CN114121134A - 一种工业电脑内存条自动化检测设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于内存条加工技术领域，尤其为一种工业电脑内存条自动化检测设备，包括工作台，所述工作台的顶部对称连接有两个L型支撑杆，所述L型支撑杆的另一端连接有顶板，所述顶板的表面设有移动机构。本发明通过输料机构可以将内存条输送到夹持机构的下方进行夹取，当夹持机构对输料机构中的限位的内存条夹取后，可以在移动机构的配合下，将夹持机构中夹取的内存条移动插接到测试机构中进行测试，当内存条通过测试机构测试完成后，夹持机构再将测试机构中插入的内存条夹取出，然后再通过移动机构和输料机构的配合下，将测试完成的内存条回到最初的位置，便于下一个内存条进行继续测试，整个过程相比人工方式更加自动化，且效率更高。

Description

一种工业电脑内存条自动化检测设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及内存条加工技术领域，具体为一种工业电脑内存条自动化检测设备及其使用方法。

背景技术

目前，电脑已经广泛地运用于各个行业及我们的每一个家庭中，消费者对电脑的需求量非常大，而且电脑的质量要求是越来越高。电脑内存条是电脑里面一个非常重要的电子元件，所以，电子元件生产厂家在生产电脑内存条时，必须对电脑内存条进行性能检测。

而操作人员在对内存条进行测试时，都是人工将内存条插入测试仪中的内存插槽中，并且通过内存插槽两端的卡扣锁定内存条，且每次拔出内存条前需要转动卡扣以使内存条脱离内存插槽，对于批量内存条测试时，需要人工插拔内存条多次，并且需要浪费工作人员的大量时间和劳动量，导致内存条测试的效率过于低下。为此，本发明提供一种工业电脑内存条自动化检测设备及其使用方法。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业电脑内存条自动化检测设备及其使用方法，解决了现有的电脑中内存条在测试时，很难对内存条进行自动上下料测试的问题。

（二）技术方案

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种工业电脑内存条自动化检测设备，包括工作台，所述工作台的顶部对称连接有两个L型支撑杆，所述L型支撑杆的另一端连接有顶板，所述顶板的表面设有移动机构，所述移动机构包括X轴轨道，所述X轴轨道的内壁滑动连接有移动板，所述移动板的底部安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端连接有夹持机构，所述移动板的顶部连接有齿条板，所述齿条板的表面啮合连接有相适配的圆形齿轮，所述圆形齿轮的背面通过转轴连接有制动电机，所述夹持机构可通过移动机构分别在顶板的下方做上下往返或水平往返的直线运动，所述夹持机构的正下方设有对应的输料机构，所述输料机构设置在工作台的表面，所述工作台的顶部安装有测试机构，所述测试机构位于顶板的下方。

进一步地，所述制动电机的表面连接有安装座，所述安装座连接在顶板的顶部，所述齿条板的底部与顶板的顶部相互接触，所述驱动气缸的顶部与顶板的底部相互接触。

进一步地，所述夹持机构包括凹型架，所述凹型架的内侧壁之间连接有导向杆，所述导向杆的表面滑动设有两个对称的夹持板，所述凹型架的两侧对称安装有两个大小且相等的电动推杆，所述电动推杆的输出端与夹持板的一侧连接。

进一步地，所述输料机构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机安装在工作台的背面，所述第一伺服电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端通过轴承连接有连接板，所述连接板连接在工作台的下表面上，所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑行板，所述工作台的顶部设有连通的Y轴轨道，所述滑行板的表面与Y轴轨道的内壁滑动连接，所述滑行板的顶部连接有限位板，所述限位板的底部可沿工作台的顶部做水平向前或水平向后的直线运动，所述限位板的顶部对称设有两个凹型卡座。

进一步地，所述测试机构包括测试仪，所述测试仪通过螺丝连接在工作台的顶部，所述测试仪的顶部设有与内存条相适配的插座，所述插座的顶部设有开口槽，所述开口槽与插座的内部相连通，所述测试仪的倾斜面嵌设有显示屏。

进一步地，所述测试仪的背面连接有L型支撑板，所述L型支撑板的顶部安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端连接有转杆，所述转杆的顶端连接有用于对内存条限位的挡板。

本发明还提供一种工业电脑内存条自动化检测设备的使用方法，包括以下步骤：

步骤A、将内存条放置在两个凹型卡座之间，在需要将内存条输送到夹持机构的正下方时，可驱动第一伺服电机带动螺纹杆的另一端在连接板的表面转动，由于滑行板在Y轴轨道和限位板的限位下，所以在螺纹杆带动滑行板转动时，滑行板可在螺纹杆的表面做水平向后的直线运动，并且滑行板可将顶部上的限位板中卡接的内存条输送到夹持机构的正下方，然后通过夹持机构对两个凹型卡座之间插入的内存条进行夹取；

