CN221024923U - 一种磷化钢丝放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及放置架技术领域，具体为一种磷化钢丝放置架，包括底座、放置箱、第一导向杆、卡头；底座第一侧垂直设置有支撑板，支撑板上水平方向依次间隔设置有多个放置箱，放置箱上设置有固定机构，固定机构可对放置箱内的钢丝进行固定，且每个放置箱均通过连接机构与支撑板相连接，连接机构包括，两个第一导向杆平行设置于支撑板上，且放置箱上设置的两个导向座分别与两个第一导向杆滑动连接，卡头在调节组件的作用下，可升降的设置于放置箱远离支撑板的第一侧面上，且底座上设置有与卡头相对应的卡槽。本实用新型具有钢丝取放方便等优点。

Description

一种磷化钢丝放置架

技术领域

本实用新型涉及放置架技术领域，具体为一种磷化钢丝放置架。

背景技术

磷化钢丝是一种表面经过磷化处理的钢丝。其生产出来后，为了减小钢丝的占地面积，方便存放和运输，通常会将钢丝盘绕成卷状，再将钢丝放置再放置架，以便后续取用。

现有技术中，申请号为202210208685.3的中国专利公开了钢丝卷放置架，放置条上设置有多个斜槽，通过将多个成卷的钢丝放置在对应的斜槽内，第一个成卷钢丝会倚靠在靠架上，而之后的成卷钢丝会依次倚靠在上一个成卷钢丝上，立放稳定，并且方便钢丝的放置和转运。

但是，上述的放置仅用于存放同一型号的钢丝，存放不同型号的钢丝后，需要取放中间的钢丝时，往往需要将之间的钢丝全部挪走，才能取出，并且钢丝与钢丝之间相互倚靠，相邻两个钢丝之间容易相互打搅，不方便取放。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种磷化钢丝放置架，旨在解决现有技术中钢丝取放不方便的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种磷化钢丝放置架，包括：

底座，其第一侧垂直设置有支撑板，所述支撑板上水平方向依次间隔设置有多个放置箱，所述放置箱上设置有固定机构，所述固定机构可对放置箱内的钢丝进行固定，且每个所述放置箱均通过连接机构与支撑板相连接，所述连接机构包括，

两个第一导向杆，平行设置于所述支撑板上，且所述放置箱上设置的两个导向座分别与两个第一导向杆滑动连接，

卡头，在调节组件的作用下，可升降的设置于所述放置箱远离支撑板的第一侧面上，且所述底座上设置有与卡头相对应的卡槽。

本实用新型的进一步改进在于，所述调节组件包括：

转动轴，可转动的设置于所述放置箱第一侧面，其上设置有第一齿轮，且所述转动轴端部设置有第一手轮；

齿条，垂直设置于所述放置箱第一侧面的滑道内，并与所述第一齿轮相啮合，所述齿条的下端与所述卡头上端相连接；

复位构件，设置于所述放置箱上，并与所述齿条相连接，用于带动所述齿条向下移动。

本实用新型的进一步改进在于，所述复位构件包括：

连接板，设置于所述齿条上端，且所述连接板上垂直设置有导向套筒；

限位凸台，设置于所述连接板上方的放置箱第一侧面，且所述限位凸台下垂直设置有导向轴，所述导向轴可滑动的伸入所述导向套筒内；

弹簧，套设于所述导向套筒上，其两端分别抵顶限位凸台、连接板。

本实用新型的进一步改进在于，所述固定机构包括：

两个长槽孔，相对并横向设置于所述放置箱的前后两端，且所述放置箱第一侧面垂直设置有第二导向杆；

安装架，可滑动的设置于所述第二导向杆上，且安装架两端分别设置有两个限位板，两个限位板分别位于所述放置箱的前后两端，且每个限位板上均设置有通孔；

插杆，其第一端贯穿两个通孔和两个长槽孔；

驱动构件，设置于所述放置箱上，用于带动安装架沿第二导向杆滑动。

本实用新型的进一步改进在于，所述驱动构件包括与所述第二导向杆平行设置的第一螺杆，所述第一螺杆的第一端与所述放置箱转轴连接，第二端设置有第二手轮，且所述第一螺杆与所述安装架螺纹连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述插杆的第二端固定设置有第一限位杆，所述插杆的第一端铰接有第二限位杆。

本实用新型的进一步改进在于，所述底座上设置有限位槽，所述放置箱底部设置的限位座位于所述限位槽内。

本实用新型的进一步改进在于，所述限位座的两侧均设置有橡胶垫。

本实用新型的进一步改进在于，所述放置箱上设置有把手。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供了一种磷化钢丝放置架，在放置钢丝时，首先通过调节组件控制卡头与卡槽分离，此时沿第一导向杆拉出对应的放置箱后，将钢丝放置在放置箱中，然后通过固定机构将钢丝固定，避免钢丝散乱并保持能够稳定的立放，最后将放置箱重新推回原位置，再由调节机构对放置箱进行固定，不同型号的钢丝分别放置在不同的放置箱中，避免钢丝之间打搅的同时，取放方便。

