CN206667546U - 一种型钢混凝土后加楼板结构 - Google Patents

一种型钢混凝土后加楼板结构 Download PDF

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郑伟
孙士伟
严正旭
徐爱民
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Abstract

本实用新型公开了一种型钢混凝土后加楼板结构,包括连接在原混凝土构件之间的型钢混凝土楼板,其特征在于:所述型钢混凝土楼板包括平行布置的多根工字形型钢,每根所述型钢两端分别固定连接有锚板,所述锚板经锚栓固定在原混凝土构件上;所述型钢的上方设有上层钢筋网片,所述上层钢筋网片与每根型钢的上翼板表面焊接构成整体结构;所述型钢的下方沿型钢长度方向设有下层纵向钢筋,所述下层纵向钢筋的两端分别植入两端的原混凝土构件中;混凝土包覆所述型钢、上层钢筋网片和下层纵向钢筋形成所述型钢混凝土楼板。本实用新型可以减少支模板的劳动力、材料,缩短施工工期;楼板承载能力可以高于同样外形的钢筋混凝土构件的承载能力一倍以上;具有优良的抗震性能,良好的耐久性、耐火度。

Description

一种型钢混凝土后加楼板结构
技术领域
本实用新型涉及一种建筑构件,具体涉及一种楼板结构,尤其是一种混凝土后加楼板结构。
背景技术
在建筑工程中,设置混凝土后加楼板时,通常将上、下钢筋植入已有钢筋混凝土中,支设后加钢筋混凝土板底模及支撑,进行混凝土浇注。例如,中国实用新型专利CN204311574U公开了一种后置式钢筋混凝土板与原钢筋混凝土的连接节点,在原钢筋混凝土构件上预埋型钢支座预埋件,底部钢筋设置有90°直弯段及45°回弯段,90°直弯段与型钢支座预进款件采用双面焊接方式连接成一体结构。该方案通过预埋件与钢筋连接,减少了植筋过程。
但是,这些钢筋混凝土板的浇注过程中,需要为底部模板设置支柱,增加了人工和材料消耗。并且,后加楼板的承载能力和耐久度也受到限制。因此,有必要对后加楼板结构进行改进。
由混凝上包裹型钢做成的结构被称为型钢混凝土结构。它的特征是在型钢结构的外面有一层混凝土的外壳。型钢混凝土中的型钢除采用轧制型钢外,还广泛使用焊接型钢,此外还配合使用钢筋和钢箍。行业标准JGJ138-2001《型钢混凝土组合结构技术规程》中,对型钢混凝土的框架梁、框架柱、框架梁柱节点剪力墙的结构应用进行了规定。但是,如何将型钢混凝土应用于楼板结构,现有技术中并未有相关报道。
发明内容
本实用新型的发明目的是提供一种型钢混凝土后加楼板结构,通过结构改进,使得后加楼板更易于构建,并增强楼板的承载能力和耐久性能。
为达到上述发明目的,本实用新型采用的技术方案是:一种型钢混凝土后加楼板结构,包括连接在原混凝土构件之间的型钢混凝土楼板,所述型钢混凝土楼板包括平行布置的多根工字形型钢,每根所述型钢两端分别固定连接有锚板,所述锚板经锚栓固定在原混凝土构件上;所述型钢的上方设有上层钢筋网片,所述上层钢筋网片与每根型钢的上翼板表面焊接构成整体结构;所述型钢的下方沿型钢长度方向设有下层纵向钢筋,所述下层纵向钢筋的两端分别植入两端的原混凝土构件中;混凝土包覆所述型钢、上层钢筋网片和下层纵向钢筋形成所述型钢混凝土楼板。
上述技术方案中,后加楼板中的型钢经锚板与原结构中的混凝土构件(例如梁体)固定,因而在进行混凝土浇筑施工时,可以将底模板悬挂在型钢上。
进一步的技术方案,所述型钢两侧分布有连接上层钢筋网片和下层纵向钢筋的竖向拉接筋,构成单肢箍筋结构,使型钢上下翼缘所包的混凝土形成约束核心混凝土。
上述技术方案中,相邻型钢间的距离为楼板跨度的1/4~1/6。
进一步的技术方案,在所述型钢的下方布置下层钢筋网片,所述下层纵向钢筋为下层钢筋网片中的纵向钢筋。
所述上层钢筋网片和下层钢筋网片中,相邻钢筋的间距为15cm~20cm为佳。
进一步的技术方案,所述型钢的下翼板的上表面上沿型钢长度方向分布有焊接固定的栓钉。以防止型钢混凝土界面粘结破坏产生滑移。
所述栓钉在型钢下翼板上表面凸起的高度为楼板厚度的1/3~1/4,相邻栓钉间的距离为楼板跨度的1/8~1/10。
上述技术方案中,每一所述锚板由4根化学锚栓固定在所述原混凝土构件上。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型通过锚板将型钢骨架固定连接在原结构上,因此,在进行混凝土浇筑施工时,可以将底模板悬挂在型钢上,而不必为模板设置支柱,因而,可以减少支模板的劳动力、材料,缩短施工工期。
2、由于采用型钢,楼板承载能力可以高于同样外形的钢筋混凝土构件的承载能力一倍以上;可以减小构件的截面,对于高层建筑,可以增加使用面积和楼层静高。
3、上层钢筋网片与型钢焊接构成整体结构,具有优良的抗震性能,良好的耐久性、耐火度。
4、通过在型钢的下翼板的上表面上设置栓钉,能有效防止型钢混凝土界面粘结破坏产生滑移,避免混凝土开裂。
附图说明
图1是本实用新型实施例中后加楼板与原梁柱的连接位置示意图;
图2是实施例中后加楼板与原梁柱的连接结构示意图;
图3是图2的A-A剖视图示意图。
其中:1、锚板;2、型钢;3、上层钢筋网片;4、化学锚栓;5、梁体;6、下层钢筋网片;7、后加楼板;8、原结构柱;9、竖向拉接筋;10、栓钉。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1,一种型钢混凝土后加楼板结构,在原混凝土构件之间设置后加楼板7,如图所示,后加楼板7的两端分别连接在原结构的梁体5上,一般来说,原梁体5架设在原结构柱8上。
参见图2所示,后加楼板为连接在原混凝土构件之间的型钢混凝土楼板,所述型钢混凝土楼板包括平行布置的多根工字形型钢2,每根所述型钢2两端分别固定连接有锚板1,所述锚板1经锚栓固定在梁体5上;所述型钢2的上方设有上层钢筋网片3,所述上层钢筋网片3与每根型钢2的上翼板上表面焊接构成整体结构;所述型钢2的下方设有下层钢筋网片6,上层钢筋网片3和下层钢筋网片6中的纵向钢筋的两端分别植入两端的梁体5中,所述型钢2两侧分布有连接上层钢筋网片和下层纵向钢筋的竖向拉接筋9,构成单肢箍筋结构,使型钢上下翼缘所包的混凝土形成约束核心混凝土;混凝土包覆所述型钢2、上层钢筋网片3和下层纵向钢筋6形成型钢混凝土楼板。
如附图3所示,锚板1由4根M16的化学锚栓4固定在梁体上。
如图2和图3所示,在型钢2的下翼板的上表面上沿型钢长度方向分布有焊接固定的栓钉10,以防止型钢混凝土界面粘结破坏产生滑移。
制备上述结构时,首先将锚板焊接在工字形型钢的两端,再用化学锚栓将锚板植入梁体,实现型钢的固定;
设置上层钢筋网片并将其与型钢的上翼板上表面焊接固定,设置下层钢筋网片,沿型钢两侧设置竖向拉接筋连接上层钢筋网片和下层钢筋网片;
将底模板悬挂在型钢上,并设置上模板;
浇筑自密实混凝土,使型钢、钢筋被包覆在混凝土中,等混凝土固化后拆除模板即可。
由此,本实施例不需要设置支柱,减少了支模板的劳动力和材料,缩短了施工工期;并且,整体结构刚度大,具有良好的耐久性能。

