋在浇注模板表面露出上部，从而在浇注模板表面提供了连续的可焊接位点，使桁架能够焊接于浇注模板表面，不需要在浇注模板上再设置单独支架，相较于传统的额外支架的连接方式，能够避免在安装支架时需要多个支架分别单独固定、增加固定工装的问题，连接桁架与浇注模板时，可以直接将桁架放置在浇注模板上，使用焊接装置一次性焊接加工，大大提高了焊接加工效率，降低了加工成本，并且预埋的连接钢筋与浇注模板连接结构更稳定，简化了结构。

优选的，所述桁架与焊接钢筋焊接连接。

优选的，所述焊接钢筋与钢丝网架之间还设有连接钢筋，连接钢筋与焊接钢筋垂直设置，焊接钢筋通过连接钢筋连接钢丝网架。连接钢筋可使焊接钢筋与钢丝网架间隔设置，增加浇注模板厚度，方便预埋一半的焊接钢筋，同时也方便焊接钢筋与钢丝网架的焊接连接。相互正交焊接，方便焊接前在浇注模板上放置、固定焊接钢筋，并且连接强度更高。

进一步优选的，所述连接钢筋与钢丝网架焊接连接。

进一步优选的，所述连接钢筋与钢丝网架之间设有焊接加强结构。

进一步优选的，所述焊接加强结构包括焊接加强筋，焊接加强筋设有若干个，分别设置在连接钢筋两侧，焊接加强筋连接连接钢筋与钢丝网架。确保连接钢筋与钢丝网架的连接稳定性。

优选的，所述桁架包括支撑框架、主杆与侧杆，侧杆有两根，分别平行设置在主杆两侧下方，支撑框架连接主杆与焊接钢筋。

进一步优选的，所述支撑框架为一根沿主杆长度方向弯折延伸的钢筋，并且支撑框架交替连接主杆与侧杆；支撑框架连接侧杆的弯折部分设置在侧杆下方，并且该弯折部分向桁架外侧凸起。支撑框架增加桁架强度的同时，提供了便于桁架与连接钢筋连接的弯折部位，方便焊接。

进一步优选的，所述桁架长度方向与焊接钢筋长度方向平行设置。利用桁架的下部弯折部分，方便平稳的放置在焊接钢筋上，进一步提高焊接效率。

与现有技术相比，该一种预制桁架板的上述技术方案所具有的有益效果是：不需要在浇注模板上再设置单独支架，相较于传统的额外支架的连接方式，能够避免在安装支架时需要多个支架分别单独固定、增加固定工装的问题，连接桁架与浇注模板时，可以直接将桁架放置在浇注模板上，使用焊接装置一次性焊接加工，大大提高了焊接加工效率，降低了加工成本，并且预埋的焊接钢筋与浇注模板连接结构更稳定，简化了结构。

附图说明

图1为实施例1预制桁架板结构示意图。

图2为图1中A处结构放大图。

图3为桁架结构示意图。

图4为实施例2预制桁架板结构示意图。

其中，1、钢丝网架；2、浇注模板；3、连接钢筋；4、桁架；5、焊接钢筋；6、焊接加强筋；401、支撑框架；402、主杆；403、侧杆。

具体实施方式

下面结合附图1~4对本实用新型做进一步说明，图1~3是该一种预制桁架板的最佳实施例。

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。

实施例1

参照图1~3，一种预制桁架板，包括浇注模板2、钢丝网架1、连接钢筋3、桁架4与焊接钢筋5。浇注模板2为水泥浇筑板，钢丝网架1预埋在浇注模板2内，连接钢筋3也预埋在浇注模板2内，并且连接钢筋3与钢丝网架1焊接连接，桁架4通过焊接钢筋5与连接钢筋3固定连接。

其中，参照附图2，连接钢筋3与钢丝网架1的连接点两侧设有焊接加强筋6，焊接加强筋6提高连接钢筋3与钢丝网架1的连接强度。焊接钢筋5下部也预埋在浇注模板2内，底部与连接钢筋3焊接连接，焊接钢筋5上部漏出浇注模板2表面，焊接钢筋5上部与桁架4焊接连接。

