CN211734394U - 一种皮革自动压纹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮革自动压纹装置，包括机架、上料架、设于所述上料架上的上料辊、设于所述机架上的收料辊、驱动所述收料辊转动的第一驱动件、用于张紧皮革的张紧组件及压印组件，所述张紧组件包括设于所述机架上的第一导向辊、与所述第一导向辊水平对应设置的第二导向辊、可相对机架上下移动的压辊及连接所述压辊与机架的连接部件，所述压辊设于第一导向辊和第二导向辊之间，所述连接部件包括设于所述机架上的滑槽、设于所述滑槽内的滑块、设于所述滑槽内的第一弹性件及连接轴，所述连接轴一端固连于滑块上，另一端转动连接于压辊端部上，所述第一弹性件一端固连于滑槽顶部上，另一端固连于滑块上。

Description

一种皮革自动压纹装置

技术领域

本实用新型属于皮革加工技术领域，尤其是涉及一种皮革自动压纹装置。

背景技术

皮革使经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变形的不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

在皮革加工过程中通常采用压纹设备对皮革进行压纹。但是皮革在传输过程中容易发生褶皱使压纹效果变差，甚至产生废料。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种自动去褶的皮革自动压纹装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种皮革自动压纹装置，包括机架、上料架、设于所述上料架上的上料辊、设于所述机架上的收料辊、驱动所述收料辊转动的第一驱动件、用于张紧皮革的张紧组件及压印组件，所述张紧组件包括设于所述机架上的第一导向辊、与所述第一导向辊水平对应设置的第二导向辊、可相对机架上下移动的压辊及连接所述压辊与机架的连接部件，所述压辊设于第一导向辊和第二导向辊之间，所述连接部件包括设于所述机架上的滑槽、设于所述滑槽内的滑块、设于所述滑槽内的第一弹性件及连接轴，所述连接轴一端固连于滑块上，另一端转动连接于压辊端部上，所述第一弹性件一端固连于滑槽顶部上，另一端固连于滑块上；当收料辊拉出的皮革出现松弛时，压辊在自身重力的作用下将下移，进而将皮革张紧，以免皮革出现褶皱，且通过设置第一弹性件推动滑块，可保证压辊对皮革下压张紧作用，使得皮革始终保持张紧，以免运输过程中出现褶皱。

优选的，所述上料架包括滑轨、对称设于所述滑轨上的支撑板、设于所述支撑板上的固定轴、螺接于所述支撑板上的丝杆、驱动所述丝杆转动的第二驱动件、设于所述固定轴上的卡爪及止转组件；当固定上料辊时，先通过第二驱动件正向转动丝杆带动支撑板移动，使得两卡爪的间距变大，然后将上料辊的卷芯一端插入到卡爪内，并将另一端对准另一个固定轴，再通过第三驱动件反向转动丝杆，带动支撑板移动，进而将另一端也插入到卡爪内，从而将上料辊固定在两固定轴之间。

优选的，所述止转组件包括设于所述支撑板上的止转盘、设于所述固定轴上的支撑杆、设于所述支撑杆上的弹性伸缩杆及设于所述弹性伸缩杆上的滚珠，所述止转盘上均匀设有多个止转槽，所述止转槽可供滚珠进入；当收料辊停止转动时，弹性伸缩杆将推动滚珠进入到止转槽内，防止上料辊由于惯性继续转动，保持皮革张紧；还可以防止压辊下压张紧皮革时，上料辊发生转动，保证皮革张紧效果。

优选的，所述压纹组件包括设于所述机架上的第三导向辊、设于所述机架上的压纹滚筒、设于所述压纹滚筒下方的压纹胶轮及驱动所述压纹滚筒转动的第三驱动件。

优选的，所述收料辊上对称设有限位板；限位板在收料辊的两端对皮革进行限位，防止收料过程中皮革的成卷位置发生倾斜。

优选的，所述限位板可通过调整组件调整两限位板的间距，所述调整组件包括设于所述限位板上的连接板、设于所述机架上的滑杆、螺接于所述连接板上的螺杆及驱动所述螺杆转动的第三驱动件，所述连接板可相对滑杆滑动；通过第三驱动件转动螺杆，可带动限位板移动，进而调整限位板的间距。便于加工不同宽度的皮革。

