CN112484943A - 一种滑板车车板韧性检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种检测装置，尤其涉及一种滑板车车板韧性检测装置。本发明提供一种能够进行夹紧固定、安全性高且能够自动检测的滑板车车板韧性检测装置。本发明提供了这样一种滑板车车板韧性检测装置，包括：底板，底板两侧设置有支撑板；检测机构，底板两侧之间设置有检测机构；驱动机构，检测机构上设置有驱动机构，驱动机构与检测机构配合；固定机构，支撑板上设置有固定机构。通过固定机构转动将滑板进行固定，通过驱动机构转动带动检测机构向上移动对滑板进行韧性检测。

Description

一种滑板车车板韧性检测装置

技术领域

本发明涉及一种检测装置，尤其涉及一种滑板车车板韧性检测装置。

背景技术

滑板项目可谓是极限运动历史的鼻祖，许多的极限运动项目均由滑板项目延伸而来。最早的滑板是由爱好者把双排轮滑的支架装在木板上，后来慢慢的发展成现在的滑板。滑板一般选用加拿大枫木多层板压缩而成，压缩工艺分为冷压与热压，冷压即不用添加胶合物直接将木片进行压缩，更为先进，性能更好。板面具有高强度冲击韧性及良好的弹性，当在一定高度跳上滑板时，保证踏板不受到损坏。

生产出来的滑板需要经过质量检测才能够进行，组装出售，目前检测方式是人工进行使用装备进行锤击检测，该韧性检测方式无法保证力度均匀，检测效果不佳。

因此需要设计一种能够进行夹紧固定、安全性高且能够自动检测的滑板车车板韧性检测装置，用于解决上述问题。

发明内容

为了克服目前检测方式是人工进行使用装备进行锤击检测，该韧性检测方式无法保证力度均匀，检测效果不佳的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够进行夹紧固定、安全性高且能够自动检测的滑板车车板韧性检测装置。

本发明的技术方案是：一种滑板车车板韧性检测装置，包括：底板，底板两侧设置有支撑板；检测机构，底板两侧之间设置有检测机构；驱动机构，检测机构上设置有驱动机构，驱动机构与检测机构配合；固定机构，支撑板上设置有固定机构。

进一步的，检测机构包括：第一导杆，底板两侧均设置有第一导杆；第一滑套，两个第一导杆上均滑动式设置有第一滑套；第一固定杆，两个第一滑套相向一侧之间设置有第一固定杆；挤压块，第一固定杆中部设置有挤压块；第一弹性件，两个第一导杆一侧与两侧的底板一侧之间均设置有第一弹性件。

进一步的，驱动机构包括：第二固定杆，第一固定杆一侧的底部设置有第二固定杆；第一齿条，第二固定杆上设置有第一齿条；支撑架，底板一侧之间设置有支撑架；伺服电机，支撑架上设置有伺服电机；缺齿轮，伺服电机输出轴上设置有缺齿轮，缺齿轮与第一齿条相互啮合。

进一步的，固定机构包括：第一限位块，两侧的支撑板上设置有两个第一限位块；第三固定杆，支撑板相向一侧的侧壁上对称设置有两个第三固定杆；转动块，四个第三固定杆上均转动式设置有转动块；卡块，四个转动块上均设置有卡块；第二弹性件，四个转动块一侧与支撑板侧壁之间均设置有第二弹性件；第二限位块，靠近四个卡块底部的支撑板底部均设置有第二限位块；第四固定杆，四个转动块上均设置有第四固定杆；第一滑块，四个第四固定杆上均设置有第一滑块；第二导杆，两个相近的第一滑块之间的支撑板底部均设置有第二导杆；第二滑套，两个第二导杆上均滑动式设置有第二滑套；第一直滑槽板，两个第二滑套相向一侧均设置有第一直滑槽板，四个第一滑块均与两个第一直滑槽板；第三弹性件，两个第二导杆一侧与两个第二滑套一侧之间均设置有第三弹性件；第五固定杆，两个第二滑套背向一侧均设置有第五固定杆。

进一步的，还包括：第六固定杆，两个第二滑套靠近支撑架一侧均设置有第六固定杆；固定块，两个第六固定杆之间设置有固定块；凸轮，伺服电机的输出轴上设置有凸轮，凸轮与固定块配合。

