CN113310820A - 一种用于书桌抽屉生产用的板面强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种强度检测装置,尤其涉及一种用于书桌抽屉生产用的板面强度检测装置。要解决的技术问题为:提供一种省时省力且能够对木板进行限位固定的用于书桌抽屉生产用的板面强度检测装置。本发明提供了这样一种用于书桌抽屉生产用的板面强度检测装置,包括有驱动机构和检测机构,驱动机构上设有检测机构;滑块,检测机构上设有滑块;检测棒,滑块中部滑动式设有检测棒;第一弹簧,检测棒上部绕有第一弹簧,第一弹簧的两端分别与检测棒和滑块连接。本发明通过检测棒、驱动机构和检测机构的配合,能够自动将木板进行挤压,从而对木板进行强度检测,省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及一种强度检测装置,尤其涉及一种用于书桌抽屉生产用的板面强度检测装置。
背景技术
一般的书桌都会搭配几个抽屉,方便人们放置一些学习物品,在制作抽屉之前,需要对木板的强度进行检测,如果使用强度不够的木板制作抽屉的话,人们放置在抽屉中的物品可能会直接掉落出来。
对于木板的强度检测,通常是由人工使用工具对木板进行挤压折弯,然后通过木板能承受多大的力来了解木板的强度是否合格,但是这样会耗费人们大量的时间和力气,且不能很好的对木板进行固定,导致检测结果会有差错,因此,设计了一种省时省力且能够对木板进行限位固定的用于书桌抽屉生产用的板面强度检测装置。
发明内容
为了克服人工对木板进行挤压折弯需要耗费大量的时间和力气,且不能很好的对木板进行固定的缺点,要解决的技术问题为:提供一种省时省力且能够对木板进行限位固定的用于书桌抽屉生产用的板面强度检测装置。
本发明的技术方案为:一种用于书桌抽屉生产用的板面强度检测装置,包括有:
驱动机构和检测机构,驱动机构上设有检测机构;
滑块,检测机构上设有滑块;
检测棒,滑块中部滑动式设有检测棒;
第一弹簧,检测棒上部绕有第一弹簧,第一弹簧的两端分别与检测棒和滑块连接。
作为本发明的一种优选技术方案,驱动机构包括有:
放料板,支撑架上部对称滑动式设有放料板;
安装板,支撑架上部一侧中间设有安装板;
伺服电机,安装板顶部设有伺服电机;
转杆,伺服电机输出轴上设有转杆;
滑轨,检测机构上设有滑轨,转杆与滑轨滑动配合。
作为本发明的一种优选技术方案,检测机构包括有:
支撑板,安装板两侧上部均设有支撑板;
导向杆,支撑板一侧均设有导向杆;
连接板,导向杆上部均滑动式设有连接板,连接板内侧下部均与滑块连接,连接板一侧下部均与滑轨连接;
第二弹簧,导向杆上部均绕有第二弹簧,第二弹簧的两端分别与支撑板和连接板连接;
保护罩,一侧的连接板下部设有保护罩;
第一齿轮,滑块一侧转动式设有第一齿轮;
第二齿轮,一侧的连接板下部转动式设有第二齿轮,第二齿轮位于保护罩下侧,第二齿轮与第一齿轮啮合;
指针,第二齿轮一侧设有指针,指针位于保护罩内部;
扭簧,第二齿轮另一侧与一侧的连接板之间设有扭簧;
第一齿条,一侧的支撑板一侧设有第一齿条,第一齿轮与第一齿条配合。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有夹紧机构,夹紧机构包括有:
第一固定套,支撑架上部对称设有第一固定套,第一固定套位于放料板外侧;
滑杆,第一固定套中部均滑动式设有滑杆;
夹板,滑杆内侧均设有夹板;
第三弹簧,滑杆上均绕有第三弹簧,第三弹簧的两端分别与第一固定套和夹板连接;
异形板,夹板顶部中间均设有异形板;
压杆,连接板外侧均设有压杆,压杆与异形板弧度配合。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有下料机构,下料机构包括有:
连接杆,夹板外侧均对称设有连接杆;
棘齿,连接杆底部均设有棘齿;
棘轮,支撑架上部两侧均对称转动式设有棘轮,棘轮与棘齿配合;
第三齿轮,棘轮内侧均设有第三齿轮;
