CN207841848U - 一种模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具,包括下模本体和上模本体,所述下模本体的顶部设置有上模本体,所述下模本体由下模外板、下模连接板和下模中心板组成,所述下模外板相互对应设置有两个,所述下模外板对应两端之间均通过下模连接板连接,所述下模外板和下模连接板之间卡接有下模中心板,所述下模外板、下模连接板和下模中心板之间形成下模腔体,所述上模本体由方形导柱、大圆形导柱、第一上模外板、第一左固定板、第一上模侧板、第二左固定板、第二上模外板、第二上模侧板、凹形卡板、第一连接块、上模中心板、第一右固定板、第二右固定板、小圆形导柱和第二连接块组成,该模具,有利于拼接形成上模腔体和下模腔体,节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具设备技术领域,具体为一种模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
但是一般的模具基础结构较多,拼接起来过于复杂,同时上模腔体和下模腔体都是通过单独的模具板进行加工的,如果能够通过各机构拼接成上模腔体和下模腔体,有利于节省材料,提高资源利用率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种模具,包括下模本体和上模本体,所述下模本体的顶部设置有上模本体,所述下模本体由下模外板、下模连接板和下模中心板组成,所述下模外板相互对应设置有两个,所述下模外板对应两端之间均通过下模连接板连接,所述下模外板和下模连接板之间卡接有下模中心板,所述下模外板、下模连接板和下模中心板之间形成下模腔体,所述上模本体由方形导柱、大圆形导柱、第一上模外板、第一左固定板、第一上模侧板、第二左固定板、第二上模外板、第二上模侧板、凹形卡板、第一连接块、上模中心板、第一右固定板、第二右固定板、小圆形导柱和第二连接块组成,所述第一上模外板和第二上模外板相互对应设置,所述第一上模外板的一侧一端安装有第一左固定板,所述第一上模外板的一侧另一端安装有第一右固定板,所述第二上模外板的一侧对应第一左固定板位置处安装有第二左固定板,所述第二上模外板的一侧对应第一右固定板位置处安装有第二右固定板,所述第一左固定板和第一右固定板之间通过第一连接块连接,所述第二左固定板和第二右固定板之间通过第二连接块连接,所述第一右固定板和第二右固定板之间通过第二上模侧板连接,所述第一左固定板和第二左固定板之间通过第一上模侧板连接,所述第一上模侧板的一侧卡接有凹形卡板,所述凹形卡板的一侧卡接有上模中心板,所述第一左固定板和第二左固定板的顶部均安装有小圆形导柱,所述小圆形导柱的一端分别对应穿过第一左固定板和第二左固定板的顶部与第一左固定板和第二左固定板的底部连接,所述第一右固定板和第二右固定板的顶部均安装有大圆形导柱,所述大圆形导柱的一端分别对应穿过第一右固定板和第二右固定板的顶部与第一右固定板和第二右固定板底部连接,所述第一上模侧板和凹形卡板之间通过方形导柱连接,所述方形导柱、大圆形导柱、第一上模外板、第一左固定板、第一上模侧板、第二左固定板、第二上模外板、第二上模侧板、凹形卡板、第一连接块、上模中心板、第一右固定板、第二右固定板、小圆形导柱和第二连接块之间形成上模腔体。
进一步的,所述下模连接板通过卡扣与下模外板连接。
进一步的,所述第一连接块对应两侧均通过卡扣分别与第一左固定板和第一右固定板连接。
进一步的,所述第一上模侧板对应两侧均通过卡扣分别与第一左固定板和第二左固定板连接。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:该模具,下模外板对应两端之间均通过下模连接板连接,下模外板和下模连接板之间卡接有下模中心板,下模外板、下模连接板和下模中心板之间形成下模腔体,在方形导柱、大圆形导柱、第一上模外板、第一左固定板、第一上模侧板、第二左固定板、第二上模外板、第二上模侧板、凹形卡板、第一连接块、上模中心板、第一右固定板、第二右固定板、小圆形导柱和第二连接块拼接之间形成上模腔体,有利于通过拼接结构形成型腔,节约资源,提高资源利用率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的整体右视图;
图3是本实用新型的下模本体俯视图;
图4是本实用新型的下模本体仰视图;
图5是本实用新型的上模本体结构示意图;
图6是本实用新型的上模本体俯视图;
图7是本实用新型的上模本体结构示意图;
图中:1-下模本体;2-上模本体;3-下模外板;4-下模连接板;5-下模中心板;6-方形导柱;7-大圆形导柱;8-第一上模外板;9-第一左固定板;10-第一上模侧板;11-第二左固定板;12-第二上模外板;13-第二上模侧板;14-凹形卡板;15-第一连接块;16-上模中心板;17-第一右固定板;18-第二右固定板;19-小圆形导柱;20-第二连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种模具,包括下模本体1和上模本体2,下模本体1的顶部设置有上模本体2,下模本体1由下模外板3、下模连接板4和下模中心板5组成,下模外板3相互对应设置有两个,下模外板3对应两端之间均通过下模连接板4连接,下模外板3和下模连接板4之间卡接有下模中心板5,下模外板3、下模连接板4和下模中心板5之间形成下模腔体,上模本体2由方形导柱6、大圆形导柱7、第一上模外板8、第一左固定板9、第一上模侧板10、第二左固定板11、第二上模外板12、第二上模侧板13、凹形卡板14、第一连接块15、上模中心板16、第一右固定板17、第二右固定板18、小圆形导柱19和第二连接块20组成,第一上模外板8和第二上