进一步的，还包括：轴承座，支撑架上部两侧的支撑板上对称设置有两个轴承座；转轴，相近的两个轴承座之间均转动式设置有转轴；防护罩，两个转轴上均设置有防护罩。

进一步的，还包括：第二直滑槽板，靠近轴承座一侧的支撑板上均设置有第二直滑槽板；第二滑块，两个第二直滑槽板内均滑动式设置有第二滑块；第二齿条，两个第二滑块上部均设置有第二齿条；圆齿轮，靠近第二齿条一端的转轴上均设置有圆齿轮，两个圆齿轮均与两个第二齿条啮合；第七固定杆，两个第二滑块下部均设置有第七固定杆；楔形滑槽板，两个第七固定杆靠近两个第五固定杆一侧均设置有楔形滑槽板，两个第五固定杆均与两个楔形滑槽板滑动式配合。

进一步的，所述第一弹性件和第三弹性件均为弹簧。

本发明的有益效果是：1、通过固定机构转动将滑板进行固定，通过驱动机构转动带动检测机构向上移动对滑板进行韧性检测。

2、转动块向上转动带动卡块向上转动，能够将滑板夹紧，避免在进行韧性检测时晃动。

3、凸轮转动与固定块接触能够自动在滑板进行检测时夹紧，检测完成后松开。

4、防护罩能够避免在遇到检测不合格的滑板断裂，木屑飞溅，使工作人员受伤。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明检测机构的立体结构示意图。

图3为本发明固定机构的立体结构示意图。

图4为本发明的部分立体结构示意图。

附图标记中：1…底板，2…支撑板，3…检测机构，31…第一导杆，32…第一滑套，33…第一固定杆，34…挤压块，35…第一弹性件，4…驱动机构，41…第二固定杆，42…第一齿条，43…支撑架，44…伺服电机，45…缺齿轮，5…固定机构，51…第一限位块，52…第三固定杆，53…转动块，54…卡块，55…第二弹性件，56…第二限位块，57…第四固定杆，58…第一滑块，59…第二导杆，510…第二滑套，511…第一直滑槽板，512…第三弹性件，513…第五固定杆，6…第六固定杆，7…固定块，8…凸轮，9…轴承座，10…转轴，11…防护罩，12…第二直滑槽板，13…第二滑块，14…第二齿条，15…圆齿轮，16…第七固定杆，17…楔形滑槽板。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

如图1示，一种滑板车车板韧性检测装置，包括有底板1、支撑板2、检测机构3、驱动机构4和固定机构5，底板1左右两侧设置有支撑板2，底板1两侧之间设置有检测机构3，检测机构3上设置有驱动机构4，驱动机构4与检测机构3配合，支撑板2上设置有固定机构5。

在需要对滑板进行韧性检测时，工作人员先将滑板放置在支撑板2上，随后工作人员向下拉动固定机构5，固定机构5转动将滑板进行固定，另一个工作人员将驱动机构4启动，驱动机构4转动带动检测机构3向上移动对滑板进行韧性检测，待滑板检测完成后，工作人员关闭驱动机构4，检测机构3向下移动复位，另一个工作人员松开固定机构5，固定机构5向上移动复位将滑板松开，这时工作人员将检测完成的滑板取出。本装置结构简单，便于操作。

实施例2

如图2和图3所示，在实施例1的基础之上，检测机构3包括有第一导杆31、第一滑套32、第一固定杆33、挤压块34和第一弹性件35，底板1两侧均设置有第一导杆31，两个第一导杆31上均滑动式设置有第一滑套32，两个第一滑套32相向一侧之间设置有第一固定杆33，第一固定杆33中部设置有挤压块34，两个第一导杆31一侧与两侧的底板1一侧之间均设置有第一弹性件35。

