CN221019854U - 一种纵梁板料仿形修剪定位装置 - Google Patents
一种纵梁板料仿形修剪定位装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221019854U CN221019854U CN202322627851.6U CN202322627851U CN221019854U CN 221019854 U CN221019854 U CN 221019854U CN 202322627851 U CN202322627851 U CN 202322627851U CN 221019854 U CN221019854 U CN 221019854U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positioning
- positioning device
- longitudinal beam
- trimming
- table top
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009966 trimming Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 244000141353 Prunus domestica Species 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种纵梁板料仿形修剪定位装置，涉及车架纵梁加工领域，包括台面，台面上设有多个定位孔，台面的底部设有定位固定基座，所述定位固定基座上设有多个插销孔，插销孔内设有相对应的插销。使用本实用新型所述的一种纵梁板料仿形修剪定位装置，将待修剪的片料放置在台面上，再通过定位孔与固定基座的配合进行精准定位固定，即可解决现有工艺中片料划线修剪，因人为导致的误差大，以及片料修剪位置前后错位，影响成形后的上下翼面高度差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及车架纵梁加工领域，尤其是一种纵梁板料仿形修剪定位装置。
背景技术
纵梁在汽车上起到重要的承载作用，汽车的边梁式车架、中梁式车架等均含有纵梁。纵梁通常用低合金钢板冲压而成，断面形状一般为槽型，也有的做成Z字型或者箱型等断面。
目前，在车架纵梁的生产工艺和过程，纵梁加工片料在修剪过程中，划线对料均为工人凭经验操作，人为操作误差大，上下翼高度差，以及修剪前后错位偏差大。因此，亟需一种修剪定位装置进行辅助操作。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种纵梁板料仿形修剪定位装置，在仿形剪时能有效固定片料，对尺寸精度进行有效控制。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
一种纵梁板料仿形修剪定位装置，其特征在于：包括台面，台面上设有多个定位孔，台面的底部设有定位固定基座，所述定位固定基座上设有多个插销孔，插销孔内设有相对应的插销。
对上述技术方案的改进：所述定位固定基座包括上面板，上面板的两侧边设有安装固定孔，插销孔分布在上面板的中间板面上。
对上述技术方案的进一步改进：所述定位固定基座的上面板底部两侧分别设有竖向支撑板，外侧的竖向支撑板长度比内侧的竖向支撑板长。
对上述技术方案的更进一步改进：所述内侧的竖向支撑板底部为锥形。
有益效果：
使用本实用新型所述的一种纵梁板料仿形修剪定位装置，将待修剪的片料放置在台面上，再通过定位孔与固定基座的配合进行精准定位固定，即可解决现有工艺中片料划线修剪，因人为导致的误差大，以及片料修剪位置前后错位，影响成形后的上下翼面高度差的问题。本实用新型将片料修形定位工艺孔与剪床台面上的定位孔对正插销定位，通过此改进后仿形剪时能有效固定片料，尺寸精度有效控制，方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的使用状态图。
图中：台面1、定位孔2、定位固定基座3、插销孔4、插销5、上面板6、安装固定孔7、竖向支撑板8、竖向支撑板9、修剪片料10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1所示的本实用新型，一种纵梁板料仿形修剪定位装置，包括台面1，台面1上设有多个定位孔2，台面1的底部设有定位固定基座3，所述定位固定基座3上设有多个插销孔4，插销孔4内设有相对应的插销5。
所述定位固定基3座包括上面板6，上面板6的两侧边设有安装固定孔7，插销孔4分布在上面板6的中间板面上。
所述定位固定基座3的上面板底部两侧分别设有竖向支撑板8、9，外侧的竖向支撑板8长度比内侧的竖向支撑板9长。
所述内侧的竖向支撑板9底部为锥形。
如图2所示，使用时，将修剪片料10放置在台面上，通过定位基座进行固定，定位内侧的竖向支撑板9与修剪机构相接触，竖向支撑板9的底部锥形结构可以便于稳定支撑。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (4)
1.一种纵梁板料仿形修剪定位装置，其特征在于：包括台面，台面上设有多个定位孔，台面的底部设有定位固定基座，所述定位固定基座上设有多个插销孔，插销孔内设有相对应的插销。
2.根据权利要求1所述的纵梁板料仿形修剪定位装置，其特征在于：所述定位固定基座包括上面板，上面板的两侧边设有安装固定孔，插销孔分布在上面板的中间板面上。
3.根据权利要求1所述的纵梁板料仿形修剪定位装置，其特征在于：所述固定基座的上面板底部两侧分别设有竖向支撑板，外侧的竖向支撑板长度比内侧的竖向支撑板长。
4.根据权利要求3所述的纵梁板料仿形修剪定位装置，其特征在于：所述内侧的竖向支撑板底部为锥形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322627851.6U CN221019854U (zh) | 2023-09-27 | 2023-09-27 | 一种纵梁板料仿形修剪定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322627851.6U CN221019854U (zh) | 2023-09-27 | 2023-09-27 | 一种纵梁板料仿形修剪定位装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221019854U true CN221019854U (zh) | 2024-05-28 |
Family
ID=91132932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322627851.6U Active CN221019854U (zh) | 2023-09-27 | 2023-09-27 | 一种纵梁板料仿形修剪定位装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221019854U (zh) |
-
2023
- 2023-09-27 CN CN202322627851.6U patent/CN221019854U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112570987B (zh) | 一种柔性调姿对合工装及其装配方法 | |
| CN221019854U (zh) | 一种纵梁板料仿形修剪定位装置 | |
| CN201267895Y (zh) | 剪板机 | |
| CN105397376B (zh) | 内燃机车冷却室钢结构组对装备及其制造方法 | |
| CN209195049U (zh) | 大截面扭曲钢箱梁装配推顶装置 | |
| CN203007848U (zh) | 一种t梁中横隔板浇筑工装 | |
| CN213591491U (zh) | 一种侧墙立柱成型模具 | |
| CN211817292U (zh) | 一种叠合板边模及叠合板模具 | |
| CN208289409U (zh) | 双床身结构的机床基座 | |
| CN107620466A (zh) | 一种组装式门窗洞口定型模板装置 | |
| CN211708695U (zh) | 一种框架类零件加工工装 | |
| CN210060298U (zh) | 一种压铸箱体校形装置 | |
| CN207127456U (zh) | 焊接夹具快换基座 | |
| CN210587848U (zh) | 一种预制混凝土构件生产线模台自动焊接设备 | |
| CN209553548U (zh) | 一种轻型运动飞机机翼安装工装 | |
| CN112122852A (zh) | 一种新的门机法兰汇装工装及汇装方法 | |
| CN209737052U (zh) | 一种t型材切割加工快速定位工装 | |
| CN212098198U (zh) | 一种分体式精雕机横梁 | |
| CN212145648U (zh) | 一种工型复合材料长桁制件仿形加工装置 | |
| CN220259990U (zh) | 一种隧道钢拱架焊接连接钢板的定位模具 | |
| CN219967756U (zh) | 复合材料风帆面板组件装配定位工装 | |
| CN219649299U (zh) | 一种cnc治具 | |
| CN217370650U (zh) | 一种管式板栅生产用的铅芯切割装置 | |
| CN220216403U (zh) | 一种锁缝结构消声器板料通用切角模具 | |
| CN203610471U (zh) | 一种拉伸件预冲孔模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |