CN221022201U - 一种具有圆弧抽芯机构的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有圆弧抽芯机构的注塑模具，涉及注塑模具领域，该注塑模具通过圆弧抽芯的方式来对成型后的弯管结构进行脱模。该注塑模具包括：下模组件、成型组件和驱动机构，下模组件设有水平导向通道、滑块容置空间和传动空间；成型组件包括抽芯滑块，抽芯滑块上设有呈弧形弯曲的成型部，抽芯滑块活动设置在滑块容置空间中，滑块容置空间内具有供抽芯滑块旋转的空间；驱动组件包括驱动器、拉杆和齿轮传动组件，齿轮传动组件活动设置在传动空间中，拉杆活动设置在水平导向通道中，拉杆通过齿轮传动组件与抽芯滑块传动连接，驱动器与拉杆连接。

Description

一种具有圆弧抽芯机构的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种具有圆弧抽芯机构的注塑模具。

背景技术

汽车上的塑件一般采用注塑模具来完成制造。图1所示为汽车上一塑件111，该塑件具有弯管结构112，对于简单的弯管结构112，一般采用吹塑模具就可以完成制造，但是该塑件上出了弯管结构112还有凸起且呈纵横交错的筋板结构113，采用简单的吹塑是模具是无法制造出该塑件的，筋板结构113通过注塑模具会相对容易成型。

因此，我司模具设计员欲设计一副能够用于制造该塑件的注塑模具，在模具设计过程中，模具设计员欲采用圆弧抽芯的方式来对成型后的弯管结构进行脱模，但现有的注塑模具中还没有相应的圆弧抽芯机构。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有圆弧抽芯机构的注塑模具，该注塑模具通过圆弧抽芯的方式对成型后的弯管结构进行脱模。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种具有圆弧抽芯机构的注塑模具，包括：下模组件，所述下模组件设有水平导向通道、滑块容置空间和传动空间；成型组件，成型组件包括抽芯滑块，所述抽芯滑块上设有呈弧形弯曲的成型部，所述抽芯滑块活动设置在所述滑块容置空间中，所述滑块容置空间内具有供所述抽芯滑块旋转的空间；驱动机构，所述驱动机构包括驱动器、拉杆和齿轮传动组件，所述齿轮传动组件活动设置在所述传动空间中，所述拉杆活动设置在所述水平导向通道中，所述拉杆通过所述齿轮传动组件与所述抽芯滑块传动连接，所述驱动器与所述拉杆连接；所述驱动器驱动所述水平拉杆沿所述水平导向通道向后运动，所述水平拉杆带动所述齿轮传动组件转动，所述齿轮传动组件带动所述抽芯滑块发生旋转，所述抽芯滑块上的成型部随所述抽芯滑块旋转脱离塑件。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、实现了对弯管结构塑件的成型。通过抽芯滑块上的弧形成型部，可以直接成型出复杂的弯管结构。2. 实现了弯管结构的顺利脱模。抽芯滑块可以旋转脱离成型件，不会对成型件造成损伤，保证了成型质量。3. 结构简单且紧凑。滑块容置空间内提供旋转空间，通过抽芯滑块和传动组件实现抽芯功能，结构相对简单。

在本实用新型的一些实施例中，所述齿轮传动组件包括一级齿轮组和二级齿环件，所述二级齿环件与所述抽芯滑块连接，所述一级齿轮组与所述二级齿环件啮合连接。采用两级齿轮传动，传动精确度高，抽芯过程可控。

在本实用新型的一些实施例中，所述一级齿轮组包括转轴、两个一级传动齿轮和轴套组，两个所述一级传动齿轮分别布置在所述转轴的两端，两个所述一级传动齿轮通过所述转轴发生联动，所述轴套组外套于所述转轴；两个所述一级传动齿轮中的其中一个一级传动齿轮与所述拉杆啮合连接，另一个所述一级传动齿轮与所述二级齿环件啮合连接。一级齿轮组采用双齿轮设计，两端布置传动齿轮，结构稳定。中间转轴实现齿轮联动，降低单侧负荷。

