CN114166099B - 一种复合板表面平整度质量检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种检测设备，尤其涉及一种复合板表面平整度质量检测设备。本发明提供一种能够自动上料、能够将检测时画出的线自动擦除且能够对复合板进行自动夹紧与松开的复合板表面平整度质量检测设备。一种复合板表面平整度质量检测设备，包括：底板，底板上设有夹紧机构；检测机构，夹紧机构上设有检测机构；抬升机构，检测机构上设有抬升机构。本发明通过夹紧机构实现对复合板的夹紧，接着在检测机构和抬升机构的配合下，实现对复合板表面平整度的检测。

Description

一种复合板表面平整度质量检测设备

技术领域

本发明涉及一种检测设备，尤其涉及一种复合板表面平整度质量检测设备。

背景技术

当复合板生产完成后，通常需要进行多项的质量检测，以判断其的质量是否合格，其中较为重要的一项就是对于复合板表面平整度的检测，现有的检测装置通常体积较大，且结构复杂，检测的效率较高，但在对复合板进行检测时，对于复合板的上料通常都是人工手动进行，在检测后画出的线也是需要人工手动擦除，如此就较为麻烦。

因此，亟需研发一种能够自动上料、能够将检测时画出的线自动擦除且能够对复合板进行自动夹紧与松开的复合板表面平整度质量检测设备。

发明内容

为了克服现有技术需要人工手动擦除检测时画出的线和需要人工手动上料的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够自动上料、能够将检测时画出的线自动擦除且能够对复合板进行自动夹紧与松开的复合板表面平整度质量检测设备。

本发明的技术方案为：一种复合板表面平整度质量检测设备，包括：

底板，底板上设有夹紧机构；

检测机构，夹紧机构上设有检测机构；

抬升机构，检测机构上设有抬升机构。

作为本发明的一种优选技术方案，夹紧机构包括：

托板，底板上设有托板；

紧固块，托板上对称滑动式设有紧固块；

第一弹簧，紧固块与托板之间均设有第一弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，检测机构包括：

滑轨，托板上设有滑轨；

测量笔，滑轨上滑动式设有滑块，滑块内滑动式设有测量笔，测量笔上滑动式设有笔芯；

测量板，托板上设有测量板，测量板与测量笔配合。

作为本发明的一种优选技术方案，抬升机构包括：

第二弹簧，测量笔底部设有第二弹簧；

第一楔形块，滑块上滑动式设有第一楔形块，第一楔形块与第二弹簧连接；

第三弹簧，第一楔形块内设有第三弹簧；

卡块，第三弹簧上设有卡块，卡块与第一楔形块滑动式配合；

卡板，滑块上设有卡板，卡块与卡板配合；

顶杆，滑轨上设有顶杆，顶杆与卡块配合；

接触杆，滑轨上设有接触杆，接触杆与第一楔形块配合。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括移动机构，移动机构包括：

支撑板，底板上设有支撑板；

伺服电机，支撑板上设有伺服电机；

轴承座，滑轨上设有轴承座；

麻花轴，轴承座上设有麻花轴，麻花轴与伺服电机输出轴连接，滑块与麻花轴滑动式配合。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括松紧机构，松紧机构包括：

顶块，第一楔形块上对称设有顶块；

固定块，一侧的紧固块上对称设有固定块，固定块与顶块配合；

固定轴，底板上设有固定轴；

转板，固定轴上转动式设有转板；

扭簧，转板与固定轴之间设有扭簧；

推杆，托板上滑动式设有推杆，推杆与转板滑动式配合，推杆与一侧的紧固块连接。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括送料机构，送料机构包括：

第一转轴，底板上设放置框，放置框上转动式设有第一转轴；

第二转轴，放置框上转动式设有第二转轴；

传动皮带，第二转轴与第一转轴之间绕有传动皮带；

棘齿，滑块上设有棘齿；

棘轮，第一转轴上设有棘轮，棘轮与棘齿配合；

单向齿轮，第二转轴下部设有单向齿轮；

齿条，托板上滑动式设有齿条；

滑杆，齿条上设有滑杆，滑杆与托板滑动式连接；

第五弹簧，齿条与托板之间设有第五弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括擦拭机构，擦拭机构包括：

