CN212098198U - 一种分体式精雕机横梁 - Google Patents

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许立峰
贺谦
刘秋阳
王昌环
宋东亮
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Abstract

本实用新型公开了一种分体式精雕机横梁,其特征在于:包括支柱部和梁体部,其中,支柱部包括至少二根,支柱部水平间隔设置;上述梁体部设置于支柱部上,经支柱部支撑;梁体部和/或支柱部沿至少一个平面方向分割成单独梁体和/或单独支柱,各单独梁体和/或单独支柱组装形成整体的精雕机横梁。本实用新型采用分体式结构设计,保留有安装间隙,通过安装间隙补偿横梁的位置误差。

Description

一种分体式精雕机横梁
技术领域
本实用新型涉及自动化制造领域,特别指一种分体式精雕机横梁。
背景技术
玻璃显示屏是手机等智能终端设备内重要的组成部件,近年来,随着产品升级换代,出现了3D屏幕,该种3D屏幕与传统的平面屏幕的区别在于,其侧边沿或者其他部位形成凸起、凹陷、曲面等各种形状,使得屏幕整体不处于同一平面;而现有的工艺生产制造只能得到平面状结构的屏幕面板玻璃片;因此,为使传统的平面玻璃片制造成3D玻璃片,还需要进行另外的加工工艺,如精雕工艺、热压工艺等,其中,精雕工艺通过专用设计的刀片通过旋转运动在平面玻璃表面进行打磨精雕,得到3D玻璃;热压工艺通过将平面玻璃片加热软化后,通过模具压合,得到3D玻璃。
精雕机横梁是精雕机的主要支撑部件,用于支撑和承载精雕头部分及其相应的驱动控制部件;现有的精雕机横梁一般采用一体式设计,在实际安装及使用过程中,常需要对精雕头的安装位置进行调整,以便适应精雕精度要求;另外,在长时间使用后精雕机在进行维护保养过程中也涉及到位置调整安装。现有的一体式精雕机横梁需要整体拆装移动横梁才能调整位置,拆装工作复杂、难度大;另外,当横梁长时间使用,安装偏差较大时无法通过位置调整补充误差,只能整体更换横梁,导致成本上升。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种采用分体式结构设计,保留有安装间隙,通过安装间隙补偿横梁的位置误差的分体式精雕机横梁。
本实用新型采取的技术方案如下:一种分体式精雕机横梁,包括支柱部和梁体部,其中,支柱部包括至少二根,支柱部水平间隔设置;上述梁体部设置于支柱部上,经支柱部支撑;梁体部和/或支柱部沿至少一个平面方向分割成单独梁体和/或单独支柱,各单独梁体和/或单独支柱组装形成整体的精雕机横梁。
优选地,所述的单独支柱包括第一支柱、第二支柱及第三支柱,第一支柱、第二支柱及第三支柱沿直线方向平行间隔设置。
优选地,所述的梁体部沿二个平面方向分割为四个单独梁体。
优选地,所述的梁体部沿相互垂直的二个平面分割为四个单独梁体,且相互垂直的二个平面分别从梁体部中央位置切割。
优选地,所述的单独梁体之间形成有安装间隙,以便单独梁体调整安装位置。
优选地,所述的单独梁体的前后侧壁形成第一安装平面,单独梁体顶部侧壁形成第二安装平面。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型针对现有技术存在的缺陷和不足自主研发设计了一种采用分体式结构设计,保留有安装间隙,通过安装间隙补偿横梁的位置误差的分体式精雕机横梁。本实用新型将传统的一体式横梁结构独立分为支柱部和梁体部两部分,支柱部水平设置用于支撑梁体部,梁体部为精雕头的安装承载部件,其侧面及顶面的支撑面用于安装精雕头及其驱动控制部件。同时,本实用新型的横梁部及支柱部采用分体式结构,通过一个或者多个分割平面将梁体部和/或支柱部分割为多个相同结构的单体梁体或单体支柱,单独梁体或单独支柱之间形成有安装间隙,通过安装间隙可实现单独梁体或单独支柱在安装制造过程中的误差补充,有效地简化了安装制造难度,在实际生产制造过程中可根据生产要求实时进行调整,减少了生产成本,降低了零部件报废率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型的左视图。
图4为本实用新型的右视图。
图5为本实用新型的俯视图。
图6为本实用新型的仰视图。
图7为现有技术横梁的立体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步描述:
实施例1:如图1至图6所示,本实用新型采取的技术方案如下:一种分体式精雕机横梁,包括支柱部和梁体部,其中,支柱部包括至少二根,支柱部水平间隔设置;上述梁体部设置于支柱部上,经支柱部支撑;梁体部和/或支柱部沿至少一个平面方向分割成单独梁体和/或单独支柱,各单独梁体和/或单独支柱组装形成整体的精雕机横梁。
单独支柱包括第一支柱1、第二支柱2及第三支柱3,第一支柱1、第二支柱2及第三支柱3沿直线方向平行间隔设置。
梁体部沿二个平面方向分割为四个单独梁体4。
梁体部沿相互垂直的二个平面分割为四个单独梁体4,且相互垂直的二个平面分别从梁体部中央位置切割。
单独梁体4之间形成有安装间隙,以便单独梁体4调整安装位置。
单独梁体4的前后侧壁形成第一安装平面A,单独梁体4顶部侧壁形成第二安装平面B。
进一步,本实用新型设计了一种采用分体式结构设计,保留有安装间隙,通过安装间隙补偿横梁的位置误差的分体式精雕机横梁。本实用新型将传统的一体式横梁结构独立分为支柱部和梁体部两部分,支柱部水平设置用于支撑梁体部,梁体部为精雕头的安装承载部件,其侧面及顶面的支撑面用于安装精雕头及其驱动控制部件。同时,本实用新型的横梁部及支柱部采用分体式结构,通过一个或者多个分割平面将梁体部和/或支柱部分割为多个相同结构的单体梁体或单体支柱,单独梁体或单独支柱之间形成有安装间隙,通过安装间隙可实现单独梁体或单独支柱在安装制造过程中的误差补充,有效地简化了安装制造难度,在实际生产制造过程中可根据生产要求实时进行调整,减少了生产成本,降低了零部件报废率。
实施例2:本实施方式与实施例1的区别之处在于将梁体部通过相互垂直的两分割平面分割的同时,将两分割平面竖直向下延伸,直至将支柱部的三个单独支柱同时分割为四个相同结构部件,该种分体方式相比于实施例1将支柱部同时分割,具有更大的误差补偿空间;但是安装较实施例1复杂。
实施例3:本实施方式与实施例1的区别之处在于将梁体部分割为前后两个单独梁体或者左右两个单独梁体,该种分体方式只采用了一个分割平面,误差补偿空间比实施例1小,安装复杂程度较低。
实施例4:本实施方式与实施例3的区别之处在于将梁体部分割为前后两个单独梁体或者左右两个单独梁体,该种分体方式只采用了一个分割平面;相比于实施例3实施例4的分割平面向下延伸至支柱部,同步地将三个单独支柱也分割;该实施例相比于实施例3,误差补偿空间大,安装复杂程度较高。
本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式,不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改,故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰,均属于本实用新型专利权利要求范围内。