上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：

1.当转动第一手轮时，可带动对应的转动轴及其上的第一齿轮同步进行转动，在转动的过程，带动第一齿条上升，在第一齿条上升过程中，会同步带动卡头上升，进而使卡头与卡槽分离，当松开手轮后，卡头又会在复位构件的作用下复位，重新卡入卡槽内，结构简单，使用方便。

2.将成卷的钢丝放置在放置箱中后，插入插杆，使插杆位于成卷的钢丝中部，然后由驱动构件带动安装架沿第二导向杆滑动，此时插杆会在长槽孔内滑动，直至与放置箱配合将钢丝固定，操作简单，固定牢靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种磷化钢丝放置架结构示意图；

图2为本实用新型所述调节组件的结构示意图；

图3为本实用新型所述复位构件的结构示意图；

图4为本实用新型所述插杆的结构示意图；

附图标记说明：

10-底座，11-支撑板，12-放置箱，20-固定机构，21-长槽孔，22-第二导向杆，23-安装架，24-限位板，26-插杆，261-第一限位杆，262-第二限位杆，271-第一螺杆，272-第二手轮，30-第一导向杆，31-导向座，40-卡头，41-卡槽，50-调节组件，51-转动轴，52-第一齿轮，53-第一手轮，54-齿条，55-复位构件，551-连接板，552-导向套筒，553-限位凸台，554-导向轴，555-弹簧，60-限位槽，61-限位座，70-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型提供的一种磷化钢丝放置架，根据说明书附图1至附图4可知，一种磷化钢丝放置架主要包括以下部分或部件：底座10、放置箱12、第一导向杆30、卡头40，各部分或部件连接关系如下：

底座10第一侧垂直设置有支撑板11，支撑板11上水平方向依次间隔设置有多个放置箱12，放置箱12上设置有固定机构20，固定机构20可对放置箱12内的钢丝进行固定，且每个放置箱12均通过连接机构与支撑板11相连接，连接机构包括，两个第一导向杆30平行设置于支撑板11上，且放置箱12上设置的两个导向座31分别与两个第一导向杆30滑动连接，卡头40在调节组件50的作用下，可升降的设置于放置箱12远离支撑板11的第一侧面上，且底座10上设置有与卡头40相对应的卡槽41。放置箱12上设置有把手70。

在需要放置成卷钢丝时，首先通过调节组件50控制卡头40与卡槽41分离，然后拉动把手70，将对应的放置箱12沿第一导向杆30拉出，此时该放置箱12的位置与其余放置箱12位置出现错位，然后将钢丝放置在对应放置箱12中，并通过固定机构20将钢丝固定，避免钢丝散乱并保持能够稳定的立放，最后将放置箱12重新推回原位置，再由调节机构对放置箱12进行固定，不同型号的钢丝分别放置在不同的放置箱12中，避免钢丝之间打搅。

同理，在取出钢丝时，可先将调节机构控制对应的卡头40与卡槽41分离，此时拉动把手70将对应的放置箱12拉出，并使固定机构20解除对钢丝的锁定，然后取出其内的钢丝，取放方便。

作为一种实施例，根据说明书附图1可知，调节组件50包括：转动轴51可转动的设置于放置箱12第一侧面，其上设置有第一齿轮52，且转动轴51端部设置有第一手轮53；齿条54垂直设置于放置箱12第一侧面的滑道内，并与第一齿轮52相啮合，齿条54的下端与卡头40上端相连接；复位构件55设置于放置箱12上，并与齿条54相连接，用于带动齿条54向下移动。

当转动第一手轮53时，可带动对应的转动轴51及其上的第一齿轮52同步进行转动，在转动的过程，带动第一齿条54上升，在第一齿条54上升过程中，会同步带动卡头40上升，进而使卡头40与卡槽41分离，当松开手轮后，卡头40又会在复位构件55的作用下复位，重新卡入卡槽41内，结构简单，使用方便。

本实施例中，根据说明书附图1可知，复位构件55包括：连接板551设置于齿条54上端，且连接板551上垂直设置有导向套筒552；限位凸台553设置于连接板551上方的放置箱12第一侧面，且限位凸台553下垂直设置有导向轴554，导向轴554可滑动的伸入导向套筒552内；弹簧555套设于导向套筒552上，其两端分别抵顶限位凸台553、连接板551。

当转动手轮带动卡头40上升后，会压缩弹簧555，松开手轮后，弹簧555开始伸展，进而带动连接板551下降的同时，带动卡头40下降，完成复位，并且卡头40朝向支撑板11一侧的下端为斜面，在向回推动放置箱12时，卡头40斜面接触到底座10后，会自动向上移动，直至卡头40卡入卡槽41内，便于固定放置箱12。