滑套，托板上设有滑套；

擦拭板，滑套上滑动式设有擦拭板，擦拭板与测量板配合；

第六弹簧，擦拭板与滑套之间设有第六弹簧；

导向套，测量板上设有导向套；

第二楔形块，导向套上滑动式设有第二楔形块；

第七弹簧，第二楔形块与导向套之间设有第七弹簧；

第三楔形块，测量笔的笔芯上设有第三楔形块，第三楔形块与擦拭板配合；

第八弹簧，笔芯与测量笔之间设有第八弹簧。

有益效果：1、本发明通过夹紧机构实现对复合板的夹紧，接着在检测机构和抬升机构的配合下，实现对复合板表面平整度的检测。

2、通过设有移动机构，进而实现检测机构和抬升机构的自动左右移动。

3、通过设有松紧机构，进而实现对复合板的自动松开。

4、通过设有送料机构，进而实现对复合板的自动上料。

5、通过设有擦拭机构，进而实现对检测机构的自动擦拭。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第一种局部爆炸立体结构示意图。

图5为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第二种局部爆炸立体结构示意图。

其中：1-底板，2-夹紧机构，20-托板，21-紧固块，22-第一弹簧，3-检测机构，30-滑轨，31-测量笔，32-测量板，4-移动机构，40-支撑板，41-伺服电机，42-轴承座，43-麻花轴，5-抬升机构，50-第二弹簧，51-第一楔形块，52-第三弹簧，53-卡块，54-卡板，55-顶杆，56-接触杆，6-松紧机构，60-顶块，61-固定块，62-固定轴，63-转板，64-扭簧，65-推杆，7-送料机构，70-第一转轴，71-第二转轴，72-传动皮带，73-棘齿，74-棘轮，75-单向齿轮，76-齿条，77-滑杆，78-第五弹簧，8-擦拭机构，80-滑套，81-擦拭板，82-第六弹簧，83-第二楔形块，84-导向套，85-第七弹簧，86-第三楔形块，87-第八弹簧。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

实施例1

一种复合板表面平整度质量检测设备，如图1、图2和图4所示，包括有底板1、夹紧机构2、检测机构3和抬升机构5，底板1上设有夹紧机构2，夹紧机构2上设有检测机构3，检测机构3上设有抬升机构5。

当人们需要使用本设备时，首先人们将夹紧机构2拉开，接着将复合板放置于夹紧机构2内，然后松开夹紧机构2，使夹紧机构2对复合板进行夹紧，初始状态时检测机构3和抬升机构5位于底板1左侧上方，接着人们将检测机构3和抬升机构5向右推动，当抬升机构5与复合板接触时，抬升机构5对复合板表面进行检测，若是复合板表面凹凸不平，抬升机构5会带动检测机构3部件移动，使得检测机构3画线部件在检测机构3展示部件上画出曲线，若是复合板表面较为平整，抬升机构5则使检测机构3画线部件画出直线，如此就便于人们对复合板表面平整度的检测，待检测完成后，人们就可将夹紧机构2拉开，并将复合板取下，接着将画出的线擦除，最后将抬升机构5和检测机构3复位，如此不断重复就可实现对复合板的快速检测。

夹紧机构2包括有托板20、紧固块21和第一弹簧22，底板1上设有托板20，托板20上对称滑动式设有紧固块21，紧固块21与托板20之间均设有第一弹簧22。

检测机构3包括有滑轨30、测量笔31和测量板32，托板20上设有滑轨30，滑轨30上滑动式设有滑块，滑块内滑动式设有测量笔31，测量笔31上部后侧滑动式设有笔芯，托板20上部设有测量板32，测量板32与测量笔31配合。