步骤B、在驱动气缸的推动下，可对夹持机构做竖直向下的直线运动，使得夹持机构中的两个夹持板能够位于内存条的两侧之间，然后在两个电动推杆的推动下，两个夹持板分别在导向杆的表面做相向运动，使得夹持板之间的距离相互接近，从而能够将内存条从两个凹型卡座之间夹取出，当夹取的内村条需要移动插接到测试机构中的插座中进行测试时，可启动制动电机，因圆形齿轮与齿条板的表面相互啮合，所以圆形齿轮可带动齿条板在顶板的顶部做水平向右的直线运动，而齿条板的底部又是通过移动板与驱动气缸连接，所以齿条板在运动时，驱动气缸底部的夹持机构会随着齿条板的运动而运动，在夹持机构移动到测试仪顶部对应的插座上方时，驱动气缸可带动夹持机构中夹取的内存条插接在插座中；

步骤C、然后第二伺服电机带动转杆顶端的挡板限位在插座的顶部，内存条通过测试仪测试的数据会以数字的形式显示在显示屏中，最后内存条检测完成后，第二伺服电机再带动转杆顶部的挡板，转动到测试仪的背面，这样夹持机构可将插座中插接的内存条夹取出，并且在移动机构的移动下，使得测试后的内存条放置到输送机构中并且输送到最初的位置。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种工业电脑内存条自动化检测设备及其使用方法，具备以下有益效果：

本发明，通过输料机构可以将内存条输送到夹持机构的下方进行夹取，当夹持机构对输料机构中的限位的内存条夹取后，可以在移动机构的配合下，将夹持机构中夹取的内存条移动插接到测试机构中进行测试，当内存条通过测试机构测试完成后，夹持机构再将测试机构中插入的内存条夹取出，然后再通过移动机构和输料机构的配合下，将测试完成的内存条回到最初的位置，便于下一个内存条进行继续测试，整个过程相比人工方式更加自动化，且效率更高。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明顶板与移动机构连接结构示意图；

图3为本发明夹持机构结构示意图；

图4为本发明工作台与输料机构连接结构示意图；

图5为本发明测试机构结构示意图。

图中：1、工作台；2、L型支撑杆；3、顶板；4、移动机构；401、X轴轨道；402、移动板；403、驱动气缸；404、齿条板；405、圆形齿轮；406、制动电机；407、安装座；5、夹持机构；501、凹型架；502、导向杆；503、夹持板；504、电动推杆；6、输料机构；601、第一伺服电机；602、螺纹杆；603、连接板；604、滑行板；605、Y轴轨道；606、限位板；607、凹型卡座；7、测试机构；701、测试仪；702、插座；703、开口槽；704、显示屏；705、L型支撑板；706、第二伺服电机；707、转杆；708、挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1和2所示，本发明一个实施例提出的一种工业电脑内存条自动化检测设备，包括工作台1，工作台1的顶部对称连接有两个L型支撑杆2，L型支撑杆2的另一端连接有顶板3，顶板3的表面设有移动机构4，移动机构4包括X轴轨道401，X轴轨道401的内壁滑动连接有移动板402，移动板402的底部安装有驱动气缸403，驱动气缸403的输出端连接有夹持机构5，移动板402的顶部连接有齿条板404，齿条板404的表面啮合连接有相适配的圆形齿轮405，圆形齿轮405的背面通过转轴连接有制动电机406，夹持机构5可通过移动机构4分别在顶板3的下方做上下往返或水平往返的直线运动，夹持机构5的正下方设有对应的输料机构6，输料机构6设置在工作台1的表面，工作台1的顶部安装有测试机构7，测试机构7位于顶板3的下方，由于凹型卡座607是根据内存条的形状大小进行设计的，当内存条在检测时，可先将内存条限位在两个凹型卡座607中，然后滑行板604在螺纹杆602的表面移动，将限位板606中限位的内存条输送到夹持机构5的下方，然后夹持机构5通过移动机构4的调节下，可将两个凹型卡座607中限位的内存条夹取移动插接到测试机构7中的插座702中进行测试，内存条测试完成后，夹持机构5在将插座702中的内存条夹取出，再通过移动机构4的配合下，将夹持机构5中夹取的内存条再放回到两个凹型卡座607中，这样能够将测试完成的内存条会到最开始位置，然后再继续下一个内存条测试。