Claims (6)

1.一种分体式精雕机横梁,其特征在于:包括支柱部和梁体部,其中,支柱部包括至少二根,支柱部水平间隔设置;上述梁体部设置于支柱部上,经支柱部支撑;梁体部和/或支柱部沿至少一个平面方向分割成单独梁体和/或单独支柱,各单独梁体和/或单独支柱组装形成整体的精雕机横梁。
2.根据权利要求1所述的一种分体式精雕机横梁,其特征在于:所述的单独支柱包括第一支柱(1)、第二支柱(2)及第三支柱(3),第一支柱(1)、第二支柱(2)及第三支柱(3)沿直线方向平行间隔设置。
3.根据权利要求2所述的一种分体式精雕机横梁,其特征在于:所述的梁体部沿二个平面方向分割为四个单独梁体(4)。
4.根据权利要求3所述的一种分体式精雕机横梁,其特征在于:所述的梁体部沿相互垂直的二个平面分割为四个单独梁体(4),且相互垂直的二个平面分别从梁体部中央位置切割。
5.根据权利要求4所述的一种分体式精雕机横梁,其特征在于:所述的单独梁体(4)之间形成有安装间隙,以便单独梁体(4)调整安装位置。
6.根据权利要求5所述的一种分体式精雕机横梁,其特征在于:所述的单独梁体(4)的前后侧壁形成第一安装平面(A),单独梁体(4)顶部侧壁形成第二安装平面(B)。
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