CN221020305U - 一种服务器钣金件打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种服务器钣金件打磨装置,包括传送带,传送带的正上方设置有水平移动机构,水平移动机构的移动端上设置有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的活动端垂直朝向传送带设置,第一电动伸缩杆的活动端设置有打磨组件,传送带的两侧均设置有呈中空结构的固定板,传送带的两侧均设置有驱动固定板沿竖直方向移动的驱动机构,两个固定板相对设置且两个固定板相对的端面均设置有若干个与固定板内腔相通的通孔,两个固定板的内腔通过管道连接有吸尘装置,两个固定板的通孔与吸尘装置相通。该实用新型能够及时处理打磨钣金件过程中产生的金属粉尘,防止金属粉尘随意飘散影响工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域,尤其是一种服务器钣金件打磨装置。
背景技术
服务器是现代信息化时代不可或缺的网络设备,服务器的机箱是服务器的重要组成部件,机箱主要是由钣金件经过剪切、折弯、铆接与喷漆等工艺制成,由于钣金件表面通常比较粗糙且带有毛刺,在对钣金件进行剪切、折弯、喷漆等工序前需要先对钣金件进行打磨处理。传统的方式是通过人工搬运钣金件至打磨台上,然后控制打磨机对钣金件进行打磨,此种方式工作效率极低。现有技术为提高钣金件打磨效率,通过设置传送带输送钣金件至打磨工位,钣金件打磨完成后再通过传送带将钣金件输送至下一个工序,使钣金件打磨效率得到了有效提高,但是装置缺少能够及时处理打磨钣金件过程中产生的金属粉尘的结构而导致金属粉尘随意飘散影响工作环境。
实用新型内容
针对现有的不足,本实用新型提供一种服务器钣金件打磨装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括传送带,所述传送带的正上方设置有水平移动机构,所述水平移动机构的移动端上设置有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的活动端垂直朝向传送带设置,所述第一电动伸缩杆的活动端设置有打磨组件;所述传送带的两侧均设置有呈中空结构的固定板,所述传送带的两侧均设置有驱动固定板沿竖直方向移动的驱动机构;两个所述固定板相对设置,两个所述固定板相对的端面均设置有若干个与固定板内腔相通的通孔,两个所述固定板的内腔通过管道连接有吸尘装置,两个所述固定板的通孔与吸尘装置相通。
进一步的,所述水平移动机构包括机架,第一电动导轨和第二电动导轨;所述第一电动导轨有两个且两个第一电动导轨分别设置在机架上方相对的两侧,两个所述第一电动导轨位于同一水平面,所述第二电动导轨的两端分别连接在两个第一电动导轨的移动端上,所述第二电动导轨与第一电动导轨相互垂直设置,所述第一电动伸缩杆设置在第二电动导轨的移动端上;所述传送带设置在机架内,所述传送带的两端分别从机架相对的两侧伸出机架外。
进一步的,两个所述驱动机构均包括倒L形的支撑架和第二电动伸缩杆;两个所述支撑架分别设置在传送带的两侧,两个所述第二电动伸缩杆分别设置在两个支撑架的水平端,两个所述第二电动伸缩杆的活动端均垂直朝向传送带设置,两个所述固定板分别设置在两个第二电动伸缩杆的活动端。
进一步的,所述吸尘装置为抽风机,所述抽风机通过管道连接有集尘箱,所述集尘箱与两个固定板的通孔相通。
进一步的,两个所述固定板的左右两端均倾斜设置有引尘板,所述引尘板与固定板为一体式固定结构。
进一步的,所述打磨组件包括电机与打磨轮,所述电机设置在第一电动伸缩杆的活动端且电机的输出端垂直朝向传送带设置;所述打磨轮可拆装连接在电机的输出端。
进一步的,所述打磨轮包括磨轮本体和中空的连接柱,所述连接柱的一端固接在磨轮本体任意一端面的中心位置,所述电机的输出端插设在连接柱内,所述电机的输出端通过螺栓与连接柱固接。
