CN218461699U - 一种可以自动送料的平面磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可以自动送料的平面磨床，包括磨床本体、电磁吸盘和砂轮盘，所述磨床本体的上方设置有调节座，且调节座的上方安装有工作台，所述工作台的上端设置有电磁吸盘，且磨床本体上方一侧设置有立柱，所述立柱上外侧安装有砂轮盘，所述工作台的一侧固定连接有延展板，所述工作台和电磁吸盘之间共同设置有移动机构，且移动机构包括活动槽、活动块、螺纹杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和电机。该可以自动送料的平面磨床，通过电机将电磁吸盘移动至输送架的下方，输送架对待加工的工件进行推送至电磁吸盘上，使得该平面磨床具有自动送料结构，通过活动环和固定座之间的相互配合，使得该平面磨床可以对排风管进行夹持限位。

Description

一种可以自动送料的平面磨床

技术领域

本实用新型涉及平面磨床技术领域，具体为一种可以自动送料的平面磨床。

背景技术

平面磨床是磨床的一种，主要就是用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状平面磨床可分为矩形工作台和圆形工作台两种，平面磨床都是通过砂轮盘对工件进行打磨，电磁吸盘对工件进行吸合限位。现有的平面磨床在对工件加工打磨时，一般都是通过工作人员将待加工的工件搬送至电磁吸盘的上方，在工件较大时，反复的搬运会使得工作人员的工作强度过大，平面磨床不具有自动送料结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以自动送料的平面磨床，以解决上述背景技术提出的目前市场上的平面磨床一般都是通过工作人员将待加工的工件搬送至电磁吸盘的上方，平面磨床不具有自动送料结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以自动送料的平面磨床，包括磨床本体、电磁吸盘和砂轮盘，所述磨床本体的上方设置有调节座，且调节座的上方安装有工作台，所述工作台的上端设置有电磁吸盘，且磨床本体上方一侧设置有立柱，所述立柱上外侧安装有砂轮盘，所述工作台的一侧固定连接有延展板，且延展板的上方设置有输送架，所述工作台和电磁吸盘之间共同设置有移动机构，且移动机构包括活动槽、活动块、螺纹杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和电机，所述活动槽开设在工作台的内部，且活动槽的内部插设有活动块。

优选的，所述活动块的中部贯穿有螺纹杆，且螺纹杆的两端通过轴承与活动槽相连接，所述螺纹杆的外侧套设有第一锥齿轮。

优选的，所述第一锥齿轮的上方设置有第二锥齿轮，且第二锥齿轮的一侧设置有与工作台相连接的电机，所述电机的输出端与第二锥齿轮相连接。

优选的，所述磨床本体的一侧安装有控制箱，且磨床本体的另一侧设置有风机，所述风机的一侧连接有排风管。

优选的，所述立柱的一侧连接有与排风管相对接的固定座，所述固定座的内部开设有伸缩槽，且伸缩槽的内部插设有对接座。

优选的，所述对接座的中部贯穿有插杆，且插杆的外侧套设有弹簧，所述固定座的外侧活动连接有活动环。

优选的，所述弹簧的两端分别与对接座和伸缩槽相连接，且对接座的一端与活动环进行对接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可以自动送料的平面磨床，通过电机将电磁吸盘移动至输送架的下方，输送架对待加工的工件进行推送至电磁吸盘上，使得该平面磨床具有自动送料结构，通过活动环和固定座之间的相互配合，使得该平面磨床可以对排风管进行夹持限位。

1、该可以自动送料的平面磨床，在通过平面磨床对待加工的工件进行打磨加工时，一般都是工作人员直接将待加工的工件进行搬送至电磁吸盘上，反复操作，工作人员的工作量较大，通过先将待加工的工件放置在输送架上，然后通过启动电机带动输出端相连接的第二锥齿轮进行转动，第一锥齿轮随着第二锥齿轮的转动而同时转动，第一锥齿轮转动的同时即可带动活动块和活动块相连接的电磁吸盘同时向靠近输送架的一侧进行移动，直至将电磁吸盘移动至极限位置，由于电磁吸盘的上表面与输送架的上表面在同一水平位置，所以输送架上摆放的工件可以直接推送至电磁吸盘上，随后启动电机带动电磁吸盘移动至初始位置，通过电机将电磁吸盘移动至靠近输送架的一端，输送架对待加工的工件进行推送至电磁吸盘上，从而使得该平面磨床具有自动送料结构；

