CN221026520U - 一种纽扣电池包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸塑包装机技术领域，具体为一种纽扣电池包装机，包括位于中部间隔转动的转盘以及沿所述转盘转动方向依次布设的外泡壳加料装置、纽扣电池上料装置、上纸卡装置、热封装置和成品出料装置，所述转盘上均布有金属材质的输送工位，所述输送工位上设置有多个与外泡壳形状适配的容置腔，所述成品出料装置的出口处安装有接料组件。本实用新型的优点在于：通过设置接料组件，成品落入接料槽时，产生的冲击力以及接料槽内部堆积的成品重量会促使转动辊进行转动，然后当接料槽与出料槽对应时，堆积的物料会被整齐送入收纳箱，从而既避免出现磕碰，又可以让成品自动整齐摆放在收纳箱，有效促进设备的工作效率，降低人工成本。

Description

一种纽扣电池包装机

技术领域

本实用新型涉及纸塑包装机技术领域，特别是一种纽扣电池包装机。

背景技术

随着电子技术的飞速发展，电子产品已经普及到我们日常生活的每个角落，许多电子产品需要电池提供动力，因此电池成为某些电子产品必须的配件，特别是纽扣电池，其以体积小、长久、稳定地供电成为很多电子产品动力的保证，在各种微型电子产品中得到了广泛的应用。

现有纽扣电池包装机，如在中国专利CN112874910A中公开的一种纽扣电池包装机，该纽扣电池包装机，通过采用了外泡壳和内泡壳先进行封合，然后将内泡壳再与纸板封合，形成两道密封，儿童不能徒手直接打开两个封合的泡壳，市面上也有出现用于将电池形成此类包装的纽扣电池包装机。

但对比于相关领域的现有技术，在收料时，通常会将包装箱放置到成品出料工位的出料口的一侧，由于纽扣电池在包装完毕后，其整体是由成品出料工位的传送带传出，从而成品会逐个从空中坠落到包装箱内部，进而在落到包装箱内部时既会因磕碰而影响成品的质量，同时又会杂乱无章的落到包装箱内部，因此需要工作人员进行整理，从而造成效率低下、费时费力以及人工成本高等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，解决背景技术中所提到的问题，提供一种纽扣电池包装机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种纽扣电池包装机，包括位于中部间隔转动的转盘以及沿所述转盘转动方向依次布设的外泡壳加料装置、纽扣电池上料装置、上纸卡装置、热封装置和成品出料装置，所述转盘上均布有金属材质的输送工位，所述输送工位上设置有多个与外泡壳形状适配的容置腔，所述成品出料装置的出口处安装有接料组件；

所述接料组件包括固定架，所述固定架靠近所述成品出料装置的一侧固定连接有导轨，所述固定架的内部转动连接有转动辊，所述转动辊的外表面开设有多组接料槽，所述固定架的底部开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有收纳箱，所述固定架对应所述收纳箱的位置开设有多个出料槽，所述固定架的侧面设有多组阻力调节组件。

优选的，所述阻力调节组件包括与所述固定架滑动连接的第一磁块，所述第一磁块的一端转动连接有与所述固定架螺纹连接的调节螺杆，通过采用上述技术方案，可以根据需求调整接料槽内部所能堆积的成品量。

优选的，所述转动辊对应所述接料槽的位置均镶嵌有第二磁块，所述第二磁块均与所述第一磁块相配合，当所述第二磁块与所述第一磁块吸附后接料槽为倾斜状态，通过采用上述技术方案，当接料槽内部物料达到一定量时，下批成品落入接料槽时，产生的冲击力以及接料槽内部堆积的成品重量会促使转动辊进行转动。

优选的，所述导轨包括与所述固定架固定连接的底板，所述底板的顶部固定连接有多个隔板，多个所述隔板之间形成用于成品通过的轨道，通过采用上述技术方案，可以将成品进行摆正。

优选的，所述接料槽与所述轨道的位置均相对应，所述出料槽与所述接料槽的位置相对应，通过采用上述技术方案，可以让堆积的物料会被整齐送入收纳箱。

优选的，所述转动辊通过转轴与所述固定架转动连接，所述转动辊位于所述转轴的位置开设有转动孔，所述转动孔的内部镶嵌有轴承，通过采用上述技术方案，可以减小转动辊转动时的摩擦力，提高转动辊转动时的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

该纽扣电池包装机，通过设置接料组件，当接料槽内部物料达到一定量时，下批成品落入接料槽时，产生的冲击力以及接料槽内部堆积的成品重量会促使转动辊进行转动，然后当接料槽与出料槽对应时，堆积的物料会被整齐送入收纳箱，从而既避免出现磕碰，又可以让成品自动整齐摆放在收纳箱，有效促进设备的工作效率，降低人工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型接料组件接料时的状态示意图；

图3为本实用新型接料组件接料时的剖视图；

图4为本实用新型接料组件下料时的状态示意图；

图5为本实用新型接料组件下料时的剖视图；

图6为本实用新型转动辊与固定架的拆分结构示意图；

图7为本实用新型导轨的结构示意图。

图中：1、转盘；2、外泡壳加料装置；3、纽扣电池上料装置；4、上纸卡装置；5、热封装置；6、成品出料装置；7、输送工位；8、接料组件；801、固定架；802、导轨；8021、底板；8022、隔板；803、转动辊；8031、第二磁块；804、接料槽；805、放置槽；806、收纳箱；807、出料槽；9、阻力调节组件；901、第一磁块；902、调节螺杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型附加的方面和优点将在下面结合附图的描述中进一步给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

