CN217171082U - 一种包装机加料装置 - Google Patents

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林德斌
苏新年
谢建锐
陈官伟
黄益斌
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Wenzhou Dadu Packaging Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种包装机加料装置,包括料仓和取料部件,料仓包括有向下倾斜设置在物料通道,所述物料通道的出料口为取料工位,物料通道的出料口设有将挡料板;取料部件包括吸料件和限位件,吸料件安装在安装轴上且在取料工位和下料工位之间送料,所述下料工位设置在取料工位的前下方,安装轴转动安装在摆臂上,摆臂与动力件连接,限位件转动设置在机架上,限位件设有限位孔,所述限位孔内活动设置有限位杆,所述限位杆与安装轴连接;吸料件取料时,摆臂向取料工位摆动,带动吸料件至取料工位,限位杆在限位孔内移动,迫使安装轴转动,使吸料件朝向出料口;吸料件下料时,摆臂反向摆动,带动吸料件至下料工位,使吸料件朝向下料工位。

Description

一种包装机加料装置
技术领域
本实用新型涉及的是一种包装设备的改进发明,特别涉及的是一种包装机加料装置。
背景技术
包装设备主要设置若干个下料工位,比如下物料、下纸卡、说明书等,目前下纸卡和说明书主要还是采用人工下料,也有部分通过机械自动下料,将纸卡直接放入包装盒内或者放在物料上。机械式自动下料是将纸卡堆放在料仓内,料仓在下料位置的上方的一侧,吸嘴取料后,要转向并且要水平移动再升降将纸卡至于下料位置,因此吸嘴需要三个动力驱动才能实现下纸作业。不仅结构复杂、加工成本高,而且速度慢、效率低。
发明内容
鉴于背景技术中存在的技术问题,本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种结构精简、下料速度快、效率高的包装机加料装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:该种包装机加料装置,其特征在于:包括有
料仓,其包括有向下倾斜设置在物料通道,所述物料通道的出料口为取料工位,所述物料通道的出料口设有将挡料板;
和取料部件,其包括有
吸料件,其安装在安装轴上且在取料工位和下料工位之间送料,所述下料工位设置在取料工位的前下方,所述安装轴转动安装在摆臂上,所述摆臂与驱动其摆动的动力件连接,
和限位件,其转动设置在机架上,所述限位件设有限位孔,所述限位孔内活动设置有限位杆,所述限位杆与安装轴连接;
所述吸料件取料时,摆臂向取料工位摆动,带动吸料件至取料工位,并且限位杆在限位孔内移动,迫使安装轴转动,使吸料件朝向出料口;所述吸料件下料时,摆臂反向摆动,带动吸料件至下料工位,并使吸料件朝向下料工位。
本实用新型采用一个动力实现了吸料件的送料,并且吸料件送料时通过摆臂摆动从取料工位达到下料工位,移动的工序少、行程短,效率高。
作为优选,所述物料通道设置在两组,分别为第一物料通道和第二物料通道,所述吸料件设置有对应的两组,分别为第一吸料件和第二吸料件,所述第一吸料件和第二吸料件均安装在安装轴上。可以同时加两种物品,提高效率。
作为优选,所述吸料件为吸嘴,所述吸嘴与气源连接。
作为优选,所述动力件包括有驱动轴,所述摆臂与驱动轴连接,所述驱动轴转动安装在机架上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型应用在包装机上的示意图。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。该种包装机加料装置,包括有料仓和取料部件,所述料仓包括有向下倾斜设置在物料通道1,纸卡或说明书堆叠在物料通道内,因物料通道1向下倾斜,使得物料自动向出料口端移动,所述物料通道的出料口为取料工位11,所述物料通道的出料口设有将挡料板2,该挡料板将出料口小部分挡住,使出料口略小于物料10,这样既能防止物料因重力自动从出料口排出,在物料被吸料件吸附后,则能够随着吸料件的移动脱离料仓。所述取料部件包括有吸料件6和限位件8,所述吸料件为吸嘴,所述吸嘴与气源连接,所述吸料件6安装在安装轴5上且在取料工位和下料工位之间送料,所述下料工位12设置在取料工位11的前下方,所述安装轴5转动安装在摆臂4上,所述摆臂与驱动其摆动的动力件连接,图中,所述动力件包括有驱动轴3,所述摆臂4与驱动轴连接,所述驱动轴转动安装在机架14上,所述驱动轴可以采用气缸或电机驱动其转动。所述限位件8转动设置在机架上,所述限位件设有限位孔9,所述限位孔内活动设置有限位杆7,即限位杆在限位孔内移动,所述限位杆与安装轴5连接;图1和图2中,吸料件6在下料工位12,所述吸料件取料时,动力件驱动摆臂4向取料工位11摆动,即摆臂逆时针摆动,使吸料件6移动至取料工位,所述摆臂4摆动过程中,限位杆7先逐步穿过限位孔9,直到摆臂4与限位杆7在同一直线上,而后限位杆逐步退出限位孔,并迫使安装轴5转动,使吸料件6朝向出料口,所述吸料件在取料工位将出料口的物料吸附后,所述动力件驱动摆臂顺时针摆动,带动吸料件至下料工位,吸料件在离开取料工位时,物料10脱离挡料板2的限制,随着吸料件一同移动至下料工位12,并且在摆臂摆动过程中,限位杆先逐步穿过限位孔,直到摆臂与限位杆在同一直线上,而后限位杆逐步退出限位孔,并迫使安装轴5转动,使吸料件朝向下料工位,所述吸料件停止吸气,物料落在下料工位,如此完成加料。本实用新型采用一个动力就能实现吸料件的送料,不仅结构精简、设备成本低,而且吸料件移动的工序少、行程短,效率更高。
图中,所述物料通道1设置在两组,分别为第一物料通道和第二物料通道,所述吸料件6设置有对应的两组,分别为第一吸料件和第二吸料件,所述第一吸料件和第二吸料件均安装在安装轴上,适用于既有说明书又有合格证类的双物品的下料,比如第一物料通道放入说明书,第二物料通道放入合格证,取料时,第一吸料件取说明书,第二吸料件取合格证,下料时,则第一吸料件将说明书置于第一下料工位,第二吸料件将合格证置于第二下料工位,图2中,第一下料工位和第二下料工位是输送带13上相邻的两个物料腔15,每次下料能够同时将说明书和合格证送至对应的下料工位,而后输送带移动,设有说明书的物料腔移至第二下料工位,再次下料时,第二吸料件将合格证送至该物料腔,这样在第二下料工位加料后,物料腔内既有说明书又有合格证,如此提高生产效率。