抬升机构5包括有第二弹簧50、第一楔形块51、第三弹簧52、卡块53、卡板54、顶杆55和接触杆56，测量笔31底部设有第二弹簧50，滑块上滑动式设有第一楔形块51，第一楔形块51与第二弹簧50连接，第一楔形块51内设有第三弹簧52，第三弹簧52上设有卡块53，卡块53与第一楔形块51滑动式配合，滑块左侧设有卡板54，卡块53与卡板54配合，滑轨30左侧设有顶杆55，顶杆55与卡块53配合，滑轨30右侧设有接触杆56，接触杆56与第一楔形块51配合。

首先人们将紧固块21拉开，第一弹簧22发生形变，接着就可将复合板放置于紧固块21之间，然后松开紧固块21，使第一弹簧22带动紧固块21复位，对复合板进行夹紧，接着人们就可将滑块向右移动，滑块带动测量笔31向右移动，测量笔31和滑块均带动其上所有的部件向右移动，当第一楔形块51与复合板表面接触时，若是复合板表面凹凸不平，那么第一楔形块51会通过第二弹簧50和测量笔31带动笔芯在测量板32上画出曲线，反之若是复合板表面较为平整，那么笔芯则会画出直线，如此就便于人们对复合板表面平整度的判断，接着待检测完成后，第一楔形块51向右移动至与接触杆56接触时，第一楔形块51被挤压向上移动，由于测量笔31只能够在滑块进行小幅度的滑动，因此第一楔形块51向上移动时，第二弹簧50被压缩，第一楔形块51带动卡块53向上移动，当卡块53与卡板54上的卡孔重合时，第三弹簧52带动卡块53向左移动，使得卡块53卡在卡板54上侧的卡孔上，接着人们就可将紧固块21拉开，将复合板取出，然后人们将笔芯向前移动，使笔芯远离测量板32，接着人们就可对测量板32进行擦拭，擦拭完成后，将滑块向左移动复位，滑块带动其上所有的部件向左移动，待测量笔31复位完成后，再将笔芯复位，其中待卡块53与顶杆55接触时，顶杆55将卡块53向右挤压，待卡块53与卡板54分离时，第二弹簧50带动第一楔形块51向下移动，第一楔形块51带动其上所有的部件向下移动，第三弹簧52再次被压缩，接着将下一块需要检测的复合板放置于紧固块21之间，如此不断重复就可快速对复合板进行检测。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图3、图5、图6、图7和图8所示，还包括移动机构4，移动机构4包括有支撑板40、伺服电机41、轴承座42和麻花轴43，底板1顶部右侧设有支撑板40，支撑板40上设有伺服电机41，滑轨30左侧设有轴承座42，轴承座42上设有麻花轴43，麻花轴43与伺服电机41输出轴连接，滑块与麻花轴43滑动式配合。

当复合板放置好后，就可启动伺服电机41，伺服电机41输出轴带动麻花轴43转动，麻花轴43进而带动滑块左右移动，如此就无需人工手动移动滑块，当人们不需要使用本设备时，关闭伺服电机41即可。

还包括松紧机构6，松紧机构6包括有顶块60、固定块61、固定轴62、转板63、扭簧64和推杆65，第一楔形块51上对称设有顶块60，左侧的紧固块21上对称设有固定块61，固定块61与顶块60配合，底板1顶部左侧设有固定轴62，固定轴62上转动式设有转板63，转板63与固定轴62之间设有扭簧64，托板20下部滑动式设有推杆65，推杆65与转板63滑动式配合，推杆65与右侧的紧固块21连接。

当第一楔形块51向左移动时，第一楔形块51带动顶块60向左移动，待顶块60向左移动至与固定块61接触时，固定块61被向左挤压，其中第一楔形块51向上移动带动顶块60向上移动时，顶块60不会与固定块61分离，固定块61向左移动带动左侧的紧固块21向左移动，左侧的紧固块21带动转板63后侧向右转动，扭簧64发生形变，转板63通过推杆65带动右侧的紧固块21向右移动，进而使复合板被松开，此时人们就可将复合板取下，接着待顶块60与固定块61分离时，紧固块21复位，扭簧64进而带动转板63和推杆65复位。