如图1-7所示，一种纽扣电池包装机，它包括位于中部间隔转动的转盘1以及沿转盘1转动方向依次布设的外泡壳加料装置2、纽扣电池上料装置3、上纸卡装置4、热封装置5和成品出料装置6，转盘1上均布有金属材质的输送工位7，输送工位7上设置有多个与外泡壳形状适配的容置腔，成品出料装置6的出口处安装有接料组件8，本实用新型中的转盘1、外泡壳加料装置2、纽扣电池上料装置3、上纸卡装置4、热封装置5、成品出料装置6以及输送工位7在该技术领域均为公知技术，因此并未对其具体结构进行详细描述；

接料组件8包括固定架801，固定架801靠近成品出料装置6的一侧固定连接有导轨802，导轨802包括与固定架801固定连接的底板8021，底板8021的顶部固定连接有多个隔板8022，多个隔板8022之间形成用于成品通过的轨道，固定架801的内部转动连接有转动辊803，转动辊803通过转轴与固定架801转动连接，转动辊803位于转轴的位置开设有转动孔，转动孔的内部镶嵌有轴承，转动辊803的外表面开设有多组接料槽804，接料槽804与轨道的位置均相对应，出料槽807与接料槽804的位置相对应，固定架801的底部开设有放置槽805，放置槽805的内部放置有收纳箱806，固定架801对应收纳箱806的位置开设有多个出料槽807，如图2、图3、图4和图5所示，成品出料装置6送出的成品物料会通过导轨802进行排队通过，通过时导轨802可以将其进行摆正，然后摆正后的成品会通过导轨802滑入转动辊803的接料槽804，当接料槽804内部物料达到一定量时，下批成品落入接料槽804时，产生的冲击力以及接料槽804内部堆积的成品重量会促使转动辊803进行转动，然后当接料槽804与出料槽807对应时，堆积的物料会被整齐的送入收纳箱806；

固定架801的侧面设有多组阻力调节组件9，阻力调节组件9包括与固定架801滑动连接的第一磁块901，第一磁块901的一端转动连接有与固定架801螺纹连接的调节螺杆902，转动辊803对应接料槽804的位置均镶嵌有第二磁块8031，第二磁块8031均与第一磁块901相配合，当第二磁块8031与第一磁块901吸附后接料槽804为倾斜状态，如图6和图7所示，使用时可以通过调节螺杆902控制第一磁块901与第二磁块8031的间距，从而对转动辊803转动时的阻力进行精准控制，进而可以根据需求调整接料槽804内部所能堆积的成品量。

本实用新型的工作过程如下：

S1、当成品出料装置6送出的成品物料会通过导轨802进行排队通过，然后导轨802可以将其进行摆正；

S2、摆正后的成品会通过导轨802滑入转动辊803的接料槽804，从而让成品整体的堆积在接料槽804内部；

S3、当接料槽804内部物料达到一定量时，下批成品落入接料槽804时，产生的冲击力以及接料槽804内部堆积的成品重量会促使转动辊803进行转动；

S4、当接料槽804与出料槽807对应时，堆积的物料会被整齐的送入收纳箱806；

S5、当收纳箱806堆满后，可以将其进行拉出，然后将空的收纳箱806放置到放置槽805内部，此时在放置槽805的作用下可以便于收纳箱806快速放置到位；

S6、通过调节螺杆902控制第一磁块901与第二磁块8031的间距，从而对转动辊803转动时的阻力进行精准控制，进而可以根据需求调整接料槽804内部所能堆积的成品量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种纽扣电池包装机，其特征在于：包括位于中部间隔转动的转盘(1)以及沿所述转盘(1)转动方向依次布设的外泡壳加料装置(2)、纽扣电池上料装置(3)、上纸卡装置(4)、热封装置(5)和成品出料装置(6)，所述转盘(1)上均布有金属材质的输送工位(7)，所述输送工位(7)上设置有多个与外泡壳形状适配的容置腔，所述成品出料装置(6)的出口处安装有接料组件(8)；

所述接料组件(8)包括固定架(801)，所述固定架(801)靠近所述成品出料装置(6)的一侧固定连接有导轨(802)，所述固定架(801)的内部转动连接有转动辊(803)，所述转动辊(803)的外表面开设有多组接料槽(804)，所述固定架(801)的底部开设有放置槽(805)，所述放置槽(805)的内部放置有收纳箱(806)，所述固定架(801)对应所述收纳箱(806)的位置开设有多个出料槽(807)，所述固定架(801)的侧面设有多组阻力调节组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种纽扣电池包装机，其特征在于：所述阻力调节组件(9)包括与所述固定架(801)滑动连接的第一磁块(901)，所述第一磁块(901)的一端转动连接有与所述固定架(801)螺纹连接的调节螺杆(902)。

3.根据权利要求2所述的一种纽扣电池包装机，其特征在于：所述转动辊(803)对应所述接料槽(804)的位置均镶嵌有第二磁块(8031)，所述第二磁块(8031)均与所述第一磁块(901)相配合，当所述第二磁块(8031)与所述第一磁块(901)吸附后接料槽(804)为倾斜状态。

4.根据权利要求1所述的一种纽扣电池包装机，其特征在于：所述导轨(802)包括与所述固定架(801)固定连接的底板(8021)，所述底板(8021)的顶部固定连接有多个隔板(8022)，多个所述隔板(8022)之间形成用于成品通过的轨道。

5.根据权利要求4所述的一种纽扣电池包装机，其特征在于：所述接料槽(804)与所述轨道的位置均相对应，所述出料槽(807)与所述接料槽(804)的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种纽扣电池包装机，其特征在于：所述转动辊(803)通过转轴与所述固定架(801)转动连接，所述转动辊(803)位于所述转轴的位置开设有转动孔，所述转动孔的内部镶嵌有轴承。