CN221021939U - 一种用于化粪池罐体容器的成型模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及容器成型技术领域，尤其涉及一种用于化粪池罐体容器的成型模；包括外壳体、内壳体及型腔，外壳体与内壳体间距设置形成型腔；外壳体设有外通孔，内壳体呈空心状，内壳体设有内通孔，外壳体包括上外壳及下外壳，上外壳与下外壳可拆卸连接，外通孔设于上外壳；内壳体包括左侧板、右侧板及若干个侧连接板，每个侧连接板的两端分别连接左侧板和右侧板，相邻两个侧连接板可拆卸连接，内通孔设于其中一个侧连接板；外通孔的中心轴线与内通孔的中心轴线重合设置；罐状容器成型后先拆除上外壳及下外壳，接着再拆除左侧板、右侧板及若干个侧连接板组成的内壳体，实现易拆装的生产目的，降低生产、使用成本，满足生产要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及容器成型技术领域，尤其涉及一种用于化粪池罐体容器的成型模。
背景技术
如附图7所示的罐体容器，该容器成柱体状，根据需要容器开口在侧壁表面，该容器用于多种场合，比如化粪池，根据实际需要化粪池容器的体积较大，较大体积的化粪池容器在成型过程中遇到脱模难、耗时、效率低的问题，导致生产成本较高，加工难度大，不能满足生产需求，需要改良。
发明内容
为了克服现有技术中存在的制造成本高的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于化粪池罐体容器的成型模，实现低成本、易成型、易脱模的生产目的。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种用于化粪池罐体容器的成型模，包括外壳体、内壳体及型腔，所述内壳体位于外壳体内，所述外壳体与内壳体间距设置形成型腔；
所述外壳体设有外通孔，所述外通孔沿外壳体的厚度方向贯穿外壳体；
所述内壳体呈空心状，所述内壳体设有内通孔，所述内通孔沿内壳体的厚度方向贯穿内壳体；
所述外壳体包括上外壳及下外壳，所述上外壳与所述下外壳可拆卸连接，所述外通孔设于上外壳；
所述内壳体包括左侧板、右侧板及若干个侧连接板，每个侧连接板的两端分别连接左侧板和右侧板，相邻两个侧连接板可拆卸连接，所述内通孔设于其中一个侧连接板；
所述外通孔的中心轴线与所述内通孔的中心轴线重合设置，内通孔设于外通孔的正下方。
进一步的，所述外通孔在水平面的投影形成第一投影面，所述内通孔在水平面的投影形成第二投影面，所述第一投影面的面积大于或等于第二投影面的面积。
进一步的，每个所述侧连接板均包括若干个挡板件，相邻两个挡板件可拆卸连接。
进一步的，每个所述挡板件均包括支撑架、弧状板及中间连接件，所述弧状板与所述支撑架可拆卸连接，所述支撑架与所述中间连接件连接。
进一步的，所述中间连接件设有凹槽，所述凹槽朝向外壳体设置。
进一步的，每个所述挡板件均包括两个支撑架、两个弧状板和一个中间连接件。
进一步的，所述外壳体设有若干加强筋，所述加强筋凸设在外壳体的表面。
本实用新型的有益效果：通过设置由左侧板、右侧板及若干个侧连接板组成的内壳体，相邻两个侧连接板可拆卸连接，每个侧连接板均与左侧板、右侧板可拆卸连接，该结构实现易拆装的内壳体的结构，外壳体包括上外壳及下外壳，罐状容器成型后先拆除上外壳及下外壳，接着再拆除左侧板、右侧板及若干个侧连接板组成的内壳体，实现易拆装的生产目的，降低生产、使用成本，满足生产要求。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的拆分结构示意图；
图3为本实用新型的下外壳与内壳体的结构示意图；
图4为本实用新型的内壳体初步拆分结构示意图；
图5为本实用新型的内壳体进一步拆分结构示意图；
图6为本实用新型的挡板件拆分结构示意图；
图7为罐状容器结构示意图。
附图标记包括：
1—外壳体 11—上外壳 101—外通孔
12—下外壳 13—加强筋 2—内壳体
21—左侧板 201—内通孔 22—右侧板
23—侧连接板 231—挡板件 2311—支撑架
2312—弧状板 2313—中间连接件 3—型腔。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
请参阅图1至图6，本实用新型的一种用于化粪池罐体容器的成型模，包括外壳体1、内壳体2及型腔3，所述内壳体2位于外壳体1内，所述外壳体1与内壳体2间距设置形成型腔3；
所述外壳体1设有外通孔101，所述外通孔101沿外壳体1的厚度方向贯穿外壳体1；
所述内壳体2呈空心状，所述内壳体2设有内通孔201，所述内通孔201沿内壳体2的厚度方向贯穿内壳体2；
所述外壳体1包括上外壳11及下外壳12，所述上外壳11与所述下外壳12可拆卸连接，所述外通孔101设于上外壳11；
所述内壳体2包括左侧板21、右侧板22及若干个侧连接板23，每个侧连接板23的两端分别连接左侧板21和右侧板22，相邻两个侧连接板23可拆卸连接，所述内通孔201设于其中一个侧连接板23；
所述外通孔101的中心轴线与所述内通孔201的中心轴线重合设置，内通孔201设于外通孔101的正下方。