如图2所示，在一些实施例中，制动电机406的表面连接有安装座407，安装座407连接在顶板3的顶部，齿条板404的底部与顶板3的顶部相互接触，驱动气缸403的顶部与顶板3的底部相互接触，由于齿条板404的底部与驱动气缸403的顶部分别与顶板3的上下表面接触，而移动板402又是限位齿条板404和驱动气缸403之间，其目的是为了使得齿条板404带动底部的移动板402和驱动气缸403移动时，能够保持一定的稳定。

如图3所示，在一些实施例中，夹持机构5包括凹型架501，将凹型架501位于Y轴轨道605的中心处，是为了当限位板606沿Y轴轨道605滑行到夹持机构5的下方时，可使限位板606中限位的内存条能够对应在两个夹持板503之间，然后夹持机构5在驱动气缸403的推动下，使得两个夹持板503能够移动到内存条的两侧前，然后在电动推杆504的推动下，两个夹持板503能够对内存条进行夹取，凹型架501的内侧壁之间连接有导向杆502，导向杆502的表面滑动设有两个对称的夹持板503，凹型架501的两侧对称安装有两个大小且相等的电动推杆504，电动推杆504的输出端与夹持板503的一侧连接。

如图4所示，在一些实施例中，输料机构6包括第一伺服电机601，第一伺服电机601安装在工作台1的背面，第一伺服电机601的输出端连接有螺纹杆602，螺纹杆602的另一端通过轴承连接有连接板603，连接板603连接在工作台1的下表面上，螺纹杆602的表面螺纹连接有滑行板604，工作台1的顶部设有连通的Y轴轨道605，滑行板604的表面与Y轴轨道605的内壁滑动连接，滑行板604的顶部连接有限位板606，限位板606的底部可沿工作台1的顶部做水平向前或水平向后的直线运动，限位板606的顶部对称设有两个凹型卡座607，在需要将内存条输送到夹持机构5的下方夹取时，只需第一伺服电机601带动螺纹杆602表面的滑行板604转动，又因滑行板604可通过Y轴轨道605的限位，所以当滑行板604在螺纹杆602的表面水平向后的直线运动时，可使得限位板606顶部限位的内存条输送到夹持机构5的正下方进行夹取，然后夹持机构5将夹取的内存条通过移动机构4的配合下，移动到测试机构7中进行测试，对于批量的内存条测试时，整个过程更加自动化，相比人工方式，效率更高。

如图5所示，在一些实施例中，测试机构7包括测试仪701，测试仪701通过螺丝连接在工作台1的顶部，测试仪701的顶部设有与内存条相适配的插座702，插座702的顶部设有开口槽703，开口槽703与插座702的内部相连通，在插座702的顶部开设开口槽703，并且将开口槽703的开口长度设计为插座702的一半，是因为内存条插接在插座702的高度是一致的，所以将开口槽703与插座702之间呈现凹口形状，这样可方便夹持机构5中的两个夹持板503能够对夹取的内存条插接在插座702中或对插座702中插接的内存条进行取出，测试仪701的倾斜面嵌设有显示屏704。

如图5所示，在一些实施例中，测试仪701的背面连接有L型支撑板705，L型支撑板705的顶部安装有第二伺服电机706，第二伺服电机706的输出端连接有转杆707，转杆707的顶端连接有用于对内存条限位的挡板708，由于内存条插接在插座702中，并且与插座702的顶部保持同一水平面，而挡板708又是根据插座702的高度进行设计的，所以当挡板708在做圆周直线运动时，挡板708可沿插座702的顶部进行转动，因此能够对插座702中插接的内存条进行限位，这样设计会更加自动化，并且夹持机构5在对内存条插接在插座702中或取出，都较为方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工业电脑内存条自动化检测设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部对称连接有两个L型支撑杆（2），所述L型支撑杆（2）的另一端连接有顶板（3），所述顶板（3）的表面设有移动机构（4），所述移动机构（4）包括X轴轨道（401），所述X轴轨道（401）的内壁滑动连接有移动板（402），所述移动板（402）的底部安装有驱动气缸（403），所述驱动气缸（403）的输出端连接有夹持机构（5），所述移动板（402）的顶部连接有齿条板（404），所述齿条板（404）的表面啮合连接有相适配的圆形齿轮（405），所述圆形齿轮（405）的背面通过转轴连接有制动电机（406），所述夹持机构（5）可通过移动机构（4）分别在顶板（3）的下方做上下往返或水平往返的直线运动，所述夹持机构（5）的正下方设有对应的输料机构（6），所述输料机构（6）设置在工作台（1）的表面，所述工作台（1）的顶部安装有测试机构（7），所述测试机构（7）位于顶板（3）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种工业电脑内存条自动化检测设备，其特征在于：所述制动电机（406）的表面连接有安装座（407），所述安装座（407）连接在顶板（3）的顶部，所述齿条板（404）的底部与顶板（3）的顶部相互接触，所述驱动气缸（403）的顶部与顶板（3）的底部相互接触。

