CN111331685A - 一种凳子支撑板开弧形孔装置 - Google Patents

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    • B27B19/02Saws with a power- driven blade chucked at both ends or at one end only, e.g. jig saws, scroll saws

Abstract

本发明公开了一种凳子支撑板开弧形孔装置,涉及木板开孔设备技术领域,解决了现有的开孔装置,多采用人眼校对切割轮廓线并需沿轮廓线逐步多次对木板调转滑移进行切割,操作步骤繁琐,工人作业强度较大,切割效率欠佳的问题。一种凳子支撑板开弧形孔装置,包括主体支撑台,卡槽板,模板,撑挡板,横撑顶板和顶转板,所述主体支撑台的前侧上方位置支撑焊接有一处矩形顶撑板,曲线锯就锁紧安装于此顶撑板的底部中间处;两处所述卡槽板均呈L状设置;所述撑挡板等距间隔排列有六处;所述横撑顶板滑动安装于主体支撑台的后侧底部位置;所述顶转板的前端转连有一处连杆。本发明中的支撑把框与木板卡框配合使用能够使模板与木板同步调转滑移。

Description

一种凳子支撑板开弧形孔装置
技术领域
本发明涉及木板开孔设备技术领域,具体为一种凳子支撑板开弧形孔装置。
背景技术
在大部分凳子都是由两块支撑板和一块板拼接而成,工人直接将两块支撑板和一块板拼接使用年限较短,而且人们坐至凳子上的瞬间凳子重心不稳定会突然倒下,所以工人一般都会在支撑板的下部中间开一个弧形孔,弧形孔能将支撑板中部的力均匀分至支撑板左右两端,进而能有效的增加支撑板的使用年限和承受更大的重力,这就需要一种凳子支撑板开弧形孔装置。
例如专利号为CN201720565866.6的专利,公开了一种用于切割木板的曲线切割机,包括操作台,所述操作台的底部固定连接有支撑脚,所述操作台的顶部外壁一端内嵌有第一液压缸,所述第一液压缸的顶部固定连接有竖直设置的第一支撑杆,所述第一支撑杆的侧壁上固定连接有第二液压缸,所述第一支撑杆的顶部固定连接有水平设置的固定板,所述固定板的顶部设有竖直设置的第一置物通道,所述第一置物通道内滑动连接有切割机壳体,所述第二液压缸的输出端与切割机壳体的侧壁底部固定连接,所述固定板的顶部设有定位孔,所述定位孔内卡接有固定杆。本发明尤其适用于对边缘处较宽的木板进行曲线切割,结构简单,使用方便,提高了切割机的适用范围,提高了工作效率。
现有开孔装置多采用人眼校对切割轮廓线并需沿轮廓线逐步多次对木板调转滑移进行切割,操作步骤繁琐,工人作业强度较大,切割效率欠佳,此外还需手动对切割下来的木料块进行推动下料,使用较为麻烦不便的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种凳子支撑板开弧形孔装置,以解决上述背景技术中提出的多采用人眼校对切割轮廓线并需沿轮廓线逐步多次对木板调转滑移进行切割,操作步骤繁琐,工人作业强度较大,切割效率欠佳,此外还需手动对切割下来的木料块进行推动下料,使用较为麻烦不便的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种凳子支撑板开弧形孔装置,包括主体支撑台,卡槽板,模板,撑挡板,横撑顶板和顶转板,所述主体支撑台的前侧上方位置支撑焊接有一处矩形顶撑板,曲线锯就锁紧安装于此顶撑板的底部中间处;两处所述卡槽板均呈L状设置;所述模板的前侧中间位置开设有一处开有贯穿的漏斗状弧形轨道槽,且模板宽度与木板的宽度相同;所述撑挡板等距间隔排列有六处;所述横撑顶板滑动安装于主体支撑台的后侧底部位置;所述顶转板的前端转连有一处连杆。
优选的,所述主体支撑台包括滑轨槽,贯穿滑槽和中间安装槽,所述主体支撑台的中间位置呈前后方向等距开设有一排共六处滑轨槽,六处撑挡板就对应滑动置于此滑轨槽中,且主体支撑台的后半段上还呈左右对称开设有两处贯穿滑槽,这两处贯穿滑槽正中间处的台板面上开设有一处中间安装槽;所述顶转板转动安装于中间安装槽的内部。
