CN221026085U - 一种墙板部品的九十度换向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种墙板部品的九十度换向装置，包括第一过渡平台、换向运输机构和第二过渡平台，三者沿一直线排列安装，换向运输机构包括换向平台和平台运输底架，平台运输底架上安装有平台移动动力组件，换向平台传动连接在平台移动动力组件上，换向平台能交替与第一过渡平台、第二过渡平台对接，换向平台的平移路径上安装设置有换向驱动齿条，本实用新型通过换向平台来对接转运墙板部品编组，换向平台能做到平移运动，且能在平移运动过程中实现九十度的回转，从而满足九十度换向墙板部品编组的需求，本实用新型具有自动化程度高的优点，换向操作过程无需人工配合，本实用新型能对接使用在装配式墙板自动化生产线中。

Description

一种墙板部品的九十度换向装置

技术领域

本实用新型涉及装配式烧结墙板的自动化生产设备技术领域，尤其是涉及一种墙板部品的九十度换向装置。

背景技术

随着现代科技的进步，房屋建造逐渐向集成化、装配化发展，将墙板生产制作成整体模块，然后运输到建筑现场进行装配安装，成为建筑领域的新趋势。在装配式建筑兴起的今天，传统的、低效的墙板生产工艺已经不能适应批量墙板的快速生产需求，针对开发装配式墙板的自动化生产线是建材类企业的迫切需求。

墙板是房屋中的重要承重部件，而砌块又是墙板中的主要组成部件，因此砌块多被称为墙板部品。墙板部品在初制成型后，需要完成打磨、修边、装填等一系列加工工序，最后才能被应用到墙板生产中。常见的墙板部品多为长方体，其包括两个大平面，两个孔槽端面和两个侧端面，在针对墙板部品的加工过程中，各个面都要兼顾。换向设备是装配式墙板的自动化生产线中的重要组成部分，换向设备能转换墙板部品摆放角度，使其以正确端面朝向加工设备，完成端面加工作业，设计一款自动化的换向设备是形成装配式烧结墙板自动化生产线的迫切需求，本案由此而生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的需求，提供一种墙板部品的九十度换向装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种墙板部品的九十度换向装置，用于完成墙板部品编组的整体换向操作，包括第一过渡平台、换向运输机构和第二过渡平台，所述第一过渡平台、换向运输机构和第二过渡平台沿一直线排列安装，所述换向运输机构包括换向平台和平台运输底架，所述平台运输底架上安装有平台移动动力组件，所述换向平台传动连接在平台移动动力组件上，所述换向平台能被驱动沿平台运输底架长度方向移动，所述换向平台能交替与第一过渡平台、第二过渡平台对接，所述换向平台的平移路径上安装设置有换向驱动齿条，在换向驱动齿条带动下，换向平台能实现九十度的回转。

所述平台移动动力组件包括传动螺杆、导向杆和电机，所述传动螺杆转动安装在平台运输底架内，两个所述导向杆分列安装在传动螺杆的两侧，所述电机输出端与传动螺杆相连，所述换向平台包括滑移座，所述滑移座穿装在两个导向杆上，且与传动螺杆螺纹连接。

所述换向平台还包括有平台架，所述平台架转动安装在滑移座上，所述平台架上安装有托辊传送带，所述第一过渡平台上安装有输入传送带，所述第二过渡平台上安装有输出传送带，所述托辊传送带、输入传送带和输出传送带采取等高安装。

所述平台架底面上固定连接有一个齿纹盘，所述换向驱动齿条设置在齿纹盘运动路径上，所述换向驱动齿条能与齿纹盘相啮合，所述换向驱动齿条上的有效啮合长度正好能使齿纹盘旋转九十度。

所述第一过渡平台上安装有进料规整组件，所述进料规整组件安装在靠近换向运输机构的位置。

所述进料规整组件包括规整架和规整推板，两个所述规整架对称安装在第一过渡平台两侧，每个所述规整架上都安装有平移推缸和升降推缸，所述升降推缸的底部连接在平移推缸的活塞杆端，所述规整推板横跨第一过渡平台来安装，所述规整推板的两端分别与两个升降推缸的活塞杆端相连。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过换向平台来对接转运墙板部品编组，换向平台能做到平移运动，且能在平移运动过程中实现九十度的回转，从而满足九十度换向墙板部品编组的需求，本实用新型具有自动化程度高的优点，换向操作过程无需人工配合，本实用新型能对接使用在装配式墙板自动化生产线中。