作为一种实施例，根据说明书附图1可知，固定机构20包括：两个长槽孔21相对并横向设置于放置箱12的前后两端，且放置箱12第一侧面垂直设置有第二导向杆22；安装架23可滑动的设置于第二导向杆22上，且安装架23两端分别设置有两个限位板24，两个限位板24分别位于放置箱12的前后两端，且每个限位板24上均设置有通孔；插杆26第一端贯穿两个通孔和两个长槽孔21；驱动构件设置于放置箱12上，用于带动安装架23沿第二导向杆22滑动。驱动构件包括与第二导向杆22平行设置的第一螺杆271，第一螺杆271的第一端与放置箱12转轴连接，第二端设置有第二手轮272，且第一螺杆271与安装架23螺纹连接。

在将成卷的钢丝放置在放置箱12中后，插入插杆26，使插杆26位于成卷的钢丝中部，然后，转动第二手轮272，可带动对应的第一螺杆271转动，进而带动安装板沿第二导向杆22滑动，进而带动插杆26在长槽孔21内滑动，直至与放置箱12配合将钢丝固定，操作简单，固定牢靠。

本实施例中，根据说明书附图1可知，插杆26的第二端固定设置有第一限位杆261，插杆26的第一端铰接有第二限位杆262。当插杆26掺入后，转动第二铰接杆，使第一限位杆261、第二限位杆262对插杆26进行限位，避免插杆26掉落。

作为一种实施例，根据说明书附图1可知，底座10上设置有限位槽60，放置箱12底部设置的限位座61位于限位槽60内。限位座61的两侧均设置有橡胶垫。能够避免过度拉动放置箱12，导致放置箱12从第一导向杆30上脱离，并且限位座61两侧均设置的橡胶垫能避免限位座61与限位槽60发生碰撞，延长使用寿命。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种磷化钢丝放置架，其特征在于，包括：

底座，其第一侧垂直设置有支撑板，所述支撑板上水平方向依次间隔设置有多个放置箱，所述放置箱上设置有固定机构，所述固定机构可对放置箱内的钢丝进行固定，且每个所述放置箱均通过连接机构与支撑板相连接，所述连接机构包括，

两个第一导向杆，平行设置于所述支撑板上，且所述放置箱上设置的两个导向座分别与两个第一导向杆滑动连接，

卡头，在调节组件的作用下，可升降的设置于所述放置箱远离支撑板的第一侧面上，且所述底座上设置有与卡头相对应的卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种磷化钢丝放置架，其特征在于，所述调节组件包括：

转动轴，可转动的设置于所述放置箱第一侧面，其上设置有第一齿轮，且所述转动轴端部设置有第一手轮；

齿条，垂直设置于所述放置箱第一侧面的滑道内，并与所述第一齿轮相啮合，所述齿条的下端与所述卡头上端相连接；

复位构件，设置于所述放置箱上，并与所述齿条相连接，用于带动所述齿条向下移动。

3.根据权利要求2所述的一种磷化钢丝放置架，其特征在于，所述复位构件包括：

连接板，设置于所述齿条上端，且所述连接板上垂直设置有导向套筒；

限位凸台，设置于所述连接板上方的放置箱第一侧面，且所述限位凸台下垂直设置有导向轴，所述导向轴可滑动的伸入所述导向套筒内；

弹簧，套设于所述导向套筒上，其两端分别抵顶限位凸台、连接板。

4.根据权利要求1所述的一种磷化钢丝放置架，其特征在于，所述固定机构包括：

两个长槽孔，相对并横向设置于所述放置箱的前后两端，且所述放置箱第一侧面垂直设置有第二导向杆；

安装架，可滑动的设置于所述第二导向杆上，且安装架两端分别设置有两个限位板，两个限位板分别位于所述放置箱的前后两端，且每个限位板上均设置有通孔；

插杆，其第一端贯穿两个通孔和两个长槽孔；

驱动构件，设置于所述放置箱上，用于带动安装架沿第二导向杆滑动。

5.根据权利要求4所述的一种磷化钢丝放置架，其特征在于，所述驱动构件包括与所述第二导向杆平行设置的第一螺杆，所述第一螺杆的第一端与所述放置箱转轴连接，第二端设置有第二手轮，且所述第一螺杆与所述安装架螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种磷化钢丝放置架，其特征在于，所述插杆的第二端固定设置有第一限位杆，所述插杆的第一端铰接有第二限位杆。

7.根据权利要求1所述的一种磷化钢丝放置架，其特征在于，所述底座上设置有限位槽，所述放置箱底部设置的限位座位于所述限位槽内。

8.根据权利要求7所述的一种磷化钢丝放置架，其特征在于，所述限位座的两侧均设置有橡胶垫。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种磷化钢丝放置架，其特征在于，所述放置箱上设置有把手。