CN215358085U - 一种显示器测试用定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种显示器测试用定位工装，其包括基板和支撑架，所述支撑架底部转动连接于基板上，支撑架的背部连接有限位架，限位架能够将支撑架限位于倾斜状态，所述限位架的顶部两侧分别固定有支撑横杆，支撑横杆上设有能够沿横向移动且锁止定位的横向限位块；所述支撑架的两侧中部分别转动连接有翻转托架，支撑架上且在翻转托架的尾端上方固定有翻转限位块；所述基板上且在支撑架的前端固定有底托，底托的两侧分别设有侧限位块。采用以上结构，可以减少显示器的组装作业流程，实现精确定位,方便后期导入自动电气测试，减少产品外观品质隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示器测试工装领域，尤其涉及一种显示器测试用定位工装。
背景技术
显示器生产测试过程，需要将支架、底座组装完整，使用绑带固定在周转工装板上；经过加温老化房后，进入各测试站位，需人工定位显示器进行测试；完成测试后，需将支架底座拆分包装出货。现有技术主要存在以下缺陷：1、显示器生产工艺需安排人力安装、拆除支架底盘；2、显示器无法有效定位，无法实现电气自动测试；3、显示器输送过程有翻倒损坏的隐患，底盘配件有刮伤等品质隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种显示器测试用定位工装，减少显示器的组装作业流程，实现精确定位,方便后期导入自动电气测试，减少产品外观品质隐患。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种显示器测试用定位工装，包括基板和支撑架，所述支撑架底部转动连接于基板上，支撑架的背部连接有限位架，限位架能够将支撑架限位于倾斜状态，所述限位架的顶部两侧分别固定有支撑横杆，支撑横杆上设有能够沿横向移动且锁止定位的横向限位块；所述支撑架的两侧中部分别转动连接有翻转托架，支撑架上且在翻转托架的尾端上方固定有翻转限位块；所述基板上且在支撑架的前端固定有底托，底托的两侧分别设有侧限位块；
当显示器悬空承托于翻转托架且背靠支撑架时，采用两侧的横向限位块进行侧向限位；
当显示器支撑于底托上且背靠支撑架时，采用两侧的侧限位块进行侧向限位。
进一步的，所述限位架的上端转动连接于支撑架的背部，限位架的下端固定有限位杆，所述基板的后端固定有限位扣，所述限位杆卡接于限位扣内从而将支撑架进行限位。
进一步的，所述支撑横杆上设有沿其长度方向设置的滑槽，所述横向限位块滑动连接于滑槽上，所述支撑横杆上还固定有沿其长度方向设置的齿条，所述横向限位块上沿竖直方向滑动连接有插销，插销的底部设有齿块，齿块插接于齿条的齿槽中实现定位，所述插销和横向限位块之间连接有回位弹簧，下压插销，插销底部的齿块与齿槽分离。
进一步的，所述底托的顶部具有波浪纹的倾斜面，该倾斜面的低端朝向支撑架，底托的前端固定有前档块。
进一步的，所述基板上且在底托的两侧沿横向分别设有多个插槽，侧限位块选择性插接于其中一个插槽中。
本实用新型采用以上技术方案，具有以下有益技术效果：
1、显示器采用人字形状的靠背支撑，并配合左右限位机构实现产品定位及输送过程固定牢靠；
2、设计了可翻转托架，方便带有嵌入式脖子的产品悬空放置；
3、整体机构设计采用简易可拆卸方式，有利于各配件的组装。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明；
图1为本实用新型实施例1的示意图；
图2为本实用新型实施例1的另一视角的示意图；
图3为图2中的A处放大图；
图4为本实用新型实施例2的示意图。
具体实施方式
如图1-4之一所示，本实用新型一种显示器测试用定位工装，包括基板1和支撑架2，所述支撑架2底部转动连接于基板1上，支撑架2的背部连接有限位架3，限位架3能够将支撑架2限位于倾斜状态，所述限位架3的顶部两侧分别固定有支撑横杆4，支撑横杆4上设有能够沿横向移动且锁止定位的横向限位块5；所述支撑架2的两侧中部分别转动连接有翻转托架6，支撑架2上且在翻转托架6的尾端上方固定有翻转限位块7；所述基板1上且在支撑架2的前端固定有底托8，底托8的两侧分别设有侧限位块9。