在需要对滑板进行韧性检测时，工作人员先将滑板放置在支撑板2上，随后工作人员向下拉动固定机构5，固定机构5转动将滑板进行固定，另一个工作人员将驱动机构4启动，驱动机构4转动带动挤压块34向上移动与滑板接触，并且将滑板向上挤压对滑板进行检测，挤压块34向上移动通过第一固定杆33带动第一滑套32在第一导杆31向上滑动，第一弹性件35被拉伸，待滑板检测完成后，工作人员关闭驱动机构4，驱动机构4停止转动，第一弹性件35复位带动第一滑套32在第一导杆31向下滑动复位，第一滑套32向下滑动通过第一固定杆33带动挤压块34向下移动复位，不再与滑板接触进行韧性测试，另一个工作人员松开固定机构5，固定机构5向上移动复位将滑板松开，这时工作人员将检测完成的滑板取出。本装置结构简单，能够对滑板进行韧性检测。

驱动机构4包括有第二固定杆41、第一齿条42、支撑架43、伺服电机44和缺齿轮45，第一固定杆33一侧的底部设置有第二固定杆41，第二固定杆41上设置有第一齿条42，底板1后侧之间设置有支撑架43，支撑架43上设置有伺服电机44，伺服电机44输出轴上设置有缺齿轮45，缺齿轮45与第一齿条42相互啮合。

在需要对滑板进行韧性检测时，工作人员先将滑板放置在支撑板2上，随后工作人员向下拉动固定机构5，固定机构5转动将滑板进行固定，另一个工作人员启动伺服电机44，伺服电机44转动带动缺齿轮45转动，缺齿轮45转动与第一齿条42啮合，带动第一齿条42向上移动，第一齿条42向上移动通过第二固定杆41带动挤压块34向上移动与滑板接触，进而实现了对滑板进行韧性检测，待滑板检测完成后，工作人员关闭伺服电机44，伺服电机44停止转动，缺齿轮45随之停止转动，当缺齿轮45转动与第一齿条42脱离啮合时，第一弹性件35复位带动第一滑套32在第一导杆31向下滑动复位，第一滑套32向下滑动通过第一固定杆33带动挤压块34向下移动复位，不再与滑板接触进行韧性测试，随后另一个工作人员松开固定机构5，固定机构5向上移动复位将滑板松开，这时工作人员将检测完成的滑板取出。本装置结构简单，能够实现挤压块34挤压滑板，使得滑板进行更加有效的韧性检测。

固定机构5包括有第一限位块51、第三固定杆52、转动块53、卡块54、第二弹性件55、第二限位块56、第四固定杆57、第一滑块58、第二导杆59、第二滑套510、第一直滑槽板511、第三弹性件512和第五固定杆513，左右两侧的支撑板2上设置有两个第一限位块51，支撑板2相向一侧的侧壁上对称设置有两个第三固定杆52，四个第三固定杆52上均转动式设置有转动块53，四个转动块53上均设置有卡块54，四个转动块53一侧与支撑板2侧壁之间均设置有第二弹性件55，靠近四个卡块54底部的支撑板2底部均设置有第二限位块56，四个转动块53上均设置有第四固定杆57，四个第四固定杆57上均设置有第一滑块58，两个相近的第一滑块58之间的支撑板2底部均设置有第二导杆59，两个第二导杆59上均滑动式设置有第二滑套510，两个第二滑套510相向一侧均设置有第一直滑槽板511，四个第一滑块58均与两个第一直滑槽板511，两个第二导杆59一侧与两个第二滑套510一侧之间均设置有第三弹性件512，两个第二滑套510背向一侧均设置有第五固定杆513。

在需要对滑板进行韧性检测时，工作人员先将滑板放置在支撑板2上的四个第一限位块51之间，随后工作人员向下拉动第五固定杆513，第五固定杆513向下移动带动第二滑套510在第二导杆59上向下滑动，第三弹性件512被压缩，第二滑套510向下动带动第一直滑槽板511向下移动，第一直滑槽板511向下移动带动同一侧的两个第一滑块58背向滑动，第一滑块58背向滑动通过第四固定杆57带动转动块53向上转动，第二弹性件55发生形变，转动块53向上转动带动卡块54向上转动将滑板进行夹紧，随后另一个工作人员将驱动机构4启动，驱动机构4转动带动检测机构3向上移动对滑板进行韧性检测，待滑板检测完成后，工作人员关闭驱动机构4，检测机构3向下移动复位，这时工作人员松开第五固定杆513，第三弹性件512复位带动第二滑套510在第二导杆59上向上滑动复位，滑第二滑套510向上动带动第一直滑槽板511向上移动复位，第二弹性件55复位带动转动块53向下转动复位，转动块53向下转动通过第四固定杆57带动同一侧的两个第一滑块58相向滑动复位，转动块53向下转动带动卡块54向下转动复位，卡块54向下转动与第二限位块56接触，不再夹紧滑板。本装置结构简单，能够将滑板夹紧，避免在进行韧性检测时晃动。