附图说明

图1为本实用新型的俯视布局图；

图2为本实用新型的换向运输机构的传动结构示意图；

图3为本实用新型的进料规整组件的侧视结构图。

图中：第一过渡平台1、输入传送带11、换向运输机构2、换向平台21、滑移座211、平台架212、托辊传送带213、齿纹盘214、平台运输底架22、平台移动动力组件23、传动螺杆231、导向杆232、电机233、换向驱动齿条24、第二过渡平台3、输出传送带31、进料规整组件4、规整架41、平移推缸42、升降推缸43、规整推板44。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述，本实用新型中的“左”、“右”等描述均是以图1为参照方向：

如图1～图3所示，一种墙板部品的九十度换向装置，用于完成墙板部品编组的整体换向操作，包括第一过渡平台1、换向运输机构2和第二过渡平台3，第一过渡平台1、换向运输机构2和第二过渡平台3沿一直线排列安装，在本实用新型中，形成从第一过渡平台1到换向运输机构2再到第二过渡平台3的墙板部品编组的流转路径，在换向运输机构2位置，墙板部品编组形成整体九十度换向的效果，换向运输机构2包括换向平台21和平台运输底架22，平台运输底架22上安装有平台移动动力组件23，换向平台21传动连接在平台移动动力组件23上，换向平台21能被驱动沿平台运输底架22长度方向移动，换向平台21能交替与第一过渡平台1、第二过渡平台3对接，换向平台21用来接取转运墙板部品编组，第一过渡平台1作为输入平台使用，换向平台21与第一过渡平台1对接时，第一过渡平台1上的墙板部品编组能转移到换向平台21上，换向平台21与第二过渡平台3对接时，换向平台21上的墙板部品编组能转移到第二过渡平台3上，换向平台21的平移路径上安装设置有换向驱动齿条24，在换向驱动齿条24带动下，换向平台21能实现九十度的回转，也就是说，在换向平台21转移墙板部品编组的过程中，通过驱动换向平台21的九十度转向，来实现墙板部品编组的整体九十度换向，这样，从第二过渡平台3上输出的墙板部品编组就是已经九十度换向后的产品，本实用新型具有自动化程度高的优点，墙板部品编组的对接转运，换向平台21和墙板部品编组的九十度换向都是自动完成，无需人工配合，本实用新型能满足在装配式墙板自动化生产线中对接使用的需求。

如图1和图2所示，平台移动动力组件23包括传动螺杆231、导向杆232和电机233，传动螺杆231转动安装在平台运输底架22内，两个导向杆232分列安装在传动螺杆231的两侧，电机233输出端与传动螺杆231相连，换向平台21包括滑移座211，滑移座211穿装在两个导向杆232上，且与传动螺杆231螺纹连接，导向杆232起到滑移座211的运动导向作用，传动螺杆231由电机233驱动转动，从而使滑移座211能沿导向杆232长度方向移动，在此效果下，换向平台21能分别运动去与第一过渡平台1或第二过渡平台3对接，实现墙板部品编组的转运目的。

如图2所示，换向平台21还包括有平台架212，平台架212转动安装在滑移座211上，平台架212上安装有托辊传送带213，第一过渡平台1上安装有输入传送带11，第二过渡平台3上安装有输出传送带31，托辊传送带213、输入传送带11和输出传送带31采取等高安装，以便于墙板部品编组在三个传送带之间的顺利流转运动，由于平台架212采取转动安装，因此在平台架212回转运动的情况下，其上的墙板部品编组能实现换向目的。

如图2所示，平台架212底面上固定连接有一个齿纹盘214，换向驱动齿条24固定安装在平台运输底架22上，换向驱动齿条24设置在齿纹盘214运动路径上，在换向平台21平移运动过程中，换向驱动齿条24能与齿纹盘214相啮合，换向驱动齿条24上的有效啮合长度正好能使齿纹盘214旋转九十度，因此，当换向平台21平移经过换向驱动齿条24位置后，平台架212能实现九十度的转动，也就是说墙板部品编组能正好实现九十度的换向，在本实用新型中，换向驱动齿条24上的有效啮合长度决定了墙板部品编组的换向角度，在不同的长度设计下，能满足不同的转向角度需求，因此，在微改本实用新型的情况下，本实用新型还能满足其他角度的转向需求。