基板1采用木制板，底部安装有导电铜条，与板面配置电源线连接机构对接，提供显示产品电源供应。
基板1上的支撑架2为可折叠模式，立起时支撑显示器10测试使用，折叠平放可跟随线体循环流动，搬离线体可堆叠存放；
支撑架2主体结构为“几”字形，中间位置镂空，可适应平面和曲面显示产品的使用。
所述限位架3的上端转动连接于支撑架2的背部，限位架3的下端固定有限位杆31，所述基板1的后端固定有限位扣15，所述限位杆31卡接于限位扣15内从而将支撑架2进行限位，此时支撑架2立起的角度为60°
本实用新型的工装中与显示器10接触部分均采用软性材质，防止产品外观损伤。
实施例1，如图1-3所示，当显示器10悬空承托于翻转托架6且背靠支撑架2时，采用两侧的横向限位块5进行侧向限位；所述支撑横杆4上设有沿其长度方向设置的滑槽41，所述横向限位块5滑动连接于滑槽41上，所述支撑横杆4上还固定有沿其长度方向设置的齿条11，所述横向限位块5上沿竖直方向滑动连接有插销12，插销12的底部设有齿块，齿块插接于齿条11的齿槽中实现定位，所述插销12和横向限位块5之间连接有回位弹簧，下压插销12，插销12底部的齿块与齿槽分离。然后滑动横向限位块5至预定位置，放松插销12，插销12在回位弹簧的作用下回位，并带动插销12底部的齿块插接于对应位置上的齿槽中，从而实现横向限位块5的定位。
实施例2，如图4所示，当显示器10支撑于底托8上且背靠支撑架2时，采用两侧的侧限位块9进行侧向限位。其中，底托8的顶部具有波浪纹的倾斜面（斜度30°），该倾斜面的低端朝向支撑架2，底托8的前端固定有前档块14。
优选的，所述基板1上且在底托8的两侧沿横向分别设有多个插槽13，侧限位块9选择性插接于其中一个插槽13中，从而实现不同尺寸显示器10的侧向限位。
上面结合附图对本实用新型的实施加以描述，但是本实用新型不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式是示意性而不是加以局限本实用新型，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (5)
1.一种显示器测试用定位工装，其特征在于：包括基板和支撑架，所述支撑架底部转动连接于基板上，支撑架的背部连接有限位架，限位架能够将支撑架限位于倾斜状态，所述限位架的顶部两侧分别固定有支撑横杆，支撑横杆上设有能够沿横向移动且锁止定位的横向限位块；所述支撑架的两侧中部分别转动连接有翻转托架，支撑架上且在翻转托架的尾端上方固定有翻转限位块；所述基板上且在支撑架的前端固定有底托，底托的两侧分别设有侧限位块；
当显示器悬空承托于翻转托架且背靠支撑架时，采用两侧的横向限位块进行侧向限位；
当显示器支撑于底托上且背靠支撑架时，采用两侧的侧限位块进行侧向限位。
2.根据权利要求1所述的一种显示器测试用定位工装，其特征在于：所述限位架的上端转动连接于支撑架的背部，限位架的下端固定有限位杆，所述基板的后端固定有限位扣，所述限位杆卡接于限位扣内从而将支撑架进行限位。
3.根据权利要求1所述的一种显示器测试用定位工装，其特征在于：所述支撑横杆上设有沿其长度方向设置的滑槽，所述横向限位块滑动连接于滑槽上，所述支撑横杆上还固定有沿其长度方向设置的齿条，所述横向限位块上沿竖直方向滑动连接有插销，插销的底部设有齿块，齿块插接于齿条的齿槽中实现定位，所述插销和横向限位块之间连接有回位弹簧，下压插销，插销底部的齿块与齿槽分离。
4.根据权利要求1所述的一种显示器测试用定位工装，其特征在于：所述底托的顶部具有波浪纹的倾斜面，该倾斜面的低端朝向支撑架，底托的前端固定有前档块。
5.根据权利要求1所述的一种显示器测试用定位工装，其特征在于：所述基板上且在底托的两侧沿横向分别设有多个插槽，侧限位块选择性插接于其中一个插槽中。
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