第四弹簧,放料板外侧的两侧与支撑架之间均设有第四弹簧;
第二齿条,放料板底部均对称设有第二齿条,第二齿条与第三齿轮啮合。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有托料机构,托料机构包括有:
导向套,支撑架下部两侧均对称设有导向套;
托料板,导向套内侧之间滑动式设有托料板;
第五弹簧,托料板底部与导向套之间均设有第五弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有上料机构,上料机构包括有:
第二固定套,支撑架上部一侧中间设有第二固定套;
推料板,第二固定套下部滑动式设有推料板;
楔形板,推料板底部设有楔形板,楔形板与托料板配合;
第六弹簧,推料板与第二固定套之间设有第六弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案,保护罩上设有刻度,更好的知道木板的强度。
有益效果:1、本发明通过检测棒、驱动机构和检测机构的配合,能够自动将木板进行挤压,从而对木板进行强度检测,省时省力。
2、本发明通过夹紧机构,能够将木板的左右两侧包裹住,使木板在强度检测时,能够正中对齐,且不会往下掉落。
3、本发明通过下料机构、托料机构和上料机构的配合,能够自动完成木板的下料和上料功能,不需要人工操作,提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的部分立体结构示意图。
图3为本发明的驱动机构和检测机构的第一种立体结构示意图。
图4为本发明的驱动机构和检测机构的第二种立体结构示意图。
图5为本发明的检测机构的部分立体结构示意图。
图6为本发明的夹紧机构的立体结构示意图。
图7为本发明的下料机构的立体结构示意图。
图8为本发明的托料机构的立体结构示意图。
图9为本发明的上料机构的立体结构示意图。
图中标记为:1-检测棒,2-滑块,3-第一弹簧,4-驱动机构,40-支撑架,41-放料板,42-安装板,43-伺服电机,44-转杆,45-滑轨,5-检测机构,50-支撑板,51-导向杆,52-第二弹簧,53-连接板,54-保护罩,55-第一齿轮,56-第二齿轮,57-指针,58-扭簧,59-第一齿条,6-夹紧机构,60-第一固定套,61-滑杆,62-第三弹簧,63-夹板,64-异形板,65-压杆,7-下料机构,70-连接杆,71-棘齿,72-棘轮,73-第三齿轮,74-第四弹簧,75-第二齿条,8-托料机构,80-导向套,81-托料板,82-第五弹簧,9-上料机构,90-推料板,91-第二固定套,92-楔形板,93-第六弹簧。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述,但不限制本发明的保护范围和应用范围。
实施例1
一种用于书桌抽屉生产用的板面强度检测装置,如图1-图5所示,包括有检测棒1、滑块2、第一弹簧3、驱动机构4和检测机构5,驱动机构4上设有检测机构5,检测机构5上设有滑块2,滑块2中部滑动式设有检测棒1,检测棒1上部绕有第一弹簧3,第一弹簧3的两端分别与检测棒1和滑块2连接。
驱动机构4包括有支撑架40、放料板41、安装板42、伺服电机43、转杆44和滑轨45,支撑架40上部左右对称滑动式设有放料板41,支撑架40上部后侧中间设有安装板42,安装板42顶部设有伺服电机43,伺服电机43输出轴上设有转杆44,检测机构5上设有滑轨45,转杆44与滑轨45滑动配合。
检测机构5包括有支撑板50、导向杆51、第二弹簧52、连接板53、保护罩54、第一齿轮55、第二齿轮56、指针57、扭簧58和第一齿条59,安装板42左右两侧上部均设有支撑板50,支撑板50前侧均设有导向杆51,导向杆51上部均滑动式设有连接板53,连接板53内侧下部均与滑块2连接,连接板53后侧下部均与滑轨45连接,导向杆51上部均绕有第二弹簧52,第二弹簧52的两端分别与支撑板50和连接板53连接,左侧的连接板53下部设有保护罩54,滑块2前侧转动式设有第一齿轮55,左侧的连接板53下部转动式设有第二齿轮56,第二齿轮56位于保护罩54下侧,第二齿轮56与第一齿轮55啮合,第二齿轮56前侧设有指针57,指针57位于保护罩54内部,第二齿轮56后侧与左侧的连接板53之间设有扭簧58,右侧的支撑板50前侧设有第一齿条59,第一齿轮55与第一齿条59配合。
当人们需要对木板进行强度检测时,首先将木板放到放料板41顶部之间,然后启动伺服电机43,伺服电机43的输出轴带动转杆44转动,转杆44带动滑轨45上下往复运动,当滑轨45往下运动时,带动连接板53往下运动,第二弹簧52压缩,连接板53带动其上所有部件往下运动,当检测棒1与木板接触时停止运动,此时第一齿轮55刚好与第一齿条59啮合,连接板53继续往下运动,第一弹簧3压缩,起缓冲作用,检测棒1对木板进行挤压,同时第一齿条59带动第一齿轮55、第二齿轮56和指针57转动,扭簧58发生形变,人们可以通过指针57的转动角度来对比木板的强度,如果木板的强度不合格,会发生断裂往下掉落,如果木板的强度合格,会继续留在放料板41顶部之间,当滑轨45往上运动复位时,带动连接板53往上运动复位,第二弹簧52恢复原状,连接板53带动其上所有部件往下运动,第一弹簧3恢复原状,同时第一齿条59带动第一齿轮55、第二齿轮56和指针57反向转动复位,扭簧58恢复原状,当检测棒1与木板分离时,第一齿轮55与第一齿条59分离,第一齿轮55、第二齿轮56和指针57停止转动,然后关闭伺服电机43,由人工将合格的木板取走,然后重复上述操作即可再次对木板进行强度检测。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图6、图7、图8和图9所示,还包括有夹紧机构6,夹紧机构6包括有第一固定套60、滑杆61、第三弹簧62、夹板63、异形板64和压杆65,支撑架40上部左右对称设有第一固定套60,第一固定套60位于放料板41外侧,第一固定套60中部均滑动式设有滑杆61,滑杆61内侧均设有夹板63,滑杆61上均绕有第三弹簧62,第三弹簧62的两端分别与第一固定套60和夹板63连接,夹板63顶部中间均设有异形板64,连接板53外侧均设有压杆65,压杆65与异形板64弧度配合。
当连接板53往下运动时,带动压杆65往下运动,压杆65带动异形板64、夹板63和滑杆61往内侧运动,第三弹簧62拉伸,使得夹板63将木板的左右两侧包裹住,使木板在被挤压时,能够正中对齐,当连接板53往上运动复位时,带动压杆65往上运动复位,当压杆65与异形板64分离时,第三弹簧62恢复原状,带动异形板64、夹板63和滑杆61往外侧运动复位,使得夹板63放开木板,然后由人工将合格的木板取走。
还包括有下料机构7,下料机构7包括有连接杆70、棘齿71、棘轮72、第三齿轮73、第四弹簧74和第二齿条75,夹板63外侧均前后对称设有连接杆70,连接杆70底部均设有棘齿71,支撑架40上部左右两侧均前后对称转动式设有棘轮72,棘轮72与棘齿71配合,棘轮72内侧均设有第三齿轮73,放料板41外侧的前后两侧与支撑架40之间均设有第四弹簧74,放料板41底部均前后对称设有第二齿条75,第二齿条75与第三齿轮73啮合。
当夹板63往内侧运动时,带动连接杆70和棘齿71往内侧运动,此时棘齿71不带动棘轮72转动,当夹板63往外侧运动复位时,带动连接杆70和棘齿71往外侧运动复位,当棘齿71与棘轮72接触时,带动棘轮72和第三齿轮73转动,第三齿轮73带动第二齿条75和放料板41往外侧运动,第四弹簧74压缩,使得合格的木板往下掉落,当棘齿71与棘轮72分离时,第四弹簧74恢复原状,带动第二齿条75和放料板41往内侧运动复位,最后由人工将合格的木板取走。
还包括有托料机构8,托料机构8包括有导向套80、托料板81和第五弹簧82,支撑架40下部左右两侧均前后对称设有导向套80,导向套80内侧之间滑动式设有托料板81,托料板81底部与导向套80之间均设有第五弹簧82。
当合格的木板往下掉落时,会掉落在托料板81顶部,带动托料板81往下运动,第五弹簧82压缩,起缓冲作用,然后人工将合格的木板取走,第五弹簧82恢复原状,带动托料板81往上运动复位。
还包括有上料机构9,上料机构9包括有推料板90、第二固定套91、楔形板92和第六弹簧93,支撑架40上部前侧中间设有第二固定套91,第二固定套91下部滑动式设有推料板90,推料板90底部设有楔形板92,楔形板92与托料板81配合,推料板90与第二固定套91之间设有第六弹簧93。
初始状态时,托料板81卡住楔形板92,第六弹簧93处于拉伸状态,当木板在强度检测时,人们可以在支撑架40顶部前侧中间放入下一块木板,当合格的木板掉落在托料板81顶部时,带动托料板81往下运动,第五弹簧82压缩,使得托料板81松开楔形板92,第六弹簧93恢复原状,带动推料板90和楔形板92往后运动,推料板90将下一块木板推动至放料板41顶部之间,然后人工将托料板81顶部的木板取走,第五弹簧82恢复原状,带动托料板81往上运动复位,托料板81带动推料板90和楔形板92往前运动,第六弹簧93拉伸,如此可以自动完成木板的上料功能。
应理解,该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (8)
1.一种用于书桌抽屉生产用的板面强度检测装置,其特征是,包括有:
驱动机构(4)和检测机构(5),驱动机构(4)上设有检测机构(5);
滑块(2),检测机构(5)上设有滑块(2);
检测棒(1),滑块(2)中部滑动式设有检测棒(1);
第一弹簧(3),检测棒(1)上部绕有第一弹簧(3),第一弹簧(3)的两端分别与检测棒(1)和滑块(2)连接。
2.如权利要求1所述的一种用于书桌抽屉生产用的板面强度检测装置,其特征是,驱动机构(4)包括有:
放料板(41),支撑架(40)上部对称滑动式设有放料板(41);
安装板(42),支撑架(40)上部一侧中间设有安装板(42);
伺服电机(43),安装板(42)顶部设有伺服电机(43);
转杆(44),伺服电机(43)输出轴上设有转杆(44);
滑轨(45),检测机构(5)上设有滑轨(45),转杆(44)与滑轨(45)滑动配合。
3.如权利要求2所述的一种用于书桌抽屉生产用的板面强度检测装置,其特征是,检测机构(5)包括有:
支撑板(50),安装板(42)两侧上部均设有支撑板(50);
导向杆(51),支撑板(50)一侧均设有导向杆(51);
连接板(53),导向杆(51)上部均滑动式设有连接板(53),连接板(53)内侧下部均与滑块(2)连接,连接板(53)一侧下部均与滑轨(45)连接;第二弹簧(52),导向杆(51)上部均绕有第二弹簧(52),第二弹簧(52)的两端分别与支撑板(50)和连接板(53)连接;
保护罩(54),一侧的连接板(53)下部设有保护罩(54);
第一齿轮(55),滑块(2)一侧转动式设有第一齿轮(55);
第二齿轮(56),一侧的连接板(53)下部转动式设有第二齿轮(56),第二齿轮(56)位于保护罩(54)下侧,第二齿轮(56)与第一齿轮(55)啮合;指针(57),第二齿轮(56)一侧设有指针(57),指针(57)位于保护罩(54)内部;
扭簧(58),第二齿轮(56)另一侧与一侧的连接板(53)之间设有扭簧(58);第一齿条(59),一侧的支撑板(50)一侧设有第一齿条(59),第一齿轮(55)与第一齿条(59)配合。
4.如权利要求3所述的一种用于书桌抽屉生产用的板面强度检测装置,其特征是,还包括有夹紧机构(6),夹紧机构(6)包括有:
第一固定套(60),支撑架(40)上部对称设有第一固定套(60),第一固定套(60)位于放料板(41)外侧;
滑杆(61),第一固定套(60)中部均滑动式设有滑杆(61);
夹板(63),滑杆(61)内侧均设有夹板(63);
第三弹簧(62),滑杆(61)上均绕有第三弹簧(62),第三弹簧(62)的两端分别与第一固定套(60)和夹板(63)连接;