2、该可以自动送料的平面磨床，平面磨床在对工件打磨加工过程中需要通过排风管对打磨时所产生的废屑进行吸收，防止粉尘到处飞溅，通过将对接座向内进行按压，受到外力作用的对接座沿着插杆向伸缩槽的内部进行移动，随后将活动环通过转轴向外翻转打开，并将排风管放置在固定座的内部，随后将活动环通过转轴翻转至排风管的外侧，并且将向内按压的对接座进行松动，松动后的对接座通过弹簧的弹性作用力即可自动复位至初始位置，同时进而活动环上预留的槽口进行对接，通过活动环和固定座之间的相互配合，从而使得该平面磨床可以对排风管进行夹持限位。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型工作台俯视结构示意图；

图3为本实用新型工作台主视剖切结构示意图；

图4为本实用新型固定座俯视剖切结构示意图。

图中：1、磨床本体；2、调节座；3、工作台；4、电磁吸盘；5、立柱；6、砂轮盘；7、延展板；8、输送架；9、移动机构；91、活动槽；92、活动块；93、螺纹杆；94、第一锥齿轮；95、第二锥齿轮；96、电机；10、控制箱；11、风机；12、排风管；13、固定座；14、伸缩槽；15、对接座；16、插杆；17、弹簧；18、活动环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可以自动送料的平面磨床，包括磨床本体1、电磁吸盘4和砂轮盘6，磨床本体1的上方设置有调节座2，且调节座2的上方安装有工作台3，工作台3的上端设置有电磁吸盘4，且磨床本体1上方一侧设置有立柱5，立柱5上外侧安装有砂轮盘6，工作台3的一侧固定连接有延展板7，且延展板7的上方设置有输送架8，工作台3和电磁吸盘4之间共同设置有移动机构9，且移动机构9包括活动槽91、活动块92、螺纹杆93、第一锥齿轮94、第二锥齿轮95和电机96，活动槽91开设在工作台3的内部，且活动槽91的内部插设有活动块92。

活动块92的中部贯穿有螺纹杆93，且螺纹杆93的两端通过轴承与活动槽91相连接，螺纹杆93的外侧套设有第一锥齿轮94；第一锥齿轮94的上方设置有第二锥齿轮95，且第二锥齿轮95的一侧设置有与工作台3相连接的电机96，电机96的输出端与第二锥齿轮95相连接，第二锥齿轮95和第一锥齿轮94之间呈啮合连接，螺纹杆93与活动块92之间呈螺纹连接，活动块92通过与工作台3之间构成滑动结构，电磁吸盘4的上表面与输送架8的上表面在同一水平位置。

具体实施时，先将待加工的工件放置在输送架8上，然后通过启动电机96带动输出端相连接的第二锥齿轮95进行转动，由于第二锥齿轮95和第一锥齿轮94之间呈啮合连接，所以第一锥齿轮94随着第二锥齿轮95的转动而同时转动，又由于第一锥齿轮94上相连接的螺纹杆93与活动块92之间呈螺纹连接，所以第一锥齿轮94转动的同时即可带动活动块92和活动块92相连接的电磁吸盘4同时向靠近输送架8的一侧进行移动，直至将电磁吸盘4移动至极限位置，由于电磁吸盘4的上表面与输送架8的上表面在同一水平位置，所以输送架8上摆放的工件可以直接推送至电磁吸盘4上，随后启动电机96带动电磁吸盘4移动至初始位置，即可对摆放在电磁吸盘4上的工件进行打磨加工，通过电机96将电磁吸盘4移动至输送架8的下方，输送架8对待加工的工件进行输送至电磁吸盘4上，从而使得该平面磨床具有自动送料结构。

请参阅图1和图4，磨床本体1的一侧安装有控制箱10，且磨床本体1的另一侧设置有风机11，风机11的一侧连接有排风管12；立柱5的一侧连接有与排风管12相对接的固定座13，固定座13的内部开设有伸缩槽14，且伸缩槽14的内部插设有对接座15；对接座15的中部贯穿有插杆16，且插杆16的外侧套设有弹簧17，固定座13的外侧活动连接有活动环18；弹簧17的两端分别与对接座15和伸缩槽14相连接，且对接座15的一端与活动环18进行对接，对接座15通过弹簧17与伸缩槽14之间构成伸缩结构，活动环18通过转轴与固定座13之间呈翻转连接。

