CN208289409U - 双床身结构的机床基座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种双床身结构的机床基座，包括底座、框架和线轨；底座为方形；框架包括设置在底座上并相互平行设置的第一线轨安装支座、第二线轨安装支座和第三线轨安装支座，第三线轨安装支座位于第一线轨安装支座和第二线轨安装支座之间，线轨包括分别设置在第一线轨安装支座和第二线轨安装支座上的第一轨道和第二轨道，以及设置在第三线轨安装支座上的第三轨道和第四轨道。本实用新型通过在玻璃精雕机的底座上设置框架，以及设置在框架上的互相平行的第一轨道、第二轨道、第三轨道和第四轨道，使底座上可设置两个互相独立的加工组件，以提高玻璃精雕机的加工效率。

Description

双床身结构的机床基座

技术领域

本实用新型涉及数控机床领域，具体涉及一种双床身结构的机床基座。

背景技术

随着技术的发展，特别是以智能手机为代表的电子产品，其更新换代的速度越来越快，智能手机的玻璃盖板、钢化膜等玻璃零件的需求量也随之增大。为了满足品消费市场快速增长的需求，厂商在保证玻璃产品加工质量的前提下需进一步提高以上玻璃零部件的生产效率。玻璃精雕机作为上述玻璃零部件的主要生产设备，应用于各种超薄玻璃的精细加工、异形切割。但是现有的玻璃精雕设备大多为单工位独立加工，加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种双床身结构的机床基座，旨在解决现有技术中玻璃精雕机大多为单工位独立加工，加工效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种双床身结构的机床基座，包括底座、框架和用于与机床的横梁连接的线轨；其中，所述底座呈方形设置；所述框架包括设置在所述底座上并相互平行设置的第一线轨安装支座、第二线轨安装支座和第三线轨安装支座，所述第三线轨安装支座位于第一线轨安装支座和第二线轨安装支座中间；所述线轨包括分别设置在所述第一线轨安装支座的第一轨道和设置在第三线轨安装支座上的第二轨道，所述第一轨道与第二轨道构成第一移动副；所述线轨还包括设置在所述第二线轨安装支座上的第三轨道和设置在第三线轨安装支座上的第四轨道，所述第三轨道和第四轨道构成第二移动副；所述第三线轨安装支座与第一线轨安装支座之间设置有第一加工工位，所述第三线轨安装支座以及第二线轨安装支座之间设置有第二加工工位。

优选地，所述框架还包括设置在所述底座上并连接所述第一线轨安装支座、第二线轨安装支座和第三线轨安装支座的电机安装支座，所述第一线轨安装支座、第二线轨安装支座、第三线轨安装支座和电机安装支座等高且垂直设置，所述电机安装支座上设置有安装驱动所述横梁的电机的安装台。

优选地，所述第一线轨安装支座、第二线轨安装支座、第三线轨安装支座、电机安装支座和支撑脚上设置有减重孔。

优选地，所述底座上还设置有用于安装工件夹具的安装位，所述第一加工工位和第二加工工位包括垂直于所述底座设置的方形框体，所述方形框体上表面设置有固定所述工件夹具的安装孔。

优选地，所述第一线轨安装支座、第二线轨安装支座、第三线轨安装支座和电机安装支座中空设置，所述第一线轨安装支座、第二线轨安装支座、第三线轨安装支座和电机安装支座上设置有供机床内部电路连线通过的圆孔。

优选地，所述双床身结构的机床基座还包括连接并垂直所述第一线轨安装支座、第二线轨安装支座和第三线轨安装支座的梁体，所述梁体架空设置并与所述第一线轨安装支座、第二线轨安装支座和第三线轨安装支座等高，所述梁体用于安装刀库。