实施例3

如图4所示，还包括有第六固定杆6、固定块7和凸轮8，两个第二滑套510靠近支撑架43一侧均设置有第六固定杆6，两个第六固定杆6之间设置有固定块7，伺服电机44的输出轴上设置有凸轮8，凸轮8与固定块7配合。

伺服电机44转动带动凸轮8转动，凸轮8转动与固定块7接触，并且将固定块7向下挤压，固定块7向下移动通过第六固定杆6带动第二滑套510在第二导杆59上向下滑动，进而实现了卡块54对滑板进行夹紧，同时检测机构3也对滑板进行检测，当凸轮8转动不再与固定块7接触时，第三弹性件512复位带动第二滑套510在第二导杆59上向上滑动复位，进而实现了卡块54对滑板不再进行夹紧，此时检测机构3对滑板检测完成。本装置结构简单，能够自动在滑板进行检测时夹紧，检测完成后松开。

还包括有轴承座9、转轴10和防护罩11，支撑架43上部左右两侧的支撑板2上对称设置有两个轴承座9，相近的两个轴承座9之间均转动式设置有转轴10，两个转轴10上均设置有防护罩11。

当滑板进行检测时，工作人员将防护罩11向下拉动，防护罩11在转轴10上向下转动，能够避免在遇到检测不合格的滑板断裂，木屑飞溅，使工作人员受伤。

还包括有第二直滑槽板12、第二滑块13、第二齿条14、圆齿轮15、第七固定杆16和楔形滑槽板17，靠近轴承座9一侧的支撑板2上均设置有第二直滑槽板12，两个第二直滑槽板12内均滑动式设置有第二滑块13，两个第二滑块13上部均设置有第二齿条14，靠近第二齿条14一端的转轴10上均设置有圆齿轮15，两个圆齿轮15均与两个第二齿条14啮合，两个第二滑块13下部均设置有第七固定杆16，两个第七固定杆16靠近两个第五固定杆513一侧均设置有楔形滑槽板17，两个第五固定杆513均与两个楔形滑槽板17滑动式配合。

第二滑套510在第二导杆59上向下滑动带动第五固定杆513在楔形滑槽板17内向下滑动，第五固定杆513向下滑动通过第七固定杆16带动第二滑块13在第二直滑槽板12内向后滑动，第二滑块13向后滑动带动第二齿条14向后移动与圆齿轮15啮合，圆齿轮15转动带动转轴10在轴承座9内转动，转轴10转动带动防护罩11向下转动，当第二滑套510在第二导杆59上向上滑动时，进而带动第五固定杆513在楔形滑槽板17内向上滑动复位，第五固定杆513向上滑动复位通过第七固定杆16带动第二滑块13在第二直滑槽板12内向前滑动复位，第二滑块13向前滑动带动第二齿条14向前移动与圆齿轮15啮合，圆齿轮15转动带动转轴10在轴承座9内转动，转轴10转动带动防护罩11向上转动复位。本装置结构简单，能够自动将防护罩11向下转动将滑板罩住。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种滑板车车板韧性检测装置，其特征是，包括：