在本实用新型的一些实施例中，所述轴套组件包括轴套组包括套筒和至少一个轴环，所述轴环外套于所述转轴，所述套筒外套于所述轴环。

在本实用新型的一些实施例中，所述轴环与所述转轴固定套接，所述套筒与所述轴环活动套接。轴环固定，套筒活动，实现转轴定位和转动的分离，运动准确。

在本实用新型的一些实施例中，所述拉杆上设有向所述拉杆前端延伸的齿条结构，其中一个所述一级传动齿轮与所述拉杆的前端啮合连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述驱动器包括油缸，所述驱动机构还包括连接件，所述油缸的活塞通过所述连接件与所述拉杆的后端连接。采用油缸驱动拉杆，驱动力大，运动稳定可控。

在本实用新型的一些实施例中，所述下模组件包括下模框、下模铲机和铲机滑块，所述下模铲机固接在所述下模框中，所述铲机滑块活动设置在所述下模框中，所述抽芯滑块通过所述铲机滑块与所述下模铲机固定连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述下模铲机设有弧形导向面，所述抽芯滑块设有与所述弧形导向面相匹配的弧形转动面。弧形导向面配合抽芯滑块的弧形面，实现精确圆弧运动，抽芯精准。

附图说明

图1为塑件结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为驱动机构与成型组件连接结构示意图；

图4为驱动机构与成型组件连接结构平面示意图；

图5为下模组件结构示意图。

图中：1、下模组件；2、成型组件；3、驱动机构；11、水平导向通道；12、滑块容置空间；13、传动空间；21、抽芯滑块；22、成型部；31、驱动器；32、拉杆；33、齿轮传动组件；331、一级传动齿轮；332、二级齿环件；333、转轴；334、套筒；335、轴环；321、齿条；34、连接件；14、下模铲机；15、铲机滑块；141、导向面；111、塑件；112、弯管结构；113、筋板结构。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、 “横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图2-5所示，一种具有圆弧抽芯机构的注塑模具，包括：下模组件1，下模组件1设有水平导向通道11、滑块容置空间12和传动空间13。

成型组件2，成型组件2包括抽芯滑块21，抽芯滑块21上设有呈弧形弯曲的成型部22，抽芯滑块21活动设置在滑块容置空间12中，滑块容置空间12内具有供抽芯滑块21旋转的空间。

驱动机构3，驱动机构3包括驱动器31、拉杆32和齿轮传动组件33，齿轮传动组件33活动设置在传动空间13中，拉杆32活动设置在水平导向通道11中，拉杆32通过齿轮传动组件33与抽芯滑块21传动连接，驱动器31与拉杆32连接；驱动器31驱动水平拉杆32沿水平导向通道11向后运动，水平拉杆32带动齿轮传动组件33转动，齿轮传动组件33带动抽芯滑块21发生旋转，抽芯滑块21上的成型部22随抽芯滑块21旋转脱离塑件。

上述结构中：1、实现了对弯管结构塑件111的成型。通过抽芯滑块21上的弧形成型部22，可以直接成型出复杂的弯管结构。2. 实现了弯管结构的顺利脱模。抽芯滑块21可以旋转脱离成型件，不会对成型件造成损伤，保证了成型质量。3. 结构简单且紧凑。滑块容置空间12内提供旋转空间，通过抽芯滑块21和传动组件实现抽芯功能，结构相对简单。

在本实用新型的一些实施例中，齿轮传动组件33包括一级齿轮组和二级齿环件332，二级齿环件332与抽芯滑块21连接，一级齿轮组与二级齿环件332啮合连接。采用两级齿轮传动，传动精确度高，抽芯过程可控。

在本实用新型的一些实施例中，一级齿轮组包括转轴333、两个一级传动齿轮331和轴套组，两个一级传动齿轮331分别布置在转轴333的两端，两个一级传动齿轮331通过转轴333发生联动，轴套组外套于转轴333；两个一级传动齿轮331中的其中一个一级传动齿轮331与拉杆32啮合连接，另一个一级传动齿轮331与二级齿环件332啮合连接。一级齿轮组采用双齿轮设计，两端布置传动齿轮，结构稳定。中间转轴333实现齿轮联动，降低单侧负荷。

在本实用新型的一些实施例中，轴套组件包括轴套组包括套筒334和至少一个轴环335，轴环335外套于转轴333，套筒334外套于轴环335。

在本实用新型的一些实施例中，轴环335与转轴333固定套接，套筒334与轴环335活动套接。轴环335固定，套筒334活动，实现转轴333定位和转动的分离，运动准确。