Claims (8)

1.一种型钢混凝土后加楼板结构,包括连接在原混凝土构件之间的型钢混凝土楼板,其特征在于:所述型钢混凝土楼板包括平行布置的多根工字形型钢,每根所述型钢两端分别固定连接有锚板,所述锚板经锚栓固定在原混凝土构件上;所述型钢的上方设有上层钢筋网片,所述上层钢筋网片与每根型钢的上翼板表面焊接构成整体结构;所述型钢的下方沿型钢长度方向设有下层纵向钢筋,所述下层纵向钢筋的两端分别植入两端的原混凝土构件中;混凝土包覆所述型钢、上层钢筋网片和下层纵向钢筋形成所述型钢混凝土楼板。
2.根据权利要求1所述的型钢混凝土后加楼板结构,其特征在于:所述型钢两侧分布有连接上层钢筋网片和下层纵向钢筋的竖向拉接筋,构成单肢箍筋结构。
3.根据权利要求1所述的型钢混凝土后加楼板结构,其特征在于:相邻型钢间的距离为楼板跨度的1/4~1/6。
4.根据权利要求1所述的型钢混凝土后加楼板结构,其特征在于:在所述型钢的下方布置下层钢筋网片,所述下层纵向钢筋为下层钢筋网片中的纵向钢筋。
5.根据权利要求4所述的型钢混凝土后加楼板结构,其特征在于:所述上层钢筋网片和下层钢筋网片中,相邻钢筋的间距为15cm~20cm。
6.根据权利要求1所述的型钢混凝土后加楼板结构,其特征在于:所述型钢的下翼板的上表面上沿型钢长度方向分布有焊接固定的栓钉。
7.根据权利要求6所述的型钢混凝土后加楼板结构,其特征在于:所述栓钉在型钢下翼板上表面凸起的高度为楼板厚度的1/3~1/4,相邻栓钉间的距离为楼板跨度的1/8~1/10。
8.根据权利要求1所述的型钢混凝土后加楼板结构,其特征在于:每一所述锚板由4根化学锚栓固定在所述原混凝土构件上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109812045A (zh) * 2019-03-19 2019-05-28 中建四局第一建筑工程有限公司 一种工具式后加结构板快速连接结构及方法

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