本实用新型通过在玻璃精雕机的底座上设置包括互相平行的第一线轨安装支座、第二线轨安装支座和第三线轨安装支座的框架，以及设置在框架上的互相平行的第一轨道、第二轨道、第三轨道和第四轨道，使基座上可设置两个互相独立的加工组件，以提高玻璃精雕机的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型双床身结构的机床基座一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型双床身结构的机床基座另一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种双床身结构的机床基座，参照图1和图2，该双床身结构的机床基座，包括底座100、框架200和用于与机床的横梁连接的线轨300；其中，底座100呈方形设置；框架200包括设置在底座100上并相互平行设置的第一线轨安装支座210、第二线轨安装支座220和第三线轨安装支座230，第三线轨安装支座230位于第一线轨安装支座210和第二线轨安装支座220中间；线轨300包括分别设置在第一线轨安装支座210的第一轨道310和设置在第三线轨安装支座230上的第二轨道320，第一轨道310与第二轨道320构成第一移动副；线轨300还包括设置在第二线轨安装支座220上的第三轨道330和设置在第三线轨安装支座230上的第四轨道340，第三轨道330和第四轨道340构成第二移动副；第三线轨安装支座230与第一线轨安装支座210之间设置有第一加工工位410，第三线轨安装支座230以及第二线轨安装支座220之间设置有第二加工工位420。

在本实施例中，底座100呈方形设置包括工作平台和设置在工作平台四角的拱形连接的支撑脚。底座100的工作平台上设置有框架200，该框架200包括三个平行且等高的长条形的线轨安装支座，该安装支座包括第一线轨安装支座210、第二线轨安装支座220和第三线轨安装支座230，第三线轨安装支座230位于第一线轨安装支座210和第二线轨安装支座220中间。在安装支座上设置有线轨300，该线轨300优选燕尾线轨，线轨300的安装方向与安装支座的安装方向一致，包括设置在第一线轨安装支座210的第一轨道310和设置在第三线轨安装支座230上的第二轨道320，第一轨道310与第二轨道320构成第一移动副；以及设置在第二线轨安装支座220上的第三轨道330和设置在第三线轨安装支座230上的第四轨道340，第三轨道330和第四轨道340构成第二移动副；在第一移动副和第二移动副分别用于与玻璃精雕机的两加工组件连接，两加工组件包括分别设置在第一移动副和第二移动副上的两桥型横梁连接，以及设置在桥型横梁上的加工机头。由此在第一线轨安装支座210与第三线轨安装支座230之间设置了第一加工工位410，在第三线轨安装支座230以及第二线轨安装支座220之间设置了第二加工工位420。

本实用新型通过在玻璃精雕机的底座100上设置包括互相平行的第一线轨安装支座210、第二线轨安装支座220和第三线轨安装支座230的框架200，以及设置在框架200上的互相平行的第一轨道310、第二轨道320、第三轨道330和第四轨道340，使基座上可设置两个互相独立的加工组件，以提高玻璃精雕机的加工效率。

在本实用新型另一实施例中，参照图1和图2，框架200还包括设置在底座100上并连接第一线轨安装支座210、第二线轨安装支座220和第三线轨安装支座230的电机安装支座240，第一线轨安装支座210、第二线轨安装支座220、第三线轨安装支座230和电机安装支座240等高，电机安装支座240上设置有安装驱动横梁的电机的安装台241。

在本实施例中，电机安装支座240为方形，设置在底座100的后方并与第一线轨安装支座210、第二线轨安装支座220和第三线轨安装支座230连接且等高。在电机安装支座240上还设置有安装台241，安装台241为方形凸台，分别位于第一轨道310与第二轨道320的中间位置；以及第三轨道330与第四轨道340的中间位置。方形凸台上设置有多个安装电机的安装定位螺孔。本实用新型通过设置电机安装支座240以及设置在电机安装支座240上的安装台241，可方便电机的安装固定。

在本实用新型又一实施例中，第一线轨安装支座210、第二线轨安装支座220、第三线轨安装支座230、电机安装支座240上设置有减重孔250。在本实施例中，减重孔250位于第一线轨安装支座210、第二线轨安装支座220、第三线轨安装支座230、电机安装支座240的左右两侧面。其中减重孔250为并列设置的两排方形圆角孔，通过设置减重孔250可降低机床基座的重量，做到轻量化设计。

在本实用新型另一实施例中，参照图1和图2，第一加工工位410和第二加工工位420包括垂直于底座100设置的方形框体，方形框体上表面设置有固定工件夹具的安装孔。在本实施例中，第一加工工位410和第二加工工位420分别设置在第一线轨安装支座210和第三线轨安装支座230中间，以及第二线轨安装支座220和第三线轨安装支座230中间。包括垂直于底座100的方形框体，该方形框体的上表面与线轨安装支座的上表面平行设置。在方形框体的上表面还设置有用于固定工件治具的安装孔，优选螺孔。通过设置方形框体，使安装支座可固定在底座100上，方便玻璃工件的固定加工。