优选的,所述顶撑板包括支撑架和定位插板,所述顶撑板的顶端中间处焊接有支撑架,此支撑架的底部中间位置向下焊接有一处定位插板,且定位插板与顶撑板之间保持有滑插间隙。
优选的,所述卡槽板包括撑拉板和轨道轴,两处所述卡槽板对应滑插置于两处滑槽中,且两处卡槽板的底部均向前支撑焊接有一处撑拉板,此两处撑拉板之间的台板底面上还对称吊撑有两处轨道轴,两处撑拉板前端的横撑连板就通过弹簧顶推贯穿套滑于这两处轨道轴上。
优选的,所述模板包括支撑把框和木板卡框,所述模板与木板卡框的后端中间处电焊连接有一处支撑把框,且木板卡框整体呈矩形前端开口设置,木板就限位卡放于木板卡框中。
优选的,所述曲线锯包括锯条,所述曲线锯前端底部的锯条下插穿过中间两处撑挡板之间的缝隙,且定位插板与锯条上下间隔支撑,同轴、同宽,同厚。
优选的,所述撑挡板包括L状拽拉板,所述主体支撑台的前端中间处贯穿开设有一处矩形漏料槽,六处撑挡板就滑插置支撑于此矩形漏料槽中,且六处撑挡板底部的前端均向后支撑有一处L状拽拉板,这六处L状拽拉板的尾端均焊接于两处撑拉板前端的横撑连板上。
优选的,所述横撑顶板包括定位轴;两处所述轨道轴后侧位置的台板底面上对称吊焊有两处定位轴,且横撑顶板就通过弹簧顶推贯穿套滑于此两处定位轴上;所述横撑顶板的左右两端对称向上支撑有两处靠板,两处撑拉板可与此两处靠板顶滑接触,且横撑顶板的中间位置向前焊接有一处推杆,这处推杆的首端通过一处连杆与顶转板转动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明定位插板可作为参照使用,其能够模拟锯条与木板的切割位置关系,通过定位插板与模板上漏斗弧形轨道槽的滑插配合,可改变调整模板与木板的转动角度,只需推动支撑把框就可使木板按照漏斗弧形轨道槽的轮廓进行滑移转动,免去人眼校对切割轮廓线并沿轮廓线逐步多次对木板进行调转滑移的麻烦,极大的精简了切割操作步骤,降低了工人的作业强度,使用便捷,有效提高了切割作业效率,易于推广;
2、本发明当向后抽滑支撑把框对木板进行取出卸料时,木板卡框的后侧撑板会卡插于两处卡槽板中将其向后顶推,并使六处撑挡板跟随后滑将矩形漏料槽空出打开,便于切割下来的木料块从漏料槽中自动下落,这免去了手工对切割下来的木料块推送下料麻烦,使用方便;
3、本发明横撑顶板、定位轴以及顶转板共同组成了一处曲柄滑块顶转机构,当两处卡槽板跟随木板卡框后滑时,其底部的两处撑拉板会顶推横撑顶板后滑,并连动顶转板翻转立起将位于木板卡框内部的木板顶起,方便木板的取拿;
4、本发明通过合理优化的连动结构设计,能够在后抽木板卡框对木板进行取拿卸料时,同步对六处撑挡板以及顶转板实施顶推驱动,省去了额外操作撑挡板以及顶转板的步骤,操作使用简单灵活,具有良好的实用性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明三维结构示意图;
图3为本发明底部三维结构示意图;
图4为本发明模板结构示意图;
图5为本发明曲线锯安装位置示意图;
图6为本发明体支撑台三维结构示意图;
图7为本发明体支撑台底部三维结构示意图;
图8为本发明图轨道轴安装位置示意图;
图9为本发明图7A部放大结构示意图。
图中:1、体支撑台;101、滑轨槽;102、贯穿滑槽;103、中间安装槽;2、顶撑板;201、支撑架;202、定位插板;3、卡槽板;301、撑拉板;302、轨道轴;4、模板;401、支撑把框;402、木板卡框;5、木板;6、曲线锯;601、锯条;7、撑挡板;701、L状拽拉板;8、横撑顶板;801、定位轴;9、顶转板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