还包括送料机构7，送料机构7包括有第一转轴70、第二转轴71、传动皮带72、棘齿73、棘轮74、单向齿轮75、齿条76、滑杆77和第五弹簧78，底板1顶部前侧设放置框，放置框后侧顶部转动式设有第一转轴70，放置框前侧转动式设有第二转轴71，第二转轴71与第一转轴70之间绕有传动皮带72，滑块前侧设有棘齿73，第一转轴70上设有棘轮74，棘轮74与棘齿73配合，第二转轴71下部设有单向齿轮75，托板20上滑动式设有齿条76，齿条76后侧设有滑杆77，滑杆77与托板20滑动式连接，齿条76与托板20之间设有第五弹簧78。

首先人们将复合板放置于放置框内，当滑块向左移动时，滑块带动棘齿73向左移动，待棘齿73与棘轮74接触时，棘轮74不会转动，而当棘齿73向右移动至与棘轮74啮合时，棘轮74带动第一转轴70转动，第一转轴70通过传动皮带72带动第二转轴71转动，第二转轴71通过单向齿轮75带动齿条76和滑杆77向后移动，第五弹簧78被压缩，齿条76上的推板进而将放置框内最下方的复合板向后推动，如此就可实现对复合板的自动上料，复合板向后移动进而将紧固块21挤开，接着待棘齿73与棘轮74分离时，在第五弹簧78的复位作用下，齿条76带动推板复位，此时单向齿轮75不会带动第二转轴71转动。

还包括擦拭机构8，擦拭机构8包括有滑套80、擦拭板81、第六弹簧82、第二楔形块83、导向套84、第七弹簧85、第三楔形块86和第八弹簧87，托板20上部设有滑套80，滑套80上滑动式设有擦拭板81，擦拭板81与测量板32配合，擦拭板81与滑套80之间设有第六弹簧82，测量板32顶部设有导向套84，导向套84上滑动式设有第二楔形块83，第二楔形块83与导向套84之间设有第七弹簧85，测量笔31的笔芯左侧设有第三楔形块86，第三楔形块86与擦拭板81配合，笔芯与测量笔31之间设有第八弹簧87。

当测量笔31向右移动至与第二楔形块83下部接触时，测量笔31带动第二楔形块83向右移动，第七弹簧85被压缩，待第二楔形块83不再挡住擦拭板81时，第六弹簧82带动擦拭板81向下移动，同时擦拭板81上的凸块将第三楔形块86向前移动，使得笔芯远离测量板32，第八弹簧87被压缩，擦拭板81向下移动进而对测量板32进行擦拭，如此就无需人工手动进行擦拭，接着待擦拭完成后，人们再将擦拭板81向上移动，待测量笔31与第二楔形块83分离时，第七弹簧85带动第二楔形块83复位，使第二楔形块83将擦拭板81挡住，当擦拭板81上的凸块与第三楔形块86分离时，第八弹簧87带动第三楔形块86复位。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种复合板表面平整度质量检测设备，其特征在于，包括：

底板（1），底板（1）上设有夹紧机构（2）；

检测机构（3），夹紧机构（2）上设有检测机构（3）；

抬升机构（5），检测机构（3）上设有抬升机构（5）；

夹紧机构（2）包括：

托板（20），底板（1）上设有托板（20）；

紧固块（21），托板（20）上对称滑动式设有紧固块（21）；

第一弹簧（22），紧固块（21）与托板（20）之间均设有第一弹簧（22）；

检测机构（3）包括：

滑轨（30），托板（20）上设有滑轨（30）；

测量笔（31），滑轨（30）上滑动式设有滑块，滑块内滑动式设有测量笔（31），测量笔（31）上滑动式设有笔芯；

测量板（32），托板（20）上设有测量板（32），测量板（32）与测量笔（31）配合；

抬升机构（5）包括：

第二弹簧（50），测量笔（31）底部设有第二弹簧（50）；

第一楔形块（51），滑块上滑动式设有第一楔形块（51），第一楔形块（51）与第二弹簧（50）连接；

第三弹簧（52），第一楔形块（51）内设有第三弹簧（52）；

卡块（53），第三弹簧（52）上设有卡块（53），卡块（53）与第一楔形块（51）滑动式配合；

卡板（54），滑块上设有卡板（54），卡块（53）与卡板（54）配合；

顶杆（55），滑轨（30）上设有顶杆（55），顶杆（55）与卡块（53）配合；

接触杆（56），滑轨（30）上设有接触杆（56），接触杆（56）与第一楔形块（51）配合。

2.如权利要求1所述的一种复合板表面平整度质量检测设备，其特征在于，还包括移动机构（4），移动机构（4）包括：

支撑板（40），底板（1）上设有支撑板（40）；

伺服电机（41），支撑板（40）上设有伺服电机（41）；

轴承座（42），滑轨（30）上设有轴承座（42）；

麻花轴（43），轴承座（42）上设有麻花轴（43），麻花轴（43）与伺服电机（41）输出轴连接，滑块与麻花轴（43）滑动式配合。

3.如权利要求2所述的一种复合板表面平整度质量检测设备，其特征在于，还包括松紧机构（6），松紧机构（6）包括：

顶块（60），第一楔形块（51）上对称设有顶块（60）；

固定块（61），一侧的紧固块（21）上对称设有固定块（61），固定块（61）与顶块（60）配合；

固定轴（62），底板（1）上设有固定轴（62）；

转板（63），固定轴（62）上转动式设有转板（63）；

扭簧（64），转板（63）与固定轴（62）之间设有扭簧（64）；

推杆（65），托板（20）上滑动式设有推杆（65），推杆（65）与转板（63）滑动式配合，推杆（65）与一侧的紧固块（21）连接。

4.如权利要求3所述的一种复合板表面平整度质量检测设备，其特征在于，还包括送料机构（7），送料机构（7）包括：

第一转轴（70），底板（1）上设放置框，放置框上转动式设有第一转轴（70）；

第二转轴（71），放置框上转动式设有第二转轴（71）；

传动皮带（72），第二转轴（71）与第一转轴（70）之间绕有传动皮带（72）；

棘齿（73），滑块上设有棘齿（73）；

棘轮（74），第一转轴（70）上设有棘轮（74），棘轮（74）与棘齿（73）配合；

单向齿轮（75），第二转轴（71）下部设有单向齿轮（75）；

齿条（76），托板（20）上滑动式设有齿条（76）；

滑杆（77），齿条（76）上设有滑杆（77），滑杆（77）与托板（20）滑动式连接；

第五弹簧（78），齿条（76）与托板（20）之间设有第五弹簧（78）。

5.如权利要求4所述的一种复合板表面平整度质量检测设备，其特征在于，还包括擦拭机构（8），擦拭机构（8）包括：

滑套（80），托板（20）上设有滑套（80）；

擦拭板（81），滑套（80）上滑动式设有擦拭板（81），擦拭板（81）与测量板（32）配合；

第六弹簧（82），擦拭板（81）与滑套（80）之间设有第六弹簧（82）；

导向套（84），测量板（32）上设有导向套（84）；

第二楔形块（83），导向套（84）上滑动式设有第二楔形块（83）；

第七弹簧（85），第二楔形块（83）与导向套（84）之间设有第七弹簧（85）；

第三楔形块（86），测量笔（31）的笔芯上设有第三楔形块（86），第三楔形块（86）与擦拭板（81）配合；

第八弹簧（87），笔芯与测量笔（31）之间设有第八弹簧（87）。