CN220549755U - 一种锂电正极材料新型立式装钵机喂料螺旋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种锂电正极材料新型立式装钵机喂料螺旋装置,涉及装钵机技术领域,包括开关柜,开关柜顶面的接口内安装有立式箱,立式箱的顶面设有补给通道,开关柜的正面合页连接有开关门,开关柜内部设有联动平台,联动平台顶面的移动位置处设有称重板和钵体,立式箱内部分别设有第一螺旋杆和第二螺旋杆,增加螺旋装置,使两处螺旋装置可同时进行下料装钵处理,同时螺旋装置的开关以及下料端的闭合可进行独立控制,根据需求可启用所需的螺旋装置进行下料装钵,在其中一个螺旋装置堵塞或损坏时可利用另一个螺旋装置继续进行工作,提高了下料速度和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及装钵机技术领域,尤其涉及一种锂电正极材料新型立式装钵机喂料螺旋装置。
背景技术
锂电池的正极材料是电池中的重要组成部分,它是储存锂离子的主要位置,正极材料决定了锂电池的性能和特性,目前常见的锂电池正极材料主要包括氧化物类正极材料、磷酸盐类正极材料和硫化物类正极材料。
根据专利号为CN214148849U,一种能够自动化进行脱气装投物料的立式装钵设备,该立式装钵设备包括:机架本体;物料脱气单元,设置于所述机架本体上,用于对待装投的物料进行脱气处理;以及匣钵输送单元,用于将所述匣钵输送至与所述物料脱气单元对应的装投位置从而实现向所述匣钵内装投脱气处理后的物料;当匣钵被输送至与物料脱气单元相对应的装投位置时,将物料脱气单元完成脱气处理后的物料装投到匣钵中即可实现装投操作,具体的脱气过程通过预脱气-机械脱气-负压真空脱气的三级脱气操作,实现物料含氧量最小,物料堆积密度最大,保证同等匣钵装料最大化,并且通过匣钵输送单元输送匣钵保证了自动化装钵整体效率提升。
现有装钵机的螺旋装置为螺旋下料装置,通常装钵机只有单个螺旋装置,导致下料速度较慢,且在螺旋装置出现故障或堵塞时则无法继续进行下料进行装钵工序,耽误了装钵的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种锂电正极材料新型立式装钵机喂料螺旋装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种锂电正极材料新型立式装钵机喂料螺旋装置,包括开关柜,所述开关柜顶面的接口内安装有立式箱,所述立式箱的顶面设有补给通道,所述开关柜的正面合页连接有开关门,所述开关柜内部设有联动平台,所述联动平台顶面的移动位置处设有称重板和钵体,所述立式箱内部分别设有第一螺旋杆和第二螺旋杆。
优选的,所述钵体位于称重板的顶面,且钵体与立式箱的下料口处平行。
优选的,所述第一螺旋杆和第二螺旋杆的连接端均安装有驱动电机,且立式箱具有两组下料口,且第一螺旋杆和第二螺旋杆均位于立式箱的下料口内。
优选的,所述立式箱的下料口处均安装有闭合板,且闭合板与立式箱的下料口紧贴。
优选的,所述开关柜的内壁栓接有支撑架,且闭合板与支撑架平行。
优选的,所述支撑架的接口内安装有转动电机,且转动电机的转动端与闭合板的转动端键连接。
有益效果
本实用新型中,增加螺旋装置,使两处螺旋装置可同时进行下料装钵处理,同时螺旋装置的开关以及下料端的闭合可进行独立控制,根据需求可启用所需的螺旋装置进行下料装钵,在其中一个螺旋装置堵塞或损坏时可利用另一个螺旋装置继续进行工作,提高了下料速度和效率。
附图说明
图1为本实用新型的轴测图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的正视图;
图4为本实用新型的俯视图。
图例说明:
1、开关柜;2、联动平台;3、称重板;4、钵体;5、立式箱;6、第一螺旋杆;7、第二螺旋杆;8、驱动电机;9、闭合板;10、支撑架;11、转动电机;12、补给通道;13、开关门。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例:
实施例一:
如图1-4所示,一种锂电正极材料新型立式装钵机喂料螺旋装置,包括开关柜1,开关柜1顶面的接口内安装有立式箱5,立式箱5位于开关柜1顶面的接口内,立式箱5末端的倾斜面由外向内倾斜,保证物料可正常的进行下料,立式箱5的顶面设有补给通道12,立式箱5顶面的补给通道12用于对物料的补给,可随时将物料补给至立式箱5内进行喂料,开关柜1的正面合页连接有开关门13,开关柜1内部设有联动平台2,联动平台2顶面的移动位置处设有称重板3和钵体4,钵体4位于称重板3的顶面,且钵体4与立式箱5的下料口处平行,由于钵体4位于称重板3上,称重板3内部设有重量传感器,如现有的电子秤重量测量的原理相同,根据物料在钵体4内部的重量,可精准的控制下料或停止下料的时机。
立式箱5内部分别设有第一螺旋杆6和第二螺旋杆7,第一螺旋杆6和第二螺旋杆7的连接端均安装有驱动电机8,且立式箱5具有两组下料口,且第一螺旋杆6和第二螺旋杆7均位于立式箱5的下料口内,第一螺旋杆6和第二螺旋杆7位于同一水平面,两者均位于立式箱5的出口处,两个螺旋下料装置同时转动可提高了下料的效率,第一螺旋杆6和第二螺旋杆7均可被独立控制,在其中一处螺旋下料杆堵塞或驱动电机8损坏,无法完成下料时,另一个螺旋杆仍可继续进行下料装钵处理,无需立即停机对设备进维修,可在停机时间段再对其进行零件维修或更换,避免耽误工期。
开关柜1与立式箱5组成锂电正极材料新型立式装钵机,开关门13与开关柜1合页连接,可将开关门13打开将钵体4从开关柜1内部进行取放,称重台位于联动平台2的移动端处,将钵体4与称重台连接后,装钵系统采用垂直螺旋下料,与下方XYZ三轴联动平台2的移动端配合,可使钵体4进行XYZ移动,即可完成装钵,立式箱5内部的第一螺旋杆6和第二螺旋杆7均通过通过驱动电机8带动,采用螺旋下料的方式可进行装钵工序。
实施例二:
如图1-4所示,立式箱5的下料口处均安装有闭合板9,且闭合板9与立式箱5的下料口紧贴,开关柜1的内壁栓接有支撑架10,且闭合板9与支撑架10平行,支撑架10的接口内安装有转动电机11,且转动电机11的转动端与闭合板9的转动端键连接,利用闭合板9可将立式箱5的下料口关闭,闭合板9可进行独立控制,根据装钵喂料需求可选择一个下料口下料或两个下料口同时下料,闭合板9的转动端与支撑架10上转动电机11的转动端连接,需要对下料口进行闭合时只需启动转动电机11,转动电机11的转动端带动闭合板9旋转,使闭合板9与下料口相抵即可,同理在需要下料时将闭合板9与下料口分离,操作简单。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种锂电正极材料新型立式装钵机喂料螺旋装置,包括开关柜(1),其特征在于:所述开关柜(1)顶面的接口内安装有立式箱(5),所述立式箱(5)的顶面设有补给通道(12),所述开关柜(1)的正面合页连接有开关门(13),所述开关柜(1)内部设有联动平台(2),所述联动平台(2)顶面的移动位置处设有称重板(3)和钵体(4),所述立式箱(5)内部分别设有第一螺旋杆(6)和第二螺旋杆(7),所述第一螺旋杆(6)和第二螺旋杆(7)的连接端均安装有驱动电机(8),且立式箱(5)具有两组下料口,且第一螺旋杆(6)和第二螺旋杆(7)均位于立式箱(5)的下料口内。
2.根据权利要求1所述的一种锂电正极材料新型立式装钵机喂料螺旋装置,其特征在于:所述钵体(4)位于称重板(3)的顶面。
3.根据权利要求1所述的一种锂电正极材料新型立式装钵机喂料螺旋装置,其特征在于:所述钵体(4)与立式箱(5)的下料口处平行。
4.根据权利要求1所述的一种锂电正极材料新型立式装钵机喂料螺旋装置,其特征在于:所述立式箱(5)的下料口处均安装有闭合板(9),且闭合板(9)与立式箱(5)的下料口紧贴。
5.根据权利要求4所述的一种锂电正极材料新型立式装钵机喂料螺旋装置,其特征在于:所述开关柜(1)的内壁栓接有支撑架(10),且闭合板(9)与支撑架(10)平行。
6.根据权利要求5所述的一种锂电正极材料新型立式装钵机喂料螺旋装置,其特征在于:所述支撑架(10)的接口内安装有转动电机(11),且转动电机(11)的转动端与闭合板(9)的转动端键连接。
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