请参阅图1至图6,本发明提供的一种实施例:一种凳子支撑板开弧形孔装置,包括主体支撑台1,卡槽板3,模板4,撑挡板7,横撑顶板8和顶转板9,主体支撑台1的前侧上方位置支撑焊接有一处矩形顶撑板2,曲线锯6就锁紧安装于此顶撑板2的底部中间处,曲线锯6包括锯条601,曲线锯6前端底部的锯条601下插穿过中间两处撑挡板7之间的缝隙,且定位插板202与锯条601上下间隔支撑,同轴、同宽,同厚;两主体支撑台1包括滑轨槽101,贯穿滑槽102和中间安装槽103,主体支撑台1的中间位置呈前后方向等距开设有一排共六处滑轨槽101,六处撑挡板7就对应滑动置于此滑轨槽101中,且主体支撑台1的后半段上还呈左右对称开设有两处贯穿滑槽102,这两处贯穿滑槽102正中间处的台板面上开设有一处中间安装槽103;顶转板9转动安装于中间安装槽103的内部;六处撑挡板7能够将矩形漏料槽插挡封堵住;两处卡槽板3均呈L状设置;模板4的前侧中间位置开设有一处开有贯穿的漏斗状弧形轨道槽,且模板4宽度与木板5的宽度相同;撑挡板7等距间隔排列有六处;横撑顶板8滑动安装于主体支撑台1的后侧底部位置;顶转板9的前端转连有一处连杆。
进一步,顶撑板2包括支撑架201和定位插板202,顶撑板2的顶端中间处焊接有支撑架201,此支撑架201的底部中间位置向下焊接有一处定位插板202,且定位插板202与顶撑板2之间保持有滑插间隙,定位插板202可作为参照使用,其能够模拟锯条601与木板5的切割位置关系。
进一步,卡槽板3包括撑拉板301和轨道轴302,两处卡槽板3对应滑插置于两处滑槽102中,且两处卡槽板3的底部均向前支撑焊接有一处撑拉板301,此两处撑拉板301之间的台板底面上还对称吊撑有两处轨道轴302,两处撑拉板301前端的横撑连板就通过弹簧顶推贯穿套滑于这两处轨道轴302上,两处轨道轴302上的弹簧能够将六处撑挡板7顶推复位。
进一步,模板4包括支撑把框401和木板卡框402,模板4与木板卡框402的后端中间处电焊连接有一处支撑把框401,且木板卡框402整体呈矩形前端开口设置,木板5就限位卡放于木板卡框402中,支撑把框401与木板卡框402配合使用能够使模板4与木板5同步调转滑移。
工作原理:使用时,首先启动曲线锯6并将木板5放置于木板卡框402中,然后前推支撑把框401使模板4滑动置于顶撑板2上并使木板5靠近锯条601,接着将模板4上弧形轨道槽的右半段滑套定位插板202上,持续推动模板4,模板4会连动木板5沿弧形轨道槽同步调转滑移进行开孔切割,当右侧部分切割完闭后,调转切换模板4将弧形轨道槽的左半段滑套定位插板202上,重复上述操作就可将弧形孔开设出来。
实施例2
在实施例1的基础上,请参阅图3、图7至图9,本发明提供的一种实施例:一种凳子支撑板开弧形孔装置,还包括有撑挡板7,撑挡板7包括L状拽拉板701,主体支撑台1的前端中间处贯穿开设有一处矩形漏料槽,六处撑挡板7就滑插置支撑于此矩形漏料槽中,且六处撑挡板7底部的前端均向后支撑有一处L状拽拉板701,这六处L状拽拉板701的尾端均焊接于两处撑拉板301前端的横撑连板上,当向后抽滑支撑把框401对木板5进行取出卸料时,木板卡框402的后侧撑板会卡插于两处卡槽板3中将其向后顶推,并使六处撑挡板7跟随后滑将矩形漏料槽空出打开,便于切割下来的木料块从漏料槽中自动下落,这免去了手工对切割下来的木料块推送下料麻烦,使用方便。
进一步,横撑顶板8包括定位轴801;两处轨道轴302后侧位置的台板底面上对称吊焊有两处定位轴801,且横撑顶板8就通过弹簧顶推贯穿套滑于此两处定位轴801上;横撑顶板8的左右两端对称向上支撑有两处靠板,两处撑拉板301可与此两处靠板顶滑接触,且横撑顶板8的中间位置向前焊接有一处推杆,这处推杆的首端通过一处连杆与顶转板9转动连接,横撑顶板8、定位轴801以及顶转板9共同组成了一处曲柄滑块顶转机构,当两处卡槽板3跟随木板卡框402后滑时,其底部的两处撑拉板301会顶推横撑顶板8后滑,并连动顶转板9翻转立起将位于木板卡框402内部的木板5顶起,方便木板的取拿。