参照附图3，桁架4包括支撑框架401、主杆402与侧杆403，侧杆403有两根，分别平行设置在主杆402两侧下方，支撑框架401有两个，分别设置在主杆402的两侧，支撑框架401连接主杆402与侧杆403。每个支撑框架401为一根连续的钢筋，沿主杆402长度方向弯折延伸，并且在其弯折部分交替连接主杆402与侧杆403，其中，连接侧杆403的弯折部分设置在侧杆403的下方。支撑框架401与主杆402、侧杆403之间通过焊接连接，支撑框架401设置在侧杆403下方的弯折部分向桁架4两侧外部突出。

如图1所示，焊接钢筋5与连接钢筋3的长度方向相互垂直，焊接钢筋5与连接钢筋3上部焊接连接。焊接钢筋5与桁架4长度方向平行，焊接钢筋5焊接在桁架4下侧，焊接钢筋5上部漏出浇注模板2的部分与设置在侧杆403下方的支撑框架401弯折部分相连接。

该预制桁架板的加工过程为：首先钢丝网架1上相互平行的焊接多根连接钢筋3，然后使用焊接装置焊接连接钢筋3与焊接钢筋5，焊接钢筋5与连接钢筋3垂直焊接，水泥浇筑预埋钢丝网架1与连接钢筋3，水泥浇注预埋至焊接钢筋5下部预埋在浇注模板2内，但上部露出于浇注模板2的表面，最后将桁架4利用支撑框架401弯折部分平稳的放置在焊接钢筋5上，焊接桁架4与焊接钢筋5完成连接。各个焊接过程均不需要独立的小型支架，也就不需要单独固定各个支架，简化了自身结构的同时大大提高了焊接效率，降低了加工成本。

实施例2

参照附图4，一种预制桁架板，在实施例1的基础上，不设置连接钢筋3，而是直接将焊接钢筋5焊接在钢丝网架1上，并且焊接钢筋5采用与实施例1相同的下部预埋在浇注模板2内，上部漏出浇注模板2表面，桁架4与焊接钢筋5上部焊接连接。其他条件与实施例1相同。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种预制桁架板，其特征在于：包括浇注模板（2）、钢丝网架（1）、焊接钢筋（5）与桁架（4），钢丝网架（1）预埋在浇注模板（2）内，焊接钢筋（5）与钢丝网架（1）固定连接，并且焊接钢筋（5）的下部也预埋在浇注模板（2）内，焊接钢筋（5）的上部露出于浇注模板（2）的表面，桁架（4）与焊接钢筋（5）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种预制桁架板，其特征在于：所述桁架（4）与焊接钢筋（5）焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种预制桁架板，其特征在于：所述焊接钢筋（5）与钢丝网架（1）之间还设有连接钢筋（3），连接钢筋（3）与焊接钢筋（5）垂直设置，焊接钢筋（5）通过连接钢筋（3）连接钢丝网架（1）。

4.根据权利要求3所述的一种预制桁架板，其特征在于：所述连接钢筋（3）与钢丝网架（1）焊接连接。

5.根据权利要求3所述的一种预制桁架板，其特征在于：所述连接钢筋（3）与钢丝网架（1）之间设有焊接加强结构。

6.根据权利要求5所述的一种预制桁架板，其特征在于：所述焊接加强结构包括焊接加强筋（6），焊接加强筋（6）设有若干个，分别设置在连接钢筋（3）两侧，焊接加强筋（6）连接连接钢筋（3）与钢丝网架（1）。

7.根据权利要求1所述的一种预制桁架板，其特征在于：所述桁架（4）包括支撑框架（401）、主杆（402）与侧杆（403），侧杆（403）有两根，分别平行设置在主杆（402）两侧下方，支撑框架（401）连接主杆（402）与焊接钢筋（5）。

8.根据权利要求7所述的一种预制桁架板，其特征在于：所述支撑框架（401）为一根沿主杆（402）长度方向弯折延伸的钢筋，并且支撑框架（401）交替连接主杆（402）与侧杆（403）；支撑框架（401）连接侧杆（403）的弯折部分设置在侧杆（403）下方，并且该弯折部分向桁架（4）外侧凸起。

9.根据权利要求8所述的一种预制桁架板，其特征在于：所述桁架（4）长度方向与焊接钢筋（5）长度方向平行设置。