进一步的,所述固定板的底端设置有橡胶垫。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过在传送带的两侧设置用于固定钣金件的固定板,固定板呈中空结构,两个固定板相对设置且两个固定板相对的端面均设置有若干个与固定板内腔相通的通孔,两个固定板的内腔通过管道连接有吸尘装置,两个固定板的通孔与吸尘装置相通,固定板可沿竖直方向移动,当打磨钣金件时,固定板不仅可以将钣金件固定在传送带上以便打磨组件对钣金件进行打磨,而且打磨过程中产生的金属粉尘能够及时从设置在固定板上的通孔被吸收至吸尘装置中,可有效防止金属粉尘随意飘散影响工作环境。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的固定板剖视结构示意图;
图中零部件名称及序号:1-传送带2-机架20-第一电动导轨21-第二电动导轨22-第一电动伸缩杆3-电机30-磨轮本体4-固定板40-通孔41-引尘板5-支撑架50-第二电动伸缩杆6-钣金件。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例的目的、技术方案和优点,下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。此外,本实用新型中所提到的方向用语,例如,“上”、“下”、“内”、“外”等,仅是参考附加图示的方向,使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型,而不是指示或暗指本实用新型必须具有的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本申请的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本实用新型实施例如图1所示,一种服务器钣金件打磨装置,包括传送带1,传送带1用于输送钣金件6,传送带1的正上方设置有水平移动机构,水平移动机构的移动端上设置有第一电动伸缩杆22,第一电动伸缩杆22的活动端垂直朝向传送带1设置,第一电动伸缩杆22的活动端设置有打磨组件。
水平移动机构包括机架2,第一电动导轨20和第二电动导轨21,第一电动导轨20有两个且两个第一电动导轨20分别设置在机架2上方相对的两侧,两个第一电动导轨20位于同一水平面,第二电动导轨21的两端分别连接在两个第一电动导轨20的移动端上,第二电动导轨21与第一电动导轨20相互垂直设置,第一电动伸缩杆22设置在第二电动导轨21的移动端上,传送带1设置在机架2内,传送带1的两端分别从机架2相对的两侧伸出机架2外,装置还包括控制器,传送带1、第一电动导轨20、第二电动导轨21、第一电动伸缩杆22均与控制器电性连接,可通过控制器控制第一电动伸缩杆22伸缩带动打磨组件沿竖直方向移动,使打磨组件能够与钣金件6表面接触并对钣金件6进行打磨,通过控制器控制第一电动导轨20与第二电动导轨21的移动端移动,调整打磨组件的位置,使打磨组件能够对钣金件6表面的任一位置进行打磨。
打磨组件包括电机3与打磨轮,电机3设置在第一电动伸缩杆22的活动端且电机3的输出端垂直朝向传送带1设置,打磨轮可拆装连接在电机3的输出端,打磨轮包括磨轮本体30和中空的连接柱,连接柱的一端固接在磨轮本体30任意一端面的中心位置,电机3的输出端插设在连接柱内,电机3的输出端通过螺栓与连接柱固接,打磨轮长期工作会被磨损,方便更换打磨轮。电机3与控制器电性连接,通过控制器控制电机3转动带动打磨轮转动对钣金件6进行打磨。
传送带1的两侧均设置有固定板4,固定板4用于固定钣金件6,防止在打过程中磨钣金件6发生移动,传送带1的两侧均设置有驱动固定板4沿竖直方向移动的驱动机构,两个驱动机构均包括倒L形的支撑架5和第二电动伸缩杆50,两个所述支撑架5分别设置在传送带1的两侧,两个第二电动伸缩杆50分别设置在两个支撑架5的水平端,两个第二电动伸缩杆50的活动端均垂直朝向传送带1设置,两个固定板4分别设置在两个第二电动伸缩杆50的活动端,第二电动伸缩杆50与控制器电性连接,可通过控制器控制第二电动伸缩杆50伸缩使固定板4沿竖直方向移动。具体的,当传送带1将钣金件6输送至打磨组件下方时,通过控制器控制第二电动伸缩杆50带动固定板4向下移动,使固定板4压紧钣金件6,防止打磨过程中钣金件6发生偏移,固定板4的底端设置有橡胶垫,可增加固定板4与钣金件6的摩擦力,使固定板4固定钣金件6更牢固。