优选的，所述螺杆一半螺纹为右旋螺纹，另一半螺纹为左旋螺纹。

综上所述，当收料辊拉出的皮革出现松弛时，压辊在自身重力的作用下将下移，进而将皮革张紧，以免皮革出现褶皱，且通过设置第一弹性件推动滑块，可保证压辊对皮革下压张紧作用，使得皮革始终保持张紧，以免运输过程中出现褶皱。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A处的放大图。

图3为本实用新型的截面图。

图4为本实用新型的剖视图。

图5为图4的A处的放大图。

具体实施方式

如图1-5所示，一种皮革自动压纹装置，包括机架1、上料架、上料辊11、收料辊12、限位板19、第一驱动件、张紧组件及压印组件，具体的，所述上料架包括滑轨13、支撑板14、固定轴15、丝杆16、第二驱动件17、卡爪18及止转组件，所述滑轨13选用开设有T型滑槽的底座，用于供支撑板滑动；所述支撑板14对称设于所述滑轨两端，且可相对滑轨滑动；所述固定轴15通过轴承转动连接在支撑板上；所述丝杆16选用螺纹杆，其一端伸入滑轨内螺接在支撑板上，另一端伸出滑轨；所属第二驱动件14选用电机，其输出轴与丝杆端部固连；所述卡爪18选用常规的三角卡爪，可由市场直接购买，具体结构不再过多赘述，其固定在固定轴端部上，则当固定上料辊时，先通过第二驱动件正向转动丝杆带动支撑板移动，使得两支撑板的间距变大，然后将上料辊的卷芯一端插入到卡爪内并锁紧卡爪，并将卷芯另一端对准另一个卡爪，再通过第三驱动件反向转动丝杆，带动支撑板移动，进而将卷芯另一端也插入到卡爪内锁紧，从而将上料辊固定在两固定轴之间；所述收料辊12两端分别转动连接在机架上，用于带动皮革移动；所述第一驱动件选用电机，其输出轴与收料辊端部固连，用于带动收料辊转动。

具体的，所述止转组件包括止转盘2、支撑杆21、弹性伸缩杆22、滚珠23及止转槽24，所述止转盘2固定在支撑板上；所述支撑杆21固定在固定轴上；所述弹性伸缩杆22选用常规的金属弹性伸缩杆，其固定在支撑杆上；所述滚珠23转动连接在弹性伸缩杆端部上；所述止转槽24均匀开设在止转盘上，其呈圆周分布，当收料辊停止转动时，弹性伸缩杆将推动滚珠进入到止转槽内，防止上料辊由于惯性继续转动，保持皮革张紧；还可以防止压辊下压张紧皮革时，上料辊发生转动，保证皮革张紧效果。

具体的，所述张紧组件包括第一导向辊3、第二导向辊31、压辊32、滑槽33、滑块34、第一弹性件35、连接轴36及第四导向辊37，所述第四导向辊37选用常规圆辊，其两端分别转动连接在机架上，且其位于上料辊下方；所述第一导向辊3选用常规圆辊，其两端分别转动连接在机架上，且其位于第四导向辊上方；所述第二导向辊31选用常规圆辊，其两端分别转动连接在机架上，且其与第一导向辊位于同一水平面；所述压辊32位于第一导向辊和第二导向辊中间，且位于第一导向辊下方；所述滑槽33对称开设在机架上；所述滑块34设于滑槽内，且可相对滑槽上下滑动；所述第一弹性件35选用弹簧，其一端固定在滑槽顶部，另一端固定在滑块顶部；所述连接轴36一端固定在滑块上，另一端转动连接在压辊端部，则当收料辊拉出的皮革出现松弛时，压辊在自身重力的作用下将下移，进而将皮革张紧，以免皮革出现褶皱，且通过设置第一弹性件推动滑块，可保证压辊对皮革下压张紧作用，使得皮革始终保持张紧，以免运输过程中出现褶皱。