3.根据权利要求1所述的一种工业电脑内存条自动化检测设备，其特征在于：所述夹持机构（5）包括凹型架（501），所述凹型架（501）的内侧壁之间连接有导向杆（502），所述导向杆（502）的表面滑动设有两个对称的夹持板（503），所述凹型架（501）的两侧对称安装有两个大小且相等的电动推杆（504），所述电动推杆（504）的输出端与夹持板（503）的一侧连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业电脑内存条自动化检测设备，其特征在于：所述输料机构（6）包括第一伺服电机（601），所述第一伺服电机（601）安装在工作台（1）的背面，所述第一伺服电机（601）的输出端连接有螺纹杆（602），所述螺纹杆（602）的另一端通过轴承连接有连接板（603），所述连接板（603）连接在工作台（1）的下表面上，所述螺纹杆（602）的表面螺纹连接有滑行板（604），所述工作台（1）的顶部设有连通的Y轴轨道（605），所述滑行板（604）的表面与Y轴轨道（605）的内壁滑动连接，所述滑行板（604）的顶部连接有限位板（606），所述限位板（606）的底部可沿工作台（1）的顶部做水平向前或水平向后的直线运动，所述限位板（606）的顶部对称设有两个凹型卡座（607）。

5.根据权利要求1所述的一种工业电脑内存条自动化检测设备，其特征在于：所述测试机构（7）包括测试仪（701），所述测试仪（701）通过螺丝连接在工作台（1）的顶部，所述测试仪（701）的顶部设有与内存条相适配的插座（702），所述插座（702）的顶部设有开口槽（703），所述开口槽（703）与插座（702）的内部相连通，所述测试仪（701）的倾斜面嵌设有显示屏（704）。

6.根据权利要求5所述的一种工业电脑内存条自动化检测设备，其特征在于：所述测试仪（701）的背面连接有L型支撑板（705），所述L型支撑板（705）的顶部安装有第二伺服电机（706），所述第二伺服电机（706）的输出端连接有转杆（707），所述转杆（707）的顶端连接有用于对内存条限位的挡板（708）。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种工业电脑内存条自动化检测设备的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤A、将内存条放置在两个凹型卡座（607）之间，在需要将内存条输送到夹持机构（5）的正下方时，可驱动第一伺服电机（601）带动螺纹杆（602）的另一端在连接板（603）的表面转动，由于滑行板604在Y轴轨道（605）和限位板（606）的限位下，所以在螺纹杆（602）带动滑行板（604）转动时，滑行板（604）可在螺纹杆（602）的表面做水平向后的直线运动，并且滑行板（604）可将顶部上的限位板（606）中卡接的内存条输送到夹持机构（5）的正下方，然后通过夹持机构（5）对两个凹型卡座（607）之间插入的内存条进行夹取；

步骤B、在驱动气缸（403）的推动下，可对夹持机构（5）做竖直向下的直线运动，使得夹持机构（5）中的两个夹持板（503）能够位于内存条的两侧之间，然后在两个电动推杆（504）的推动下，两个夹持板（503）分别在导向杆（502）的表面做相向运动，使得夹持板（503）之间的距离相互接近，从而能够将内存条从两个凹型卡座（607）之间夹取出，当夹取的内村条需要移动插接到测试机构（7）中的插座（702）中进行测试时，可启动制动电机（406），因圆形齿轮（405）与齿条板（404）的表面相互啮合，所以圆形齿轮（405）可带动齿条板（404）在顶板（3）的顶部做水平向右的直线运动，而齿条板（404）的底部又是通过移动板（402）与驱动气缸（403）连接，所以齿条板（404）在运动时，驱动气缸（403）底部的夹持机构（5）会随着齿条板（404）的运动而运动，在夹持机构（5）移动到测试仪（701）顶部对应的插座（702）上方时，驱动气缸（403）可带动夹持机构（5）中夹取的内存条插接在插座（702）中；

步骤C、然后第二伺服电机（706）带动转杆（707）顶端的挡板（708）限位在插座（702）的顶部，内存条通过测试仪（701）测试的数据会以数字的形式显示在显示屏（704）中，最后内存条检测完成后，第二伺服电机（706）再带动转杆（707）顶部的挡板（708），转动到测试仪（701）的背面，这样夹持机构（5）可将插座（702）中插接的内存条夹取出，并且在移动机构（4）的移动下，使得测试后的内存条放置到输送机构（6）中并且输送到最初的位置。

Images