模外板12相互对应设置,第一上模外板8的一侧一端安装有第一左固定板9,第一上模外板8的一侧另一端安装有第一右固定板17,第二上模外板12的一侧对应第一左固定板9位置处安装有第二左固定板11,第二上模外板12的一侧对应第一右固定板17位置处安装有第二右固定板18,第一左固定板9和第一右固定板17之间通过第一连接块15连接,第二左固定板11和第二右固定板18之间通过第二连接块20连接,第一右固定板17和第二右固定板18之间通过第二上模侧板13连接,第一左固定板9和第二左固定板11之间通过第一上模侧板10连接,第一上模侧板10的一侧卡接有凹形卡板14,凹形卡板14的一侧卡接有上模中心板16,第一左固定板9和第二左固定板11的顶部均安装有小圆形导柱19,小圆形导柱19的一端分别对应穿过第一左固定板9和第二左固定板11的顶部与第一左固定板9和第二左固定板11的底部连接,第一右固定板17和第二右固定板18的顶部均安装有大圆形导柱7,大圆形导柱7的一端分别对应穿过第一右固定板17和第二右固定板18的顶部与第一右固定板17和第二右固定板18底部连接,第一上模侧板10和凹形卡板14之间通过方形导柱6连接,方形导柱6、大圆形导柱7、第一上模外板8、第一左固定板9、第一上模侧板10、第二左固定板11、第二上模外板12、第二上模侧板13、凹形卡板14、第一连接块15、上模中心板16、第一右固定板17、第二右固定板18、小圆形导柱19和第二连接块20之间形成上模腔体。
进一步的,下模连接板4通过卡扣与下模外板3连接,有利于连接。
进一步的,第一连接块15对应两侧均通过卡扣分别与第一左固定板9和第一右固定板17连接,有利于连接。
进一步的,第一上模侧板10对应两侧均通过卡扣分别与第一左固定板9和第二左固定板11连接,有利于连接。
工作原理:下模外板3对应两端之间均通过下模连接板4连接,下模外板3和下模连接板4之间卡接有下模中心板5,下模外板3、下模连接板4和下模中心板5之间形成下模腔体,在方形导柱6、大圆形导柱7、第一上模外板8、第一左固定板9、第一上模侧板10、第二左固定板11、第二上模外板12、第二上模侧板13、凹形卡板14、第一连接块15、上模中心板16、第一右固定板17、第二右固定板18、小圆形导柱19和第二连接块20拼接之间形成上模腔体,有利于通过拼接结构形成型腔,节约资源,提高资源利用率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种模具,包括下模本体(1)和上模本体(2),其特征在于:所述下模本体(1)的顶部设置有上模本体(2),所述下模本体(1)由下模外板(3)、下模连接板(4)和下模中心板(5)组成,所述下模外板(3)相互对应设置有两个,所述下模外板(3)对应两端之间均通过下模连接板(4)连接,所述下模外板(3)和下模连接板(4)之间卡接有下模中心板(5),所述下模外板(3)、下模连接板(4)和下模中心板(5)之间形成下模腔体,所述上模本体(2)由方形导柱(6)、大圆形导柱(7)、第一上模外板(8)、第一左固定板(9)、第一上模侧板(10)、第二左固定板(11)、第二上模外板(12)、第二上模侧板(13)、凹形卡板(14)、第一连接块(15)、上模中心板(16)、第一右固定板(17)、第二右固定板(18)、小圆形导柱(19)和第二连接块(20)组成,所述第一上模外板(8)和第二上模外板(12)相互对应设置,所述第一上模外板(8)的一侧一端安装有第一左固定板(9),所述第一上模外板(8)的一侧另一端安装有第一右固定板(17),所述第二上模外板(12)的一侧对应第一左固定板(9)位置处安装有第二左固定板(11),所述第二上模外板(12)的一侧对应第一右固定板(17)位置处安装有第二右固定板(18),所述第一左固定板(9)和第一右固定板(17)之间通过第一连接块(15)连接,所述第二左固定板(11)和第二右固定板(18)之间通过第二连接块(20)连接,所述第一右固定板(17)和第二右固定板(18)之间通过第二上模侧板(13)连接,所述第一左固定板(9)和第二左固定板(11)之间通过第一上模侧板(10)连接,所述第一上模侧板(10)的一侧卡接有凹形卡板(14),所述凹形卡板(14)的一侧卡接有上模中心板(16),所述第一左固定板(9)和第二左固定板(11)的顶部均安装有小圆形导柱(19),所述小圆形导柱(19)的一端分别对应穿过第一左固定板(9)和第二左固定板(11)的顶部与第一左固定板(9)和第二左固定板(11)的底部连接,所述第一右固定板(17)和第二右固定板(18)的顶部均安装有大圆形导柱(7),所述大圆形导柱(7)的一端分别对应穿过第一右固定板(17)和第二右固定板(18)的顶部与第一右固定板(17)和第二右固定板(18)底部连接,所述第一上模侧板(10)和凹形卡板(14)之间通过方形导柱(6)连接,所述方形导柱(6)、大圆形导柱(7)、第一上模外板(8)、第一左固定板(9)、第一上模侧板(10)、第二左固定板(11)、第二上模外板(12)、第二上模侧板(13)、凹形卡板(14)、第一连接块(15)、上模中心板(16)、第一右固定板(17)、第二右固定板(18)、小圆形导柱(19)和第二连接块(20)之间形成上模腔体。
2.根据权利要求1所述的一种模具,其特征在于:所述下模连接板(4)通过卡扣与下模外板(3)连接。
3.根据权利要求1所述的一种模具,其特征在于:所述第一连接块(15)对应两侧均通过卡扣分别与第一左固定板(9)和第一右固定板(17)连接。
4.根据权利要求1所述的一种模具,其特征在于:所述第一上模侧板(10)对应两侧均通过卡扣分别与第一左固定板(9)和第二左固定板(11)连接。
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