具体的，本实施例中，内壳体2包括两个左侧板21、两个右侧板22及多个侧连接板23，优选的，两个左侧板21通过螺丝连接件连接呈凸弧状，两个右侧板22通过螺丝连接件连接呈凸弧状，每个侧连接板23呈长条状，侧连接板23的截面呈弧状，侧连接板23的数量根据需要定量，每个侧连接板23的两侧分别与左侧板21和右侧板22通过螺丝连接件进行连接，相邻两个侧连接板23通过螺丝连接件进行连接，多个侧连接板23连接围设成空心柱状，在其中一个侧连接板23设置内通孔201，上外壳11及下外壳12围设成外壳体1并呈空心柱状套设在内壳体2的外部，外壳体1和内壳体2间距设置形成型腔3，向型腔3内注入成型材质，成型材质在型腔3内成型为罐体容器，该罐体容器成型后，先对上外壳11及下外壳12进行拆除，接着由内通孔201进入内壳体2内，对左侧板21、右侧板22及若干个侧连接板23分别拆除，形成完整的罐体容器，实现易拆装的目的，降低制造成本，并且满足较大体积罐状容器的生产、使用要求。
通过设置由左侧板21、右侧板22及若干个侧连接板23组成的内壳体2，相邻两个侧连接板23可拆卸连接，每个侧连接板23均与左侧板21、右侧板22可拆卸连接，该结构实现易拆装的内壳体2的结构，外壳体1包括上外壳11及下外壳12，罐状容器成型后先拆除上外壳11及下外壳12，接着再拆除左侧板21、右侧板22及若干个侧连接板23组成的内壳体2，实现易拆装的生产目的，降低生产、使用成本，满足生产要求。
所述外通孔101在水平面的投影形成第一投影面，所述内通孔201在水平面的投影形成第二投影面，所述第一投影面的面积大于或等于第二投影面的面积，优选的，第一投影面和第二投影面的大小相同，方便控制罐状容器生产质量的可控性。
每个所述侧连接板23均包括若干个挡板件231，相邻两个挡板件231可拆卸连接，优选的，设有内通孔201的侧连接板23包括两个挡板件23，其他所述侧连接板23均包括三个挡板件23，通过挡板件23的数量确定罐状容器的长度，满足不同生产要求，达到灵活控制罐状容器长度的目的。
每个所述挡板件231均包括支撑架2311、弧状板2312及中间连接件2313，所述弧状板2312与所述支撑架2311可拆卸连接，所述支撑架2311与所述中间连接件2313连接，支撑架2311由三条扁铁首尾连接大致呈U型，其中相对的两条扁铁与中间连接件2313连接，支撑架2311与中间连接件2313连接形成口字状，弧状板2312放置在口字状内，弧状板2312的四条边部分别与支撑架2311和中间连接件2313通过螺丝连接件连接，每个所述挡板件231组装完毕后再进行组装，最后形成侧连接板23。
所述中间连接件2313设有凹槽，所述凹槽朝向外壳体1设置，凹槽的设置，在罐状容器成型过程形成容器内加强筋，提高罐状容器的承载力。
每个所述挡板件231均包括两个支撑架2311、两个弧状板2312和一个中间连接件2313，该结构使得每个挡板件231均成对称结构，确保挡板件231结构的稳定性及使用过程中的牢固性。
所述外壳体1设有若干加强筋13，所述加强筋13凸设在外壳体1的表面，加强筋13包括径向筋环和轴向筋条，提高外壳体1的抗变形能力。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种用于化粪池罐体容器的成型模，其特征在于：包括外壳体(1)、内壳体(2)及型腔(3)，所述内壳体(2)位于外壳体(1)内，所述外壳体(1)与内壳体(2)间距设置形成型腔(3)；
所述外壳体(1)设有外通孔(101)，所述外通孔(101)沿外壳体(1)的厚度方向贯穿外壳体(1)；
所述内壳体(2)呈空心状，所述内壳体(2)设有内通孔(201)，所述内通孔(201)沿内壳体(2)的厚度方向贯穿内壳体(2)；
所述外壳体(1)包括上外壳(11)及下外壳(12)，所述上外壳(11)与所述下外壳(12)可拆卸连接，所述外通孔(101)设于上外壳(11)；
所述内壳体(2)包括左侧板(21)、右侧板(22)及若干个侧连接板(23)，每个侧连接板(23)的两端分别连接左侧板(21)和右侧板(22)，相邻两个侧连接板(23)可拆卸连接，所述内通孔(201)设于其中一个侧连接板(23)；
所述外通孔(101)的中心轴线与所述内通孔(201)的中心轴线重合设置，内通孔(201)设于外通孔(101)的正下方。
2.根据权利要求1所述的用于化粪池罐体容器的成型模，其特征在于：所述外通孔(101)在水平面的投影形成第一投影面，所述内通孔(201)在水平面的投影形成第二投影面，所述第一投影面的面积大于或等于第二投影面的面积。
3.根据权利要求1所述的用于化粪池罐体容器的成型模，其特征在于：每个所述侧连接板(23)均包括若干个挡板件(231)，相邻两个挡板件(231)可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的用于化粪池罐体容器的成型模，其特征在于：每个所述挡板件(231)均包括支撑架(2311)、弧状板(2312)及中间连接件(2313)，所述弧状板(2312)与所述支撑架(2311)可拆卸连接，所述支撑架(2311)与所述中间连接件(2313)连接。
5.根据权利要求4所述的用于化粪池罐体容器的成型模，其特征在于：所述中间连接件(2313)设有凹槽，所述凹槽朝向外壳体(1)设置。
6.根据权利要求4所述的用于化粪池罐体容器的成型模，其特征在于：每个所述挡板件(231)均包括两个支撑架(2311)、两个弧状板(2312)和一个中间连接件(2313)。
7.根据权利要求1所述的用于化粪池罐体容器的成型模，其特征在于：所述外壳体(1)设有若干加强筋(13)，所述加强筋(13)凸设在外壳体(1)的表面。
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