在本实用新型的一些实施例中，拉杆32上设有向拉杆32前端延伸的齿条321结构，其中一个一级传动齿轮331与拉杆32的前端啮合连接。

在本实用新型的一些实施例中，驱动器31包括油缸，驱动机构3还包括连接件34，油缸的活塞通过连接件34与拉杆32的后端连接。采用油缸驱动拉杆32，驱动力大，运动稳定可控。

在本实用新型的一些实施例中，下模组件1包括下模框、下模铲机14和铲机滑块15，下模铲机14固接在下模框中，铲机滑块15活动设置在下模框中，抽芯滑块21通过铲机滑块15与下模铲机14固定连接。

在本实用新型的一些实施例中，下模铲机14设有弧形导向面141，抽芯滑块21设有与弧形导向面141相匹配的弧形转动面。弧形导向面141配合抽芯滑块21的弧形面，实现精确圆弧运动，抽芯精准。

以上描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种具有圆弧抽芯机构的注塑模具，其特征在于，包括：

下模组件（1），所述下模组件（1）设有水平导向通道（11）、滑块容置空间（12）和传动空间（13）；

成型组件（2），成型组件（2）包括抽芯滑块（21），所述抽芯滑块（21）上设有呈弧形弯曲的成型部（22），所述抽芯滑块（21）活动设置在所述滑块容置空间（12）中，所述滑块容置空间（12）内具有供所述抽芯滑块（21）旋转的空间；

驱动机构（3），所述驱动机构（3）包括驱动器（31）、拉杆（32）和齿轮传动组件（33），所述齿轮传动组件（33）活动设置在所述传动空间（13）中，所述拉杆（32）活动设置在所述水平导向通道（11）中，所述拉杆（32）通过所述齿轮传动组件（33）与所述抽芯滑块（21）传动连接，所述驱动器（31）与所述拉杆（32）连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有圆弧抽芯机构的注塑模具，其特征在于：所述齿轮传动组件（33）包括一级齿轮组和二级齿环件（332），所述二级齿环件（332）与所述抽芯滑块（21）连接，所述一级齿轮组与所述二级齿环件（332）啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有圆弧抽芯机构的注塑模具，其特征在于：所述一级齿轮组包括转轴（333）、两个一级传动齿轮（331）和轴套组，两个所述一级传动齿轮（331）分别布置在所述转轴（333）的两端，两个所述一级传动齿轮（331）通过所述转轴（333）发生联动，所述轴套组外套于所述转轴（333）；两个所述一级传动齿轮（331）中的其中一个一级传动齿轮（331）与所述拉杆（32）啮合连接，另一个所述一级传动齿轮（331）与所述二级齿环件（332）啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有圆弧抽芯机构的注塑模具，其特征在于：所述轴套组件包括轴套组包括套筒（334）和至少一个轴环（335），所述轴环（335）外套于所述转轴（333），所述套筒（334）外套于所述轴环（335）。

5.根据权利要求4所述的一种具有圆弧抽芯机构的注塑模具，其特征在于：所述轴环（335）与所述转轴（333）固定套接，所述套筒（334）与所述轴环（335）活动套接。

6.根据权利要求3所述的一种具有圆弧抽芯机构的注塑模具，其特征在于：所述拉杆（32）上设有向所述拉杆（32）前端延伸的齿条（321）结构，其中一个所述一级传动齿轮（331）与所述拉杆（32）的前端啮合连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有圆弧抽芯机构的注塑模具，其特征在于：所述驱动器（31）包括油缸，所述驱动机构（3）还包括连接件（34），所述油缸的活塞通过所述连接件（34）与所述拉杆（32）的后端连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有圆弧抽芯机构的注塑模具，其特征在于：所述下模组件（1）包括下模框、下模铲机（14）和铲机滑块（15），所述下模铲机（14）固接在所述下模框中，所述铲机滑块（15）活动设置在所述下模框中，所述抽芯滑块（21）通过所述铲机滑块（15）与所述下模铲机（14）固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种具有圆弧抽芯机构的注塑模具，其特征在于：所述下模铲机（14）设有弧形导向面（141），所述抽芯滑块（21）设有与所述弧形导向面（141）相匹配的弧形转动面。