两个固定板4均呈中空结构且两个固定板4相对设置,两个固定板4相对的端面均设置有若干个与固定板4内腔相通的通孔40,两个固定板4的内腔通过管道连接有吸尘装置,两个固定板4的通孔40与吸尘装置相通,吸尘装置为抽风机,抽风机通过管道连接有集尘箱,集尘箱与两个固定板4的通孔40相通,打磨钣金件6时,开启抽风机,打磨钣金件4过程中产生的金属粉尘能够及时从通孔40被吸入至集成箱中,可有效防止金属粉尘随意飘散影响工作环境。
进一步的改进,如图2所示,两个固定板4的左右两端均倾斜设置有引尘板41,引尘板41与固定板4为一体式固定结构,引尘板41可加大吸尘范围,增大吸尘装置的吸尘效率。
本实用新型工作原理,通过人工或者机械手将钣金件6转送至传送带1上,通过控制器控制传送带1转动将钣金件6输送至打磨组件下方,钣金件6被输送至打磨组件下方时,控制传送带1停止转动,通过控制器控制第二电动伸缩杆50使固定板4向下移动对钣金件6进行固定,钣金件6固定好后开启抽风机,通过控制器控制第一电动伸缩杆22使打磨轮向下移动直至磨轮本体30与钣金件6表面接触,通过控制器控制电机3转动对钣金件6进行打磨,通过控制器控制第一电动导轨20与第二电动导轨21的移动端移动带动打磨轮移动,使打磨轮能够对钣金件6表面任意位置进行打磨,在抽风机产生吸力作用下,打磨过程中产生的金属粉尘从通孔40被吸入至集成箱内,当打磨完成后,控制第二电动伸缩杆50带动固定板4向上移动,通过传送带1将钣金件6输送至下一个工位。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种服务器钣金件打磨装置,其特征在于:包括传送带,所述传送带的正上方设置有水平移动机构,所述水平移动机构的移动端上设置有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的活动端垂直朝向传送带设置,所述第一电动伸缩杆的活动端设置有打磨组件;所述传送带的两侧均设置有呈中空结构的固定板,所述传送带的两侧均设置有驱动固定板沿竖直方向移动的驱动机构;两个所述固定板相对设置,两个所述固定板相对的端面均设置有若干个与固定板内腔相通的通孔,两个所述固定板的内腔通过管道连接有吸尘装置,两个所述固定板的通孔与吸尘装置相通。
2.根据权利要求1所述的服务器钣金件打磨装置,其特征在于:所述水平移动机构包括机架,第一电动导轨和第二电动导轨;所述第一电动导轨有两个且两个第一电动导轨分别设置在机架上方相对的两侧,两个所述第一电动导轨位于同一水平面,所述第二电动导轨的两端分别连接在两个第一电动导轨的移动端上,所述第二电动导轨与第一电动导轨相互垂直设置,所述第一电动伸缩杆设置在第二电动导轨的移动端上;所述传送带设置在机架内,所述传送带的两端分别从机架相对的两侧伸出机架外。
3.根据权利要求1所述的服务器钣金件打磨装置,其特征在于:两个所述驱动机构均包括倒L形的支撑架和第二电动伸缩杆;两个所述支撑架分别设置在传送带的两侧,两个所述第二电动伸缩杆分别设置在两个支撑架的水平端,两个所述第二电动伸缩杆的活动端均垂直朝向传送带设置,两个所述固定板分别设置在两个第二电动伸缩杆的活动端。
4.根据权利要求1所述的服务器钣金件打磨装置,其特征在于:所述吸尘装置为抽风机,所述抽风机通过管道连接有集尘箱,所述集尘箱与两个固定板的通孔相通。
5.根据权利要求1所述的服务器钣金件打磨装置,其特征在于:两个所述固定板的左右两端均倾斜设置有引尘板,所述引尘板与固定板为一体式固定结构。
6.根据权利要求1所述的服务器钣金件打磨装置,其特征在于:所述打磨组件包括电机与打磨轮,所述电机设置在第一电动伸缩杆的活动端且电机的输出端垂直朝向传送带设置;所述打磨轮可拆装连接在电机的输出端。
7.根据权利要求6所述的服务器钣金件打磨装置,其特征在于:所述打磨轮包括磨轮本体和中空的连接柱,所述连接柱的一端固接在磨轮本体任意一端面的中心位置,所述电机的输出端插设在连接柱内,所述电机的输出端通过螺栓与连接柱固接。
8.根据权利要求1所述的服务器钣金件打磨装置,其特征在于:所述固定板的底端设置有橡胶垫。
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