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种凳子支撑板开弧形孔装置,其特征在于:包括主体支撑台(1),卡槽板(3),模板(4),撑挡板(7),横撑顶板(8)和顶转板(9),所述主体支撑台(1)的前侧上方位置支撑焊接有一处矩形顶撑板(2),曲线锯(6)就锁紧安装于此顶撑板(2)的底部中间处;两处所述卡槽板(3)均呈L状设置;所述模板(4)的前侧中间位置开设有一处开有贯穿的漏斗状弧形轨道槽,且模板(4)宽度与木板(5)的宽度相同;所述撑挡板(7)等距间隔排列有六处;所述横撑顶板(8)滑动安装于主体支撑台(1)的后侧底部位置;所述顶转板(9)的前端转连有一处连杆。
2.根据权利要求1所述的一种凳子支撑板开弧形孔装置,其特征在于:所述主体支撑台(1)包括滑轨槽(101),贯穿滑槽(102)和中间安装槽(103),所述主体支撑台(1)的中间位置呈前后方向等距开设有一排共六处滑轨槽(101),六处撑挡板(7)就对应滑动置于此滑轨槽(101)中,且主体支撑台(1)的后半段上还呈左右对称开设有两处贯穿滑槽(102),这两处贯穿滑槽(102)正中间处的台板面上开设有一处中间安装槽(103);所述顶转板(9)转动安装于中间安装槽(103)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种凳子支撑板开弧形孔装置,其特征在于:所述顶撑板(2)包括支撑架(201)和定位插板(202),所述顶撑板(2)的顶端中间处焊接有支撑架(201),此支撑架(201)的底部中间位置向下焊接有一处定位插板(202),且定位插板(202)与顶撑板(2)之间保持有滑插间隙。
4.根据权利要求2所述的一种凳子支撑板开弧形孔装置,其特征在于:所述卡槽板(3)包括撑拉板(301)和轨道轴(302),两处所述卡槽板(3)对应滑插置于两处滑槽(102)中,且两处卡槽板(3)的底部均向前支撑焊接有一处撑拉板(301),此两处撑拉板(301)之间的台板底面上还对称吊撑有两处轨道轴(302),两处撑拉板(301)前端的横撑连板就通过弹簧顶推贯穿套滑于这两处轨道轴(302)上。
5.根据权利要求1所述的一种凳子支撑板开弧形孔装置,其特征在于:所述模板(4)包括支撑把框(401)和木板卡框(402),所述模板(4)与木板卡框(402)的后端中间处电焊连接有一处支撑把框(401),且木板卡框(402)整体呈矩形前端开口设置,木板(5) 就限位卡放于木板卡框(402)中。
6.根据权利要求3所述的一种凳子支撑板开弧形孔装置,其特征在于:所述曲线锯(6)包括锯条(601),所述曲线锯(6)前端底部的锯条(601)下插穿过中间两处撑挡板(7)之间的缝隙,且定位插板(202)与锯条(601)上下间隔支撑,同轴、同宽,同厚。
7.根据权利要求4所述的一种凳子支撑板开弧形孔装置,其特征在于:所述撑挡板(7)包括L状拽拉板(701),所述主体支撑台(1)的前端中间处贯穿开设有一处矩形漏料槽,六处撑挡板(7)就滑插置支撑于此矩形漏料槽中,且六处撑挡板(7)底部的前端均向后支撑有一处L状拽拉板(701),这六处L状拽拉板(701)的尾端均焊接于两处撑拉板(301)前端的横撑连板上。
8.根据权利要求4所述的一种凳子支撑板开弧形孔装置,其特征在于:所述横撑顶板(8)包括定位轴(801);两处所述轨道轴(302)后侧位置的台板底面上对称吊焊有两处定位轴(801),且横撑顶板(8)就通过弹簧顶推贯穿套滑于此两处定位轴(801)上;所述横撑顶板(8)的左右两端对称向上支撑有两处靠板,两处撑拉板(301)可与此两处靠板顶滑接触,且横撑顶板(8)的中间位置向前焊接有一处推杆,这处推杆的首端通过一处连杆与顶转板(9)转动连接。
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