如图1所示，在换向平台21与第一过渡平台1对接时，换向平台21上的托辊传送带213，其传动方向与第一过渡平台1上的输入传送带11的传动方向是呈九十度的，也就是说，从第一过渡平台1进料的墙板部品编组无法顺利的推送到托辊传送带213的中央位置，因此本实用新型在第一过渡平台1上安装进料规整组件4，通过进料规整组件4来解决墙板部品编组的进料落位问题，进料规整组件4需要安装在靠近换向运输机构2的位置，在本实用新型中，换向平台21在平移转运墙板部品编组过程中，能实现九十度的转向，在转向之后，当换向平台21与第二过渡平台3对接时，托辊传送带213的传动方向与输出传送带31保持一致，因此在第二过渡平台3位置不需安装出料辅助机构，可以通过托辊传送带213直接传动输出到输出传送带31上。

如图1和图3所示，进料规整组件4包括规整架41和规整推板44，两个规整架41对称安装在第一过渡平台1两侧，每个规整架41上都安装有平移推缸42和升降推缸43，升降推缸43的底部连接在平移推缸42的活塞杆端，规整推板44横跨第一过渡平台1来安装，规整推板44的两端分别与两个升降推缸43的活塞杆端相连，升降推缸43活塞杆伸出时，规整推板44被整体抬升，规整推板44与输入传送带11之间留出较大的空隙，以方便墙板部品编组的顺利通过，在需要进行规整操作时，升降推缸43活塞杆收缩，规整推板44下降，平移推缸42能朝向换向平台21方向伸出活塞杆，从而带动规整推板44朝换向平台21方向运动，在规整推板44的推动作用下，墙板部品编组能被整体推动落位到托辊传送带213的中央位置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种墙板部品的九十度换向装置，用于完成墙板部品编组的整体换向操作，包括第一过渡平台(1)、换向运输机构(2)和第二过渡平台(3)，其特征在于：所述第一过渡平台(1)、换向运输机构(2)和第二过渡平台(3)沿一直线排列安装，所述换向运输机构(2)包括换向平台(21)和平台运输底架(22)，所述平台运输底架(22)上安装有平台移动动力组件(23)，所述换向平台(21)传动连接在平台移动动力组件(23)上，所述换向平台(21)能被驱动沿平台运输底架(22)长度方向移动，所述换向平台(21)能交替与第一过渡平台(1)、第二过渡平台(3)对接，所述换向平台(21)的平移路径上安装设置有换向驱动齿条(24)，在换向驱动齿条(24)带动下，换向平台(21)能实现九十度的回转。

2.如权利要求1所述的一种墙板部品的九十度换向装置，其特征在于：所述平台移动动力组件(23)包括传动螺杆(231)、导向杆(232)和电机(233)，所述传动螺杆(231)转动安装在平台运输底架(22)内，两个所述导向杆(232)分列安装在传动螺杆(231)的两侧，所述电机(233)输出端与传动螺杆(231)相连，所述换向平台(21)包括滑移座(211)，所述滑移座(211)穿装在两个导向杆(232)上，且与传动螺杆(231)螺纹连接。

3.如权利要求2所述的一种墙板部品的九十度换向装置，其特征在于：所述换向平台(21)还包括有平台架(212)，所述平台架(212)转动安装在滑移座(211)上，所述平台架(212)上安装有托辊传送带(213)，所述第一过渡平台(1)上安装有输入传送带(11)，所述第二过渡平台(3)上安装有输出传送带(31)，所述托辊传送带(213)、输入传送带(11)和输出传送带(31)采取等高安装。

4.如权利要求3所述的一种墙板部品的九十度换向装置，其特征在于：所述平台架(212)底面上固定连接有一个齿纹盘(214)，所述换向驱动齿条(24)设置在齿纹盘(214)运动路径上，所述换向驱动齿条(24)能与齿纹盘(214)相啮合，所述换向驱动齿条(24)上的有效啮合长度正好能使齿纹盘(214)旋转九十度。

5.如权利要求1所述的一种墙板部品的九十度换向装置，其特征在于：所述第一过渡平台(1)上安装有进料规整组件(4)，所述进料规整组件(4)安装在靠近换向运输机构(2)的位置。

6.如权利要求5所述的一种墙板部品的九十度换向装置，其特征在于：所述进料规整组件(4)包括规整架(41)和规整推板(44)，两个所述规整架(41)对称安装在第一过渡平台(1)两侧，每个所述规整架(41)上都安装有平移推缸(42)和升降推缸(43)，所述升降推缸(43)的底部连接在平移推缸(42)的活塞杆端，所述规整推板(44)横跨第一过渡平台(1)来安装，所述规整推板(44)的两端分别与两个升降推缸(43)的活塞杆端相连。