具体实施时，将对接座15向内进行按压，受到外力作用的对接座15沿着插杆16向伸缩槽14的内部进行移动，并且移动的对接座15对套设在插杆16外侧的弹簧17进行挤压，直至将对接座15向内按压至极限位置，随后将活动环18通过转轴向外翻转打开，并将排风管12放置在固定座13的内部，随后将活动环18通过转轴翻转至排风管12的外侧，并且将向内按压的对接座15进行松动，松动后的对接座15通过弹簧17的弹性作用力即可自动复位至初始位置，同时进而活动环18上预留的槽口进行对接，通过活动环18和固定座13之间的相互配合，从而使得该平面磨床可以对排风管12进行夹持限位。

综上所述，在使用该可以自动送料的平面磨床时，通过启动电机96带动输出端相连接的第二锥齿轮95和第一锥齿轮94同时转动，直至将电磁吸盘4移动至极限位置，输送架8上摆放的工件可以直接推送至电磁吸盘4上，随后启动电机96带动电磁吸盘4移动至初始位置，通过电机96将电磁吸盘4移动至输送架8的下方，输送架8对待加工的工件进行输送至电磁吸盘4上，从而使得该平面磨床具有自动送料结构，通过电磁吸盘4通电后即可对摆放在电磁吸盘4上的工件进行吸合限位，砂轮盘6上的驱动电源带动其转动对待加工的工件进行打磨，此为现有技术，在此不多做阐述，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可以自动送料的平面磨床，包括磨床本体（1）、电磁吸盘（4）和砂轮盘（6），其特征在于：

所述磨床本体（1）的上方设置有调节座（2），且调节座（2）的上方安装有工作台（3），所述工作台（3）的上端设置有电磁吸盘（4），且磨床本体（1）上方一侧设置有立柱（5），所述立柱（5）上外侧安装有砂轮盘（6），所述工作台（3）的一侧固定连接有延展板（7），且延展板（7）的上方设置有输送架（8），所述工作台（3）和电磁吸盘（4）之间共同设置有移动机构（9），且移动机构（9）包括活动槽（91）、活动块（92）、螺纹杆（93）、第一锥齿轮（94）、第二锥齿轮（95）和电机（96），所述活动槽（91）开设在工作台（3）的内部，且活动槽（91）的内部插设有活动块（92）。

2.根据权利要求1所述的一种可以自动送料的平面磨床，其特征在于：所述活动块（92）的中部贯穿有螺纹杆（93），且螺纹杆（93）的两端通过轴承与活动槽（91）相连接，所述螺纹杆（93）的外侧套设有第一锥齿轮（94）。

3.根据权利要求1所述的一种可以自动送料的平面磨床，其特征在于：所述第一锥齿轮（94）的上方设置有第二锥齿轮（95），且第二锥齿轮（95）的一侧设置有与工作台（3）相连接的电机（96），所述电机（96）的输出端与第二锥齿轮（95）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种可以自动送料的平面磨床，其特征在于：所述磨床本体（1）的一侧安装有控制箱（10），且磨床本体（1）的另一侧设置有风机（11），所述风机（11）的一侧连接有排风管（12）。

5.根据权利要求4所述的一种可以自动送料的平面磨床，其特征在于：所述立柱（5）的一侧连接有与排风管（12）相对接的固定座（13），所述固定座（13）的内部开设有伸缩槽（14），且伸缩槽（14）的内部插设有对接座（15）。

6.根据权利要求5所述的一种可以自动送料的平面磨床，其特征在于：所述对接座（15）的中部贯穿有插杆（16），且插杆（16）的外侧套设有弹簧（17），所述固定座（13）的外侧活动连接有活动环（18）。

7.根据权利要求6所述的一种可以自动送料的平面磨床，其特征在于：所述弹簧（17）的两端分别与对接座（15）和伸缩槽（14）相连接，且对接座（15）的一端与活动环（18）进行对接。

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