具体的，所述压纹组件包括第三导向辊4、压纹滚筒41、压纹胶轮42、第三驱动件及第五导向辊43，所述第三导向辊4选用常规圆辊，其两端分别转动连接在机架上，且其与第一导向辊位于同一水平面；所述压纹滚筒41选用常规的压纹滚筒，具体的结构不再过多赘述，其两端分别转动连接在机架上；所述第三驱动件选用电机，其输出轴与压纹滚筒端部固连，用于带动压纹滚筒转动；所述压辊胶轮42两端分别转动连接在机架上，且其正好位于压纹滚筒正下方；所述第五导向辊43两端分别转动连接在机架上，其位于压纹胶轮下方。

具体的，所述限位板19对称设于收料辊上，限位板中部设有供收料辊穿过的圆孔，且限位板可通过调整组件调整间距；具体的，所述调整组件包括连接板5、滑杆51、螺杆52及第三驱动件53，所述连接板5分别固定在限位板上，其上开设有螺纹孔；所述滑杆51两端分别固定在机架上，且穿过连接板；所述螺杆52一端转动连接在机架上，另一端伸出机架，且螺杆一半螺纹为右旋螺纹，另一半螺纹为左旋螺纹，则通过第三驱动件转动螺杆，可带动限位板移动，进而调整限位板的间距。便于加工不同宽度的皮革。

Claims (7)

1.一种皮革自动压纹装置，包括机架(1)、上料架、设于所述上料架上的上料辊(11)、设于所述机架上的收料辊(12)、驱动所述收料辊转动的第一驱动件、用于张紧皮革的张紧组件及压印组件，其特征在于：所述张紧组件包括设于所述机架上的第一导向辊(3)、与所述第一导向辊水平对应设置的第二导向辊(31)、可相对机架上下移动的压辊(32)及连接所述压辊与机架的连接部件，所述压辊设于第一导向辊和第二导向辊之间，所述连接部件包括设于所述机架(1)上的滑槽(33)、设于所述滑槽内的滑块(34)、设于所述滑槽(33)内的第一弹性件(35)及连接轴(36)，所述连接轴(36)一端固连于滑块(34)上，另一端转动连接于压辊(32)端部上，所述第一弹性件一端固连于滑槽顶部上，另一端固连于滑块上。

2.根据权利要求1所述的一种皮革自动压纹装置，其特征在于：所述上料架包括滑轨(13)、对称设于所述滑轨上的支撑板(14)、设于所述支撑板上的固定轴(15)、螺接于所述支撑板(14)上的丝杆(16)、驱动所述丝杆转动的第二驱动件(17)、设于所述固定轴(15)上的卡爪(18)及止转组件。

3.根据权利要求2所述的一种皮革自动压纹装置，其特征在于：所述止转组件包括设于所述支撑板(14)上的止转盘(2)、设于所述固定轴上的支撑杆(21)、设于所述支撑杆(21)上的弹性伸缩杆(22)及设于所述弹性伸缩杆(22)上的滚珠(23)，所述止转盘(2)上均匀设有多个止转槽(24)，所述止转槽可供滚珠进入。

4.根据权利要求1所述的一种皮革自动压纹装置，其特征在于：所述压纹组件包括设于所述机架(1)上的第三导向辊(4)、设于所述机架(1)上的压纹滚筒(41)、设于所述压纹滚筒(41)下方的压纹胶轮(42)及驱动所述压纹滚筒转动的第三驱动件。

5.根据权利要求1所述的一种皮革自动压纹装置，其特征在于：所述收料辊(12)上对称设有限位板(19)。

6.根据权利要求5所述的一种皮革自动压纹装置，其特征在于：所述限位板可通过调整组件调整两限位板的间距，所述调整组件包括设于所述限位板(19)上的连接板(5)、设于所述机架(1)上的滑杆(51)、螺接于所述连接板(5)上的螺杆(52)及驱动所述螺杆转动的第三驱动件(53)，所述连接板可相对滑杆滑动。

7.根据权利要求6所述的一种皮革自动压纹装置，其特征在于：所述螺杆(52)一半螺纹为右旋螺纹，另一半螺纹为左旋螺纹。

Images