异形板(64),夹板(63)顶部中间均设有异形板(64);
压杆(65),连接板(53)外侧均设有压杆(65),压杆(65)与异形板(64)弧度配合。
5.如权利要求4所述的一种用于书桌抽屉生产用的板面强度检测装置,其特征是,还包括有下料机构(7),下料机构(7)包括有:
连接杆(70),夹板(63)外侧均对称设有连接杆(70);
棘齿(71),连接杆(70)底部均设有棘齿(71);
棘轮(72),支撑架(40)上部两侧均对称转动式设有棘轮(72),棘轮(72)与棘齿(71)配合;
第三齿轮(73),棘轮(72)内侧均设有第三齿轮(73);
第四弹簧(74),放料板(41)外侧的两侧与支撑架(40)之间均设有第四弹簧(74);
第二齿条(75),放料板(41)底部均对称设有第二齿条(75),第二齿条(75)与第三齿轮(73)啮合。
6.如权利要求5所述的一种用于书桌抽屉生产用的板面强度检测装置,其特征是,还包括有托料机构(8),托料机构(8)包括有:
导向套(80),支撑架(40)下部两侧均对称设有导向套(80);
托料板(81),导向套(80)内侧之间滑动式设有托料板(81);
第五弹簧(82),托料板(81)底部与导向套(80)之间均设有第五弹簧(82)。
7.如权利要求6所述的一种用于书桌抽屉生产用的板面强度检测装置,其特征是,还包括有上料机构(9),上料机构(9)包括有:
第二固定套(91),支撑架(40)上部一侧中间设有第二固定套(91);
推料板(90),第二固定套(91)下部滑动式设有推料板(90);
楔形板(92),推料板(90)底部设有楔形板(92),楔形板(92)与托料板(81)配合;
第六弹簧(93),推料板(90)与第二固定套(91)之间设有第六弹簧(93)。
8.如权利要求3所述的一种用于书桌抽屉生产用的板面强度检测装置,其特征是,保护罩(54)上设有刻度,更好的知道木板的强度。
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CN202110677934.9A Withdrawn CN113310820A (zh) | 2021-06-18 | 2021-06-18 | 一种用于书桌抽屉生产用的板面强度检测装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114323726A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-04-12 | 徐州中乾木业有限公司 | 一种抽拉式家具结构制作装配测试设备 |
CN116046525A (zh) * | 2023-02-08 | 2023-05-02 | 江苏汇丰远土木工程有限公司 | 一种材料试验机自动加卸载控制装置 |
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2021
- 2021-06-18 CN CN202110677934.9A patent/CN113310820A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114323726A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-04-12 | 徐州中乾木业有限公司 | 一种抽拉式家具结构制作装配测试设备 |
CN116046525A (zh) * | 2023-02-08 | 2023-05-02 | 江苏汇丰远土木工程有限公司 | 一种材料试验机自动加卸载控制装置 |
CN116046525B (zh) * | 2023-02-08 | 2023-12-01 | 江苏汇丰远土木工程有限公司 | 一种材料试验机自动加卸载控制装置 |
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