在本实用新型再一实施例中，第一线轨安装支座210、第二线轨安装支座220、第三线轨安装支座230和电机安装支座240中空设置，第一线轨安装支座210、第二线轨安装支座220、第三线轨安装支座230和电机安装支座240上设置有供机床内部电路连线通过的圆孔。在本实施例中第一线轨安装支座210、第二线轨安装支座220、第三线轨安装支座230和电机安装支座中空设置可方便机床内部的电路连线的固定和保护，避免了线路的外露提高了玻璃精雕机电路连线的安全性和外观的美观度。

在本实用新型一较佳实施例中，参照图1和图2，双床身结构的机床基座还包括连接并垂直第一线轨安装支座210、第二线轨安装支座220和第三线轨安装支座230的梁体500，梁体500架空设置并与第一线轨安装支座210、第二线轨安装支座220和第三线轨安装支座230等高，梁体500用于安装刀库。在本实施例中，梁体500贯通且垂直第一线轨安装支座210、第二线轨安装支座220和第三线轨安装支座230设置。梁体500架空设置，梁体500上表面位于第一线轨安装支座210和第三线轨安装支座230的中间位置处，以及第二线轨安装支座220和第三线轨安装支座230中间位置处其设置有安装刀库的安装平台510，该安装平台510上设置有固定刀库的圆孔，通过设置用于固定刀库的梁体500，使玻璃精雕机可在基座上实现换刀操作。

以上的仅为本实用新型的部分或优选实施例，无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围，凡是在与本实用新型一个整体的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。

Claims (6)

1.一种双床身结构的机床基座，其特征在于，包括底座、框架和用于与机床的横梁连接的线轨；其中，

所述底座呈方形设置；

所述框架包括设置在所述底座上并相互平行设置的第一线轨安装支座、第二线轨安装支座和第三线轨安装支座，所述第三线轨安装支座位于第一线轨安装支座和第二线轨安装支座中间；

所述线轨包括分别设置在所述第一线轨安装支座的第一轨道和设置在第三线轨安装支座上的第二轨道，所述第一轨道与第二轨道构成第一移动副；

所述线轨还包括设置在所述第二线轨安装支座上的第三轨道和设置在第三线轨安装支座上的第四轨道，所述第三轨道和第四轨道构成第二移动副；

所述第三线轨安装支座与第一线轨安装支座之间设置有第一加工工位，所述第三线轨安装支座以及第二线轨安装支座之间设置有第二加工工位。

2.如权利要求1所述的双床身结构的机床基座，其特征在于，所述框架还包括设置在所述底座上并连接所述第一线轨安装支座、第二线轨安装支座和第三线轨安装支座的电机安装支座，所述第一线轨安装支座、第二线轨安装支座、第三线轨安装支座和电机安装支座等高且垂直设置，所述电机安装支座上设置有安装驱动所述横梁的电机的安装台。

3.如权利要求2所述的双床身结构的机床基座，其特征在于，所述第一线轨安装支座、第二线轨安装支座、第三线轨安装支座和电机安装支座上设置有减重孔。

4.如权利要求3所述的双床身结构的机床基座，其特征在于，所述第一加工工位和第二加工工位包括垂直于所述底座设置的方形框体，所述方形框体上表面设置有固定工件夹具的安装孔。

5.如权利要求4所述的双床身结构的机床基座，其特征在于，所述第一线轨安装支座、第二线轨安装支座、第三线轨安装支座和电机安装支座中空设置，所述第一线轨安装支座、第二线轨安装支座、第三线轨安装支座和电机安装支座上设置有供机床内部电路连线通过的圆孔。

6.如权利要求5所述的双床身结构的机床基座，其特征在于，还包括连接并垂直所述第一线轨安装支座、第二线轨安装支座和第三线轨安装支座的梁体，所述梁体架空设置并与所述第一线轨安装支座、第二线轨安装支座和第三线轨安装支座等高，所述梁体用于安装刀库。