底板(1)，底板(1)两侧设置有支撑板(2)；

检测机构(3)，底板(1)两侧之间设置有检测机构(3)；

驱动机构(4)，检测机构(3)上设置有驱动机构(4)，驱动机构(4)与检测机构(3)配合；

固定机构(5)，支撑板(2)上设置有固定机构(5)。

2.如权利要求1所述的一种滑板车车板韧性检测装置，其特征是，检测机构(3)包括：

第一导杆(31)，底板(1)两侧均设置有第一导杆(31)；

第一滑套(32)，两个第一导杆(31)上均滑动式设置有第一滑套(32)；

第一固定杆(33)，两个第一滑套(32)相向一侧之间设置有第一固定杆(33)；

挤压块(34)，第一固定杆(33)中部设置有挤压块(34)；

第一弹性件(35)，两个第一导杆(31)一侧与两侧的底板(1)一侧之间均设置有第一弹性件(35)。

3.如权利要求2所述的一种滑板车车板韧性检测装置，其特征是，驱动机构(4)包括：

第二固定杆(41)，第一固定杆(33)一侧的底部设置有第二固定杆(41)；

第一齿条(42)，第二固定杆(41)上设置有第一齿条(42)；

支撑架(43)，底板(1)一侧之间设置有支撑架(43)；

伺服电机(44)，支撑架(43)上设置有伺服电机(44)；

缺齿轮(45)，伺服电机(44)输出轴上设置有缺齿轮(45)，缺齿轮(45)与第一齿条(42)相互啮合。

4.如权利要求3所述的一种滑板车车板韧性检测装置，其特征是，固定机构(5)包括：

第一限位块(51)，两侧的支撑板(2)上设置有两个第一限位块(51)；

第三固定杆(52)，支撑板(2)相向一侧的侧壁上对称设置有两个第三固定杆(52)；

转动块(53)，四个第三固定杆(52)上均转动式设置有转动块(53)；

卡块(54)，四个转动块(53)上均设置有卡块(54)；

第二弹性件(55)，四个转动块(53)一侧与支撑板(2)侧壁之间均设置有第二弹性件(55)；

第二限位块(56)，靠近四个卡块(54)底部的支撑板(2)底部均设置有第二限位块(56)；

第四固定杆(57)，四个转动块(53)上均设置有第四固定杆(57)；

第一滑块(58)，四个第四固定杆(57)上均设置有第一滑块(58)；

第二导杆(59)，两个相近的第一滑块(58)之间的支撑板(2)底部均设置有第二导杆(59)；

第二滑套(510)，两个第二导杆(59)上均滑动式设置有第二滑套(510)；

第一直滑槽板(511)，两个第二滑套(510)相向一侧均设置有第一直滑槽板(511)，四个第一滑块(58)均与两个第一直滑槽板(511)；

第三弹性件(512)，两个第二导杆(59)一侧与两个第二滑套(510)一侧之间均设置有第三弹性件(512)；

第五固定杆(513)，两个第二滑套(510)背向一侧均设置有第五固定杆(513)。

5.如权利要求4所述的一种滑板车车板韧性检测装置，其特征是，还包括：

第六固定杆(6)，两个第二滑套(510)靠近支撑架(43)一侧均设置有第六固定杆(6)；

固定块(7)，两个第六固定杆(6)之间设置有固定块(7)；

凸轮(8)，伺服电机(44)的输出轴上设置有凸轮(8)，凸轮(8)与固定块(7)配合。

6.如权利要求5所述的一种滑板车车板韧性检测装置，其特征是，还包括：

轴承座(9)，支撑架(43)上部两侧的支撑板(2)上对称设置有两个轴承座(9)；

转轴(10)，相近的两个轴承座(9)之间均转动式设置有转轴(10)；

防护罩(11)，两个转轴(10)上均设置有防护罩(11)。

7.如权利要求6所述的一种滑板车车板韧性检测装置，其特征是，还包括：

第二直滑槽板(12)，靠近轴承座(9)一侧的支撑板(2)上均设置有第二直滑槽板(12)；

第二滑块(13)，两个第二直滑槽板(12)内均滑动式设置有第二滑块(13)；

第二齿条(14)，两个第二滑块(13)上部均设置有第二齿条(14)；

圆齿轮(15)，靠近第二齿条(14)一端的转轴(10)上均设置有圆齿轮(15)，两个圆齿轮(15)均与两个第二齿条(14)啮合；

第七固定杆(16)，两个第二滑块(13)下部均设置有第七固定杆(16)；

楔形滑槽板(17)，两个第七固定杆(16)靠近两个第五固定杆(513)一侧均设置有楔形滑槽板(17)，两个第五固定杆(513)均与两个楔形滑槽板(17)滑动式配合。

8.如权利要求7所述的一种滑板车车板韧性检测装置，其特征是，所述第一弹性件(35)和第三弹性件(512)均为弹簧。

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