Claims (4)

1.一种包装机加料装置,其特征在于:包括有
料仓,其包括有向下倾斜设置在物料通道,所述物料通道的出料口为取料工位,所述物料通道的出料口设有将挡料板;
和取料部件,其包括有
吸料件,其安装在安装轴上且在取料工位和下料工位之间送料,所述下料工位设置在取料工位的前下方,所述安装轴转动安装在摆臂上,所述摆臂与驱动其摆动的动力件连接,
和限位件,其转动设置在机架上,所述限位件设有限位孔,所述限位孔内活动设置有限位杆,所述限位杆与安装轴连接;
所述吸料件取料时,摆臂向取料工位摆动,带动吸料件至取料工位,并且限位杆在限位孔内移动,迫使安装轴转动,使吸料件朝向出料口;所述吸料件下料时,摆臂反向摆动,带动吸料件至下料工位,并使吸料件朝向下料工位。
2.根据权利要求1所述的包装机加料装置,其特征在于:所述物料通道设置在两组,分别为第一物料通道和第二物料通道,所述吸料件设置有对应的两组,分别为第一吸料件和第二吸料件,所述第一吸料件和第二吸料件均安装在安装轴上。
3.根据权利要求1或2所述的包装机加料装置,其特征在于:所述吸料件为吸嘴,所述吸嘴与气源连接。
4.根据权利要求1所述的包装机加料装置,其特征在于:所述动力件包括有驱动轴,所述摆臂与驱动轴连接,所述驱动轴转动安装在机架上。
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